贵州黔南布依族苗族自治州有色金属矿山技术理论与应用

用于采矿设备本体的行走装置 643     

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本实用新型涉及采矿设备本体技术领域，且公开了一种用于采矿设备本体的行走装置，包括矩形框和采矿设备本体，所述矩形框的底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述矩形框的内部设置有两个蜗杆，每个所述蜗杆的两端杆壁均与矩形框的内壁转动连接，两个所述蜗杆之间连接有传动机构且通过传动机构传动连接，所述矩形框的内部设置有两组蜗轮，每组所述蜗轮均设置有多个，每个所述蜗轮均与对应的蜗杆的杆壁啮合连接且内部均固定套接有丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁均与矩形框的内壁转动连接，每个所述丝杆的杆壁均螺纹套接有限位机构。本实用新型实现了对采矿设备本体的限位，保证了移动过程中采矿设备本体的稳定性。

浮选机搅拌机构 319     

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本实用新型公开了一种浮选机搅拌机构，包括固定顶盘，所述固定顶盘的顶部中心固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有转动组件；所述固定顶盘的底部两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外侧底部均固定连接有轴承，两个所述轴承的外侧均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的底部均固定连接有连接块；两个所述连接块的底部均安装有第一搅拌组件，两个所述第一搅拌组件的底部均安装有第二搅拌组件。本实用新型通过设计简单的第一搅拌组件和第二搅拌组件，设备可以对搅拌桶中底层的物料进行充分搅拌，从而可以对底层的物料再次进行搅拌浮选，同时也防止了底层的物料粘结一块，便于排料。

加工用振动筛 341     

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本实用新型公开了一种加工用振动筛，包括底座和筛斗，所述筛斗的侧面设置有出料板，且所述出料板与所述筛斗之间焊接连接，所述出料板与所述筛斗之间还设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括安装条和安装块，所述安装条的下表面设置有固定条，所述安装块的内部分别开设有供所述固定条的端部穿入的嵌入槽和螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的顶延伸至所述嵌入槽的内部；本实用新型通过设计的卡紧机构，便于在焊接出料板之前可以对出料板进行卡紧固定，只需操作人员在焊接前先将出料板进行卡紧固定，然后便可对出料板进行焊接操作，方便对出料板进行焊接，省时省力，操作简单，提高了操作人员的焊接效率。

扒渣机输送带调偏定位装置 308     

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本实用新型公开了一种扒渣机输送带调偏定位装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个支撑结构，两个所述支撑结构呈相互对称设置，所述支撑结构包括两个固定连接在底座上的支撑座，两个所述支撑座呈相互对称设置，两个所述支撑座上均设有转动口，两个所述转动口共同转动连接有工作辊，两个所述工作辊上共同设有传送带，其中一个所述支撑座上设有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接在其中一个工作辊上设置，两个所述工作辊上均设有工作装置，所述工作装置包括设置在工作辊内的滑动腔置。本实用新型中用户可以借助对传送带的夹持固定，根据省力、更加稳定安全的完成传送带调偏处理工作，极大的方便了用户操作使用。

自动取料放料的斗式提升机 875     

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本实用新型涉及提升机技术领域，公开了一种自动取料放料的斗式提升机，包括机架、料斗、进料机构和出料通道，机架包括基座，基座上固定有一对前后对称设置的支撑架，支撑架上成型有导向槽；料斗包括料斗本体，料斗本体上固定有两对前后对称设置的滚轮基座，滚轮基座上铰接有滚轮，后侧的两个滚轮插套在后侧的支撑架的导向槽内，前侧的两个滚轮插套在前侧的支撑架的导向槽内；出料通道左高右低倾斜设置且位于两个支撑架之间；进料机构包括设置在机架左下端的左高右低设置的进料通道；机架上设有驱使料斗移动的驱动机构。它可以对料斗进行自动定量加料，且料斗可以自动翻转将料斗内的料自动倒出，可有效提高废渣的提升质量和提升效率。

物料筛分用防堵滚筒筛 750     

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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，且公开了一种物料筛分用防堵滚筒筛，包括滚筒筛、支座和电机，所述电机固定连接在支座的左侧内壁，所述滚筒筛设置在支座的内部，所述滚筒筛的两端分别开设有通孔，两个所述通孔的内壁分别滑动设置有插杆，所述支座的两端内壁分别开设有插槽，两个所述插杆分别插接设置在插槽的内部，左侧所述插杆的左端内壁开设有棱形槽，所述电机的输出轴端部设置为棱形柱且插接设置在棱形槽的内部，所述滚筒筛的左、右两侧筒壁上分别开有环形滑槽，两个所述环形滑槽的内壁分别滑动设置有滑块。本实用新型可以在滚筒筛进行筛分工作时及时防止滚筒筛堵塞，从而提高滚筒筛的筛分效率。

螺旋输送机的螺旋轴支撑结构 715     

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本实用新型涉及输送机技术领域，公开了一种螺旋输送机的螺旋轴支撑结构，包括设置在壳体内的螺旋轴，螺旋轴包括基轴和固定在基轴外壁上的多段轴向线性布置的螺旋叶；壳体包括多个线性布置的分壳体，相邻两个分壳体之间设有辅助滚齿轮，辅助滚齿轮上成型有两个轴向凸起的套环，套环插套在分壳体的端部；辅助滚齿轮的中部成型有通孔，通孔的内壁上固定有多个圆周均布的支撑柱，多个支撑柱的内端固定有支撑环，基轴的中部插套并固定在支撑环上；相邻两个分壳体之间通过定位连接器固定连接。它通过在螺旋轴的中部设置滚动滚齿轮并带动螺旋轴的中部与螺旋轴的两端以同样的速度转动，可有效降低螺旋轴中部的扭转力，从而防止螺旋轴弯曲变形。

环辊磨机耐磨磨盘 790     

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本实用新型提供了一种环辊磨机耐磨磨盘，包括磨盘、磨圈、磨球；所述磨盘通过主轴安装在磨机内，所述磨圈固定安装在磨机内，所述磨球活动安装在磨盘内，所述磨球和磨盘的接触面上安装有耐磨组件。本实用新型磨机通过磨盘转动使磨球产生离心力将磨球和磨圈间的矿石磨碎，磨盘易磨损位置安装防磨组件为耐磨陶瓷，是磨盘的耐磨性能大幅提高，并由于耐磨组件的存在，磨盘的材质要求可降低，降低了磨盘的制造成本，减少了磨盘的用量和停机更换磨盘的数据，实现了降耗增效的双重效果。

二氧化钛生产原料的研磨装置 917     

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本实用新型公开了一种二氧化钛生产原料的研磨装置。包括有支架，支架上设有圆形研磨框，圆形研磨框的轴心上设有第一转轴，第一转轴上均匀设有三个第一支架，第一支架靠近圆形研磨框内壁的一端两侧上分别活动设有活动杆，活动杆靠近圆形研磨框内壁的一端上连接有第二支架,第二支架靠近圆形研磨框内壁的一端上活动设有第二转轴，第二转轴上活动设有研磨滚筒；所述第一支架与第一转轴之间的活动杆上经螺纹连接有调节螺栓；第一支架与第二支架之间的活动杆上设有弹簧。本实用新型具有能对粉碎后钛铁矿或高钛渣进行研磨，研磨的粒径大小控制方便，便于原料进行酸解，结构简单，使用方便，成本低的有益效果。

耐冲击的实验台用玻璃及其制备方法 663     

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本发明公开了一种耐冲击的实验台用玻璃及其制备方法。所述玻璃主要由石英砂、三氧化二铝、硅酸钠、二氧化硅、氧化钙、氧化镧、尾铜矿和氧化钡制成。本发明通过对玻璃材料的组成材料进行优化，以及其制备方法进行提升，本发明方法制备得到的玻璃材料具备了非常高的耐冲击性，钢球自由落体至玻璃表面后，玻璃并未产生破碎和开裂的现象。具有非常好的耐冲击性，同时还具有非常高的硬度。

建筑废料回收制作的水泥及其制作方法 702     

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本发明属于水泥加工技术领域，具体涉及一种建筑废料回收制作的水泥及其制作方法。本发明包括以下重量份原料：石灰石60～70份、建筑废料30～40份、石膏3～5份、铁矿渣10～15份、粉煤灰9～14份、黏土20～30份、水泥助剂0.2～0.4份。本发明回收混凝土结构的建筑废料、大理石破损建筑废料、混凝土块、砖瓦碎块和废砂浆等作为水泥生产的原料，可以有效节约生产成本，减少资源浪费，同时可以有效减少建筑垃圾堆积而造成的环境污染问题。

普通过磷酸钙的制备方法 825     

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本发明公开了一种普通过磷酸钙的制备方法，属于磷化工三废处理及肥料制备技术领域，具体来说是一种利用磷酸淤渣、萃余酸、磷肥厂污水处理渣及硫酸为原料制备普通过磷酸钙的方法。其生产步骤如下：将磷酸淤渣与萃余酸、浓硫酸按一定比例混合均匀，然后加入一定量的磷酸厂污水处理渣进行快速混合反应，反应后将物料进行干燥，干燥后经破碎、包装得到普通过磷酸钙产品。本发明消耗了磷酸淤渣、磷酸厂污水处理渣和萃余酸，生产成本较低，且达到了保护磷矿资源和生态环境的效果，具有巨大的经济效益、社会效益和环保效益。

苦丁茶系列饮料 968     

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天然苦丁茶系列饮料。其一,取苦丁茶枝、叶、适量甘草粉碎,依照渗漉液,以薄膜器减压蒸发,冰冻干燥,制备为适当粒度粉剂即得速溶苦丁茶;其二,取苦丁茶枝、叶、适量甘草粉碎,煎煮三次,合并煎液过滤,浓缩,浓缩液加乙醇、静置过滤,滤液回收乙醇至无醇味,加优质矿泉水过滤分装即得苦丁茶饮料。上述系列制品的生产,具有饮用卫生、携带方便等特点。

利用工业固废制备土壤改良剂的方法 1045     

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本发明公开了一种利用工业固废制备土壤改良剂的方法。按下述步骤进行：(1)破碎中和：向原材料磷石膏中加入2～3％的生石灰后，进行破碎中和，得到改性磷石膏；(2)混和搅拌：将改性磷石膏、白磷肥、磷尾矿、有机质按重量比40～50∶35～45∶5～15∶1～5搅匀，得到颗粒状土壤改良剂；(3)磨料：将颗粒状土壤改良剂磨成粉状，即得。本发明制备工艺简单，能耗低，且使用工业固废作为制备土壤改良剂的原料，对节约成本，保护环境，开创以工养农的新循环经济模式有着重要意义。

用含铁废料制备硫酸亚铁的方法 993     

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本发明提供一种利用磷化工的含铁废料制备硫酸亚铁的方法，其操作步骤包括如下：用粉碎机将含镍磷矿粉碎到200目以下，用硫酸溶解磷铁，反应后形成硫酸亚铁溶液，经过滤、浓缩、结晶、分离等，获得硫酸亚铁固体。本发明能够利用磷化工生产中副产的磷铁，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷铁的利用提供了一条有效利用途径。

从含镍磷铁中提镍的方法 803     

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本发明提供一种从含镍磷铁中提镍的方法，其操作步骤包括如下：用粉碎机将含镍磷矿粉碎到200目以下，用硫酸溶解含镍磷铁，再用氨水调节酸浸液pH值，析出氢氧化铁或硫酸铁完全后，过滤分离出铁化合物，滤液加入硫化钠形成硫化镍沉淀，过滤即得硫化镍产品。本发明能够利用钙镁磷肥生产中副产的含镍磷铁，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷铁的利用提供了一条有效利用途径。

普通过磷酸钙生产无熟化的制备方法 798     

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本发明提供一种复合电解质的制备。该方法是将磷矿石破碎、筛分和研磨后进行粗细分离，沉降后与硫酸反应再经固化反应，最后切下鲜钙皮带，堆放即得。本发明的方法矿浆细度优，水份控制简单，混化生产过程稳定，转化率高，反应速度快；制备的普通过磷酸钙的物理性能好，适用于工业生产。

半水磷石膏基充填骨料及其制备方法 835     

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本发明提供了一种半水磷石膏基充填骨料，由半水磷石膏改性组合物造粒形成；所述半水磷石膏改性组合物包括：含磷基质100重量份、电石渣0.5～3重量份与氯化钠0.2～0.4重量份；所述含磷基质包括半水磷石膏、二水磷石膏与磷矿尾矿中的一种或多种，且至少包含半水磷石膏。与现有技术相比，通过将容易快速转化的含磷基质进行造粒成球，形成具有强度的充填骨料，同时加入电石渣，进一步提高充填骨料的强度，使得到的充填骨料具备良好的压碎值，且存储方便，不会产生结块现象；用作充填骨料，具备对环境无害性、且能够明显减少料浆泌水情况、缩短终凝时间、改善充填体强度、降低充填成本，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

耐高低温煤沥青的制备方法 716     

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本发明公开了一种耐高低温煤沥青的制备方法，属于煤沥青技术领域。本发明中低温煤沥青中的原油是以小颗粒形式分散，混合胶粉中芳香组分使混合胶粉在原油中溶胀，提高中低温煤沥青的低温拉伸性能和抗开裂性能；本发明以中低温煤沥青为主要原料，利用破碎橡胶块与高炉矿渣的混合胶粉并通过原油的拌合溶胀进行改性，增强了中低温煤沥青的稠度，使中低温煤沥青用于交通路面时具有抗高温变形能力，中低温煤沥青改性后，碱性高炉矿渣在废胶粉作用下黏附于酸性的煤沥青表面，有利于和原油混溶，提高了中低温煤沥青的粘弹性能，混炼胶使用乙烯含量在50～60%的EPDM原胶，可以降低煤沥青的玻璃化温度，具有广阔的应用前景。

用磷石膏和钾长石生产高活性土壤调理剂联产硫酸的方法 817     

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本发明涉及一种用磷石膏和钾长石生产高活性土壤调理剂联产硫酸的方法，包括以下步骤：(1)将磷石膏经自然风干后干燥，粉碎、过筛；将钾长石粉碎、粉磨后过筛；将硫酸钠磨后过筛；(2)过筛后的磷石膏、钾长石和硫酸钠混合；加入煤炭，混匀，得混合物料；(3)混合物料加水制成球状物料或块状物料；(4)将球状物料或块状物料于900℃～1100℃温度下烧结1～3小时，制得烧结熟料；(5)将烧结熟料进行破碎、粉磨、过筛，然后添加生化黄腐酸钾粉末，混合均匀，包装，即得土壤调理剂成品；将步骤(4)中的尾气经降温除尘后通入硫酸制备系统制备硫酸。本发明合理利用磷矿石制酸的残渣废料磷石膏，变废为宝，产生最大的经济效益。

跳汰机的排料装置 958     

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本实用新型公开了一种跳汰机的排料装置,在跳汰机中安装有能使物料按密度进行分层后有效排料的卧式排料闸,该卧式排料闸由安装在跳汰机内的物料导流板和立式排料闸构成或由安装在跳汰机内的物料导流板和连杆构成。当本实用新型工作时,其垂直上下运动的活塞产生的垂直脉动水流经介质导流板形成一定倾角的脉动水流,从而使筛板上的物料按密度分层和向前移动,当移动至排料端时高密度的物料(矿物质)经卧式排料闸排出;而低密度物料(杂石)则是经过溢流堰流出或进入下一个分选周期。使用本实用新型能有效避免现有跳汰机的立式排料闸排料时所造成的紊乱现象,并能提高矿产品的纯度,减少破碎时的矿损及消耗,可增加冶炼时的透气性及降低电能消耗等的优点。

磷化工尾气制备钙镁磷肥的方法 924     

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本发明公开了一种磷化工尾气制备钙镁磷肥的方法，包括如下步骤：（1）以磷矿石为主要原料，配以硅石、蛇纹石为辅料，混合得原料；（2）将步骤（1）中的原料粉碎，粉碎粒径18‑28mm，得粉碎料；（3）将步骤（2）中的粉碎料加入窑炉中的熔化池内，然后将磷化工尾气加入窑炉，使磷化工尾气在窑炉的一侧燃烧，燃烧产生的火焰和高温热气通入熔化池的上方，对熔化池内的粉碎料进行高温熔烧，熔烧时间45‑68分钟，然后将熔融物通过排出口排出窑炉；（4）将步骤（3）中的熔融物放入32‑48℃的水中进行水淬，将水淬物取出过滤、烘干、粉碎、筛分即得钙镁磷肥。本发明具有环境污染小，生产成本低，节约能源的特点。

磷化工尾气制备钙镁磷钾肥的方法 753     

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本发明公开了一种磷化工尾气制备钙镁磷钾肥的方法，包括如下步骤：（1）以磷矿石为主要原料，配以硅石、钾长石、白云石、蛇纹石为辅料，混合得原料；（2）将步骤（1）中的原料粉碎，粉碎粒径18‑28mm，得粉碎料；（3）将步骤（2）中的粉碎料加入窑炉中的熔化池内，然后将磷化工尾气加入窑炉，使磷化工尾气在窑炉的一侧燃烧，燃烧产生的火焰和高温热气通入熔化池的上方，对熔化池内的粉碎料进行高温熔烧，熔烧时间45‑68分钟，然后将熔融物通过排出口排出窑炉；（4）将步骤（3）中的熔融物放入32‑48℃的水中进行水淬，将水淬物取出过滤、烘干、粉碎、筛分即得钙镁磷钾肥。本发明具有环境污染小，生产成本低，节约能源的特点。

吸附甲醛的石膏自流平砂浆 899     

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本发明涉及建筑材料技术领域，且公开了一种吸附甲醛的石膏自流平砂浆，包括如下重量份数的各组分：混合凝胶材料3‑5份、矿物填料200‑500份、流变改性剂2‑7份、增强组分50‑60份、水80‑100份、吸附剂30‑56份、净化剂72‑88份、稳定剂11‑25份，所述吸附剂为活性炭吸附，该活性炭吸附是椰壳活性炭、杏壳活性炭和木屑粉炭组成；通过吸附剂中的植物壳体碎屑可以吸附异味，充当活性炭的作用，并且其比活性炭的成本低，能够对植物碎屑充分利用，通过净化剂中的硅藻岩类矿石在可见光照射下，会产生游离电子及空穴，进而产生极强氧化作用的活性氧，活性氧可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，使之分解成为无害的CO2、H2O等，从而达到净化空气的目的。

砌块的加工工艺 906     

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本发明公开了一种砌块的加工工艺，包括有以下步骤：A.备料：按重量组份比计算，准备以下原料：磷渣200～400份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、碎石50～100份、膨润土50～100份、抗裂剂5～15份、脂肪族高效减水剂5～8份及水80～150份；B.配料；C.物料搅拌；D.成型；E.养护；F.卸料。本发明使用矿渣作为主要原料，一来降低了生产成本，二来解决了矿渣堆放的问题，而添加有碎石以及抗裂剂可以保证加工得到的砌块具有良好的承载能力，可以用于承重墙体的使用，而添加有减水剂可以减少砌块生产过程中水的用量，降低了水资源的用量。

利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法 956     

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本发明公开了一种利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法，水银洞金矿采用超细轻质钙镁胶凝膏体材料作井下采空区充填骨料进行井下采空区充填，需要经过下一步骤完成，分别是提出问题、技术路线、主要亮点和充填材料的研究与应用，所述提出问题为水银洞金矿在2017年以前利用本矿选矿厂尾砂进行井下充填，由于选冶厂工艺改造，选厂对原矿磨碎以后，将矿浆直接输入加压预氧化厂进行中和处理，提炼金精矿后，余下的尾渣浆为超细粒轻质钙镁胶凝膏体(俗称中和渣)与原尾矿有不同的矿物质，这“中和渣”是否可以做充填材料进行研究试验，技术路线为资料的收集(尾矿充填)。

砌块的加工方法 1138     

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本发明公开了一种砌块的加工方法，包括有以下步骤：A.备料：按重量组份比计算，准备以下原料：矿渣200～400份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、碎石10～30份、熟石灰30～50份、陶粒8～15份、膨润土50～100份、抗裂剂5～15份及水80～150份；B.配料；C.物料搅拌；D.成型；E.养护 ；F.卸料。本发明使用矿渣作为主要原料，一来降低了生产成本，二来解决了矿渣堆放的问题，而添加有碎石以及抗裂剂可以保证加工得到的砌块具有良好的承载能力，可以用于承重墙体的使用，而添加有减水剂可以减少砌块生产过程中水的用量，降低了水资源的用量。综合而言，使用本发明制备得到的砌块成本低、原料耗费低、承载力好。

砌块及其加工方法 1145     

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本发明公开了一种砌块，用以下重量份的原材料制成：矿渣200～400份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、碎石50～100份、膨润土50～100份、抗裂剂5～15份及水80～150份。本发明使用矿渣作为主要原料，一来降低了生产成本，二来解决了矿渣堆放的问题，而添加有碎石以及抗裂剂可以保证加工得到的砌块具有良好的承载能力，可以用于承重墙体的使用，而添加有减水剂可以减少砌块生产过程中水的用量，降低了水资源的用量。综合而言，使用本发明制备得到的砌块成本低、原料耗费低、承载力好。

硝酸铵钙镁的制备方法 683     

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本发明提供了一种硝酸铵钙镁的制备方法，包括以下步骤：将中低品位磷矿依次进行煅烧和破碎，随后将破碎后的中低品位磷矿加入到含有硝酸铵和硝酸的溶液中进行浸取并压滤，得到脱镁磷精矿和浸取液；将浸取液依次进行浓缩和喷雾干燥，得到粉末状硝酸铵钙镁；将硝酸铵熔体加入到粉末状硝酸铵钙镁中并进行第一次混合，随后将第一次混合后的硝酸铵熔体和粉末状硝酸铵钙镁进行高塔或喷浆造粒，得到颗粒状硝酸铵钙镁。该制备方法，利用硝酸铵和硝酸，可以有效地将钙和镁元素从中低品位磷矿中分离出来，通过后期加入硝酸铵熔体并造粒，最终得到颗粒状硝酸铵钙镁。本发明提供的制备方法工艺简单，浸取液的利用率高，无废渣产生。

钢厂废渣轻质隔板墙及其制备方法与安装工艺 1095     

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本发明公开了一种钢厂废渣轻质隔板墙及其制备方法与安装工艺，它由以下质量百分数的原料制备而成：矿渣15～20％、矿粉7～8％、陶粒8～10％、粉煤灰6～8％、添加剂1～3％、水泥25～30％，其余为水。制备时先将矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用；然后将粉碎过筛的各原料和其他原料按质量配比混合搅拌均匀得到混合物；最后将得到的混合物通过挤压机挤压成型得到目标物。本发明采用钢厂废渣为主要原料制作轻质隔墙板，具有原料广、制作简单、施工速度快、安装质量便于控制、免抹灰、质量轻、隔音效果好等优点。