自动取料放料的斗式提升机

879 编辑：中冶有色技术网来源：福泉环保城发展有限公司

2024-02-23 13:24:30

权利要求书： 1.一种自动取料放料的斗式提升机，包括机架(1)、料斗(2)、进料机构(3)和出料通道(4)，其特征在于：所述机架(1)包括基座(11)，基座(11)上固定有一对前后对称设置的支撑架(12)，支撑架(12)上成型有呈“7”字型的导向槽(13)；

所述料斗(2)包括料斗本体(21)，料斗本体(21)上固定有两对前后对称设置的滚轮基座(22)，滚轮基座(22)上铰接有滚轮(23)，后侧的两个滚轮(23)插套在后侧的支撑架(12)的导向槽(13)内，前侧的两个滚轮(23)插套在前侧的支撑架(12)的导向槽(13)内；

所述出料通道(4)左高右低倾斜设置且位于两个支撑架(12)之间；

所述进料机构(3)包括设置在机架(1)左下端的左高右低设置的进料通道(31)；

所述机架(1)上设有驱使料斗(2)移动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动取料放料的斗式提升机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括钢丝绳卷绕轴(51)、钢丝绳(52)、设置在导向槽(13)下侧的第一导轮(53)、设置在导向槽(13)折弯处的第二导轮(54)、设置在导向槽(13)上端外侧的第三导轮(55)和钢丝绳端部固定杆(56)；

所述钢丝绳端部固定杆(56)与料斗(2)固定连接，钢丝绳(52)绕过钢丝绳卷绕轴(51)的下伸出端依次绕过第一导轮(53)、第二导轮(54)的伸出端固定在钢丝绳端部固定杆(56)上；钢丝绳(52)绕过钢丝绳卷绕轴(51)的上伸出端绕过第三导轮(55)的伸出端固定在钢丝绳端部固定杆(56)上；

所述钢丝绳卷绕轴(51)、第一导轮(53)、第二导轮(54)和第三导轮(55)铰接在机架(1)上，钢丝绳卷绕轴(51)连接有驱使其正转或反转的第一电机，第一电机固定在机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动取料放料的斗式提升机，其特征在于：所述导向槽(13)的上端外侧成型有左高右低倾斜设置的斜向槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动取料放料的斗式提升机，其特征在于：所述进料机构(3)还包括设置在进料通道(31)上方的圆筒(32)，圆筒(32)内套接有与其同轴心设置的转轴(33)，转轴(33)上固定有多个圆周均布的隔板(34)，隔板(34)压靠在圆筒(32)的侧壁及两侧底面上；所述圆筒(32)的右下端设有出料豁口(321)，出料豁口(321)正对进料通道(31)；

所述圆筒(32)的右上端设有进料豁口(322)，进料豁口(322)与呈漏斗状的临时储料箱(35)的下端口部相通；

所述转轴(33)穿过圆筒(32)的一侧底面的外伸出端连接有驱使其间隙转动的第二电机，第二电机与圆筒(32)固定连接；

所述圆筒(32)和临时储料箱(35)固定在机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动取料放料的斗式提升机，其特征在于：相邻两个隔板(34)、圆筒(32)与转轴(33)围成的临时储存腔(300)的容量小于料斗本体(21)的容量。

6.根据权利要求4所述的一种自动取料放料的斗式提升机，其特征在于：相邻两个隔板(34)外端的间距大于出料豁口(321)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种自动取料放料的斗式提升机，其特征在于：料斗本体(21)的底部固定有多个减震支撑脚(25)。

8.根据权利要求2所述的一种自动取料放料的斗式提升机，其特征在于：所述钢丝绳卷绕轴(51)的外壁上成型有螺旋槽(511)，钢丝绳(52)依序绕过螺旋槽(511)。

说明书：一种自动取料放料的斗式提升机技术领域：

[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域，具体涉及一种自动取料放料的斗式提升机。背景技术：

[0002] 斗式提升机是工业废渣运输工作的主要机组，将位于低处的废渣输送到高处进行后期的加工处理；但现有的斗式提升机不能自动取料、放料，且在提升过程中容易出现洒落

问题；同时，料斗每次盛取的量有多有少，不好控制，废渣的提升质量和提升效率较为低下。

实用新型内容：

[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动取料放料的斗式提升机，它可以对料斗进行自动定量加料，且料斗可以自动翻转将料斗内的料自动倒出，可有效

提高废渣的提升质量和提升效率。

[0004] 本实用新型解决所述技术问题的方案是：[0005] 一种自动取料放料的斗式提升机，包括机架、料斗、进料机构和出料通道，所述机架包括基座，基座上固定有一对前后对称设置的支撑架，支撑架上成型有呈“7”字型的导向

槽；

[0006] 所述料斗包括料斗本体，料斗本体上固定有两对前后对称设置的滚轮基座，滚轮基座上铰接有滚轮，后侧的两个滚轮插套在后侧的支撑架的导向槽内，前侧的两个滚轮插

套在前侧的支撑架的导向槽内；

[0007] 所述出料通道左高右低倾斜设置且位于两个支撑架之间；[0008] 所述进料机构包括设置在机架左下端的左高右低设置的进料通道；[0009] 所述机架上设有驱使料斗移动的驱动机构。[0010] 所述驱动机构包括钢丝绳卷绕轴、钢丝绳、设置在导向槽下侧的第一导轮、设置在导向槽折弯处的第二导轮、设置在导向槽上端外侧的第三导轮和钢丝绳端部固定杆；

[0011] 所述钢丝绳端部固定杆与料斗固定连接，钢丝绳绕过钢丝绳卷绕轴的下伸出端依次绕过第一导轮、第二导轮的伸出端固定在钢丝绳端部固定杆上；钢丝绳绕过钢丝绳卷绕

轴的上伸出端绕过第三导轮的伸出端固定在钢丝绳端部固定杆上；

[0012] 所述钢丝绳卷绕轴、第一导轮、第二导轮和第三导轮铰接在机架上，钢丝绳卷绕轴连接有驱使其正转或反转的第一电机，第一电机固定在机架上。

[0013] 所述导向槽的上端外侧成型有左高右低倾斜设置的斜向槽。[0014] 所述进料机构还包括设置在进料通道上方的圆筒，圆筒内套接有与其同轴心设置的转轴，转轴上固定有多个圆周均布的隔板，隔板压靠在圆筒的侧壁及两侧底面上；所述圆

筒的右下端设有出料豁口，出料豁口正对进料通道；

[0015] 所述圆筒的右上端设有进料豁口，进料豁口与呈漏斗状的临时储料箱的下端口部相通；

[0016] 所述转轴穿过圆筒的一侧底面的外伸出端连接有驱使其间隙转动的第二电机，第二电机与圆筒固定连接；

[0017] 所述圆筒和临时储料箱固定在机架上。[0018] 相邻两个隔板、圆筒与转轴围成的临时储存腔的容量小于料斗本体的容量。[0019] 相邻两个隔板外端的间距大于出料豁口的宽度。[0020] 料斗本体的底部固定有多个减震支撑脚。[0021] 所述钢丝绳卷绕轴的外壁上成型有螺旋槽，钢丝绳依序绕过螺旋槽。[0022] 本实用新型的突出效果是：[0023] 与现有技术相比，它可以对料斗进行自动定量加料，且料斗可以自动翻转将料斗内的料自动倒出，可有效提高废渣的提升质量和提升效率。

附图说明：

[0024] 图1为本实用新型的结构示意图(图中下侧的虚线所示的料斗表示料斗所在的初始位置；

[0025] 图2为图1关于A的局部放大图；[0026] 图3为本实用新型的钢丝绳端部固定杆与料斗部装示意图；[0027] 图4为本实用新型的钢丝绳在钢丝绳卷绕轴上的绕线示意图。具体实施方式：

[0028] 实施例，如图1至图4所示，一种自动取料放料的斗式提升机，包括机架1、料斗2、进料机构3和出料通道4，所述机架1包括基座11，基座11上固定有一对前后对称设置的支撑

架12，支撑架12上成型有呈“7”字型的导向槽13；

[0029] 所述料斗2包括料斗本体21，料斗本体21上固定有两对前后对称设置的滚轮基座22，滚轮基座22上铰接有滚轮23，后侧的两个滚轮23插套在后侧的支撑架12的导向槽13内，

前侧的两个滚轮23插套在前侧的支撑架12的导向槽13内；

[0030] 所述出料通道4左高右低倾斜设置且位于两个支撑架12之间；[0031] 所述进料机构3包括设置在机架1左下端的左高右低设置的进料通道31；[0032] 所述机架1上设有驱使料斗2移动的驱动机构5。[0033] 更进一步的说，所述驱动机构5包括钢丝绳卷绕轴51、钢丝绳52、设置在导向槽13下侧的第一导轮53、设置在导向槽13折弯处的第二导轮54、设置在导向槽13上端外侧的第

三导轮55和钢丝绳端部固定杆56；

[0034] 所述钢丝绳端部固定杆56与料斗2固定连接，钢丝绳52绕过钢丝绳卷绕轴51的下伸出端依次绕过第一导轮53、第二导轮54的伸出端固定在钢丝绳端部固定杆56上；钢丝绳

52绕过钢丝绳卷绕轴51的上伸出端绕过第三导轮55的伸出端固定在钢丝绳端部固定杆56

上；

[0035] 所述钢丝绳卷绕轴51、第一导轮53、第二导轮54和第三导轮55铰接在机架1上，钢丝绳卷绕轴51连接有驱使其正转或反转的第一电机，第一电机固定在机架1上。

[0036] 更进一步的说，所述导向槽13的上端外侧成型有左高右低倾斜设置的斜向槽14。[0037] 更进一步的说，所述进料机构3还包括设置在进料通道31上方的圆筒32，圆筒32内套接有与其同轴心设置的转轴33，转轴33上固定有多个圆周均布的隔板34，隔板34压靠

在圆筒32的侧壁及两侧底面上；所述圆筒32的右下端设有出料豁口321，出料豁口321正对

进料通道31；

[0038] 所述圆筒32的右上端设有进料豁口322，进料豁口322与呈漏斗状的临时储料箱35的下端口部相通；

[0039] 所述转轴33穿过圆筒32的一侧底面的外伸出端连接有驱使其间隙转动的第二电机，第二电机与圆筒32固定连接；

[0040] 所述圆筒32和临时储料箱35固定在机架1上。[0041] 更进一步的说，相邻两个隔板34、圆筒32与转轴33围成的临时储存腔300的容量小于料斗本体21的容量。

[0042] 更进一步的说，相邻两个隔板34外端的间距大于出料豁口321的宽度。[0043] 更进一步的说，料斗本体21的底部固定有多个减震支撑脚25。[0044] 更进一步的说，所述钢丝绳卷绕轴51的外壁上成型有螺旋槽511，钢丝绳52依序绕过螺旋槽511。

[0045] 工作原理：第一，将废渣存放在临时储料箱35内，并通过进料豁口322进入到圆筒32内；

[0046] 第二；第二电机带动转轴33进行顺时针间歇转动，转轴33带动隔板34转动，当其中一个隔板34转过出料豁口322时，该隔板34与其右侧相邻的隔板围成的临时储存腔300内

的废渣从出料豁口322流出到出料通道上，然后继续沿出料通道下滑至料斗本体21内，直至

该临时储存腔300内的渣土倒完，第二电机停止转动一段时间；

[0047] 第三，第一电机正转并通过钢丝绳卷绕轴51带动钢丝绳52顺时针传动，钢丝绳52通过钢丝绳端部固定杆56带动料斗2及料斗2的滚轮23沿对应的导向槽13上移，当料斗移

动到导向槽13的上端折弯处时则自动进行翻转，并将料斗本体内的渣土倒入到出料通道4

上，渣土通过出料通道4输送到下一工序；

[0048] 第四，当渣土倒完后，第一电机反转，料斗下移复位。[0049] 最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变

化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范

围应由权利要求限定。