贵州有色金属冶金技术理论与应用

含钛的铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法 1118     

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本发明属于粉末冶金摩擦材料技术领域，公开了一种含钛的铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法，所述含钛的铜基粉末冶金摩擦材料按质量份数计，由电解铜粉30~45份、还原铁粉20~35份、钛粉15~25份、二硫化钼10~22份、二氧化硅8~15份、鳞片石墨粉6~14份、金属碳化物5~8份和铜纤维3~5份组成。本发明采用铜粉、铁粉和钛粉为原料，科学地设计材料的各种成分组成及配比，经过配料、球磨、干燥、制粒、成形、烧结等工艺成功制备了具有优异力学性能的含钛的铜基粉末冶金摩擦材料。同时，本发明根据实际工况需要，合理选择金属碳化物与其他原料进行搭配，发挥了该陶瓷摩擦组元的优势，提高了材料的综合摩擦磨损性能。

高温合金和钴基粉末冶金材料真空钎焊的方法 681     

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本发明公开了一种高温合金和钴基粉末冶金材料真空钎焊的方法，包括：钎焊间隙的确定；金基钎料的组合布置方法以及钎焊工艺。本发明实现了在精密零件表面制备摩擦性能优良的钴基粉末冶金耐磨材料层。按照本发明提供的钎焊工艺加工的精密零件，钎料完全填充了焊缝，焊缝均匀性良好，保证了焊接零件的同轴度尺寸精度，焊缝的剪切强度超过280MPa。

全封闭冶金回转窑 806     

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一种全封闭冶金回转窑，属于冶金灵液，包括回转窑的窑头、窑筒以及窑尾，窑头侧窑筒端部连接的窑头箱，所述窑头箱与窑筒之间转动连接，窑头和窑尾上设置有清洗密封仓，清洗密封仓上设置有物料的出口和入口，出口和入口分别设置有插板密封阀，清洗密封仓上还设置有进气口和排气口，进料和排料时，清洗密封仓的出口和入口设置的插板密封阀一和插板密封阀二交替开闭，使窑筒内与外界隔离，可以从物料进出、圆周密封、端面动密封等环节入手保证地冶金回转窑实现全封闭，做到窑内气氛与大气严格隔绝，达到生产气氛保护冶金材料的目的。

单轨车辆用粉末冶金滑板及其加工方法 659     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种单轨车辆用粉末冶金滑板及其加工方法。所述单轨车辆用粉末冶金滑板原料中，按质量百分比计算，铜粉占60～85％、钨粉占3～8％、铁粉占1～5％、石墨占7～15％、碳化钛占1～5％、镍粉占1～3％、氧化锆占1～3％；历经原材料预处理、称料、混料、压坯、预烧结、复压、复烧、机加整形等加工步骤；经过特殊的原料配比和加工工艺，加工出性能优异的单轨车辆用粉末冶金滑板，粉末冶金滑板自身以及接触网导线的磨损量都远小于TB/T1842.1中的要求，有效增加了粉末冶金滑板以及接触网导线的寿命，减少更换频率，节约成本，节约资源。

薄片粉末冶金刹车盘的加工方法 689     

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本发明公开了薄片粉末冶金刹车盘的加工方法，包括薄片粉末冶金刹车盘本体，所述薄片粉末冶金刹车盘本体包括骨架和烧结连接在骨架上的摩擦体，所述骨架上具有内花键槽，所述骨架和摩擦体烧结连接后对摩擦体的外表面进行石蜡涂敷覆盖处理，然后在利用线切割机床以线切割方式加工内花键槽。本薄片粉末冶金刹车盘的加工方法，用于加工薄片粉末冶金刹车盘，主要实现薄片粉末冶金刹车盘的内花键槽高精度加工，同时保障产品质量。

用于湿法冶金分离贵、贱金属以及稀有元素的聚合物包容膜 1100     

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本发明公开了一种用于湿法冶金分离贵、贱金属以及稀有元素的聚合物包容膜，属于冶金技术领域。聚合物包容膜原料包括：PVC、萃取剂和NPOE；所述萃取剂为三(2‑甲基丙基)硫化磷和三(2‑乙基己基)胺，二者质量比为(1.36‑1.56):1。制备方法为：将PVC、NPOE以及萃取剂溶于挥发性极性溶剂中，搅拌反应，反应完成后将溶液倒入容器，24‑26℃静置至挥发性极性溶剂挥发完全，即得聚合物包容膜。本发明的聚合物包容膜可以对贱金属矿床中含有的贵金属及稀有金属实现高效选择性分离，且力学性能和循环使用性能优异，分离方法灵活，在湿法冶金领域具有重要的推广价值。

整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法 945     

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本发明公开了整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法，该方法在骨架中部环形结构及凸爪上、下表面均放置粉末冶金刹车片，然后用夹持工具将骨架上、下表面完全覆盖，最后将骨架、夹持工具放入炉内进行高温烧结，烧结后将凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片取下即可进行后续工序。解决了将1Cr18Ni9Ti等不锈钢材料作为骨架，在其上烧结刹车片的时候，未覆盖有粉末冶金刹车片的部分骨架变形问题。

工业冶金用废水收集循环再利用装置 1026     

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本实用新型公开了一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，包括集水箱，所述集水箱顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均通过螺栓连接有两个换热箱，两个所述换热箱的顶部两侧均设有封盖，所述封盖的底部通过螺栓连接有壳体，且壳体的内部通过螺栓连接有主过滤网板，主过滤网板的一侧通过螺栓连接有副过滤网板。本实用新型中，利用本装置对高温的冲渣水进行降温处理的同时与净化后的废水进行换热，对工业冶金活动产生的冲渣水进行收集再利用循环，同时，避免冲渣水中的热量被白白的浪费，降低工业冶金生产的成本，主过滤网板的一侧通过螺栓连接有等距离分布横截面为弧形结构的副过滤网板，显著的提高废渣过滤的效率。

铜基粉末冶金高速闸片 1155     

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本发明提供的铜基粉末冶金高速闸片是由钢背、刹车块、骨架、弹性垫片和燕尾块构成,在制动过程中有较小的磨损量,能有效防止刹车块掉边、掉角和偏磨现象。刹车块采用铜基粉末冶金摩擦材料:将铜粉、铁粉、锡粉、铬粉、钛粉、镍粉、铋粉、石墨、氮化硼、三氧化二铝、二氧化硅、锆英石等按比例混合均匀后,经冷压后模压烧结在骨架上。该铜基粉末冶金高速闸片具有机械强度高,导热性好,耐热性好,抗热衰减性能强,使用寿命长,对制动盘的磨耗小,摩擦性能稳定等特点,可有效制动时速200～300KM/H的高速列车。

粉末冶金铜基摩擦块及其制备方法 1057     

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本发明属于粉末冶金技术领域，公开了一种粉末冶金铜基摩擦块及其制备方法，所述粉末冶金铜基摩擦块包括粉末冶金背板、过渡层和粉末冶金摩擦体；所述过渡层连接粉末冶金背板和粉末冶金摩擦体，形成一体化结构。所述粉末冶金铜基摩擦块的粉末冶金背板上开有粉末冶金铜基摩擦块的螺栓孔。本发明提供的粉末冶金铜基摩擦块的制备方法进行煅烧后粉末冶金背板与粉末冶金摩擦体生胚的组合，使用锰铜合金层作为过渡层进行组合烧结，能够实现粉末冶金铜基摩擦块一体成型，过渡层分别与粉末冶金背板与粉末冶金摩擦体完全冶金熔合，减少了粉末冶金背板与粉末冶金摩擦体结合面之间的界面应力，摩擦块不易分层，提高了使用寿命。

冶金废水处理设备 961     

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本实用新型涉及冶金废水处理技术领域，且公开了一种冶金废水处理设备，包括主净化装置和副净化装置，所述主净化装置包括壳体、风机、曝气管、沉淀池、消毒池、臭氧发生池和接触氧化池，所述沉淀池内设置有MBR膜反应器，所述副净化装置包括水力旋流器、入水口和出水口。本实用新型解决了冶金废水处理设备处理污水效果不佳的问题，本实用新型通过设置副净化装置，防止大颗粒杂质进入主净化装置造成堵塞，提高主净化装置的净化效果，通过设置臭氧发生池、接触氧化池、沉淀池和消毒池，可以对进废水进行逐级净化，提高冶金废水的净化效果，通过设置MBR膜反应器，能够进一步提高沉淀池中的固液分离效率，提高沉淀池中的水净化效果。

湿法冶金生产用高效过滤装置 983     

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本实用新型公开了一种湿法冶金生产用高效过滤装置，涉及湿法冶金技术领域，具体为一种湿法冶金生产用高效过滤装置，包括一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器，所述一级过滤器包括过滤罐，所述过滤罐的底部固定连接有电机，所述过滤罐内部转动连接有转子，所述转子内部设置有滤芯，所述过滤罐的上表面可拆卸连接有进液帽，所述进液帽的一侧设置有原料管，所述进液帽的上表面固定连接有急停开关。该湿法冶金生产用高效过滤装置，通过过滤罐、电机、转子和滤芯的配合设置，使该湿法冶金生产用高效过滤装置具备了提高过滤效率的效果，通过进液帽、浮动块和急停开关的配合设置，使该湿法冶金生产用高效过滤装置具备了自动监控滤芯是否需要更换的效果。

货车车厢粉末冶金闸瓦 1032     

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本发明涉及一种货车车厢粉末冶金闸瓦,由瓦背(4)、刹车块(3)连接构成,瓦背材料采用QT400-18,一次铸造成型,刹车块与瓦背采用焊接或者铆接连接结构,刹车块(3)上的粉末冶金摩擦块(6)采用粉末冶金磨擦材料:以铁为基体,加入铅、石墨、二硫化钼、铜、三氧化二铝等按比例混合均匀,经冷压、加压烧结而成。本发明具有结构可靠,制动摩擦性能稳定,表面温升低,离散度小,耐磨性好等特征,可适用于时速在160KM/H及其以下铁路货车车厢的制动。

中空多孔高强度冶金型焦及生产方法 763     

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本发明公开了一种中空多孔高强度冶金型焦及生产方法,属于炼焦技术;旨在提供一种主焦煤用量少的型焦以及快速生产该型焦的方法。它是按重量百分比计算,由70～80%的非粘结煤或弱粘结煤与30～20%的粘结性煤经破碎混合、高温预热、分层加热捣固中空成型、半焦热胀及结晶约束、半焦干馏、高压水蒸气浸拂熄焦而制成。本发明提供的型焦可大幅度提高非粘结煤或弱粘结煤的使用配比,本发明提供的方法大大缩短型焦在炭化室中的成焦时间,使同等容积的炭化室生产率提高十倍以上;本发明可广泛应用于无烟煤或主焦煤快速炼焦、无烟煤制块或机焦粉制块等工业领域。

冶金球团生球两道筛分工艺及其筛体装置 764     

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本发明冶金球团生球两道筛分工艺,包括下列步骤:(1)原料烘干、混合;(2)将烘干、混合后的原料输送到造球盘造球;(3)将造球盘生产的生球输送到第一道筛,第一道筛分筛出球径>16mm生球并粉碎为球径<8mm的粉末,余料送往第二道筛;(4)第二道筛分专门筛出球径<10mm的粉末和小球;(5)通过第二道筛的余料,即小球、粉末通过返料皮带,返回造球盘重新造球,筛上合格粒度生球被送往焙烧系统。一种适用于本发明的筛体装置,包括筛体,在所述筛体的末端设置有1至3对带螺旋齿面的破碎辊,每对破碎辊由两个相向转动的破碎辊组成,所述两个破碎辊之间呈弹性连接;筛体下部安装有滚动轮和导轨。

电解锰渣渗滤液处理装置 714     

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本实用新型提供了一种电解锰渣渗滤液处理装置，该电解锰渣渗滤液处理装置包括：过滤罐；所述过滤罐内设置有过滤网，所述过滤罐的上部设置有加液管；处理罐；所述处理罐通过第一通管与所述过滤罐相连接，搅拌罐；所述搅拌罐通过第四通管与所述处理罐相连接。本实用新型的有益效果是：通过设置的过滤罐，可以达到过滤渗滤液中颗粒物质的目的；通过设置的处理罐，可以达到调节渗滤液的ph值的目的，同时达到调节渗滤液中锰离子浓度的目的；同时设置的搅拌罐，可以达到调节渗滤液中氨氮含量的目的。

浸出罐过滤机构 1012     

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一种浸出罐过滤机构，包括第一罐体和第二罐体，第一罐体的直径小于第二罐体且第一罐体与第二罐体之间同轴线设置，第一罐体上连通有进料口，第二罐体上连通有出料管，第一罐体内转动安装有空心轴，第一罐体上固定有驱动电机，驱动电机的输出端与空心轴之间通过皮带连接，第二罐体内部同轴线设有圆形的过滤板，过滤板的直径小于第二罐体大于第一罐体，空心轴内部螺纹配合有螺杆，螺杆位于第一罐体的内的一端与过滤板之间固定连接。提高物料的利用效果，同时降低生产时的设备成本，提高生产效率。

铁合金冶炼用铁渣收集装置 726     

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本实用新型公开了一种铁合金冶炼用铁渣收集装置，包括收集仓、挡水罩和卸料管，所述收集仓上端外壁一侧插接安装有卸料管，所述卸料管上端外壁一侧对称安装有挡水罩，所述挡水罩内部插接安装有连接管，所述连接管贯穿挡水罩一端外壁安装有喷嘴本体，所述连接管背离喷嘴本体一端外壁插接安装有进水管，所述挡水罩一侧外壁嵌入安装有轴承，所述挡水罩内壁下端一侧设置有滤网。本实用新型通过设置卸料管、喷嘴本体和滤网，达到了提高铁渣散热效率的效果，提高了铁渣的散热效率，提高了铁渣的回收利用效率，提高了设备实用性。

冶金用高效熔炼设备 1009     

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本实用新型公开了一种冶金用高效熔炼设备，包括熔炼炉盖、熔炼炉本体和熔炼炉内炉，所述熔炼炉本体上端设置有入料口，所述熔炼炉本体与熔炼炉盖通过铰链转动连接，所述熔炼炉本体表面设置有废气出口，所述废气出口内部设置有活性炭过滤网，所述熔炼炉本体下端设置有熔炼炉底座，所述熔炼炉底座下端设置有熔炼炉支撑腿，所述熔炼炉支撑腿底部设置有熔炼炉支撑脚，所述熔炼炉本体内部设置有水冷循环管道，所述水冷循环管道内侧设置有烟气管道，所述烟气管道与熔炼炉内炉通过排烟管连接，所述熔炼炉内炉设置在熔炼炉本体内部，所述熔炼炉内炉下端设置有排渣管，通过在熔炼炉本体内部设置的水冷循环管道，用于通过水冷进行循环降温处理。

氧化锰矿石电磁还原焙烧装置 1204     

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本实用新型公开了一种氧化锰矿石电磁还原焙烧装置。所述装置包括有竖直设置的焙烧管，所述焙烧管的顶端为进料口，焙烧管外缠绕有两根LC振荡线路，其中缠绕在焙烧管上半部分的LC振荡线路的缠绕间距为100‑300mm，作为预热段，缠绕在焙烧管下半部分的LC振荡线路的缠绕间距为20‑100mm，作为还原段。本实用新型具有节约能耗，温度均匀，使用寿命长，出料连续，操作环境好的有益效果。

电解锰节能生产装置 1061     

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本实用新型公开了一种电解锰节能生产装置，包括锰矿浸出反应釜(1)，电解槽(3)以及位于电解槽(3)上方的储水槽(2)；储水槽(2)的进水口(8)和出水口(9)分别与锰矿浸出反应釜(1)和电解槽(3)连通；电解槽(3)中设置有冷却水管(4)，其冷却水进口(5)与储水槽(2)连通，其冷却水出口(6)与锰矿浸出反应釜(1)的夹套(7)连通；锰矿浸出反应釜(1)和电解槽(3)之间通过第一管道(11)相连，管路上设置有太阳能热水器(12)；锰矿浸出反应釜(1)和储水槽(2)之间通过第二管道(13)相连，管路上设置有水泵(14)和磁悬浮制冷机(15)。本实用新型降低了能耗损耗，节省了水资源。

大腔体高温高压气液两相流动实验装置 828     

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本实用新型公开了一种大腔体高温高压气液两相流动实验装置，包括釜体和釜塞，釜体为六方结构，内部为样品放置的空腔结构，六侧面分别连接有可拆卸密封的六个釜塞，水平设置的三个釜塞设置光学窗口，剩余三个釜塞上安装有三电极传感器、pH传感器、Eh传感器或氧化学传感器，釜体上端的釜塞设置有高压毛细血管出口，釜体下端的釜塞上设置有连接有高压毛细血管入口，水平设置的剩余一个釜塞上还安装有热电偶，釜体外设置有加热装置，正对光学窗口处安装有光学检测装置，高压毛细血管入口连接到高压液加压装置。本实用新型可以根据釜塞长度不同来控制样品腔中溶液的厚度，有效解决了现有技术中存在的不能够变更溶液厚度的技术问题。

高砷高硫难处理金矿回收装置 1077     

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本实用新型提供一种高砷高硫难处理金矿回收装置，该高砷高硫难处理金矿回收装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有吸热桶和固定箱，所述吸热桶的顶部通过合页转动连接有桶盖，所述吸热桶的一侧设置有抽热组件，所述桶盖的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有补充管。本实用新型提供的高砷高硫难处理金矿回收装置解决了对高砷高硫金矿冶炼的过程中，需要多道复杂工序，会产生大量的热量，热量散发到空气中，会导致工人的工作环境受到一定的影响，导致工作效率下降，同时排放至空气中会造成一定的热污染，同时热量的散发，也会造成一定的能源浪费，不能很好的满足使用者需求的问题。

易于操作维护的铜电解液溜槽 1101     

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本实用新型提供了一种易于操作维护的铜电解液溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体的一端与电解液高位槽或进液泵连接，另一端通过法兰盘封闭，所述溜槽本体上设置有若干上部切口，在与上部切口对应的底部设置有与溜槽本体连通的进液管，在进液管上设置有阀门。本实用新型采用PVC、PP、PE等塑料管制作溜槽，溜槽一端与电解液高位槽或进液泵连接，一端用法兰盘和橡胶皮或软塑料皮封闭，该连接为管道连接不存在电解液进液时的飞溅现象，另外，通过焊接法兰盘用胶皮封闭，便于扩大产量延长溜槽时，方便下一段溜槽的连接。与铁质玻璃钢或塑料板焊接的方型或斗型溜槽相比，相同的流量占地面积小，加工制作方便，造价低。

用于金矿处理加压釜系统中的溶液中和浓密机稀释水循环系统 728     

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本实用新型公开了用于金矿处理加压釜系统中的溶液中和浓密机稀释水循环系统，包括机体，所述机体的外部一侧中间位置固定连接有溢流槽，所述溢流槽的一端固定连接有第二DN20管，所述第二DN20管的一端设置有机封冷却箱，所述机封冷却箱的一端设置有第一DN20管，所述机体的顶部另一侧设置有第一DN50管，所述第一DN50管的一侧设置有第一DN125管，所述第一DN125管的顶部设置有热循环池，机体的外部另一侧设置有第二DN50管。本实用新型中，根据稀释水的走向问题，第一DN20管与第二DN20管的工艺水管道做稀释水，使得流量在流的更快，同时流量基本稳定，满足了生产要求，原先的供稀释水的溢流泵作为备用泵不再开启，改造取得良好的效果，值得大力推广。

废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅 1072     

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本实用新型公开了一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，包括反应锅，所述反应锅内壁的外侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定连接有升降板，所述升降板的前侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面设置有传动板。本实用新型通过设置反应锅、轴承、螺杆、螺纹套、升降板、滑柱、传动板、斜槽、滑套、滑杆、移动板、插柱、插板和盖板，解决了现有的反应锅无法拆卸或者不方便拆装，清洗费时费力，容易引起滑丝，从而局部密封不紧，容易产生泄露事故，该废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅，具备方便拆装的优点，提高了反应锅的实用性，便于使用者的使用。

冶金材料成品干燥设备 798     

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本实用新型公开了一种冶金材料成品干燥设备，包括箱体和加热机构，所述箱体的一侧外壁上固定连接有电机箱，且电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述传动轴的一端位于箱体的内部，且箱体的一侧内壁上固定连接有轴承座，传动轴的一端插接在轴承座的圆周内壁上，所述传动轴的圆周外壁上套接有纵截面为六边形的储物箱，所述储物箱的一侧外壁上铰接有箱门。本实用新型储物箱为纵截面为六边形的箱体，且其五边都设有隔网便于热量进出，还有一侧外壁设有箱门，便于将冶金材料成品放入其内部，电机还可带动其转动，方便散热的进行，避免成品堆在一处进行干燥操作，缩短了干燥时间。

冶金机械设备用纠偏辊 929     

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本实用新型公开了一种冶金机械设备用纠偏辊，包括安装板、纠偏辊本体和卡杆，所述安装板的右侧通过转轴活动连接有安装座，所述安装座右侧的中端开设有第一卡槽，所述安装座右侧的背侧开设有预留槽，所述安装座内表面的底部开设有第二卡槽。本实用新型设置了安装座、预留槽、安装杆、第二卡槽、卡杆、第二通槽、卡块、第一卡槽、第一通槽和第三卡槽，完成对纠偏辊本体的固定，设置了加强芯、基层、玄武岩纤维层、镍铬合金层、高强度纳米涂层和ZS‑922透明耐磨涂层，有效提高纠偏辊本体的使用寿命，通过以上结构的配合使用，解决了现有的纠偏辊在安装时并不方便，且使用寿命并不长久，从而不便于人们使用的问题。

用锌粉和锌球置换镉的装置 983     

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本实用新型公开了一种用锌粉和锌球置换镉的装置，其特征在于：包括搅拌室(1)、多级球磨机(2)和多级澄清槽(3)，球磨机(2)前安置搅拌室(1)，搅拌室(1)内置搅拌器，搅拌室(1)的进料口位于搅拌室底部，溢流口位于搅拌室顶部边缘；球磨机(2)和澄清槽(3)连接，澄清槽(3)的进料口和溢流口均位于澄清槽(3)的上部。本实用新型采用多级联运方式以实现连续化生产，提高生产效率的同时又保证置换后的溶液含镉量达到要求及提高置换出的镉的纯度。

冶金自动化灌注装置 991     

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本实用新型公开了一种冶金自动化灌注装置，其结构包括连接杆、防护框、控制器、转动盘、底座、移动轮、固定螺孔、把手、把手固定块、伸缩器、连接杆、连接块、灌注筒固定套、灌注筒，转动盘设于底座的上方，移动轮位于底座的下方，固定螺孔与把手固定块为一体化结构，把手位于转动盘的右方，本实用新型一种冶金自动化灌注装置，其灌注筒外壳内的螺纹用于与灌注筒连接套进行固定作用，耐高温层能够有效的抵抗冶金液体的温度，在倾倒的时候，其流动槽能够使液体平缓的流出，通过改良灌注筒内部的结构，使其在倾倒冶金液体的时候，能够使液体平缓的从灌注筒中流出，不易造成溅射，加强了设备的使用安全性。