权利要求
1.TiAl合金表面的纳米YSZ/NiCoCrAlYTa复合涂层的制备方法，其特征在于，陶瓷面层为纳米Y 2O 3-ZrO 2热障层，采用超音速火焰喷涂；底层为NiCoCrAlYTa粘结层，采用大气等离子喷涂；复合涂层与基体间形成机械结合，经过高温氧化后，会形成更加牢固的冶金结合。2.如权利要求1所述TiAl合金表面的纳米YSZ/NiCoCrAlYTa复合涂层的制备方法，其特征在于，所述陶瓷面层由5wt.％-8wt.％Y 2O 3与ZrO 2纳米团聚粉末喷涂而成，所述团聚粉末的粒径为26～53μm；所述粘结层是由合金粉末NiCoCrAlYTa喷涂制成，粘结层化学成分为20-25wt.％的Co、20-25wt.％的Cr、6-10wt.％的Al、1-5wt.％的Ta、0.1-1wt.％的Y，余量为Ni，所述合金粉末的粒径为44～74μm。 3.如权利要求1所述TiAl合金表面的纳米YSZ/NiCoCrAlYTa复合涂层的制备方法，其特征在于，所述复合涂层整体厚度为300-400μm，其中纳米Y 2O 3-ZrO 2陶瓷面层厚度为200-250μm，NiCoCrAlYTa粘结层厚度为100-150μm。 4.如权利要求1-3任一所述TiAl合金表面的纳米YSZ/NiCoCrAlYTa复合涂层的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤： (1)先将TiAl合金表面进行预处理，后将带有TiAl合金的工装安装至超音速火焰机床中； (2)使用超音速火焰喷涂技术将所述的合金粉末NiCoCrAlYTa喷涂至TiAl合金表面，形成粘结层；超音速火焰喷涂技术的工艺参数为： 氧气流量：1800-1900SCFH； 煤油流量：6-7GPH； 气体流量：20-25SLPM； 送粉量：4-6RPM； 喷枪与工件间距：300-400mm； 机床转速：150r/min； (3)停止超音速火焰喷涂，完成粘结层的制备，工装冷却至室温后，安装至大气等离子机床中； (4)使用大气等离子喷涂技术将纳米团聚粉末YSZ喷涂到粘结层表面，形成陶瓷面层； (5)停止大气等离子喷涂，完成陶瓷
声明：
“TiAl合金表面的纳米YSZ/NiCoCrAlYTa复合涂层的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：北京科技大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
