本发明公开了一种净化磷酸装置的磷氟污水回收利用工艺。该工艺是在换热器中通入蒸汽将原料稀磷酸从45%提升到56%,蒸发器内含磷、氟的混合蒸汽经循环水吸收后回到循环水站的回水池中;来自后处理最终浓缩单元、脱氟单元的磷、氟混合蒸汽经清洁循环水间接换热冷却得到的二次冷凝液经泵输送到预处理循环水站回水池中与来自预处理浓缩的磷、氟混合蒸汽冷凝液汇合形成了酸性循环水。酸性循环水站含高磷、氟的酸性水经管线输送到湿法磷酸装置反应工序闪蒸冷却单元的热水密封槽内,之后用泵送到过滤机上作为磷石膏滤饼的洗涤水进入稀磷酸中。本发明既解决了净化磷酸装置无法处理的磷、氟污水难题,又实现了“磷资源、氟资源”回收利用。
本发明公开了一种轴承滚针的加工工艺,步骤包括:(1)粗加工,选择材料,然后墩粗、锻压,进行酸洗;(2)热锻,将材料放入压力机中进行热锻,再放入真空烧结炉中进行加热烧结;(3)淬火,放入温度为100‑240℃的淬火炉中进行淬火,冷却后进行冷轧处理;(4)热处理,进行真空热处理,温度为800‑860℃,保温时间1‑2h;(5)细加工,拉制成棒材,然后根据尺寸进行切削、打磨、抛光,制成滚针成品。本发明提供的轴承滚针的加工工艺,操作简单,所制作的滚针使用寿命较长、质量优良。
一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15~20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5~0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28~40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28~40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。
本发明属于直流电源技术领域,是一种新型混联12脉波整流装置,可避开串联12脉波整流电路和并联12脉波整流电路的弱点。与并联12脉波整流电路相比,避免因变压器绕组输出特性差异造成的变压器副边绕组输出和整流器件承担电流差异大现象,变压器副边绕组和整流器件在运行中可平均分担负载电流,降低变压器制造成本。与串联12脉波整流电路相比,在使用相同数量、相同型号整流器件条件下,输出电流是串联12脉波整流电路输出电流的2倍。本发明的输出功率可在Min→Max之间动态连续可调,系统功率因数≥0.95,对冶金行业、电解行业、电镀行业等大负载用电设备可提高用电效率,节约电能提高生产效率。
陶瓷管与金属直接铸造的三层复合管,该复合管是将碳化硅粉和铝合金粉按照质量配比各一半,加上少量的铜粉混合均匀,而后用酚醛树脂调和成糊状,再将糊状粉末均匀涂在碳硅陶瓷管外壁,多次涂抹后形成一定厚度,烘干;之后将干燥后的管后放入事先预备并加温的模具,用熔融的铝合金熔液将管道包裹、铸造,自然冷却后得到碳硅陶瓷铝合金复合管。本发明的陶瓷、金属三层铸造复合管加工工艺简单、成本低廉、容易铸造,适合工业化规模生产。该复合管抗高压、抗撞击、耐高温、耐腐蚀、耐磨、热传导好、无毒无害、无重金属污染、容易连接,可大规模运用于化工、冶金、医药、食品、机械等行业,实用前景广阔。适用于化工合成、制药、食品加工、涂料等行业。
本发明公开了一种氧化锆表面粉末冶金钨涂层保温砖的制备方法。按下述步骤制备:a.将氧化锆粉与氧化钇粉混匀,得A品;b.另取氧化锆粉、氧化钇和粉钨粉混匀,得B品;c.将A品与PVA粘结剂混匀,得C品;d.将B品与PVA粘结剂混匀,得D品;e.将C品倒入模具进行预压,得E品;f.在E品上均匀平铺D品并预压,使D品在E品上形成中间过渡层;g.另取钨粉PVA与粘结剂混匀,得F品;h.将F品平铺到中间过渡层的表面,形成钨层,得G品;i.将装有G品的模具静压,制得砖坯;j.将砖坯自然干燥,得H品;k.将H品放入烧结炉中烧结,取出冷却,即得氧化锆砖。本发明具有抗热震性能好和保温性能好的特点。
一种基于微流体的快速萃取装置,其特征是它包括PDMS基体(1)和PDMS盖板(2),基体(1)上加工有槽(11),基体(1)和盖板(2)相连后形成微流道,在盖板(2)上设有供萃取液进入微流道的两个输入接头(3)和两个与微流道输出端相连通的输出接头(4),两个输出接头(3)通过输入管道(5)对应的输入微泵(6)相连通,两个输出接头(3)通过相应的输出管道(9)分别与产物容器(7)和废物容器(8)相连通。本实用新型具有传质效率高,两相接触时间短(500毫秒至几十秒),设备尺寸小,重量轻,适用于分散在生产处使用,可免除有毒和危险品的运输等突出优点。
一种能直接显示结果的微流体快速萃取装置,其特征是它包括PDMS基体(1)和玻璃盖板(2),PDMS基体(1)上加工有槽(11),PDMS基体(1)和玻璃盖板(2)相连后形成微流道,在玻璃盖板(2)上设有供萃取液进入微流道的两个输入接头(3)和两个与微流道输出端相连通的输出接头(4),两个输入接头(3)通过输入管道(5)对应的输入微泵(6)相连通,两个输出接头(4)通过相应的输出管道(9)分别与产物容器(7)和废物容器(8)相连通;所述的玻璃盖板(2)上部安装的显微镜(10)。本实用新型具有传质效率高,两相接触时间短(500 毫秒至几十秒),设备尺寸小,重量轻,适用于分散在生产处使用,可免除有毒和危险品的运输等突出优点。
本发明提供了一种用碳酸锰矿脱除烟气中二氧化硫及制取硫酸锰溶液的方法,该方法包括以下步骤:(1)向加入碳酸锰矿浆的吸收装置中通入含有二氧化硫的烟气,控制烟气流速为1~4.5m3/s,矿浆与烟气的液气比为12~35L/m3,进行反应,得到料浆和排出烟气,烟气中二氧化硫浓度达到环保排放要求;(2)向步骤(1)后的料浆中通入氧化性气体进行反应,反应时间为1~4h,反应结束后进行过滤,除去滤渣,滤液经除杂后得到硫酸锰溶液。本发明的方法整个反应过程易于控制,具有节能环保、烟气脱硫效果好、生产成本低等优点,易于实现工业化、连续化生产。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池回收石墨的改性方法和改性石墨以及负极材料及锂离子电池。所述的改性方法包括:(1)将锂离子电池回收石墨与金属粉混合研磨得到第一混合物;(2)将所述第一混合物在低温条件下进行焙烧得到第二混合物;(3)将所述第二混合物与酸溶液接触后进行分离、洗涤和干燥处理,得到改性石墨。采用本发明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及结晶度高。
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