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本发明提供一种利用氟硅酸分离磷尾矿中钙和镁元素并获得镁制品及钙制品的方法，其操作步骤包括如下：用氟硅酸溶解磷尾矿，然后过滤，分离出滤渣氟硅酸钙，滤液氟硅酸镁加热浓缩，冷却结晶得到六水合氟硅酸镁固体，烘干即为六水合氟硅酸镁产品。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，以及利用磷矿伴生的氟资源，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。
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本发明涉及一种使用半水磷石膏制备矿井充填材料的方法。该方法是以工业副产半水磷石膏、磷尾矿、水泥为原料，按一定比例混合后制得。本发明利用半水磷石膏作为胶凝材料，水泥调节充填材料的pH值，并提供部分强度，磷尾矿作为骨料，制备出了具有早期强度高，泌水性好、流动性好的矿井充填材料。本发明的半水磷石膏和磷尾矿均为磷化工生产的工业废渣，原料易得，成本低廉，将磷石膏和磷尾矿变废为宝，有效地治理了磷石膏和磷尾矿废渣对环境的污染和危害，具有良好的环境效益，社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种粗硝钙液制取轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：中和净化：向粗硝钙液中加入氢氧化钙进行中和，然后进行压滤洗涤，分离得到滤渣和硝钙液；转化：在一定的温度下，将一定浓度的硝钙液和两铵液同时泵入反应器中进行转化反应制取碳酸钙浆料；过滤与干燥：将反应器得到的碳酸钙浆料转移至浆料缓冲槽，然后泵送至过滤机过滤、洗涤；滤饼经过多次洗涤，干燥，最后得到碳酸钙产品，即轻质碳酸钙；本发明采用生产硝酸磷肥装置的副产物生产轻质碳酸钙，一方面实现了废弃物的重复利用，另一方面不采用任何煅烧处理，且产品超细、超白、高纯、无黑点，同时解决了传统工艺碳酸钙有黑点的最大痛点，满足下游行业的需求。
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本实用新型涉及一种反应器，尤指一种浸取磷矿的反应器，设置为六级串联反应器，包括依次串联连接的A、B、C、D、E、F号反应器；各反应器均成型为类圆柱罐体结构，罐体内壁设置有挡板，且各反应器均安装有搅拌器、搅拌电机、以及连接搅拌器与搅拌电机的搅拌器轴，其中所述的搅拌器连接有变频器；同时各反应器的顶部与侧壁分别开设有若干进出通口；本实用新型为化学选矿富集的反应设备，在单一的反应器之前设置有多个串联反应器，通过在前置的反应器充分反应可保证原料反应的停留时间，从而提高生产效率、减少人工操作、自动化程度高以及节省成本；各反应器通过内壁挡板可将回旋的切向流动改变为径向与轴向流，增加了流体的剪切强度。
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本发明公开了一种同步捕收硅质和镁质矿物的捕收剂及其制备方法和应用，所述捕收剂的组分包括：2‑十二烷基‑N，N，N‑三甲基甘氨酸盐、混合脂肪醇、(八～十八)烷基三甲基苄基氯化铵。所述捕收剂具有良好选择性，可实现磷矿中的硅质和镁质脉石矿物的同步捕收，泡沫粘度低，易消泡，且有效缩短浮选流程，提升选矿效率。
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本发明提出一种锑尾矿渣加气混凝土砌块，由原料加原料总重量的20％-35％的水制成；原料由下列的成分和重量比例组成：锑尾矿渣65-75份，水泥12-22份，生石灰15-25份，石膏3-5份，微粉2-5份，发气剂0.05-0.15份。本发明还公开了该锑尾矿渣加气混凝土砌块的制备方法。本发明以锑矿选矿过程中产生的大量尾矿渣为主要原料，加入适当配料，并采用适宜的制备方法，制成建筑用混凝土砌块，既减轻了工业废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料。本发明配方合理，制作方法合理且易于掌握，制出的砌块强度达到国家建筑用混凝土砌块的标准。具有易于生产、生产周期短、生产成本低、产品效果好的特点。
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本发明公开了一种硅酸钠的制备方法，包括以下步骤：（1）将含氟硅渣用水进行清洗，至pH值4.5以上，对清洗后的硅渣进行烘干处理，使得硅渣中的水分含量在2%以下；（2）将碳酸钠和含氟硅渣以一定的物料比进行混合，混合均匀后放入高温炉中，开启带有水吸收的负压系统，使反应体系形成‑0.01MPa的微负压，用水吸收含氟硅渣升温过程中逸出的含氟气体；高温炉升温至900℃，含氟硅渣中的氟逸出完毕；高温炉加热到1100℃‑1250℃，确保碳酸钠和硅渣的反应温度在1050℃‑1200℃之间；反应30min‑60min；待反应物冷却至室温后，取出固体硅酸钠，研磨得到粉状硅酸钠产品，硅酸钠的模数在2‑3之间。本发明的方法克服了含氟硅渣无法回收利用的缺点，制备能够满足磷矿选矿要求的、模数在2‑3之间硅酸钠。
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本发明属于磷矿浮选捕收剂技术领域，具体涉及一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂及其制备方法。针对现有的双反浮选捕收剂选择范围小，选矿效率低、选别性不高的问题，本发明提供了一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂，组成包括：按重量份数计，基础捕收剂5～7份，增效剂2～4份，调整剂1～2份；所述的基础捕收剂为胺盐，所述的增效剂为脂肪酸铵，所述的调整剂为苯基膦酸。本发明还提供了上述复合捕收剂的制备方法：胺类和无机酸反应，调节pH制成捕收剂；脂肪酸与氨水混合，加入催化剂，反应制成增效剂；将捕收剂、增效剂、调整剂复配，制成复合捕收剂。本发明捕收剂选别性好，捕收效果更好，其制备方法简单，适宜推广使用。
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本发明提供了一种硝酸钙镁组合物，所述硝酸钙镁组合物的制备方法如下：步骤1：将中低品位磷矿原料进行高温煅烧，煅烧后将其研磨，研磨后的平均粒径小于5mm；步骤2：在步骤1中加入稀硝酸进行浸取得到料浆，浸取温度为60‑70℃,所述稀硝酸与中低品位磷矿按重量比计为，稀硝酸：中低品位磷矿＝(3.0‑4.5):10；步骤3：调节料浆pH值为4.5‑5.5，再进行压滤得到浸取液，将所述浸取液浓缩、干燥得到硝酸钙镁组合物，其可供生产尿素硝酸钙镁肥料和富钙镁肥料的原料。本发明利用中低品位磷矿化学选矿后的浸取液来制备肥料，成本低，环保、工艺简单，产品肥效好。
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本发明公开了一种用尾矿脱氟脱硫的方法，所述方法包含以下几点：（1）用磷矿选矿尾矿代替磷精矿浆脱除湿法磷酸或含磷废水中的硫和氟；（2）尾矿和湿法磷酸或含磷废水反应时间控制在0~5h之内；（3）脱氟脱硫反应温度控制在100℃以内；（4）尾矿加入湿法磷酸或含磷废水中是以干矿粉或矿浆形式加入；（5）尾矿加入量按磷酸或含磷废水中硫酸根和氟含量总数的1~5倍添加；（6）反应完成后，过滤分离或沉降分离，即可得到脱硫脱氟产品。本发明的方法实现了以废治废、变废为宝，使尾矿中的磷进入液相中,而液相中的氟和硫在固相中沉淀下来,为尾矿的综合利用找到了新的出路。
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本发明公开了一种复杂难选胶磷矿中倍半氧化物的脱除方法，包括以下步骤：1）将块状胶磷破碎经湿筛分级脱除细泥部分；2）将脱除细泥后的粗粒级产品磨细至‑200目占50‑70%，矿浆浓度在20‑25%；3）先加入酸性pH调整剂，再加入阴离子捕收剂WF‑04，反浮选提磷除镁铁，留在槽底产品为脱镁铁粗精矿，泡沫产品为脱镁铁尾矿；4）向槽底添加碱性pH调整剂，分四批次添加复合阳离子捕收剂LH‑01，进行反浮选提磷除硅铝，槽底产品为最终磷精矿，再将每段脱硅铝泡沫产品混合调浆进行反浮选空白扫选，槽内产品为中精矿，泡沫产品为扫选尾矿。本发明提供的联合选矿工艺流程简单易于操作，可有效降低胶磷矿中倍半氧化物含量，显著提升精矿品质和磷回收率。
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本发明公开了一种利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法，水银洞金矿采用超细轻质钙镁胶凝膏体材料作井下采空区充填骨料进行井下采空区充填，需要经过下一步骤完成，分别是提出问题、技术路线、主要亮点和充填材料的研究与应用，所述提出问题为水银洞金矿在2017年以前利用本矿选矿厂尾砂进行井下充填，由于选冶厂工艺改造，选厂对原矿磨碎以后，将矿浆直接输入加压预氧化厂进行中和处理，提炼金精矿后，余下的尾渣浆为超细粒轻质钙镁胶凝膏体(俗称中和渣)与原尾矿有不同的矿物质，这“中和渣”是否可以做充填材料进行研究试验，技术路线为资料的收集(尾矿充填)。
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本发明公开了一种锑尾矿渣加气混凝土砌块及其制备方法，它是用下述重量配比的原料：锑尾矿渣60～80份，水泥10～25份，石灰10～30份，发气剂？0.05～0.15份，再加干料总重量的15～40%的水制成。制作时按以下顺序加料，锑尾矿渣、水、水泥和石灰、发气剂，并混匀，经静停预养2～3小时、翻转切割、蒸压养护10～12小时得成品。本发明以锑矿选矿过程中产生的大量尾矿渣为主要原料，制成5MPa以上的高强度建筑用混凝土砌块，一是为企业创造了新的经济效益，不需要付出处理废渣的费用；二是有利于废渣的循环利用，减少其对环境与生态的污染；三是避免了对土地资源的占用。
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本发明公开了一种含钙镁浸取液制取含钙产品及含镁产品的方法，属于化工技术领域。其包括以下步骤：将硫酸钾溶液和含钙镁浸取液进行脱钙反应，反应后第一次固液分离，分离得到硫酸钙和第一液体，第一液体与碳酸氢铵以及氨反应，反应后进行第二次固液分离，分离所得的第二液体浓缩造粒后得到硝酸钾镁，分离所得的第二固体与硝酸反应，得到硝酸镁。含钙镁浸取液由中低品位磷矿制备低镁磷精矿过程中压滤分离所获得到。该方法能有效地将化学选矿副产的含钙镁浸取液进行钙镁分离，同时得到硫酸钙、硝酸钾镁及硝酸镁，提高了化学选矿副产物的利用价值，扩大了该类化学选矿副产物的应用范围。
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一种综合利用磷肥及磷化工工业废水的方法,涉及酸性废水的处理与利用方法。本方法包括:(1)将磷矿石粉碎或研磨至矿物单体解离,加入清水搅拌调成矿浆;(2)按比例加入酸性废水,充分搅拌,调整矿浆pH值为3～5;(3)调好的矿浆进入浮选机,同时加入浮选捕收剂,充气、刮泡完毕,即得到磷精矿。适用的磷矿石是碳酸盐型磷矿石,其中含MgO的质量分数为1%～15%;加入清水所制成的矿浆含矿量为40%±15%;加入酸性废水与原矿的比例通常为0.2～0.7∶1;适用的磷矿石选矿方法是反浮选工艺。使用本发明方法,不仅可以保证磷矿石产品质量,节约选矿生产中调整剂和水的费用,同时节约大量的酸性废水的处理费用,适用于高浓度磷复肥生产企业的废水处理与利用。
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一种碳酸盐型磷块岩矿石反浮选捕收剂,它由干基物质与水混合而成;其中干基物质的组份包括,脂肪酸含量不小于50%的高级脂肪酸皂化物90—99%,邻苯二甲酸二乙酯1—10%;干基物质与水的配比为1:20～70。与现有技术比较,本发明的捕收剂可以在原料矿石的品位低到22%时,所生产的产品仍可达到合格精矿指标。本发明还具有精矿回收率高、精矿中的MgO含量低、选矿成本低的特点。本发明不但适用于碳酸盐型磷块岩矿石的选矿生产,而且可以应用于各种磷矿石的选矿生产中。
本发明公开了一种化学选矿副产的含钙镁浸取液制取氢氧化镁、中量元素水溶肥的方法，该方法以中低品位磷矿为原料，通过破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离后制取低镁磷精矿，压滤机排出的含钙镁浸取液进行浓缩,得到硝酸钙镁浓缩液；在温度10‑50℃的条件下，向硝酸钙镁浓缩液中加入氨并调节pH值，进行脱镁反应并得到脱镁料液；将脱镁料液送至过滤机内进行过滤，得到滤液与滤饼；对滤饼进行洗涤，然后再浆洗涤、干燥得到氢氧化镁产物；对滤液进行预热、换热、蒸发，在滤液的温度达到160‑180℃的条件下，对料液进行分离；分离后的料液进入造粒给料槽，在加入辅料后，进行熔融、造粒、冷却、筛分、包裹得到中量元素水溶肥产物。
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本发明提供一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法，该方法以中低品位磷矿为原料，通过破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离后制取低镁磷精矿，压滤机排出的含钙镁浸取液进行浓缩得到浓度大于40%的硝酸铵钙镁浓缩液；将硝酸铵钙镁浓缩液通入气氨进行脱镁反应；将脱镁后的料浆进行过滤洗涤，过滤后的滤液经过浓缩造粒得到硝酸铵钙；洗涤后的滤饼进行再浆洗涤，再浆洗涤后的滤饼进行干燥、煅烧得到氧化镁产品；本发明以硝酸铵钙镁浓缩液为原料，制取获得硝酸铵钙和氧化镁，实现钙镁分离，有效解决含镁碳酸钙混合物利用价值较低、实际生产难度大，产品含量不稳定，生产的含镁碳酸钙市场无需求等问题，无废弃物产生，提高了磷矿中钙镁元素的附加值。
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本发明提供了一种化学选矿制备磷精矿副产硝酸钙镁液体肥的方法，包括以下步骤：提供经破碎处理的磷矿原矿，对所述磷矿原矿进行煅烧处理，将所述磷矿原矿中的白云石、方解石分解，得到煅烧矿；对所述煅烧矿进行湿法球磨处理得到磷矿浆；提供硝酸铵溶液，采用所述硝酸铵溶液对所述磷矿浆进行第一次浸取，对所述磷矿浆进行脱钙和部分脱镁处理；在经所述第一次浸取处理后的反应体系中加入酸液，调节反应体系pH4.5～6.0，进行第二次浸取，对所述磷矿浆进行二次脱镁；对二次脱镁后的料浆体系进行固液分离，获得磷精矿和浸取液；将所述浸取液浓缩，得到硝酸钙镁液体肥。
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本发明为将化学选矿副产物中钙镁磷分离的方法，以中低品位磷矿为原料，进行破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离，压滤分离后获得的含钙镁浸取液进行浓缩，得到质量浓度大于25％的硝酸铵钙镁浓缩液；制备浓度为20‑50％的硫酸钾溶液；将硝酸铵钙镁浓缩液和硫酸钾溶液反应进行脱钙过滤，其中，脱钙过滤的滤液经离心分离得到硝酸钾，离心分离后的结晶母液经过浓缩造粒制得硝酸钾镁/硝酸钾钙镁；且脱钙过滤的滤渣经洗涤、干燥得到硫酸钙粉体产品；本发明以从中低品位磷矿选矿副产物中的硝酸铵钙镁浓缩液为原料，同时制备得到硫酸钙、硝酸钾、硝酸钾镁/硝酸钾钙镁，有效解决了中低品位磷矿综合利用及磷尾矿大量土地被占用造成环境污染等问题。
本发明涉及一种低品位赤铁矿聚分法工业生产65以上铁精矿粉选矿方法，主要对低品位赤铁矿(TFe45以下)工业生产65以上铁精矿粉的焙烧方法进行突破性创新，进过本方法焙烧后进入常规的选矿流程，即可获得65以上的优质甲级铁精矿粉，打破了低品位赤铁矿不能工业生产65以上铁精矿粉的生产禁区，具有巨大的社会效益和较好的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的回转式破碎装置，其特征在于：包括机箱，机箱一侧仓壁上设有电动机，机箱中设有破碎仓，机箱上方设有入料口，所述入料口设在破碎仓上方与入料口连接，破碎仓下方设有细磨仓，破碎仓与细磨仓连接处设有筛选网格；所述破碎仓中设有一组破碎辊，破碎辊上设有破碎齿，破碎辊通过转动轴与电动机连接，破碎辊一侧的仓壁上设有破碎衬板；所述细磨仓中设有细磨辊，细磨辊上设有耐磨层，细磨仓下方设有细磨衬板。本实用新型在对锑矿进行破碎时，不仅破碎效果较稳定，而且破碎质量较好，破碎矿径大小均匀，满足加入球磨机的最佳矿径尺寸，从而提高低品位锑矿浮选选矿的质量。
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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的球磨机，它包括机箱，机箱中设有粗磨筒，粗磨筒一端通过筛选连接道与细磨筒连接，筛选连接道中设有筛选网格，筛选连接道上方还设有钢球添加道；机箱一侧设有与粗磨筒连接的入料通道，机箱另一侧设有与细磨筒连接的出料通道，所述出料通道中设有限流阀，粗磨筒和细磨筒外围设有一组驱动齿条，机箱上方还设有驱动电机，驱动电机上设有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述机箱下方设有承托支架，承托支架上设有与驱动齿条位置对齐的承托齿轮。本实用新型在对锑矿进行研磨时，可自动进行筛选，不仅研磨的锑矿颗粒粒径均匀，研磨效果较好，进而提高低品位锑矿浮选选矿的质量，而且可采用不停机加工方式，加工效率较高。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿研磨的自控水球磨机，它包括研磨筒和支撑架，研磨筒的上设有齿条，研磨筒中间部位设有分隔凹槽，研磨筒一端设有入料通道，研磨筒另一端设有出料通道，入料通道一侧设有水管，水管上设有控水装置，控水装置包括计量控制器和阀门，计量控制器通过传动杆和阀门连接，所述计量控制器包括计数显示器、传动杆滑道、滑动轴和计量刻度尺，所述阀门包括阀门开关和阀片，出料通道中设有粘度测试计。本实用新型在对低品位锑矿进行研磨时，可对出料通道的浆状锑矿的粘度进行监测，从而监测研磨筒内的研磨情况，并且可根据粘度自动加水，不仅操作方便，而且加水量方便控制，提高研磨的效果，从而提高低品位锑矿选矿的质量。
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本发明适用于磷矿选矿技术领域，公开了一种磷矿选矿废水的循环方法，包括以下步骤：S1、向煅烧矿中加入适量的水后磨成获得磷矿矿浆；S2、向所述磷矿矿浆添加浓度为20％‑40％的铵离子溶液进行浸取反应得到浸取矿浆；S3、对所述浸取矿浆进行压滤分离得到压滤渣和压滤液，其中，用水对所述压滤渣进行清洗得到清洗废水，将所述清洗废水作为步骤S1中的水加入所述煅烧矿中。本发明所提供的一种磷矿选矿废水的循环方法，其可实现选矿废水的循环利用，消除了选矿废水排出对环境污染的问题，节约水资源，降低成本。
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一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15～20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5～0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28～40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28～40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。
本发明提供了一种将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法、尿素硝酸铵钙镁肥和硝硫铵镁肥，涉及选矿技术领域，将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法包括：依次对中低品位磷矿进行破碎、煅烧、消化、浸取脱钙和浸取脱镁；其中，浸取脱钙分离的脱钙滤液经浓缩和合成制得尿素硝酸铵钙镁肥；和/或，浸取脱镁分离的脱镁滤液经浓缩和造粒制得硝硫铵镁肥。利用该选矿方法生产的低镁磷精矿可满足生产低氮磷比硝酸磷肥的需求，同时副产全水溶尿素硝酸铵钙镁肥和/或硝硫铵镁肥，使得中低品位磷矿中磷、钙、镁元素得以资源化回收利用。
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本发明公开了一种用于填充磷矿矿井的高强度骨料胶结材料，包括水、水泥、磷渣超微粉、骨料和尾矿，根据填充位置的不同，选用不同重量比的水、水泥、磷渣超微粉、骨料和尾矿充分搅拌后进行填充作业。本发明以水、水泥、磷渣超微粉、骨料和尾矿为原料，根据填充位置的不同，选用不同重量比的水、水泥、磷渣超微粉、骨料和尾矿充分搅拌后进行填充作业，一方面能够保障填充物的物理强度，另一方面能够降低原料成本。
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