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一种地质聚合物和再生骨料制备混凝土产品的配方，采用地质聚合物代替再生骨料混凝土中的传统水泥，制作地质聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地质聚合物的优点，同时也循环利用了建筑垃圾，有利于环境保护。本发明先对自燃煤矸石、粉煤灰、矿渣进行分析处理。将自燃煤矸石块体经过破碎磨细，使其成为粒径小于0.16mm的粉体，自燃煤矸石粉比表面积大于300㎡/kg；对粉煤灰的粒度进行检测处理，使得其比表面积大于300㎡/kg；对矿渣购进行磨细处理，其比表面积大于300㎡/kg；水玻璃，模数为1.5。按照煤矸石：粉煤灰：矿渣：激发剂水玻璃=2：1：1：0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料，最后往搅拌机里掺入外加激发剂溶液、拌合用水并搅拌至均匀，然后浇筑，养护，成型。
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一种地质聚合物结合再生骨料制备混凝土的方法，采用地质聚合物代替再生骨料混凝土中的传统水泥，制作地质聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地质聚合物的优点，同时也循环利用了建筑垃圾，有利于环境保护。本发明先对煤矸石、粉煤灰进行分析处理。将自燃煤矸石块体经过破碎磨细，使其成为粒径小于0.16mm的粉体，自燃煤矸石粉比表面积大于300㎡/kg；对粉煤灰的粒度进行检测处理，使得其比表面积大于300㎡/kg；水玻璃，模数为1.5。按照煤矸石：粉煤灰：激发剂水玻璃=2：1：0.56就行配比混合。再加入矿渣、天然砂、粗骨料、最后往搅拌机里掺入外加激发剂溶液、拌合用水并搅拌至均匀，然后浇筑，养护，成型。
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一种地质聚合物再生骨料混凝土制备方法，采用地质聚合物代替再生骨料混凝土中的传统水泥，制作地质聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地质聚合物的优点，同时也循环利用了建筑垃圾，有利于环境保护。本发明先对煤矸石、粉煤灰进行分析处理。将自燃煤矸石块体经过破碎磨细，使其成为粒径小于0.16mm的粉体，自燃煤矸石粉比表面积大于300㎡/kg；对粉煤灰的粒度进行检测处理，使得其比表面积大于300㎡/kg；水玻璃，模数为1.5。按照煤矸石：粉煤灰：激发剂水玻璃=2：1：0.56就行配比混合。再加入矿渣、天然砂、粗骨料、最后往搅拌机里掺入外加激发剂溶液、拌合用水并搅拌至均匀，然后浇筑，养护，成型。
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本发明公开了一种地质、水质的综合勘探管理系统，包括GIS管理平台、三侧向电阻率测井仪、勘探信息采集模块以及气象数据采集模块；所述的三侧向电阻率测井仪用于现场勘探测井，获得对应测井的电信号，所述的勘探信息采集模块用于获取电信号通过计算得到地质剖层和水层位置以及厚度，所述的气象数据采集模块用于收集勘探区域的气象数据；所述的GIS管理平台包括地质图层、水质图层、气象图层、勘探工程文件、图像处理软件和后台管理软件。本发明中，采用三侧向电阻率测井仪对地质、水质进行精确勘探，得到数据后通过GIS管理平台生成可视化的地质、水质图层，结合通过API接口导入的气象图层对水质图层中的蒸发变异节点进行修正，提高水质图层的精确性。
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本发明公开了一种近岸海底集块岩地质结构的桩基施工平台，包括分别设置在桩基施工平台两端和中间的数个支撑架组，间隔设置在支撑架上、且平行于桩基施工平台长度方向的多根桁架梁，间隔固定在多根桁架梁上、且平行于桩基施工平台宽度方向的多根横梁，在多根横梁上铺设成水平的桩基施工平台台面；每个支撑架组包括前后顺次排列且固定连接的数个支撑架，所述支撑架呈梯形如板凳状，多个钢护筒按一定间隔均匀设置在桩基施工平台中，其中，支撑架内前后设置数个钢护筒。本发明解决了在近岸海底集块岩地质结构进行冲孔灌注桩桩基施工的问题，提供了一种在比较恶劣的地质条件下能顺利浇筑冲孔灌注桩桩基的施工平台。
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一种地质聚合物和再生骨料制备混凝土的配方，采用地质聚合物代替再生骨料混凝土中的传统水泥，制作地质聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地质聚合物的优点，同时也循环利用了建筑垃圾，有利于环境保护。本发明先对自燃煤矸石、粉煤灰、矿渣进行分析处理。将自燃煤矸石块体经过破碎磨细，使其成为粒径小于0.16mm的粉体，自燃煤矸石粉比表面积大于300㎡/kg；对粉煤灰的粒度进行检测处理，使得其比表面积大于300㎡/kg；对矿渣购进行磨细处理，其比表面积大于300㎡/kg；水玻璃，模数为1.5。按照煤矸石：粉煤灰：矿渣：激发剂水玻璃=2：1：1：0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料，最后往搅拌机里掺入外加激发剂溶液、拌合用水并搅拌至均匀，然后浇筑，养护，成型。
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一种地质聚合物再生骨料混凝土制备配方，采用地质聚合物代替再生骨料混凝土中的传统水泥，制作地质聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地质聚合物的优点，同时也循环利用了建筑垃圾，有利于环境保护。本发明先对自燃煤矸石、粉煤灰、矿渣进行分析处理。将自燃煤矸石块体经过破碎磨细，使其成为粒径小于0.16mm的粉体，自燃煤矸石粉比表面积大于300㎡/kg；对粉煤灰的粒度进行检测处理，使得其比表面积大于300㎡/kg；对矿渣购进行磨细处理，其比表面积大于300㎡/kg；水玻璃，模数为1.5。按照煤矸石：粉煤灰：矿渣：激发剂水玻璃=2：1：1：0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料，最后往搅拌机里掺入外加激发剂溶液、拌合用水并搅拌至均匀，然后浇筑，养护，成型。
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本发明公开了一种基于GIS的地质灾害时空分布特征分析方法，该方法利用GIS的空间分析方法，统计分析方法，结合数字高程模型DEM、地形因子和地层发育年代，对地质灾害的类型、时空分布、规模(包括危害分级)、成因等基本特征进行全面分析，建立地质灾害发生发展在空间、时间及简单地质条件上的相对关系，初步划定地质灾害影响区及危险区，在一定条件下能总结出地质灾害发生发展规律，对于地质灾害应急抢险、地质灾害防治经费规划、地质灾害的分级定位有着重要的意义。
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本实用新型涉及水文地质工程技术领域，具体为一种多功能水文地质工程地质取样装置，包括取样箱本体，所述取样箱本体包括设备箱，在设备箱的底部长度方向一侧的边沿处设有箱盖，在设备箱的顶部内侧壁长度方向远离箱盖一侧开设有多个取样阁，在设备箱的顶部内侧壁长度方向靠近箱盖一侧开设有第一腔体，在设备箱的内侧底部宽度方向一侧设有第二腔体，在设备箱的内侧底部宽度方向贴近第二腔体一侧设有第三腔体，在第一腔体的内侧靠近箱盖一侧的截面上设有用于地质取样的打孔机，通过设置的打孔机，使得该装置更加方便的进行岩石以及土壤取样。
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本发明提出一种矿用可探地形钻杆。在钻进时，第一根钻杆的添加压力传感器，该压力传感器具有无线功能。由于钻孔过程中需要不断的拼接钻杆，在各钻杆接口处都有无线压力传感器。无线压力传感器自组网络，将首杆的压力信息传递到末杆，末杆的将信息汇总给手持设备，手持设备对压力信息进行处理后得出当前钻进的情况，显示出来。对无线压力传感器传递过来的压力数据进行比对，得出当前地形。需要有先期测试数据作为参考。对钻头钻进岩石时的压力，钻进煤层时的压力进行记录，收集到手持设备端作为判断钻杆钻进时钻头环境的判断。
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本发明公开了一种煤矿开采用探煤型钻杆，属于煤矿开采技术领域，包括钻杆本体，所述钻杆本体的上端设置有钻杆连接组件，所述钻杆连接组件包括丝杆、夹紧板、安装块、固定挡板和定位杆，其中，所述钻杆本体的上端设置有安装块，所述安装块的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有夹紧板，所述夹紧板的一侧设置有定位杆，所述安装块的底端一侧对应定位杆设置有固定挡板；本发明通过设置钻杆连接组件，保证钻杆本体安装的便利性，提高固定的稳定性，防止出现晃动的情况，节约人力资源，降低使用成本，保证工作质量，通过设置钻头固定组件，采用双重固定的方式，提高钻头固定效果，保证使用的稳定性。
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本实用新型公开了一种煤矿用探煤型钻杆，包括钻杆、圆锥销，所述钻杆包括螺旋管头、钻头连接头、杆体、螺旋牙、安装头、八角螺母、四方孔，所述杆体的圆周表面设置有螺旋牙，且杆体的一端设置有安装头，所述杆体的另一端设置有钻头连接头，所述钻头连接头远离杆体的一端设置有螺旋管头，所述螺旋管头的圆周表面设置有八角螺母，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了四方连接杆配合四方孔连接钻头与钻杆，保证连接结构的稳定，方便在各种地质中工作，延长了钻杆的使用寿命，通过设计了圆锥销固定四方连接杆，配合八角螺母使用固定圆锥销的位置，避免圆锥销脱落，方便工作人员安装或拆卸钻头，便于使用。
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热化学法是通过对固废进行高温分解和深度氧化，改变其物理、化学、生物特性或组成的处理方法。焚烧是目前应用较为广泛的热化学处置方式之一。但是，固废焚烧装置投资大、气体污染严重，并且对于高含水固废焚烧前一般需要进行干燥处理，不仅消耗能量，而且还会产生大量难治理的恶臭尾气。因此，亟需提供一种可靠有效的固废处理方法。
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目前在对渗滤液处理时，基本上均是通过蒸发浓缩实现，但是蒸发与浓缩的过程中能耗较高，成本相应增高。本发明的目的在于提供一种废水热泵低温蒸发浓缩装置及废水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
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本发明所要解决的技术问题是提供一种新型铌基氧化物负极材料的制备方法，通过调节金属种类、金属比例、溶剂热反应条件实现材料的精准调控，进一步调控前驱体煅烧条件优化材料形貌、结构(如氧空位等)和电化学性能。
本发明属于冶金资源循环利用技术领域，涉及一种利用多晶硅切割废料在低温下制备SiO2-Si3N4复合陶瓷的方法。
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本发明涉及一种精细化筛选方法，特别是涉及一种用于尾矿预筛精细化筛选方法，属于矿山资源处理技术领域。
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本发明涉及一种精细化筛选方法，特别是涉及一种用于尾矿预筛精细化筛选方法，属于矿山资源处理技术领域。
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本发明涉及一种尾矿砂处理方法，特别是涉及一种尾矿砂成分分析及改性处理一体化处理方法，属于矿山资源处理技术领域。
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针对上述不锈钢渣干法还原过程中环境不友好、成本较高以及还原效果不稳定等难题，本发明的目的在于：提供一种高效稳定回收不锈钢渣中铬资源的方法，还原后的铬单质与还原剂硅聚集沉淀形成微碳铬合金，还原后的尾渣可以直接返回不锈钢企业作为炼钢过程中的造渣剂循环利用，从而实现不锈钢渣的高效回收利用。
高强高韧Al-Si-Cu-Mg-Cr-Mn-Ti系铸造合金，其特征在于，所述合金的组元及其质量百分比为：Si为7.0～8.5%，Cu为 0.5～1.0%，Mg 为0.35～0.5%，Cr 为0.1～0.3%，Mn为0.1～0.2%，Ti 为0.1～0.15%，Sr为 0.015～0.025%，其他杂质总量≤0.15%，余量Al。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，更具体地说是粉末冶金领域用中间 包坩埚检测工装。
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粉末冶金过程中在对原料进行添加时，大多是直接通过一个加料管将原料加入到加工设备中，这样加入的原料会有板结的现象出现，影响加工质量，且加料管周围会飘散出原料粉末，使得加工现场的环境较差，工作人员吸入后会影响身体健康。因此，发明一种耐高温的粉末冶金用原料添加设备来解决上述问题很有必要。
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目前，中间包转运平台在实际使用时，没有设置固定的结构，这样在转运过程中中间包容易晃动，会造成中间包的损坏，且转运装置也没有设置减震结构，这样中间包在移动过程中会因路面不平而产生较大晃动，使得中间包不够稳定，容易损坏其内部结构。因此，发明一种粉末冶金领域中间包转运平台来解决上述问题很有必要。
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传统的支撑体铸件浇注系统在完成浇注冷却后，因模具和支撑体铸件皆会发生收缩，模具收缩会卡住铸件难脱件，铸件收缩会和模具之间形成真空状态，使得脱件过程中不仅受到摩擦力，还会受到大气的压力，增加脱件难度，降低脱件效率。针对上述支撑体铸件浇注系统在完成浇注冷却后，因模具和支撑体铸件皆会发生收缩，模具收缩会卡住铸件难脱件，铸件收缩会和模具之间形成真空状态，使得脱件过程中不仅受到摩擦力，还会受到大气的压力，增加脱件难度，降低脱件效率的问题，本发明提供一种矿山机械用铸件浇注系统。
高强高韧Al-Si-Cu-Mg-Cr-Mn-Ti系铸造合金，其特征在于，所述合金的组元及其质量百分比为：Si为7.0～8.5%，Cu为 0.5～1.0%，Mg 为0.35～0.5%，Cr 为0.1～0.3%，Mn为0.1～0.2%，Ti 为0.1～0.15%，Sr为 0.015～0.025%，其他杂质总量≤0.15%，余量Al。
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2025年03月25日 ~ 27日 
