浮选机搅拌机构

313 编辑：管理员来源：贵州胜有福矿业有限责任公司

2024-05-21 09:26:53

权利要求书： 1.一种浮选机搅拌机构，包括固定顶盘(1)，其特征在于：所述固定顶盘(1)的顶部中心固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有转动组件(3)；

所述固定顶盘(1)的底部两侧均固定连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)的外侧底部均固定连接有轴承(5)，两个所述轴承(5)的外侧均固定连接有第二齿轮(6)，两个所述第二齿轮(6)的底部均固定连接有连接块(7)；

两个所述连接块(7)的底部均安装有第一搅拌组件(8)，两个所述第一搅拌组件(8)的底部均安装有第二搅拌组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种浮选机搅拌机构，其特征在于：所述固定顶盘(1)的中心开设有圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种浮选机搅拌机构，其特征在于：所述转动组件(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)安装于支撑架(2)的顶部，所述伺服电机(301)输出轴的外侧底端固定连接有第一齿轮(302)。

4.根据权利要求3所述的一种浮选机搅拌机构，其特征在于：所述第一齿轮(302)分别与两个第二齿轮(6)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种浮选机搅拌机构，其特征在于：其中一个所述第一搅拌组件(8)包括第一搅拌轴(801)，所述第一搅拌轴(801)固定连接于其中一个连接块(7)的底部，所述第一搅拌轴(801)的外侧固定连接有多个固定块(802)，多个所述固定块(802)上均安装有搅拌叶(803)，多个所述固定块(802)分别与多个搅拌叶(803)之间设有螺栓(804)和螺母(805)。

6.根据权利要求5所述的一种浮选机搅拌机构，其特征在于：多个所述固定块(802)分别与多个搅拌叶(803)之间开设有圆孔，且多个螺栓(804)贯穿对应的圆孔与螺母(805)进行螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种浮选机搅拌机构，其特征在于：其中一个所述第二搅拌组件(9)包括固定盘(901)，所述固定盘(901)安装于第一搅拌轴(801)的底部，所述固定盘(901)的底部固定连接有第二搅拌轴(902)，所述第二搅拌轴(902)的外侧固定连接有螺旋刀片(903)。

8.根据权利要求7所述的一种浮选机搅拌机构，其特征在于：固定盘(901)通过螺丝连接于第一搅拌轴(801)的底部。

说明书：一种浮选机搅拌机构技术领域[0001] 本实用新型涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种浮选机搅拌机构。背景技术[0002] 浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。该设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。[0003] 然而市面上的浮选机搅拌机构设计比较简单，通常是通过搅拌叶对混合物进行搅拌，虽然有一定的搅拌作用，但是无法对搅拌桶中底层的物料进行充分搅拌，使得底层的废料长时间堆积粘结在一起无法排出，同时市面上的搅拌叶结构设计比较单一，通常与搅拌轴进行固定，拆卸不方便，从而每次进行拆卸清洗费时费力。[0004] 因此亟需提供一种浮选机搅拌机构来解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是市面上的浮选机搅拌机构设计比较简单，通常是通过搅拌叶对混合物进行搅拌，虽然有一定的搅拌作用，但是无法对搅拌桶中底层的物料进行充分搅拌，使得底层的废料长时间堆积粘结在一起无法排出，同时市面上的搅拌叶结构设计比较单一，通常与搅拌轴进行固定，拆卸不方便，从而每次进行拆卸清洗费时费力。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种浮选机搅拌机构，包括固定顶盘，所述固定顶盘的顶部中心固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有转动组件；[0007] 所述固定顶盘的底部两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外侧底部均固定连接有轴承，两个所述轴承的外侧均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的底部均固定连接有连接块；[0008] 两个所述连接块的底部均安装有第一搅拌组件，两个所述第一搅拌组件的底部均安装有第二搅拌组件。[0009] 本实用新型进一步设置为：所述固定顶盘的中心开设有圆孔。[0010] 通过上述技术方案：便于伺服电机输出轴进行转动。[0011] 本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装于支撑架的顶部，所述伺服电机输出轴的外侧底端固定连接有第一齿轮。[0012] 通过上述技术方案：伺服电机开始工作时，伺服电机通过输出轴转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮从而带动两个第一搅拌组件和两个第二搅拌组件。[0013] 本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合。[0014] 通过上述技术方案：互相啮合从而有效的带动两个第一搅拌组件和两个第二搅拌组件进行搅拌，大大的提高了搅拌效率。[0015] 本实用新型进一步设置为：其中一个所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴固定连接于其中一个连接块的底部，所述第一搅拌轴的外侧固定连接有多个固定块，多个所述固定块上均安装有搅拌叶，多个所述固定块分别与多个搅拌叶之间设有螺栓和螺母。[0016] 通过上述技术方案：此时第一搅拌轴开始转动带动多个固定块进行转动，多个固定块转动分别带动多个搅拌叶进行转动，从而实现了对物料进行搅拌浮选，第一搅拌轴高速转动，使得物料的浮选质量更好。[0017] 本实用新型进一步设置为：多个所述固定块分别与多个搅拌叶之间开设有圆孔，且多个螺栓贯穿对应的圆孔与螺母进行螺纹连接。[0018] 通过上述技术方案：当多个搅拌叶需要进行拆卸清洗时，可以转动多个螺栓和螺母，从而拆卸多个搅拌叶，实现了对多个搅拌叶进行清洗，从而提升了浮选物料的质量。[0019] 本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌组件包括固定盘，所述固定盘安装于第一搅拌轴的底部，所述固定盘的底部固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧固定连接有螺旋刀片。[0020] 通过上述技术方案：与此同时，第一搅拌轴高速转动带动固定盘进行转动，固定盘转动带动第二搅拌轴进行高速转动，第二搅拌轴转动带动螺旋刀片进行高速转动，从而实现了对搅拌桶底部的物料进行搅拌浮选，同时也防止了底层的物料粘结一块，便于排料。[0021] 本实用新型进一步设置为：固定盘通过螺丝连接于第一搅拌轴的底部。[0022] 通过上述技术方案：便于对螺旋刀片进行拆卸清洗，防止上一次搅拌的物料没有清洗干净搅拌下一次物料，从而影响物料浮选的质量。[0023] 本实用新型的有益效果如下：[0024] 1.本实用新型通过设计简单的第一搅拌组件和第二搅拌组件，设备可以对搅拌桶中底层的物料进行充分搅拌，从而可以对底层的物料再次进行搅拌浮选，同时也防止了底层的物料粘结一块，便于排料；[0025] 2.本实用新型通过设计可拆卸的搅拌叶和螺旋刀片，使得工作人员可以定期进行拆卸清洗，结构简单，操作方便。附图说明[0026] 图1为本实用新型的外观图；[0027] 图2为本实用新型的主视图；[0028] 图3为本实用新型的剖视图；[0029] 图4为本实用新型的第一搅拌组件结构示意图；[0030] 图5为本实用新型的第二搅拌组件结构示意图。[0031] 图中：1、固定顶盘；2、支撑架；3、转动组件；301、伺服电机；302、第一齿轮；4、连接杆；5、轴承；6、第二齿轮；7、连接块；8、第一搅拌组件；801、第一搅拌轴；802、固定块；803、搅拌叶；804、螺栓；805、螺母；9、第二搅拌组件；901、固定盘；902、第二搅拌轴；903、螺旋刀片。具体实施方式[0032] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0033] 请参阅图1?图5，一种浮选机搅拌机构，包括固定顶盘1，固定顶盘1的顶部中心固定连接有支撑架2，固定顶盘1的底部两侧均固定连接有连接杆4，两个连接杆4的外侧底部均固定连接有轴承5，两个轴承5的外侧均固定连接有第二齿轮6，两个第二齿轮6的底部均固定连接有连接块7；[0034] 如图2和3所示，支撑架2的顶部安装有转动组件3，固定顶盘1的中心开设有圆孔，便于伺服电机301输出轴进行转动，转动组件3包括伺服电机301，伺服电机301安装于支撑架2的顶部，伺服电机301输出轴的外侧底端固定连接有第一齿轮302，伺服电机301开始工作时，伺服电机301通过输出轴转动带动第一齿轮302进行转动，第一齿轮302从而带动两个第一搅拌组件8和两个第二搅拌组件9，第一齿轮302分别与两个第二齿轮6啮合，互相啮合从而有效的带动两个第一搅拌组件8和两个第二搅拌组件9进行搅拌，大大的提高了搅拌效率；[0035] 如图2和4所示，两个连接块7的底部均安装有第一搅拌组件8，其中一个第一搅拌组件8包括第一搅拌轴801，第一搅拌轴801固定连接于其中一个连接块7的底部，第一搅拌轴801的外侧固定连接有多个固定块802，多个固定块802上均安装有搅拌叶803，多个固定块802分别与多个搅拌叶803之间设有螺栓804和螺母805，此时第一搅拌轴801开始转动带动多个固定块802进行转动，多个固定块802转动分别带动多个搅拌叶803进行转动，从而实现了对物料进行搅拌浮选，第一搅拌轴801高速转动，使得物料的浮选质量更好，多个固定块802分别与多个搅拌叶803之间开设有圆孔，且多个螺栓804贯穿对应的圆孔与螺母805进行螺纹连接，当多个搅拌叶803需要进行拆卸清洗时，可以转动多个螺栓804和螺母805，从而拆卸多个搅拌叶803，实现了对多个搅拌叶803进行清洗，从而提升了浮选物料的质量；[0036] 如图2和5所示，两个第一搅拌组件8的底部均安装有第二搅拌组件9，第二搅拌组件9包括固定盘901，固定盘901安装于第一搅拌轴801的底部，固定盘901的底部固定连接有第二搅拌轴902，第二搅拌轴902的外侧固定连接有螺旋刀片903，与此同时，第一搅拌轴801高速转动带动固定盘901进行转动，固定盘901转动带动第二搅拌轴902进行高速转动，第二搅拌轴902转动带动螺旋刀片903进行高速转动，从而实现了对搅拌桶底部的物料进行搅拌浮选，同时也防止了底层的物料粘结一块，便于排料，固定盘901通过螺丝连接于第一搅拌轴801的底部，便于对螺旋刀片903进行拆卸清洗，防止上一次搅拌的物料没有清洗干净搅拌下一次物料，从而影响物料浮选的质量。[0037] 本实用新型在使用时，伺服电机301开始工作时，伺服电机301通过输出轴转动带动第一齿轮302进行转动，第一齿轮302从而带动两个第二齿轮6进行转动，两个第二齿轮6转动分别带动两个连接块7进行转动，两个连接块7转动分别带动两个第一搅拌轴801进行转动，两个第一搅拌轴801开始转动带动多个固定块802进行转动，多个固定块802转动分别带动多个搅拌叶803进行转动，从而实现了对物料进行搅拌浮选，与此同时，两个第一搅拌轴801高速转动带动两个固定盘901进行转动，两个固定盘901转动带动两个第二搅拌轴902进行高速转动，两个第二搅拌轴902转动带动螺旋刀片903进行高速转动，从而实现了对搅拌桶底部的物料进行搅拌浮选，当多个搅拌叶803需要进行拆卸清洗时，可以转动多个螺栓804和螺母805，从而拆卸多个搅拌叶803，实现了对多个搅拌叶803进行清洗，同时螺旋刀片

903也可以拆卸清洗，防止上一次搅拌的物料没有清洗干净搅拌下一次物料，从而影响物料浮选的质量。

[0038] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。