江苏扬州有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金锻件自动化上料装置 679     

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本实用新型公开了一种粉末冶金锻件自动化上料装置，包括工作台，工作台的顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有上料输送带，上料输送带的一端设有气缸，上料输送带的一侧设有工作箱，工作箱的内部设有连接板，连接板的底部设有输送机构。本实用新型通过上料输送带将粉末冶金锻件输送至挡料板处，通过伸缩杆带动推板将粉末冶金锻件推送至第一弹簧夹爪和第二弹簧夹爪内，通过第二驱动电机、第一L型板、第二L型板、第一弹簧夹爪、第二弹簧夹爪、第三驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、第一螺纹杆、第二主动轮、第二从动轮、第二螺纹杆和连接板组成的输送机构，从而能够有效的实现自动化上料，上料效率高。

减震粉末冶金齿轮 800     

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本实用新型公开了一种减震粉末冶金齿轮，该减震粉末冶金齿轮由齿圈、橡胶和轮毂3个部件组成，其中，橡胶设在齿圈和轮毂之间。本实用新型的减震粉末冶金齿轮结构简单，重量较轻，成本低，在齿轮啮合时产生的震动被橡胶吸收，增加啮合平顺性，从而降低噪音，是一种新型齿轮结构，可广泛用于各类冲击载荷较大的传统系统。该制备工艺，简单，容易操作，制备的产品质量好，精度高，具有很好的实用性。

带降温装置的高端粉末冶金模具 730     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种带降温装置的高端粉末冶金模具，包括底板和工作台，底板的上表面对称固定连接有侧板，且两个侧板的顶端与工作台的下表面固定连接，工作台上表面的中心处固定安装有下模，工作台上表面的四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板上表面的中心处固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有与下模相对应的上模，下模内固定安装有模芯，下模内开设有多个围绕模芯设置的环形腔，相邻两个环形腔之间设有连通的通道。本实用新型方便对粉末冶金模具进行冷却液循环降温，而且吸热后的冷却液可以快速将热量散去，有效保证降温保护的效果。

冶金粉末上料用防堵塞装置 998     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末上料用防堵塞装置，包括底座，所述底座的上端面设有混合腔混合腔，混合腔上端面的中部设有混合腔电机，混合腔电机的输出端通过联轴器安装固定有第一旋转轴和搅拌桨，混合腔下端面的中部连通有下料管，下料管的下端面通过上法兰盘安装固定有疏松腔，疏松腔一侧的中部设有疏松腔电机，疏松腔电机的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴和扇叶，疏松腔的下端面通过下法兰盘安装固定有排料管，绞龙支柱的上端面之间倾斜设有绞龙。本实用新型中，可以在粉末进行输送时，对粉末进行搅拌粉碎，防止管道堵塞，提升了后续的工作效率，很好的满足了使用者的使用需求。

粉末冶金VVT转子侧面钻斜孔的加工设备 781     

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本实用新型公开了一种粉末冶金VVT转子侧面钻斜孔的加工设备，包括底座，所述底座的上表面中心位置安装有第一壳体，所述第一壳体的顶部中心位置安装有中空环状滑轨，所述中空环状滑轨的顶部两侧均设置有弧形滑块，且弧形滑块与中空环状滑轨之间为滑动连接，所述弧形滑块安装在第二壳体的底部两侧，所述第二壳体的顶部安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面中心位置安装有立柱。本实用新型解决了现有的粉末冶金VVT转子侧面钻斜孔的加工设备工作效率低的问题；本实用新型便于对多个转子进行打孔操作，对转子打孔时，工作人员可以将前批加工完成的转子取下并安装未加工的转子，不需停机操作，提高了工作效率，实用性强。

粉末冶金滤油嘴 1076     

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本实用新型公开了一种粉末冶金滤油嘴。该滤油嘴包括粉末冶金一体化烧制而成的筒体，其特征在于：所述筒体设有中心孔，所述中心孔内壁设置有于过滤杂质的筛选装置。解决了现有技术中常用滤油嘴无法完全过滤油液中的杂质，过滤网被杂质堵住，导致滤油嘴无法正常工作的问题。该滤油嘴有利于提高油液的纯净度，保证了发动机正常稳定工作。

粉末冶金工件的注油机 977     

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本实用新型公开了一种粉末冶金工件的注油机，包括桶体，桶体内设有隔板，隔板将桶体分为第一加压区和第二加压区，第一加压区上方设有进料装置，所述进料装置包括进料斗、贮料槽和第一分离器，隔板设置有出料口，出料口下方设有第二分离器，所述第二加压区内设置有筛网。本实用新型设置第一加压区和第二加压区，第一加压区内贮存油液，加压使油液快速进入粉末冶金工件内部，第二加压区用于分离油液和工件，工件贮存在筛网上，同时方便表面剩余油液快速浸入工件内部，自动化程度高，操作简单，提高了效率。

冶金轧钢线设备水循环冷却油缸 682     

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冶金轧钢线设备水循环冷却油缸。涉及油缸技术领域，尤其涉及对油缸冷却装置的改进。提供了一种对油缸缸壁冷却效果好的冶金轧钢设备水循环冷却油缸。包括缸体和活塞杆，缸体内设有活塞，活塞在所述缸体内往复运动，所述活塞杆固定在所述活塞上，由所述活塞驱动所述活塞杆往复运动，所述缸体包括前端盖、后端盖和缸本体，缸本体内设有散热装置，所述散热装置由前端盖和后端盖固定在所述缸本体内。散热装置直接与缸本体接触，取消中间传热环节，冷却效果更好，冷却效率更高。冷却水管道直接与缸本体接触，管道走廊设置成六棱柱状并呈蜂窝状排列，防止缸本体强度受到影响，保证缸本体的使用寿命。

粉末冶金制品用浸油装置 826     

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本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制品用浸油装置，包括底座，所述底座的上端面通过螺钉安装固定有储油箱，储油箱内部的底壁焊接有固定块，固定块的滑槽内滑动配合有第一燕尾滑块，第一燕尾滑块的上端面焊接有连接块和托板，且托板的上端面放置有浸油筐，底座上端面的一侧垂直焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有第二燕尾滑块和齿条，齿条的上端面焊接有L形支架和挂钩，底座的上端面垂直焊接有支柱和齿轮。本实用新型中，可以更好的使粉末冶金产品与油液充分接触，其中把手便于操作者对浸油筐进行提取，从而大大提高了浸油的工作效率。

粉末冶金整形冲床 893     

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本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，尤其涉及一种粉末冶金整形冲床，包括操作台，所述操作台上端面的两侧焊接有支柱和顶板，顶板上端面的中部通过螺钉安装固定有气泵伸缩杆，气泵伸缩杆伸缩部延伸至顶板的下端面，且气泵伸缩杆伸缩部的下端面焊接有挤压板，挤压板的下端面通过螺钉安装固定有上模冲，挤压板的两侧对称开设有通孔，且通孔内插设固定有限位杆，操作台上端面的中部焊接有下模冲，下模冲的中部开设有通孔，且通孔内滑插设置有T形杆，T形杆包括水平部和垂直部，且T形杆的垂直部延伸至操作台的下部。本实用新型中，善了使用不当容易造成操作者误伤的问题，提高了生产效率，很好的满足了人们的日常使用需求。

粉末冶金产品去毛刺装置 652     

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本实用新型涉及粉末冶金产品加工技术领域，尤其涉及一种粉末冶金产品去毛刺装置，包括底座，所述底座上端面设有电机，电机上端面的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴的上端面水平焊接有固定块，固定块的中部垂直焊接有中心柱，中心柱的两侧对称开设有凹槽，凹槽内安装固定有弹簧的一端，弹簧的另一端设有挤压块，底座上端面垂直焊接有侧板，侧板一侧焊接有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，两个燕尾滑块之间设有打磨刷。本实用新型中，对同一型号的齿轮件进行去毛刺操作时，可以批量对齿轮件进行夹持，大大缩短了操作者的工作时间，从而提高了生产效率。

冶金炉高温烟气除尘和余热利用系统 1055     

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本发明涉及一种冶金炉高温烟气除尘和余热利用系统，包括依次连通的一级电除尘器、余热利用装置和二级电除尘器，余热利用装置包括换热箱和换热列管，换热列管外套设有除尘板，除尘板上设有若干通孔，换热列管的竖直管穿设在通孔中，换热列管的竖直管与除尘板的通孔滑动连接，换热箱顶部固定设有一液压缸，液压缸的缸筒固定在换热箱顶部，液压缸的活塞杆穿过换热箱顶部与换热箱内的除尘板固定连接。本发明提供的一种冶金炉高温烟气除尘和余热利用系统，通过液压缸带动除尘板的上下运动，对换热列管的竖直管管壁的烟尘进行刮除，使其能够持续保持较高的换热效率，充分进行余热回收，提高了余热系统的经济价值。

增加粉末冶金产品接触面摩擦力的方法 812     

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本发明公开了一种增加粉末冶金产品接触面摩擦力的方法，通过粘接介质直接将细小金刚砂颗粒涂覆在产品需要与配合件接触的端面上；在装配时，通过压紧力将金刚石嵌入零件与配合件的表面，使两者相互咬合，从而增加粉末冶金产品接触面摩擦力，防止零件在工作过程发生打滑。本发明的增加粉末冶金产品接触面摩擦力的方法，通过在粉末冶金零件表面涂覆金刚石颗粒，增加表面摩擦力，有效解决打滑的问题，具有很好的实用性。

柴油机粉末冶金气门座 824     

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本发明公开了一种柴油机粉末冶金气门座，属于冶金技术领域，其化学成分及其含量（wt%）为：C:0.7‑1.5%、Mo:4.5‑9.5%、Cr:5.3‑9.0%、Ti:0.2‑1.0%、Ni:1.0‑4.0%、Cu:10‑20%、硬脂酸锌:0‑1%，余量为Fe。本发明的气门座，在制备时是首先将基础铁粉采用水雾化制成的基础粉末，之后配入一定量的铬、钼、镍、钛合金粉，通过机械混合、压制、烧结。使气门座热强度和耐磨性等物理性质和机械性能得到显著的改善。

天然气发动机粉末冶金气门座 874     

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本发明属于冶金技术领域，公开了一种天然气发动机粉末冶金气门座，化学成分及其含量（wt%）为：C:0.6~1.5%、Cr:3.0~8.5%、Mo:4.0~6.6%、Co:3.0~6.5%、Ni:0.5~3.0%、V:1.0~4.0%、S:0.3‑1.5%、Mn:1.0‑2.5%、W:2.0‑6.0%、Cu:10.0‑20.0%、硬脂酸锌:0~1%，余量为Fe。本发明产品抗压强度高，具有耐磨、耐腐蚀、抗高温以及抗冲击，可满足天然气燃气发动机的工况要求。

冶金用复合精炼剂及其加工工艺 956     

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本发明涉及一种冶金用复合精炼剂及其加工工艺，其特征在于：所述的复合精炼剂的原料的重量百分比为：CaSi25%-38%、SiC3%-10%、CaF215%-40%、CaO5%-15%、稀土1%-5%、金属锰粉10%-30%、电石5%-10%和粘结剂2%-8%，所述粘结剂由天然钙基膨润土、碳酸钠和纤维素钠组成，按所述成分配方经过破碎-混合-过筛-干燥制成复合精炼剂，本发明的一种冶金用复合精炼剂冶炼周期短、产品杂质少、净化钢液效果好、产品质量高、能耗低。

粉末冶金用合金钢粉 911     

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本发明涉及一种粉末冶金用合金钢粉，所述预合金粉末中包含0.5质量％以下的锰，0.2～1.5质量％的钼的铁基粉末，所述铁基粉末表面附着有含钼0.05～1.0质量％的合金钢粉末，所述合金钢粉末中还添加有镍粉0.2～5质量％或铜粉为0.2～3质量％，本发明的优点为：生产成本低，产品的性能优异，能够制造出具有良好的拉升强度和弯曲强度疲劳且结构致密的烧结体，可以用来制造高密度、高强度的粉末冶金结构件。

粉末冶金压缩机卸载轴套及其制备方法 880     

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本发明公开了一种粉末冶金压缩机卸载轴套及其制备方法。该轴套包括带有轴心孔的轴套体,在轴套体的外侧面上设有切面,所述的轴套体的内侧面为弧形凸起曲面。该制备方法包括(1)将CU粉、FE粉、C粉和MO粉混合均匀后,放入成型机中成形;控温850℃～940℃,预烧结;进行整形,在控温1050℃～1200℃,再烧结;依次进行热处理和深冷处理;依次进行真空油浸和远心分离,即制备出粉末冶金压缩机卸载轴套。本发明的轴套,内径形状为一弧形凸起曲面,轴套的硬度平均HRC≥38,最小硬度值HRC≥35,轴套的残余奥氏体组织在15%以下。本发明的制备方法,步骤少,操作简单,产品经过耐久性试验,均达到产品的寿命试验要求。

冶金炉高温烟气余热利用装置 631     

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本实用新型涉及一种冶金炉高温烟气余热利用装置，包括换热箱和换热列管，换热列管外套设有除尘板，除尘板上设有若干通孔，换热列管的竖直管穿设在通孔中，换热列管的竖直管与除尘板的通孔滑动连接，换热箱顶部固定设有一液压缸，液压缸的缸筒固定在换热箱顶部，液压缸的活塞杆穿过换热箱顶部与换热箱内的除尘板固定连接。本实用新型提供的一种冶金炉高温烟气余热利用装置，通过液压缸带动除尘板的上下运动，对换热列管的竖直管管壁的烟尘进行刮除，使其能够持续保持较高的换热效率，充分进行余热回收，提高了余热系统的经济价值，换热列管的竖直管与除尘板的通孔间隙配合，能够防止除尘板在上下运行过程中出现卡死的现象。

粉末冶金面打机的装夹机构 1053     

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本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金面打机的装夹机构；底座；夹持气缸，所述夹持气缸配置在所述底座上，用于提供夹持齿轮的动力；夹持部件，所夹持部件通过所述夹持气缸夹持齿轮，其包括两个呈相对位置且与所述齿轮相匹配的齿条。底座上设置有两组夹持部件，夹持气缸推动着滑动板上下移动，从而带动着其中一个齿条移动，通过和齿轮的啮合作用，可以将齿轮移动到齿条间并且夹持住齿轮，本实用新型装置一次可以夹住多个齿轮，提高了工作效率。

新型粉末冶金齿座 1299     

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一种新型粉末冶金齿座，设置有内齿座和外齿座，所述的内齿座和外齿座之间设置有凸起台，所述的凸起台内侧设置有螺栓孔，所述的螺栓孔沿着凸起台内侧进行分布，所述的外齿座上设置有外齿，所述的外齿上设置有咬合槽。在所述的齿座上设置有外齿座，能够通过咬合槽与其他设备之间进行配合动作，让齿座的使用更加的方便，通过粉末冶金烧结齿座，强度更加的好，可以满足不同领域的生产需要。

冶金炉用湿式除尘降尘装置 941     

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本实用新型公开了一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有除尘降尘机构，所述除尘降尘机构延伸至箱体外部；所述除尘降尘机构包括内腔，所述内腔开设在箱体一侧内部，所述箱体一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将冶金炉与进气管固定连接，两个扇叶将箱体内部残留的气体向上吹动，气体依次透过除雾层和吸附滤层，排出箱体外部，从而实现避免箱体内部残留较多的灰尘，保持箱体内部清洁，同时除雾层将气体进行细致过滤，吸附滤层吸附气体中有毒物质，对气体层层过滤，避免二次污染，保护环境。

冶金工业炉加热烧嘴的连接结构 892     

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本实用新型公开了一种冶金工业炉加热烧嘴的连接结构，包括侧墙板和法兰，所述的法兰贴焊在侧墙板上。本实用新型的冶金工业炉加热烧嘴的连接结构，采用等分排料下料，提高了材料利用率，节省了材料成本；改嵌入式为贴合式，无需事先拼圆，简化了铆焊制作工序；无需铆装时法兰与侧墙板找平，节省了人工成本；无需拼圆后转机械加工，节省了加工成本；贴合式法兰内孔与侧墙板内孔让开4～5mm角焊缝位置，实现两侧周边焊，提高了连接结构结构强度；外侧采用钢板面与烧嘴对接，没有了嵌入式法兰面与钢板面的高低误差和缝隙，提高了与烧嘴装配精度，使炉外侧看起来更加整体美观；具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效应。

粉末冶金刀头 900     

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本发明涉及刀具配件领域，具体涉及一种粉末冶金刀头，包括刀头体、安装孔、固定孔、锯齿、第一卡槽、第二卡槽和刀片固定槽，安装孔位于刀头体四角，固定孔位于刀头体的右端，第一卡槽位于固定孔上方，刀片固定槽位于刀头体内部，第二卡槽位于刀片固定槽的上端，锯齿安装于刀头体上下两端，本发明结构简单，采用粉末冶金工艺，一次性冲压而成，大大提高了生产效率，降低了生产成本，本发明设有两个卡槽，能紧紧的锁住刀片，提高了刀具的安全性。

电炉高效冶金复合剂及生产工艺 896     

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本发明涉及一种电炉高效冶金复合剂，按重量百分比该复合剂由以下成分组成：硅钙粉20%-50%，硅钡粉10%-25%，白云石粉10%-20%，铝5%-10%，电石10%-15%，粘结剂4%-6%，水适量；一种电炉高效冶金复合剂的生产工艺，由以下几个步骤组成：快速均衡融合工序，配料混合工序，干燥工序，破碎工序，选料工序，造球，固化、筛分、装袋；本发明具备了电炉炼钢所必需的促进化渣、造渣的物料，各组分配比合理，作用相辅相成;制备设备简单、工艺简化、成本低，料球性能稳定，强度高，使用方便;使用效果好，在转炉炼钢中试用，具有成渣快、吹炼时间缩短;转炉操作稳定，脱硫(S)和脱磷((P)效果显著，提高了钢产量。

粉末冶金变向齿轮 1089     

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本发明涉及齿轮传动领域，尤其是一种粉末冶金变向齿轮，包括第一齿轮体、第二齿轮体和第三齿轮体，第一齿轮体上设有传动齿，第二齿轮体设置在第一齿轮体上方，第二齿轮体设有第一内齿柱，第三齿轮体设置在第一齿轮体下方，第三齿轮体设有第二内齿柱，本发明采用粉末冶金工艺，能够使复杂的齿轮结构一步成型，节省了大量的时间和劳动力，降低了生产成本，本发明采用中部传动改向，同时为两侧提供动力，十分实用，且采用了内齿传动，有效的防止了齿轮打滑，运转十分稳定。

冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片 923     

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一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，属于粉末冶金技术领域。本发明生产制造容易，使用效果良好，添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明大大提高了凸轮的密度，尤其是外表面密度，使得制得的凸轮精度高、表面光洁度好，有效地消除了锻造过程中由于在高温下进行而使模具易产生龟裂的难题，从而降低了生产成本，提高了生产效率。

粉末冶金齿轮啮合间隙调角器零部件 1136     

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本实用新型涉及调角器零部件技术领域，且公开了一种粉末冶金齿轮啮合间隙调角器零部件，包括底座，所述底座顶部转动连接有插杆，所述插杆顶部固定连接有摇杆，所述摇杆外圈底部固定连接有拆卸机构，所述摇杆顶部固定连接有卡接机构，所述拆卸机构包括凸块，所述凸块固定连接于摇杆外圈底部。该粉末冶金齿轮啮合间隙调角器零部件，通过设置的拆卸机构，在需要将摇杆进行拆卸时，只需旋转环齿轮即可，在需要对摇杆进行安装时，首先按压卡筒使其保持在插杆内，此时将摇杆底部与插杆对准插接，在摇杆向下到达底部时即完成摇杆的安装工作，在使用完毕后可将摇杆拆除收起，节省空间，提高了舒适度，避免误触而产生的负面影响。

具有高强度的粉末冶金调角器零部件 695     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种具有高强度的粉末冶金调角器零部件，包括轮盘件，所述轮盘件的一侧设有支撑凸块，且轮盘件的另一侧设有定位凸块，所述轮盘件的两侧中部均设有支撑组件，且轮盘件的中部开设有轴孔，改良后的调角器零部件，依靠轮盘件构成该零部件的主体支撑结构，其支撑凸块和定位凸块均通过对轮盘件的冲压制成，支撑凸块和定位凸块可以提高轮盘件的承压能力，依靠两个支撑组件可以分别对轮盘件的两侧进行固定支撑作用，支撑组件与轴孔之间的同轴度可以保持轮盘件在受压过程中各处受力的均匀程度，利用支撑块可以对支撑圈的外部四周进行固定支撑，避免支撑圈与轮盘件连接处出现断裂的情况。

冶金油缸 792     

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本实用新型提供了一种冶金油缸，型涉及油缸技术领域，具体涉及一种冶金油缸，解决了现有技术中较大油压在活塞运动至缸底以及缸盖时，容易导致活塞与缸底或者缸盖产生碰撞，导致活塞的损坏的技术问题，包括缸筒，所述活塞上设置有缓冲装置，包括如下部件：油道，为方形通道，设置在活塞上，油道端部设置有挡板，所述挡板为方形挡板，挡板的两端设置有转轴，转轴穿设在活塞上；挡块，设置在油道端部，挡块用于挡板翻转角度限制；连杆组件，包括光杆，光杆两端通过限位块固定在油道的内壁，滑块穿设在光杆上，光杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在光杆尾部的限位块与滑块之间，滑块与挡板之间设置有连杆，连杆与滑块、挡板均铰接连接。