北京有色金属冶金技术理论与应用

可升降的带式静电导引装置及可移动的喷房 1907     

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本发明的目的在于提供一种可升降的带式静电导引装置及可移动的喷房，能够顺利移动至被喷涂板带外并处于离线位置。

处理钒渣的方法 3163     

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钙化焙烧-酸浸工艺，是通过配入钙化剂进行高温焙烧，使含钒物相转化为钒酸钙，焙砂经硫酸浸出，再经铵沉、锻烧制得五氧化二钒。该工艺避免了废气污染及炉料结块、结圈等问题。但是焙烧过程中加入大量的钙化合物，在酸浸过程全部转化为硫酸钙留在渣中，造成提钒渣含硫高，再利用困难。同时该方法也存在钒转浸率不高，沉钒产出大量氨氮废水的问题。为了解决溶液中大量四价钒氧化困难、高酸溶液中脱磷等杂质困难等问题，特提出本发明。

从黄杂铜熔铸烟灰中回收铜锌的方法及应用 1911     

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黄铜合金是以铜和锌为基础添加各种微量元素形成，在使用生命周期结束后则变成黄杂铜，成为新的城市固体废弃物。黄杂铜在回收生产黄铜合金的熔铸阶段会产生烟灰，烟灰中含有Zn、Cu、Pb、F、Cl、Fe、Al等多种元素，大多数金属元素以氧化物、化合物的形式存在，以及有少量的Zn以单质形态存在。本发明的目的之一在于提供一种从黄杂铜熔铸烟灰中回收铜锌的方法，解决了现有技术中工艺流程长、过程复杂、成本高、除杂困难和产生较多废渣或废水的技术问题。

利用软管提升地浸采铀浸出液的装置及其方法 1536     

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本发明的目的是提供一种利用软管提升地浸采铀浸出液的装置及其方法，以解决上述现有技术存在的问题，有效提高了地浸采铀行业自动化作业水平、减小占地面积、简化工作流程、减少用工成本，并提高安全系数。

镁合金熔体浇注用保护剂和镁合金铸件及其制备方法 1928     

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镁合金的熔炼制备工艺，一般分为几个阶段：装料熔化、变质处理、精炼、断口检查和浇注以及凝固成型。而由于镁合金非常活泼，其在熔融状态下容易和氧产生氧化反应放热，形成氧化夹渣，反应产物氧化镁为非致密膜，使镁和氧的反应持续发生；因此，需要在镁合金熔化、精炼和浇注阶段分别对镁合金进行保护。而在熔化阶段，通常加入RJ系列（如RJ-2）熔剂；在精炼阶段，通常加入含氯化钠、氯化钙等低熔点化合物的精炼熔剂；其能在相对静态的镁合金熔体表面进行阻隔氧气。

复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法 1095     

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湿法处理有常压-空气加压浸出方式和高氧-高温加压浸出方式，前者能使镍钴浸出而铜留在渣中，但镍钴浸出率不高、浸出时间长，且浸出液中含铁高；后者虽然能有效浸出镍钴铜，但精矿硫酸化严重，除铁效果不佳，且反应温度高、压力大，对设备要求高。同时，复杂硫化镍矿中含有硫得不到有效利用，反而产生较多的酸液，增加了工艺复杂度和处理成本。本申请的目的在于提供一种复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法，以解决上述问题。

高合金化高温合金电渣重熔渣系及其应用 1772     

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本发明的目的在于提供高合金化高温合金电渣重熔渣系，以解决现有技术中存在的常规熔渣无法满足电渣重熔连续定向凝固熔炼高强化相含量低熔点高温合金等的技术问题。

利用氧化铜矿短程制备电解铜箔的工艺 1817     

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世界上大多数的铜矿床上部均覆盖有不同程度氧化率的氧化矿石，也有相当数量独立的大中型氧化铜矿。我国铜资源贫乏，已探明的铜资源普遍具有品位低、氧化程度不均、矿石性质复杂等特点，在目前的经济、技术条件下，大量低品位氧化铜矿石资源的开发利用受到制约。因此，强化低品位难选氧化铜矿石选冶技术研究，提高资源的利用率和回收率，有利于提高我国铜资源的自给率。不同氧化率的氧化铜矿石采用常规浮选工艺往往难以获得理想的选矿指标，因此开发一种选冶联合工艺处理该类型矿石，提高铜的综合回收率具有很大的经济意义和社会意义。

硫化铜钴矿富氧悬浮焙烧的方法 1728     

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本发明属于冶金和化工的交叉领域，具体涉及硫化铜钴矿富氧悬浮焙烧的方法。

锅炉振打设备和有色金属冶炼系统 1473     

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本发明涉及焚烧锅炉领域，具体涉及一种锅炉振打设备和有色金属冶炼系统。