江苏扬州有色金属冶金技术理论与应用

汽车发动机粉末冶金气门座 1035     

 0

本发明公开了一种汽车发动机粉末冶金气门座，属于冶金技术领域，其化学成分及其含量（wt%）为：C:0.7~1.4%、Mo:3.0~6.6%、Cr:3.0~6.6%、Co:5.0~8.5%、Ni:1.2~3.0%、V:0.2~1.0%、Cu:≤1.0%、硬脂酸锌:0~1%，余量为Fe。本发明的气门座，在制备时首先将基础铁粉采用水雾化制成的基础粉末，之后配入一定量的铬、钼、钴、镍、钒合金粉，通过机械混合、压制、烧结。使气门座热强度和耐磨性等物理性质和机械性能得到显著的改善。

抗压耐磨粉末冶金式齿轮制备方法 854     

 0

一种抗压耐磨粉末冶金式齿轮制备方法，属于粉末冶金技术领域，包括如下重量百分比材料：1.0～2.2%镍、0.3～0.66%钼、1.0～1.7%铜、0.2～0.6%碳、硅1.5～2.2%，锰0.1～0.3%，硫0.1～0.3%，磷0.1～0.4%，其余为金相组织为铁素体+奥氏体的Fe，通过压制成型、烧结、热处理、精磨、珩齿、抛光、研磨、涂油等制备工艺，提高了轮齿的硬度和轮齿的表面强度，提高了表面的力学性能，尤其是钝化了表面的应力，齿轮的使用寿命得到了大幅度的提高，满足了多种高承载、高转速场合的使用需求。

粉末冶金刹车助力泵真空泵转子 846     

 0

本发明涉及一种粉末冶金刹车助力泵真空泵转子。所述的真空泵转子包括上部的凸台和下部的斜面台阶，所述的凸台内设置带有推拔的中心孔，所述的中心孔与联轴器相连接，所述的斜面台阶的倾斜角度为50‑60°。本发明将真空泵转子与联轴器的连接部分改为凸台带推拔的中心孔，用模具直接成型，尺寸稳定、装配容易，不会发生卡死的问题，并且将下部台阶处的平台改为55°的斜面台阶，使得粉末冶金在转子内部更加顺畅，斜面台阶使用模具直接成型，减少出现裂纹的风险。

粉末冶金制止块 988     

 0

本发明公开了一种粉末冶金制止块，包括连接成一体的第一部件和第二部件；在所述的第一部件上设有通孔和凹槽，在第一部件背面设有若干个腰形孔，在凹槽的两侧边上设有第一半圆槽；所述的第二部件头部与凹槽形状相配，尾部为一方柱，在头部的两侧边上均设有第二半圆槽；配合后，第二部件头部嵌入凹槽内，方柱露出第一部件的尾端，第一半圆槽与第二半圆槽配合成圆孔，并穿过腰形孔。本发明的粉末冶金制止块，通过对零件的分解成单件，经过烧结焊接工艺组合成一个整体，能有效解决结构复杂的零件无法直接成形的问题，节约原材料，降低制作成本，具有很好的实用性。

脱氧脱硫冶金粉末组合物 687     

 0

本发明涉及一种脱氧脱硫冶金粉末组合物，包含以下按重量百分比计的原料：铁基基质粉末42-88%、硬质相粉末10-30%、助剂0.2-4%、脱氧剂2-10%和脱硫剂3-8%，所述脱硫剂由石灰石、纯碱、萤石、电石、镁粉和轻烧镁砂，所述脱氧剂由金属铝粉和铝酸钙粉组成，本发明的脱氧脱硫冶金粉末组合物提高脱硫和脱氧的效果，具有优良的压缩性和填充性，满足生产的需要，生产成本低，使用范围广。

具有双重压紧的粉末冶金模具及其操作方法 666     

 0

本发明公开了一种具有双重压紧的粉末冶金模具及其操作方法，包括基座箱、下挤压模具和上挤压模具，基座箱横向两端对称设有直角梯形槽，直角梯形槽底部安装有第一旋转块，第一旋转块上安装有第一液压杆，第一液压杆顶部安装有齿角倾斜向基座箱中部下方的下卡齿，上安装架两端前后对称安装有上卡齿，工作时上卡齿与下卡齿啮合安装，基座箱纵向两端板上对称安装有门式架体，门式架体顶部安装有圆心角等于180度的扇形盘，前后扇形盘相向内侧端对称固定连接有凸块，前后扇形盘相向外侧端铰接有第二液压杆，第二液压杆底端旋转安装在门式架体上，通过以上机构实现双重自动压紧冶金模具，大大增加了模具安装的结合强度，同时自动化设计实现便捷拆模。

柴油机双层粉末冶金气门座 1068     

 0

本发明公开了一种柴油机双层粉末冶金气门座，气门座座体为环形柱体状，内孔的上端为锥形孔，柴油机双层粉末冶金气门座为双层铁基金属粉末层结构，包括上端面层（1）和下端面层（2），其中下端面层（2）采用纯铁粉；上端面层（1）的化学成分及其含量（wt%）为：C:0.7～1.5%、Cr:5.3～9.0%、Mo:4.5～9.5%、Ni:1.0～4.0%、Cu:10.0～16.0%、Ti:2.0～3.0%、硬脂酸锌:0～1%、余量为Fe。本发明的气门座，在制备时首先将基础铁粉采用水雾化制成的基础粉末，之后配入一定量的铬、钼、镍、钛合金粉末，通过机械混合、压制、烧结，使气门座热强度和耐磨性等物理性质和机械性能得到显著的改善。本发明产品抗压强度高，具有耐磨、耐腐蚀、抗高温以及抗冲击，特别适合柴油机发动机的需要。

粉末冶金电炉 883     

 0

本发明提供了一种粉末冶金电炉，包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成有冷却夹套，外壳两侧壁上设有第一进水管和第一出水管，所述进水管一和出水管一与所述冷却夹套连通，所述内胆的内腔顶部设有水冷却装置，所述水冷却装置包括蛇形盘管和设置在内胆两侧壁上的第二进水管、第二出水管，所述蛇形盘管位于第二进水管和第二出水管之间且连通第二进水管和第二出水管，这种粉末冶金电炉将温度传感器内置于内胆中，实时检测炉内的温度数据，并且通过控制器来判断内胆中温度是否超标，并在温度过高时第一时间通过无线通讯芯片将报警信号发出，工作人员能在第一时间掌握到报警信息并采取措施，提高产品质量，消除安全隐患。

用于冶金原材料的粉碎筛选装置 1112     

 0

本实用新型涉及冶金粉碎装置技术领域，且公开了一种用于冶金原材料的粉碎筛选装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面均固定连接有分离粉碎装置，所述分离粉碎装置下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内底部固定连接有收集箱，所述支撑腿的中部设置有震动筛选装置，所述粉碎箱的上表面连通有进料口。该用于冶金原材料的粉碎筛选装置，通过两组粉碎锤对原材料进行初级粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能够更好的满足生产的需要，提高了原材料的品质，提高生产效率，通过研磨盘和粉碎刀对原材料进行二级粉碎，进一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加细腻，进一步提高成品的制造效率。

粉末冶金高精度长驱动齿轮 1138     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金高精度长驱动齿轮。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中精度不高、不易安装和生产工艺复杂成本较高的问题，包括齿轮主体，所述齿轮主体的中部开设有轴孔，且轴孔的上内壁设置有安装块，所述齿轮主体的前端设置有斜面，且齿轮主体的外壁等距离分布设置有齿体。本实用新型通过设置斜面和安装块，利用斜面能将轴孔的开口处变大，安装时能轻易的将轴孔对准安装件，并套接，省时省力，而安装块在安装时会与安装件的安装槽滑动连接，一方面起到易安装固定的效果，另一方面起到限位固定的效果，且采用了粉末冶金整体成形的方式，使得生产效率更高、生产工艺更加简洁、成本更低和精确更高。

异性粉末冶金锻件自动化上料装置 1023     

 0

本实用新型公开了一种异性粉末冶金锻件自动化上料装置，具体涉及冶金设备技术领域，包括外壳，所述外壳上端左部开设有装料口，所述外壳的内部上侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部左侧滑动连接有推动板，所述第一空腔的内部右侧滑动连接有第一挤压板，所述外壳的内部下侧开设有第二空腔，所述外壳的右端上部和右端下部分别固定安装有液压伸缩杆和电机，所述液压伸缩杆的左端贯穿第一空腔的右侧壁并固定安装有移动杆。本实用新型所述的一种异性粉末冶金锻件自动化上料装置，液压伸缩杆通过移动杆控制第一挤压板和推动板右移，打开梯型槽的上部，同时将异性粉末推向梯型槽，从而控制上料分量，避免制造出来的产品差别多大。

粉末冶金用的模具振动清洁装置 905     

 0

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金用的模具振动清洁装置，包括筒体，筒体的内部开设有内腔，内腔的上端内壁固定连接有微型电机，微型电机的主轴侧壁上固定连接有固定套，固定套的侧壁上固定连接有固定杆，内腔的内部设置有传动杆，传动杆的上端固定连接有挤压块，挤压块与固定杆的一端相挤压，传动杆的中部开有通孔，本振动清洁装置在筒体的下端安装了转轴，转轴上设置了毛刷，转轴由微型电机带动旋转，清扫模具的内壁，在筒体的下端侧壁上设置了拍打球，由微型电机驱动，不停的拍打模具的内壁，使得内壁上粘附的金属粉末在振动中从内壁上掉落，再由毛刷清扫内壁，使模具内部清理的更加干净。

粉末冶金用成型压力机 755     

 0

本实用新型提出了一种粉末冶金用成型压力机，包括底座、安装在底座底部的下模板、安装在底座顶部的成型液压缸、成型液压缸上连接的液压杆、液压杆上连接的连接块、连接块外侧连接的上模板、下模板顶部设置的凹模和凹模底部安装的顶出装置；所述的底座正面右侧设置有控制器；所述的下模具中安装的加热器；所述的上模具中安装的加热器；所述的液压杆和上模板之间设置有投放待成型混合料的进料口。本实用新型的一种粉末冶金用成型压力机，结构简单，使用方便，设备带有加热装置，不需要提前加热待成型的混合料，节约时间，提高生产效率，设备底部带有高度调节装置和水平仪，能够调节设备水平，提高设备工作的稳定性。

新型粉末冶金自制胶片活塞总成 768     

 0

本实用新型公开了粉末冶金技术领域内的一种新型粉末冶金自制胶片活塞总成，包括活塞主体、第一法兰和盖板，活塞主体、第一法兰和盖板通过第一螺栓连接，第一法兰下表面收缩呈阶梯状，包括第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯外缘向内收缩，活塞主体包括环状的本体部，本体部上端内壁设有环槽并套接在第二阶梯上，本体部外包覆有自制胶片，自制胶片外缘设有展开的翼部，自制胶片上表面与第一阶梯贴合，盖板上表面同时与自制胶片和第一法兰相接。本实用新型的新型粉末冶金自制胶片活塞总成，装配简单，且通过自制胶片的翼部扩大了自制胶片与活塞筒体的接触面积，提高了活塞的密封耐磨性能，延长了活塞寿命。

粉末冶金产品表面支撑率提高装置及方法 1058     

 0

本发明公开一种粉末冶金产品表面支撑率提高装置及方法,包括伺服压力机、滚压刀具以及滚压盘；所述的伺服压力机可设定压力并检测压力，伺服压力机的主轴可相应旋转以及上下运动。本发明整体通过滚压的方式来实现粉末冶金产品表面支撑率的提高；通过设置可以旋转以及上下运动的伺服压力机，来实现下端可拆卸安装的滚压刀具的上下移动以及旋转，下方的滚压盘上设置工位槽，用于限制移动可转动粉末冶金产品，并且可以完成一个工位的滚压后，调节位置继续滚压；本发明可以显著减小粉末颗粒的峰值，提高端面的支撑率，从而减小使用过程中摩擦，减少了摩擦损耗，延长零件的使用寿命。

预压式粉末冶金模具 757     

 0

预压式粉末冶金模具。涉及冶金加工领域，尤其涉及一种预压式粉末冶金模具。包括上冲、下冲、中模、模套和中模底板，所述中模通过模套连接在工作台的安装孔内，所述中模位于模套内，所述工作台位于中模底板的上方，所述中模的中心线和模套的中心线位于同一直线，所述中模具有上大下小的阶梯孔，所述上冲从上方活动伸入中模的大阶梯孔内，所述下冲从下方活动伸入中模的小阶梯孔内；其特征在于，还包括限位套和一对浮动气缸，所述限位套连接在中模底板的中孔内，所述限位套的顶面伸出中模底板的顶面；本实用新型操作可靠，成型质量高。

新型粉末冶金活塞安装导向工装 748     

 0

本实用新型公开了粉末冶金技术领域内的一种新型粉末冶金活塞安装导向工装，包括基盖，基盖下端设有导向锥体，导向锥体与活塞筒体上端内壁通过螺纹连接，导向锥体下端内径与活塞筒体内径相同，且导向锥体上端内径大于导向锥体下端内径，螺杆沿基盖中心轴伸入导向椎体，螺杆下端设有压板，压板下表面水平且设有橡胶垫。通过本实用新型的新型粉末冶金活塞安装导向工装，可方便的将活塞从活塞筒体上端压入活塞筒体，结构简单，使用方便，提高了活塞安装效率。

冶金用粘合剂的制备方法 829     

 0

本发明属于粘合剂领域，具体涉及一种冶金用粘合剂的制备方法，包括如下步骤：（1）将SEBS弹性体、氧化锌纳米棒/云母复合粉体、环氧蓖麻油加到甲乙酮和乙酸乙酯的混合溶液中，超声分散，加热，加入对叔丁基邻苯二酚、助剂继续搅拌反应；（2）将（1）的产物继续升高温度，加入松香改性酚醛树脂、双酚A环氧树脂、增稠剂，高速混合搅拌反应；（3）将（2）制得的物料加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30‑40μm的物料，包装即可。本发明制备的粘合剂能够有效防止偏析或扬尘、而且能够改善混合粉末的流动性，而且本发明制备方法简单，成本低，环境污染小，可以规模化生产，适用于多种冶金加工领域。

含稀土燃气发动机粉末冶金气门座 1071     

 0

本发明公开了一种含稀土燃气发动机粉末冶金气门座，属于冶金技术领域，其化学成分及其含量（wt%）为：C:0.8～1.2%、Cr:3.7～7.7%、Mo:7.6～15%、Ni:3.6～6.2%、W:2.4～4.1%、稀土元素:0.1～1.2%、润滑剂:0.1～2%、余量为Fe。本发明的气门座，在制备时首先将基础铁粉采用水雾化制成的基础粉末，之后配入一定量的铬、钼、镍、钨、稀土元素等合金粉末，通过机械混合、压制、烧结，使气门座热强度和耐磨性等物理性能和机械性能得到显著的改善。本发明产品抗压强度高，具有耐磨、耐腐蚀、抗高温以及抗冲击,特别适合燃气发动机的需要。

粉末冶金高密度多排齿链轮的制备方法 842     

 0

本发明公开了一种粉末冶金高密度多排齿链轮的制备方法，属于粉末冶金技术领域，包括以下依次进行的步骤：混料、成形、一次烧结、油浸、整形、一次机加工、二次烧结、二次机加工、热处理和精加工得到粉末冶金高密度多排齿链轮。本发明通过第一次的低温烧结，然后对链轮进行机加工，再二次高温烧结后再进行机加工，减少车削刀具的磨损，提高刀具使用寿命，生产成本降低；低温烧结的链轮在机加工时车削残渣为粉状结构，不易在齿侧形成大的毛刺，生产效率高。

便于清除附着物的金属冶金模具 912     

 0

本发明公开了一种便于清除附着物的金属冶金模具，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有底部支撑板，底部支撑板的表面固定连接有侧面支撑板，侧面支撑板的表面固定连接有顶部支撑板，顶部支撑板的上表面固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的表面固定连接有电机。该便于清除附着物的金属冶金模具，在使用装置时，当成形冲头开始上升或下降时，第二支撑杆在连接体的表面滑动，伸缩弹簧挤压弧形软板，弧形软板挤压清扫刷，清扫刷与成形冲头的表面滑动连接，达到了便于及时清除成形冲头表面附着物的效果，从而有效的解决了一般的金属冶金模具不便于及时处理附着物，在一定程度上对金属成形造成了不利的影响的问题。

粉末冶金陶瓷刀具材料及其制备方法 1076     

 0

一种粉末冶金陶瓷刀具材料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域，由如下重量百分比材料构成：60～80%AlMgB₁₄陶瓷粉末、1.0～2.2%镍、0.3～0.66%钼、1.0～1.7%钛、0.2～0.6%碳、1.5～2.2%硅、0.1～0.3%锰、0.1～0.3%硫、0.1～0.4%磷，其余为纯铁。通过高速混合、真空球磨、压制成型、烧结形成粉末冶金刀具材料。本发明组分新颖，为了提高刀具的韧性，其刀具的组分更为合理、工作寿命更长，能大大提升刀具的力学性能，满足多振动、高速切削使用需求。

粉末冶金用整形机的塑形机构 950     

 0

本实用新型涉及粉末冶金的塑形机构领域，具体为一种粉末冶金用整形机的塑形机构，包括底座，底座的上端面设置有圆周阵列分布的十个安装槽，安装槽的内腔安装有底板，安装槽的外侧端部上端面垂直焊接有固定块，底板的中间内腔设置有左右对称的一对滑槽，有益效果为：本实用新型通过将整体的模具进行圆周拆分，进而实现多个模具单元的组合，使得金属件在挤压整形时，可塑性增强，成型效率提高；通过设置弹簧和滑动限位杆的配合，实现对安装块位置的调节，进而提高塑形机构的整形精度和增大使用范围。

粉末冶金制品用仿型式送粉器 1063     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金制品用仿型式送粉器，包括中模压盖，所述中模压盖内设置有通槽，且通槽内镶嵌有中模，所述中模压盖的后端设置有中模压板，中模压盖的上端设置有底板，且底板的上方设置有送粉器，所述中模压盖、中模和中模压板上均设置有凸起，且底板下对端面设置有滑动槽，且滑动槽与凸起相配合。该粉末冶金制品用仿型式送粉器中模压盖、中模和中模压板上均设置有凸起，和与之配合的底板和送粉器，依照常规组模调机方式进行即可实现，能正常生产出上冲大弧度且中模带台阶的产品，台阶密度会分布均匀，可以正常量产，而且法兰密度也均匀，局部密度不会偏高，中模不容易开裂，降低模具破损，产品品质得以保证。

汽车减振器用粉末冶金导向器 706     

 0

本实用新型涉及粉末冶金领域的一种汽车减振器用粉末冶金导向器，包括导向器本体，所述导向器本体整体呈圆形设置，导向器本体的中心位置贯穿设置有活塞孔，所述活塞孔包括内侧部和外侧部，所述导向器本体包括内侧面和外侧面；所述内侧面自外到内围绕活塞孔的内侧部分别设置有若干组台阶，所述外侧面自外到内围绕活塞孔的外侧部设置有调节孔机构；所述调节孔机构中配合设置有环形油路；该实用新型结构简单，便于进行拆卸和更换，能够使用不同型号的活塞杆并且能够充分的进行回油，具有较好的实用性和稳定性。

粉末冶金压制模 1021     

 0

一种粉末冶金压制模，设置有外模框，所述的外模框内设置有压制腔，所述的压制腔内设置有压制纹路，在所述的外模框的底部设置有封底，在所述的封底外壁上设置有压制底边。在所述的外模框内设置有压制纹路，可以让粉末冶金制品直接压制成需要的外部结构，让粉末冶金制品的制备工作效率提升，在所述的外模框外设置有护套，使得压制模受力更加的均匀，避免了集中受力出现压制模破损的现象。

粉末冶金无油内外一体化自润滑轴承 742     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金无油内外一体化自润滑轴承。该粉末冶金无油内外一体化自润滑轴承包括具有轴向中心孔的轴套，在轴套的外壁上设有储油槽，内壁设有同轴度环状凹槽，所述储油槽与环状凹槽之间设有通道连接，所述通道连通储油槽的一端设置有第一过滤装置，通道连通环状凹槽的一端设置有第二过滤装置,所述第二过滤装置为过滤网。本实用新型粉末冶金无油内外一体化自润滑轴承便于加油润滑操作的简单，提高了轴承的润滑效果，在润滑油过多的情况下，一定程度上解决了油液过剩的问题。

粉末冶金含油轴承制造工艺 651     

 0

本发明属于含油轴承技术领域，公开了一种粉末冶金含油轴承制造工艺。该粉末冶金含油轴承制造工艺，其包括以下步骤：S1：称取铝基粉末、铁粉、石墨粉，混料，制得混合料；S2：混合料压制成压坯；S3：压坯烧结，得到烧结坯；S4：烧结坯经倒角，去锐边，进行二次压坯，得到半成品S5：对机油进行加热，将半成品放入加热后的机油内浸泡；S6：浸泡时通过温度检测器对机油的上层、中层、下层的温度进行检测；S7：对检测的数据进行收集，当上层、中层、下层的温度差超过预设值时，搅拌器启动，对机油进行搅动，本发明可以保证油温均匀，可以对使用的原料的质量进行把控。

汽车变速箱齿环的一种粉末冶金生产方法 897     

 0

本发明公开了汽车变速箱齿环的一种粉末冶金生产方法,其包括以下步骤,1)配料:按比例配制金属粉末原料;2)温压成形:将配制完毕的金属粉末原料预热后,投入粉末挤压成形机的模具中温压成形,形成成形生坯;3)烧结:将成形生坯置于高温网带炉中烧结。借助于上述粉末冶金的生产方法生产汽车变速箱齿环可提高生产效率,保证齿形精度,降低生产成本。

粉末冶金整形自动送料装置 915     

 0

一种粉末冶金整形自动送料装置。提供了一种工作效率高，定位准确，自动卸料，带有防空打及工件放歪检测，有效保护整形机的粉末冶金整形自动送料装置。包括压力机中模板、转盘底板、转盘、下模和分割器，所述转盘设有若干盛料孔和若干定位孔，所述盛料孔与所述定位孔间隔设置，还包括定位机构、下料机构和防空打机构，所述防空打机构包括防空打气缸、检测杆和防空打支架，所述防空打支架设于所述转盘底板上，所述防空打气缸设于所述防空打支架，所述检测杆底面为平面，所述检测杆设于所述防空打气缸。所述定位机构包括定位气缸、定位杆和定位支架，所述下料机构包括下料气缸、推料杆和下料支架。本发明提高工作效率，保证整形质量，实现自动卸料。