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本项技术利用我国富有的钒钛资源，开发高性能新材料，全部或部分替代稀有金属钨，并在超硬合金材料制备工艺等方面取得关键技术突破。制备的微纳米Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料，成本仅占同类进口产品的30-40%，各项性能指标达国内外先进水平，竞争优势明显。本技术采用自制的微纳米Co、Ti(C,N)、(W,Mo,Ta)C固溶体粉，采用模压成型及注射成型+低压烧结/二步氮化技术，制备出的金属陶瓷刀具材料整体性能优异，与同类产品相比，其抗弯强度（TRS）断裂韧性（KIC）均有显著提高，且产品成本大大低于传统WC硬质合金材料。
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随着数字化矿山不断建立，矿山对车辆装载状态、拉运班次等信息越来越关注，由于很多矿山根据班次趟数计算效益和驾驶员收益，目前大部分矿山依然通过人工记录班次趟数，经常会发生记录数据的错误，而且会导致伪造班次趟数，多次记录班次的现象，同时故意轻载以减少装运时间，增多班次等现象也时有发生。本实用新型的目的在于提供一种便于矿山监控自卸车装载状况的矿山工程自卸车监管装置。
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在露天煤矿山开采中，层状岩体较多产出，一个回采台阶（高10米~15米）开采过程中，岩层和煤层会交替出现。目前，在此条件下现场开采作业多采用一个台阶分次爆破分次挖装开采；或采用一次爆破采矿，破碎后煤岩混合挖装，煤不回收。一方面施工困难、工序繁琐且成本高，另一方面一次爆破开采往往出现大块、飞石危害及爆堆不规整等问题，甚至资源的浪费。为解决上述问题，本发明的目的是提供一种层状岩体精确延时原位爆破破碎的开采方法。
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在地下金属矿山中，破碎难采矿体分布广泛，该类矿体在开采中往往存在巷道采准掘进难、支护难与矿体回采难等“三难”问题，造成较大的矿石损失贫化。为此，提出适用于该类矿岩条件的完整性高效回采技术，保障采准巷道稳定性，降低矿石损失贫化，提高开采经济效益。本项目针对和睦山铁矿破碎难采矿体“三难”问题，采用理论分析、现场监测与物理实验相结合的方法，进行了系统研究。
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现有的矿山用矿石加工的矿石筛选设备多是将许多混有杂质的矿石堆倒入筛分设备内，通过设备内的过滤网直接进行过滤，从而将沙土等杂质与矿石筛分，存在的不足之处有：由于含有杂质的矿石堆在通过过滤网时，容易将过滤网堵塞，使过滤网无法进行筛分，使设备发生故障，影响矿石的加工。本实用新型的目的在于提供一种矿山用矿石加工的矿石筛选设备，以解决现有的矿山用矿石加工的矿石筛选设备过滤网易堵塞的问题。
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针对目前炭素制品焙烧炉烟气净化工艺无法满足环保排放要求，本技术可有效地净化炭素制品生产焙烧烟气中的二氧化硫、氟化物、沥青烟和粉尘，且运行成本相对较低，实施可靠性高，净化工艺可满足自动化生产需要，减少人工介入。
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溜井是指利用自重从上往下溜放矿石的巷道，它在平硐开拓或竖井开拓的矿山获得广泛应用，供上部阶段转放矿石或废石到下部阶段或下部矿仓，为一个或多个阶段服务的，称主溜井，它属于辅助开拓巷道。由于主溜井与巷道连通，相关技术中的主溜井排水系统尚不完善，巷道积水流入溜井，会使矿石含水量增大，含硫较高的矿石遇水后，矿石表面氧化会形成硫酸盐薄膜，矿石受压后黏结在一起易造成主溜井堵塞。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有巷道积水流入主溜井，使矿石遇水受压后黏结在一起易造成主溜井堵塞的缺陷。
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目前我国矿石主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义，多年来的实践经验表明，锚杆支护是经济、有效的支护技术，锚杆支护显著提高了巷道支护效果，降低了巷道支护成本，减轻了工人劳动强度。相关技术中锚杆与围岩之间的锚固力主要由注浆体材料的粘结力决定，锚杆与围岩之间的锚固力比较单一，在提供需要较大抗拉拔力的工程中，易使锚杆与注浆体同时从锚孔中脱落。
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目前矿山工地上需要将矿区的矿物运送到矿区外，最常用的运输工具是矿山工程车。现有的矿山工程车包括底盘和用于装载矿物的箱体。矿山工程车从矿区装载矿物后，将矿物运输到矿区外。为了便于清理车厢底部，本申请提供一种便于清理的矿山工程车。
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目前，由于高原矿山工作环境恶略，为确保工人生命安全，一般会为采矿工人搭建制氧站，以提升工作环境氧浓度，改善工人环境条件，从而提高工人工作条件和安全度；制氧系统中，活性炭过滤器是必不可少的，活性炭过滤器可过滤掉混在氧气里的异味气体、毒性气体等。现有的活性炭过滤器包括壳体、连通在壳体上的进气管和排气管、与进气管连通的气泵，以及固设在壳体内部的活性炭层。针对上述中的相关技术，发明人认为存在活性炭过滤器长时间使用后过滤效果变低的缺陷。
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钻孔爆破是矿山开采过程中的常用技术，在爆破前期需要在岩壁开设炮眼，然后在炮眼内投放药卷，最后封堵炮眼后进行起爆。药卷的常见结构之一为间隔装药结构，间隔装药结构是将炮眼中的炸药分成数段，炸药之间间隔处一般用砂、岩粉等堵塞。间隔装药结构使炸药在岩石中均匀分布，由于减少了孔口不装药部分的长度，降低大块率，因此可以改善爆破质量。
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在露天矿山中通常会利用爆破进行开采，以提高开采的效率，但是矿山爆破过程中会产生大量的粉尘，由于粉尘无法及时散去恶化了作业现场的工作环境，对周围的环境带来危害，因此需要对炮孔进行填塞以减少粉尘，而且合理的填塞还可以延长爆破砌体作用时间，改善爆破效果。为了避免水炮泥内的水可能会渗透到炸药卷的情况，本申请提供一种露天深孔爆破用爆破炮泥填塞结构。
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G-ETO（GAMI-Efficient Thermal Oxidizer）沥青烟气高效焚烧技术可用于无石油焦煅烧工艺和采用燃气制备导热油的铝用炭素和石墨电极生产企业，该技术采用直燃式烟气焚烧净化技术+余热加热导热油工艺，利用焚烧技术将沥青熔化工段产生的沥青烟气焚烧净化，焚烧后产生的高温烟气用于加热生阳极制造（或阴极、电极制造）工艺生产用导热油，替代现有的燃气型导热油热媒炉，加热导热油后烟气进一步二级余热利用制备生产保温用低压蒸汽或生活热水。
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露天深孔爆破是指在事先修好的台阶上进行钻孔作业，并在钻好的深孔中装入延长药包进行爆破。将药包放入钻好的炮孔过程中需要用到支架进行协助放置。现有的可参考公告号为CN204649109U的中国专利，其公开了用于预裂爆破装药的支架，包括支架，支架上部设有滑轮。实施时，支架设于装药的炮孔处，使得滑轮位于炮孔上方，将导爆索穿过滑轮并下垂，对穿过滑轮的导爆索捆绑药卷，然后缓慢下放至炮孔内，然后间隔一段距离后，重复捆绑药卷的操作，直至炮孔内的药卷设置完毕。
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现有技术中对矿山进行开采时，有时需要对矿山进行爆破操作，为使爆破效率较高，大块率能够控制在一定范围内，在爆破前需要在矿山区域内进行打孔，将炸药填充至爆破孔内部，实施引爆，便于进行开采。在对矿山进行打孔操作时，通常采用钻孔装置进行打孔。针对上述中的相关技术，发明人认为矿山本身情况较为复杂，当前采用的钻孔装置在对复杂的矿山地形进行打孔时不便于进行调整，从而影响了矿山打孔的便利性，降低了工作效率。
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钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，钻孔设备在工业生产中起着十分重要的作用。为了便于调整钻孔角度而在倾斜面上钻孔，本申请提供一种露天矿山开采用钻孔设备，本申请提供的一种露天矿山开采用钻孔设备采用如下的技术方案：
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筛分装置是一种能够对物料进行筛分操作的装置，在工地施工，矿山开采等领域有着非常广泛的应用，一般的矿山工程需要将石块进行破碎，然后再进行筛分，筛分装置可以对体积大小不同的物料进行筛分，可以根据需要筛选出自己所需要的部分物料，但是现有的石块破碎筛分设备在具体使用的时候，筛分不彻底，从而导致筛分效果较差。本实用新型的一方面目的在于提供一种矿山工程用石块破碎筛分设备，旨在解决现有的石块破碎筛分设备在具体使用中的问题 。
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随着传统致裂器应用范围的的拓宽，逐渐应用于煤矿井下顶板的预裂爆破、但是，发明人在实现本发明创造的过程中发现：传统的致裂器是点爆破的方式，即能量为点释放，爆破的影响范围有限，大部分工况下不能按照预先设定的方向实现工程岩体的定向断裂，有时还会造成爆破点附近区域岩体破碎，其他区域岩体没有断裂的情况，影响爆破效果。有鉴于此，本发明实施例提供一种岩体定向致裂器及岩体定向爆破方法，便于实现岩体的定向爆破，从而改善爆破效果。
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