贵州有色金属冶金技术理论与应用

使用建筑垃圾制备板材的方法 804     

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本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种使用建筑垃圾制备板材的方法。本发明将建筑垃圾破碎后高温处理，然后用水湿润，使用由氧化亚铁硫杆菌、氧化亚铁微螺菌、乳酸杆菌、约氏不动杆菌、恶臭假单胞菌、耐金属贪铜菌组成的微生物菌剂进行处理，除去液体，向固体产物中加入木质纤维浆、氢氧化钙、硅酸钙、桃胶、水泥、水等辅料，然后高温反应，最后切割成合适的大小，最后进行高压高温蒸养，最终得到了一种杂质含量少，重金属、有机杂质残留较少，强度、韧性、耐火性、抗渗透性等性质都较好，并且更加耐用的纤维板材。

硫酸锰溶液中除镁的方法 1481     

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本发明公开了一种硫酸锰溶液中除镁的方法。本方法是在电解锰生产中，对锰矿浸出后的矿浆进行过滤，对滤液进行除铁过程中，控制除铁条件进行除镁；控制除铁条件包括除铁时的pH、反应时间、反应温度、Fe含量、Fe的价态和添加剂。本发明具有可直接用于电解锰工艺中，只需在除铁时控制除铁条件就可除镁，且除铁条件控制方法简单有效的优点。

以赤泥为原料制备易溶氢氧化铝的方法 1156     

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本发明涉及赤泥回收利用技术领域，尤其是一种以赤泥为原料制备易溶氢氧化铝的方法，针对现有技术中对赤泥中铝的提炼存在能耗高和二次污染的问题，现提出如下方案，其包括S1、将取回来的赤泥进行干燥和研磨处理，将研磨后的赤泥过300目筛得到赤泥粉末；S2、将S1处理后的赤泥与一定量的32％的氢氧化钠溶液进行充分接触，再加入一定量的次氯酸钠在一定温度下反应，过滤得到高铁酸钠溶液，经过滤分离，使剩余赤泥中铁含量降至1％以下，本发明可以有效地从赤泥中提炼易溶氢氧化铝，而且此类方法对设备的性能要求较低，不用消耗大量能源，而且不会产生废气，造成污染，同时在进行提炼的过程中可以只提炼出铝，更加方便人们进行使用。

超纯硫酸锰制备中改善净化液过滤性能的方法 881     

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本发明涉及超纯硫酸锰制备技术领域，且公开了一种超纯硫酸锰制备中改善净化液过滤性能的方法，包括以下步骤：1)助滤浆料的配制与填充，在配药桶中分别加入纯水和助滤剂，经过搅拌后，将配制好的助滤剂浆料泵入到压滤机内，滤液回至配药槽内，循环至出水清亮；2)净化液准备，按照技术要求，前段工序制备好温度为50‑70℃、锰浓度为80‑120g/L和经过陈化的净化液。该超纯硫酸锰制备中改善净化液过滤性能的方法，通过预先在滤布表面形成助滤层，该助滤剂能够与净化液中细粒级悬浮物协同作用，改善沉淀物的粘性和粒度，减少陈化时间，加快过滤速度，减少滤布的使用量，节约生产成本，提高过滤质量，提高硫酸锰溶液品质，增加生产效益。

镍钴锰酸锂电池正极材料的回收方法 707     

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本发明属于锂电池资源回收技术领域，具体涉及一种镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收方法，包括：(1)将镍钴锰酸锂粉料放入还原剂和酸性盐的混合溶液中，加热搅拌，反应结束后过滤得到浸出液和浸出渣；(2)加碱调节所述浸出液的pH，过滤得到溶液a和杂质；(3)采用酸溶解所述杂质与所述浸出渣得到酸性盐，将所述酸性盐返回步骤(1)循环利用；(4)在溶液a中加碱，过滤得到镍钴锰氢氧化物和溶液b；(5)在溶液b中加入锂盐沉淀剂，过滤得到锂盐和母液，所述母液返回步骤(1)循环利用。本发明的方法可以从废旧镍钴锰酸锂电池正极材料回收到锂盐和镍钴锰复合氢氧化物，实现了废旧镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收。

辉钼矿电极及其制备方法 932     

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本发明公开了一种辉钼矿电极及其制备方法。所述制备方法包括：在惰性氛围下，对高纯度二硫化钼粉体进行高能球磨，并将得到二硫化钼球磨粉压制为柱体，其后将所述柱体在200‑350℃、100‑400Mpa下密封、各向等压地热压1‑6h，得到辉钼矿块体，其后所述块体加工为圆柱形电极。本发明的制备方法工艺简单，可将粉体原料在不经粘结剂作用的情况下，直接加工为高纯度、高致密度、电化学性能优异的辉钼矿电极。

去除镍钴锰溶液中的钙镁离子的方法和回收镍钴锰三元废料的方法 1140     

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本发明提供一种去除镍钴锰溶液中的钙镁离子的方法和回收镍钴锰三元废料的方法。去除镍钴锰溶液中的钙镁离子的方法，包括：将包括所述镍钴锰溶液和第一沉淀剂在内的原料混合，进行第一反应，然后固液分离得到第一滤液；将包括所述第一滤液和第二沉淀剂在内的物料混合，进行第二反应后静置陈化，然后固液分离得到目标溶液；所述第一沉淀剂包括氟化钠；所述第二沉淀剂包括氟化铵。回收镍钴锰三元废料的方法，包括：将所述镍钴锰三元废料制备成溶液，然后氧化、沉淀、过滤得到镍钴锰溶液；将所述镍钴锰溶液使用所述的方法去除钙镁离子，得到目标溶液。本申请提供的去除镍钴锰溶液中的钙镁离子的方法，能够深度去除钙镁离子，有效回收三元废料。

微波提取电解锰渣中锰的方法 986     

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一种微波提取电解锰渣中锰的方法，涉及固体废弃物利用领域。一种微波提取电解锰渣中锰的方法，包括：将混合有电解锰渣与硫酸溶液的浆料进行微波处理、固液分离得到含锰的浸出液，微波处理的温度为30‑80℃，浆料中的电解锰渣的质量浓度为20～50wt％。该方法工艺简单、且电解锰渣中锰的浸出率较高。

镍钴锰三元废料的处理方法 993     

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本发明提供一种镍钴锰三元废料的处理方法。镍钴锰三元废料的处理方法，包括：将所述镍钴锰三元废料进行预处理得到预处理液，然后使用萃取剂进行萃取，分离得到第一有机相和第一水相；使用包括第一酸溶液在内的物料对第一有机相进行洗涤，分离得到第二有机相和第二水相；使用包括第二酸溶液在内的物料对第二有机相进行第一反萃取，分离得到第三有机相和第三水相；将第三水相除油得镍钴锰溶液。本申请提供的镍钴锰三元废料的处理方法，能够有效去除废料中的杂质以及处理过程中引入的杂质，获得符合要求的镍钴锰溶液和铜溶液。

卡林型难浸金矿石的湿法预处理方法 996     

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本发明公开了一种卡林型难处理金矿石的预处理方法，其特征在于：包括将待提取的金矿石破碎成矿粉，将矿粉和氢氧化钠混合，加入反应釜，然后再加入双氧水，并密封反应釜，反应釜放入摇床震荡，反应釜内氧化还原反应12-48小时，泄压得浆状富集物，固液分离后的固相富集物利用常规氰化法进行金的浸出。氢氧化钠催化分解双氧水产生氧气时会产生大量气泡，具有强烈的搅拌作用，而且在封闭条件下，反应产生的氧气压力可达0.4-0.9Mpa，不用外部加氧分压，也可持续维持反应釜内较高氧气压力。本发明的预处理方法适应性广泛，不需要浮选获得金精矿，可直接用于处理卡林型原生金矿石，经过预处理的金矿石氰化浸出率可达75%以上。

从矿废渣及风化土壤中浸出稀土、钪及稀有元素的方法 1112     

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本发明公开了一种从矿废渣及风化土壤中浸出稀土、钪及稀有元素的方法，它是将各类废弃矿山以及在生产矿山的废渣及风化土壤球磨到粒径250目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后将硝酸复合盐、氯化复合盐、助溶剂、催化剂溶解于水中搅拌充分溶解，得到浸出剂溶液；最后将浸出剂溶液均匀地喷淋在矿废渣及风化土壤堆顶部表面上，在自然常温下进行浸出。本发明工艺简单，绿色环保，可以去除各类废弃矿山以及在生产矿山的废渣及其土壤中的重金属元素、放射性元素，使其达到环保标准，实现对土壤增肥效果，同时还可以有效浸出重金属元素、放射性元素、稀土、钪及稀有元素等，实现变废为宝，具有重大的社会价值和经济价值。

消除有机萃取剂的二氧化硅乳化物的方法 747     

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一种消除有机萃取剂的二氧化硅乳化物的方法，将有机萃取剂二氧化硅乳化物采用微波辐射，边搅拌边辐射一定时间后静置分相，获得分离澄清的负载有机相和含二氧化硅絮状沉淀物的水相，负载有机相返回使用；所使用的微波辐射频率为2‑100GHz，功率为100‑500W，边搅拌边辐射，时间为10‑30 min；静置分相时间为10‑20 min，或者消除二氧化硅乳化物80%以上后进行有机相和水相分离，剩余有机相中的乳化物再返回微波处理。本发明利用微波辐射能无损耗地穿透煤油等具有高介电常数有机相，而容易较好地被二氧化硅水合乳化物吸收，产生瞬间高温脱水的特性来处理消除有机萃取剂的二氧化硅乳化物，其特点是时间短，效率高，成本低，无废渣、废水产生。

贵金属冶练无残极电解工艺 682     

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本发明公开了一种贵金属冶练无残极电解工艺，具体包括(1)清洗；(2)装槽；(3)电解；(4)金属泥清理；(5)出银粉、铸锭；本发明采用将银电解槽内的电解残极装进特殊导电物质制成的导电容器内，外面套上滤袋，通电进行电解，期间，出槽的残极不断装进篮子内，直至电解完残极片，本发明技术方案显著减少生产中占压的银，减少了流动资金，同时也减少了设备数量，减少了维修费用和基建投资，在行业上有良好的推广作用。

高温高围压流体-固体相互作用试验装置和试验方法 675     

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本发明公开了一种高温高围压流体‑固体相互作用试验装置和试验方法，包括压力容器，压力容器水平方向内设置有对称密封的两轴向压杆，两压杆间放置试样，压力容器外套接有加热试样的加热装置，其表面设置有压液口和光学窗口，加热装置置于底座的凹槽内，与压力容器接触面设置有温度传感器，压液口连通到试样放置处，光学窗口正对试样中心，且安装有观察试样光谱的光学测量系统。本发明采用针对试样在高围压和高温条件下进行化学反应和光谱测量，能够在高温高压的流体条件下原位观测固体样品的显微形貌特征和光谱采集，并原位测量固体与流体相互作用的产物，测量数据更加接近实际，测得数据更加精确可靠，更有利于指导试样的正确实践使用分析。

铝电解用钛基复合材料阳极制备方法 730     

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本发明涉及铝电解用阳极技术领域，尤其是一种铝电解用钛基复合材料阳极制备方法，经过以泡沫钛为基材，在泡沫钛基材上包覆纳米复合氧化物颗粒层，并结合纳米氧化物颗粒层采用纳米TiO₂颗粒、纳米IrO₂颗粒与纳米氧化铝按照一定质量比混合而成，极大程度提高了阳极材料的综合性能，降低铝电解过程阳极材料的耗损率，提高了电解铝产品的纯度，降低了铝电解用阳极的成本。

硫酸锰溶液深度除钼的方法 761     

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本发明公开了一种硫酸锰溶液深度除钼的方法。按如下步骤进行；调节硫酸锰溶液pH值后，向溶液中加入除钼剂，搅拌，过滤，滤液即为净化后的硫酸锰溶液，即可满足硫酸锰溶液净化要求，除钼过程不需对溶液进行加热，本发明具有程序简单、成本低、效率高、无污染的硫酸锰溶液深度除钼方法，以解决现有方法存在的不足，满足高纯锰系材料制备对硫酸锰钼含量要求的有益效果。

聚合物包容膜及其在金属离子提取方面的应用 1138     

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本发明公开了一种聚合物包容膜及其在金属离子提取方面的应用，聚合物包容膜萃取过程中，萃取剂MIBK或磷酸三丁酯合物和料液分别在两侧流动，其传质过程是在分隔料液相和萃取相的微孔膜表面进行的；该聚合物包容膜为PIM膜，所述PIM膜采用浇铸和溶剂挥发法制备，所述PIM膜以CTA(聚合物三醋酸纤维素)或聚氯乙烯(PVC)为基体(支撑骨架)。将PIM膜分离技术和溶剂萃取技术的结合应用于低品位复杂矿物浸出液中铜、镍、钴、锌等有色金属的同时高效选择性萃取分离是可行的，可以避免因大量化学试剂的消耗所引起的经济成本和环境污染问题，同时可以实现低品位复杂矿物中有价金属的资源化，更能避免尾矿、贫矿以及冶炼渣中重金属所带来的环境问题。

动力锂电池包可移动式自动回收系统 1134     

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发明公开了一种动力锂电池包可移动式自动回收系统，包括磁悬浮轨道、存储箱和红外感应器B，所述磁悬浮轨道上安装有磁悬浮移动台，所述磁悬浮轨道下部固定有支架B，所述磁悬浮轨道右侧套设有分拨仓，所述立杆底部横向固定有横梁，所述横梁两端固定在磁悬浮轨道上，所述立杆左右两侧对称安装有推杆A，所述推杆A上均固定有推板，所述磁悬浮轨道对应的分拨仓顶部位置处安装有红外感应器B，所述分拨仓外侧放置有存储箱，所述升降平台A下方设置有支撑架。本发明通过设置装载输送带、磁悬浮轨道、存储箱和红外感应器B，解决了传统的废旧电池回收过程繁琐，灵活性低，若存储不当，容易引发安全事故的问题。

利用软锰矿制备电解锰的方法 703     

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本发明公开了一种利用软锰矿制备电解锰的方法，包括以下步骤：锰矿浸出：将软锰矿粉碎，将含有硫酸铵、硫酸锰和硫酸亚铁的混合溶液与软锰矿颗粒配浆，得浆液，浸出；中和沉铁：向浆液中加入钙基中和剂，调节pH值，然后加入氧化剂，使溶液中Fe²⁺浓度低于1mg/L，过滤，得硫酸锰溶液和氢氧化铁滤渣；除重金属：向硫酸锰溶液中加入硫化剂，使溶液中的重金属离子浓度低于1mg/L，然后过滤，得到硫化渣和电解液；电解回收金属锰：对所得电解液进行电解，制得电解锰和含硫酸的电解锰阳极液。该方法可有效解决软锰矿二氧化硫浸出法中产生连二硫酸根，进而导致电解耗能高、电解锰含硫量高以及软锰矿硫酸亚铁浸出法存在的产生大量含铁废渣的问题。

反渗透膜的清洗恢复方法 1008     

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本发明提供了一种反渗透膜的清洗恢复方法，属于膜清洗技术领域。该方法包括：S1，采用包括有机溶剂和清洗助剂的一次酸洗溶液进行一次酸洗；S2，采用包括金属离子络合剂、乳化剂和表面活性剂的碱性溶液进行碱洗；S3，采用包括还原剂的二次酸洗溶液，进行二次酸洗；其中，至少执行一次S2的碱洗步骤，至少在S1、S2、以及S3其中一个步骤之后，进行物理清洗。采用本发明的方法，能够实现反渗透膜的彻底清洗，有效地恢复反渗透膜的产水率、脱除率、膜压差等关键指标，进一步恢复反渗透装置的性能。

磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法 1158     

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本发明公开了一种磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法，本发明根据稀土浸出溶液中酸度高、溶解性硅高、氟含量高等特性，创造性地研究提出旋转蒸馏处理稀土浸出溶液的方法，在回收挥发性酸的同时，促使溶液中硅形成SiF₄进入冷却管，在冷却管中水解形成白炭黑产品(SiO₂·nH₂O)，在降低稀土浸出液酸度的同时，显著降低稀土浸出液中硅的含量，在回收了溶液中浸出提取稀土的酸同时，还回收溶液中硅并制成白炭黑产品，不仅为非稀土成分的分离奠定基础，还实现了稀土浸出液中多成分的综合利用。

从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法 734     

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本发明公开了一种从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法，它是将原矿球磨到粒径50目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后将浸出剂硝酸复合盐、氮肥溶解于水中，搅拌使其充分溶解，得到浸出剂溶液；最后将浸出剂溶液均匀地喷淋在矿堆顶部表面上，在自然常温条件下进行浸出。本发明不但浸出率高，而且工艺方法简单，能耗低，绿色环保，工艺成本低，对环境和土壤无污染、无破坏，还可以实现对土地增肥。

制备电解锰的方法 1023     

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本发明公开了一种制备电解锰的方法，包括以下步骤：(1)在反应器中先加入电解锰返回阳极液、硫化锰矿和氧化锰矿，再加入浓硫酸进行氧化还原浸出；(2)在步骤(1)氧化还原浸出后的反应器中再加入电解锰返回阳极液和菱锰矿，继续浸出；(3)调节步骤(2)后的浸出液的pH值至6～7，并通入空气除杂；(4)将除杂后得到的反应料浆过滤，得到合格液和滤饼；(5)将所述合格液电解，得到电解锰产品和电解锰阳极液。本发明的工艺将硫化锰矿和氧化锰矿中的锰资源充分利用起来，并用于生产电解锰，解决了硫化锰矿中的锰资源难以回收的技术难题，同时提高了阳极泥中锰资源的回收利用，对解决我国锰资源的贫乏问题具有重要的意义。

含酸性废液中钽的回收处理方法 925     

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本发明涉及一种含钽酸性废液中钽的回收处理方法，包括以下步骤：(1)向含钽酸性废液中加入氢氧化钠反应生成钽酸盐沉淀；生成沉淀后加入无机絮凝剂进行凝聚，固液分离，得钽酸盐沉淀和一次处理废液；(2)向一次处理废液中加入氢氧化钠调节pH，调节后加入钙盐反应生成氟化盐沉淀，再加入无机絮凝剂、有机絮凝剂、混凝剂进行凝聚，固液分离，得氟化盐沉淀和二次处理废液；(3)将二次处理废液行复合过滤后，加入pH调节剂调节其pH后排放。本发明提供的含钽酸性废液的回收处理方法，能将废液中的钽离子以NaTaO₃的形式回收，回收率可达98％以上，纯度可达95％以上，处理后的废液完全达标排放；而且工艺简单，处理成本低，安全高效。

用于高压水热体系的pH化学传感器及其制备方法 676     

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本发明公开了一种用于高压水热体系的pH化学传感器及其制备方法，包括YSZ工作电极和外置式压力平衡型Ag/AgCl参比电极，YSZ工作电极由基座、圆台状耐高温绝缘锥垫、耐高温绝缘锥套、固体氧缓冲剂、惰性金属片、圆台状YSZ陶瓷和工作电极引线等组成，各零部件组合形成锥形自紧式密封机构，本发明pH化学传感器最高工作温度和压力大大超过了现有特制的玻璃电极传感器（不超过254℃）和现有的YSZ电极传感器（不超过400℃、35MPa），其稳定性和可靠性亦明显优于现有金属-金属氧化物传感器，同时还有效地避免了现有YSZ电极传感器给高温压力容器中水流体样品造成较大温度梯度的问题。

利用LF烟气烘烤物料的方法 1043     

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本申请提供了一种利用LF烟气烘烤物料的方法，所述利用LF烟气烘烤物料的方法具体如下：将LF产生的高温烟气收集，且将收集的高温烟气通入管道内部；将高温烟气经管道进入需要加热物料的料仓内；料仓内部的高温烟气与物料间进行热量交换即可；将进行热量交换的高温烟气从出口排出到除尘系统，涉及冶金技术领域，其中，本发明中LF炉采用热风炉，在料仓壳体的下方设有进气管，冶炼过程中产生的高温烟气通过进气管进入料仓壳体，与内部的物料完成热量交换，烟气从上方的出烟口溢出进入除尘系统进行除尘，通过此种方式可达到烘烤物料的目的，且有效避免了石灰等重要物料吸水受潮增氢现象，达到稳定产品质量，降低物料从钢水吸热量等目的。

锰氧化矿蓄热还原焙烧制备硫酸锰溶液的方法 839     

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本发明公开了一种锰氧化矿蓄热还原焙烧制备硫酸锰溶液的方法。按照下述步骤进行制备：(1)将锰氧化矿破碎，配入生物质粉末，混合搅拌均匀后，将混合料平铺于底部带通风孔隙的焙烧箱体内，使料层在微负压抽风下自表层燃烧至底层，燃烧层移动至料层底部后焙烧过程结束，得热还原焙烧矿；(2)向浸出桶内加水、稀硫酸或电解锰阳极液，加入热还原焙烧矿，搅拌配制浆化液，然后向浆化液中加入硫酸，搅拌反应后，加入过氧化氢，继续搅拌反应，即制得硫酸锰酸浸液，酸浸液经中和除铁及净化后，得硫酸锰溶液。本发明具有还原剂来源广泛、价格低廉，还原速度快，装备投资小，能耗低，锰还原浸出率高，规模灵活等特点，可克服现有技术的不足。

黄铁矿电极的制备方法 728     

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本发明公开了一种黄铁矿电极的制备方法，它包括挑选黄铁矿颗粒；将挑选的黄铁矿颗粒清洗后烘干备用；称取烘干后的黄铁矿0.6~0.8g，研磨成200目以上的粉末，在粉末压片机中0.5MPa条件下压成黄铁矿圆柱体后用钽箔包裹；将氯化钠研磨成200目以上的粉末，置于烘箱中150℃温度烘干2小时；用烘干后的氯化钠粉末制备内含黄铁矿圆柱体的氯化钠圆柱体；将内含黄铁矿圆柱体的氯化钠圆柱体放入高压组装块内，进行加温加压烧结；烧结完成后的样品打磨抛光即得黄铁矿电极；本发明解决了现有技术黄铁矿性脆，延展性差以及黄铁矿与其他硫化物矿物共生影响黄铁矿电化学腐蚀结果等因素，存在的黄铁矿电极很难加工制备等技术问题。

钴酸锂正极片回收方法 1039     

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本申请提供一种钴酸锂正极片回收方法，该方法在有机溶剂浸泡过程中，分别使用第一温度、第二温度浸泡，第一温度低于第二温度，先低温静置浸泡可以保证所有的钴酸锂粉末与有机溶剂充分接触，润湿性良好，然后再进行高温浸泡辅以搅拌溶解粘结剂，先低温浸泡再高温浸泡搅拌，可以防止一直高温搅拌时因为离心力的作用，极片搅成一团，极片内部与有机溶剂接触不良，仅外部部分钴酸锂与有机溶剂接触起到溶解粘结剂的作用，造成钴酸锂粉末与铝箔分离不完全。

黄铜矿电极的制备方法 703     

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一种黄铜矿电极的制备方法，包括挑选黄铜矿颗粒；将黄铜矿颗粒清洗后烘干备用；称取烘干后的黄铜矿颗粒0.5‑0.7g，将其磨成200目以上的粉末，在粉末压片机中以2MPa压力将黄铜矿粉末压成黄铜矿圆柱体并用银箔包裹；称取1.2‑1.4g氯化钠将其磨成200目以上粉末，将氯化钠粉末放置在烘箱中以150℃温度烘干1‑5小时；用烘干后氯化钠粉末制备内含黄铜矿圆柱体的氯化钠圆柱体；将得到的氯化钠圆柱体放入高压组装块内，进行加温加压烧结；烧结完成后的样品打磨抛光即得黄铜矿电极；解决了黄铜矿性脆，延展性差以及黄铜矿与其他硫化物矿物共生影响黄铜矿电化学腐蚀结果等因素，存在的黄铜矿电极很难加工制备等问题。