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一种中低品位锑矿生产流程中可分选的造粒设备，造粒机前端为圆盘，圆盘上设有导料板A，架体左侧设置有筛分装置，第一筛分板下方设有第二筛分板，第二筛分板下方设有实心板体，第一筛分板、第二筛分板、实心板体末端均设有旋转板体，第二筛分板为柔性布体，右端与支撑架固定连接，左端通过锁紧装置连接，实心板体上设有电机，电机的动力输出端连接凸轮，筛分装置右侧设有传送架体，传送架体包括一级传送带、二级传送带、三级传送带，各级传送带左端设有电机，右端设有导料板B。本实用新型通过倾斜筛分装置，可以实现对造粒结束的锑矿颗粒进行再筛分，将不符合标准粒径的颗粒筛除，并且通过传送装置将其收集，再次将其放入造粒机机中，以保证锑矿颗粒可达到标准粒径。
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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。
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本实用新型公开了一种锰硅合金生产用矿热电炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，顶部盖板安装在下部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；顶部盖板上还设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板；还包括驱动电机，驱动电机驱动顶部盖板转动。本实用新型采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。
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本发明公开了一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板、中部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，中部环板安装在下部环板上，顶部盖板安装在中部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；中部环板上设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板，还包括驱动电机，驱动电机驱动中部环板转动。本发明采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。
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一种非矿物涂料制备方法，其包括如下步骤：将糯米、熟石灰、漆树枝和胡卢子秸杆四种原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照下列重量百分比进行混合：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；混合后按照1:3-8的重量比加入纯净水搅拌均匀制得非矿物涂料成品。本发明所提供的一种非矿物涂料制备方法，其所制备的非矿物涂料采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。
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本实用新型公开了一种用于生产锰硅合金的矿热电炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，顶部盖板安装在下部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；顶部盖板上还设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板；还包括驱动电机，驱动电机驱动顶部盖板转动。本实用新型采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。
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一种可中低品位锑矿生产中可循环工作的造粒设备，架体上设置有造粒机，筛分装置包括第一筛分板，下方设有第二筛分板，下方设有实心板体，筛分装置右侧设有传送架体，传送架体包括第一传送带、第二传送带，两传送带分别将锑矿颗粒传送到第三传送带和第四传送带上，第三传送带和第四传送带上将锑矿颗粒传送到第五传送带上，第五传送带末端连接破碎搅拌装置，破碎搅拌装置出料口连接第六传送带，对制粒过程中不同粒径的颗粒进行筛分，将达到标准粒径的颗粒与没有达到标准粒径的颗粒分别集中，对没有达到标准粒径的颗粒将其处理后再次返回到造粒机中，直至使其达到标准的粒径为准，便于后续的燃烧需要，保证燃烧的充分性，提高锑矿的利用率。
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本实用新型适用于干燥及分离设备技术领域，提供了一种矿粉干燥及杂物分离系统，包括粗筛分离装置、金属分离装置和干燥装置，所述粗筛分离装置、金属分离装置依次设置于所述干燥装置的一侧，所述干燥装置内设置有精筛分离装置，所述干燥装置的另一侧设置有颗粒分级部件和刮板装置。本实用新型所提供的矿粉干燥及杂物分离系统，其采用多种形式分级分离杂物，矿粉经输送装置送至粗筛分离装置，可先经粗筛分离装置粗筛分后，颗粒经过金属分离装置进行除铁处理，然后由输送装置输送至干燥装置内，再经干燥装置干燥，过干燥装置尾部的精筛分离装置，把大颗粒的矿石和杂物从干燥装置尾部筛出系统，干燥及杂物分离效果佳。
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一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉由下列原料磨成粉后按重量百分比混合制成：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；其包括如下步骤：将上述原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照上述重量百分比进行充分混合后即可制成所述非矿物涂料粉。本发明所提供的一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。
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本发明公开了一种解决磷矿煅烧投料量过低的方法，方法包括：将磷矿原料加入到回转窑中进行煅烧之前，将磷矿原料进行粉碎处理；将粉碎后的磷矿原料进行筛分，筛分出粒径小于等于4mm的磷矿颗粒和粒径大于4mm的磷矿颗粒；将筛分获得的粒径小于4mm的磷矿颗粒投入到回转窑中进行煅烧。本发明以上方法的煅烧过程实施中，采用筛分获得的粒径小于4mm的磷矿颗粒进行煅烧，通过降低磷矿颗粒，使得磷矿投料量增加的同时，煅烧更加充分。
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本方案公开了筛分技术领域的一种钢铁冶炼用硅锰合金分块筛分装置，包括自上而下依次连通的下料斗、破碎箱和分选机构，所述破碎箱内设有反击式破碎组件；所述分选机构包括收集斗和与破碎箱连通的初筛槽，所述初筛槽的槽底为弧形的筛板，收集斗连接在筛板的下方；收集斗的侧壁开设有相对设置的进风口和出风口，进风口处连接有风机，出风口出连接有集尘袋。本方案采用反击式破碎组件对硅锰合金矿石原料进行撞击破碎，相比于搅碎机而言，不容易使矿石原料过度粉碎而产生较多的粉末，减少资源浪费，代替人工敲击，降低劳动强度。将碎块进行分级，取代了人工分离和收集，加工效率得以提高的同时降低了人工投入的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的回转式破碎装置，其特征在于：包括机箱，机箱一侧仓壁上设有电动机，机箱中设有破碎仓，机箱上方设有入料口，所述入料口设在破碎仓上方与入料口连接，破碎仓下方设有细磨仓，破碎仓与细磨仓连接处设有筛选网格；所述破碎仓中设有一组破碎辊，破碎辊上设有破碎齿，破碎辊通过转动轴与电动机连接，破碎辊一侧的仓壁上设有破碎衬板；所述细磨仓中设有细磨辊，细磨辊上设有耐磨层，细磨仓下方设有细磨衬板。本实用新型在对锑矿进行破碎时，不仅破碎效果较稳定，而且破碎质量较好，破碎矿径大小均匀，满足加入球磨机的最佳矿径尺寸，从而提高低品位锑矿浮选选矿的质量。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体来说是一种利用企业筛分下来的磷矿粉、或者矿山生产精矿剩下的矿粉和低浓度磷酸来生产磷矿粉球的方法，包括筛分、配料、混料、压球、烘干和冷却步骤；本发明中，由于采用磷酸和磷酸盐粘合剂，磷酸和磷酸盐粘合剂中的P2O5最终进入炉内参与制磷反应，提高了磷矿石中P2O5的含量，提高了磷矿石的品位；加入的磷酸和磷矿中的碳酸盐杂质进行化学置换反应，并利用双辊混料器进行混料，充分释放对电炉生产有害的CO2和有机物，在黄磷生产中，每降低1％的CO2，电炉电耗会降低190度，减少焦炭用量29公斤，可大大降低企业的生产成本。
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本发明涉及一种磷矿尾矿和磷石膏、钾长石烧制土壤调理剂的方法，包括以下步骤：(1)将磷石膏经自然风干后在40～55℃条件下干燥1～2小时后进行粉碎、过100目筛，将磷矿尾矿和钾长石经粉碎、粉磨后过100目筛；(2)将磷石膏、磷矿尾矿和钾长石配料，添加煤炭，制得混合物料；(3)混合物料混合均匀后加水制成球状或块状物料；(4)球状或块状物料在900～1050℃煅烧0.6～1.3小时，然后温度提升到1050～1150℃，继续煅烧0.5小时，得烧结熟料；(5)将烧结熟料冷却，破碎、粉磨、过筛、即得。本发明将两种废弃物磷石膏和磷矿尾矿综合回收利用、合理配伍，既环境保护，又有经济效益；不经水淬降温，不用烘干处理，既节约水资源，又节约烘干所用能源。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的球磨机，它包括机箱，机箱中设有粗磨筒，粗磨筒一端通过筛选连接道与细磨筒连接，筛选连接道中设有筛选网格，筛选连接道上方还设有钢球添加道；机箱一侧设有与粗磨筒连接的入料通道，机箱另一侧设有与细磨筒连接的出料通道，所述出料通道中设有限流阀，粗磨筒和细磨筒外围设有一组驱动齿条，机箱上方还设有驱动电机，驱动电机上设有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述机箱下方设有承托支架，承托支架上设有与驱动齿条位置对齐的承托齿轮。本实用新型在对锑矿进行研磨时，可自动进行筛选，不仅研磨的锑矿颗粒粒径均匀，研磨效果较好，进而提高低品位锑矿浮选选矿的质量，而且可采用不停机加工方式，加工效率较高。
属不锈钢不锈铁、铝、铝合金、铜铁、塑料塑钢、玻璃钢陶瓷等生产技术领域。多功能净水机由1杀菌消毒活性元素离子调节分化初滤机2雾化网筛分割微量元素水分子软化机3雾化网筛调节活性元素水分子雾化水露机4瓷管瓷筛净化活性元素水分子雾化水露净水机四部份组成多功能净水机,有组合型简易型家用型,可以一机多用,如饮用水源中缺碘,可在活性元素调节箱中加入碘化钾调节,如饮用水源中含氟过多,可在活性元素箱中加入氧化铝调节去氟,如饮用水源中缺少人体所需的微量元素,在活性元素箱中加入所缺元素调节,可根据生产需要,可生产对人体有益的活性元素功能保健水、矿泉水、纯净水。
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一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15～20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5～0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28～40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28～40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。
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本发明公开了一种矿物粉碎筛分系统，包括有第一筛分系统，第一筛分系统尾部设置有破碎系统，破碎系统尾部设置有第二筛分系统，第二筛分系统底部设置有出料系统，第二筛分系统尾部设置有水平送料系统，水平送料系统的尾部位于提升输送系统的头端上方，提升输送系统的尾部位于斜向滑料管的上方，斜向滑料管的尾部位于破碎系统的头端上方，其中第一筛分系统、破碎系统以及第二筛分系统高度依次降低，且每个系统均为斜向设置，头端高度高于尾部。该系统将各个环节有序的连接在一起，从而使得破碎、筛分工作实现了自动化生产。
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本实用新型公开了一种矿物的筛分装置，包括有底部的锥形集料箱，锥形集料箱顶部设置有斜向筛网，斜向筛网底部的移动轮卡入锥形集料箱的行走轨道中，锥形集料箱左侧壁与斜向筛网的左侧壁之间连接有复位弹簧，斜向筛网的右侧壁设置有弧形接触面，锥形集料箱的右侧壁设置有安装板，安装板底部设置有旋转驱动电机，旋转驱动电机的头端设置有位于安装板表面上方的偏心转动块。本实用新型使用时偏心转动块与弧形接触面不断重复接触、分离的过程中，带动斜向筛网左右往复运动，从而对物料进行很好地筛分工作，而设置有斜向减速板可以避免物料未经筛分即从斜向筛网上滑落下来，而设置有回形限位块，可以避免斜向筛网运动过程中从锥形集料箱上掉落下来。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿制粒的可筛分重制的圆盘造粒装置，它包括机架，机架上方设有电机和造粒圆盘；造粒圆盘下方设有筛分传送装置，所述筛分传送装置包括粗粒筛网传送带、成品筛网传送带、粉尘收集传送带，粉尘收集传送带和返回传送带，返回传送带上设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设在返回传送带上方热烘干机，热烘干机两侧设有粉碎辊组；造粒圆盘另一侧设有入料传送带，所述入料传送带包括设在造粒圆盘上方的第一水平段，第二水平段设在返回传送带下方，第一水平段与第二水平段之间设有倾斜提升段。本实用新型可制作锑矿颗粒，并可对锑矿颗粒进行筛分，不仅筛分结构简单，而且筛分成本较低，锑矿颗粒质量较高，进而提高低品位锑矿的利用率。
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本实用新型公开了一种矿山开采用煤矿筛选设备，涉及煤矿筛选技术领域，包括集料槽和筛选筒，筛选筒位于集料槽的正上方，集料槽上表面的前后两侧均焊接有挡板，前后两侧挡板的内侧面均安装有用于吸尘的吸尘管，集料槽上表面左侧的中部焊接有支撑柱，集料槽上表面右侧的中部嵌入有电动推杆，筛选筒底部的左侧铰接在支撑柱的顶部，筛选筒底部的中部开设有通槽，筛选筒的内部转动连接有滚筒，滚筒外圆周面的中部均匀嵌接有若干块筛选网。通过右端上下往复运动的筛选筒同步带动滚筒的右端进行上下往复运动，从而右端上下往复运动的滚筒能够使得其内部的煤矿进行左右往复移动，以此使得煤矿不会堆集在一起，提高筛选网的利用率，提高煤矿筛选效率。
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本发明公开了一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺，包括以下步骤：1）将硅钙质胶磷矿破碎、磨矿并加水调浆，进入正、反浮选系统；2）正浮选粗选：同时添加碳酸钠与硅酸钠分别作为pH调整剂和磷酸盐抑制剂，再添加正浮选捕收剂，充气浮选后留在浮选槽内的物料作为正浮选粗选尾矿，得粗选泡沫产品；3）正浮选精选及扫选：向粗选泡沫产品中添加硅酸钠，两次正浮选精选，得精选泡沫产品，再将两次精选尾矿混合调浆进行充气正浮选扫选；4）反浮选：向精选泡沫产品中添加抑制剂WFS，调pH值再添加捕收剂WF‑01，进行反浮选脱镁。本发明具有浮选药剂用量较低、不加温等优点，适用于不同类型中低品位硅钙质胶磷矿提磷除杂。
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本发明提供一种采用水浸、铵浸分离磷尾矿中钙、镁、磷元素的方法，其操作步骤包括如下：磷尾矿高温煅烧后用水循环浸取，过滤除去水不溶物的浸取液通入二氧化碳析出沉淀并分离得到碳酸钙产品，除掉钙以后的氢氧化镁混合料浆中加入氯化铵并加热，过滤分离得磷精矿，滤液加入氨水析出氢氧化镁沉淀。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。
本发明公开了一种硅钙质磷矿反浮选脱硅除杂组合捕收剂及其制备方法，按重量份计，该捕收剂包括：20~30份叔胺醋酸盐、30~40份季铵盐、15~30份十二烷基硫酸钠（SDS）、10~25份醇类泡沫调整剂。其制备方法包括步骤：1）按配比将原料混合；2）加入重量为步骤1）所得物总重49~99倍的水中，水浴充分搅拌，即得。本发明捕收剂原料来源广泛、价格低廉、捕收能力强、用量低、抗硬水能力强、选择性好、精矿产品指标好，适用于硅钙质磷矿的浮选脱硅。本发明捕收剂配制工艺简单，浮选脱硅泡沫脆且流动性好，可以在低温矿区环境下且矿浆溶液pH值在6~9之间实现高效浮选除杂。
本发明提供一种以磷尾矿为原料用氨循环法制取氢氧化镁、碳酸钙并分离出磷精矿的方法。本发明能够充分利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，通过氨的循环，制取氢氧化镁、碳酸钙及磷矿三种产品，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。
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本发明公开了一种膜分离技术去除磷化工酸性废水中易结垢组分的方法。该方法步骤如下：（1）采用化学法对酸性废水进行预处理，将废水中氟离子的去除率在95%以上，氟硅酸根的去除率在90%以上，得到预处理水；（２）对预处理水进行超滤处理，将废水中悬浮物去除90%以上，浊度去除60%以上，得到一次处理水；（３）将一次处理水用反渗透膜分离处理，脱盐率达90%以上，得到产水。本发明的方法处理效果好，投资少，操作简单，容易实施，且适用范围广。
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本发明公开了一种高倍半中低品位硅钙质磷块岩联合分选工艺，属于磷块岩分选领域。该工艺具体是将高倍半中低品位硅钙质磷块岩湿磨后反浮选获得浮选精矿、尾矿，对浮选精矿分级脱泥，低镁、低倍半的分级粗粒级物料即最终精矿，细粒级物料作为中矿。精矿产品供下游湿法磷酸、中矿冶炼黄磷、尾矿胶结充填处理。本发明的工艺通过反浮选+分级脱泥联合分选降低了精矿金属离子氧化物、二氧化硅含量。具有一定磷含量，且硅含量较高的中矿用来冶炼黄磷，磷资源综合利用率高。尾矿胶结充填处理，系统无“三废”外排。
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本申请提供了聚磷铵硝酸钙镁肥的制备方法及聚磷铵硝酸钙镁肥。其中，制备方法包括提供硝酸铵钙镁，将硝酸铵钙镁进行熔融操作，以得到熔融态的硝酸铵钙镁。提供聚磷铵，将聚磷铵添加至熔融态的硝酸铵钙镁中进行反应。将反应后的硝酸铵钙镁与聚磷铵进行造粒，得到聚磷铵硝酸铵钙镁肥。本申请提供的制备方法，在现有技术已经公开硝酸铵钙镁的基础上，通过增设聚磷铵，可增加磷元素，从而使植物可吸收更多的营养元素。其次，由于聚磷铵是无分支的长链聚合物，以聚合物的形式存在，因此可有效防止聚磷铵硝酸铵钙镁肥与土壤溶液中的钙、镁、铁、铝等离子反应而使磷酸根失效。聚磷酸铵还具有螯合金属离子的作用，提高诸如锌、锰等微量元素的活性。
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