贵州有色金属冶金技术理论与应用

水热大腔体高温高压流动实验装置和实验方法 1026     

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本发明公开了一种水热大腔体高温高压流动实验装置，包括釜体和釜塞，釜体为六方结构，内部为样品放置的空腔结构，六侧面分别连接有可拆卸密封的六个釜塞，水平设置的三个釜塞设置光学窗口，剩余三个釜塞上安装有三电极传感器、pH传感器、Eh传感器或氧化学传感器，釜体上端的釜塞设置有高压毛细管出口，釜体下端的釜塞上设置有连接有流体加压系统的高压毛细管入口，水平设置的剩余一个釜塞上还安装有热电偶，釜体外设置有加热装置，正对光学窗口处安装有光学检测装置。本发明采用可拆卸的釜塞结构，不需要制作不同尺寸的高压釜，仅需要制作不同长度的釜塞，就可以根据釜塞长度不同来控制样品腔中溶液的厚度，有效解决了现有技术中存在的不能够变更溶液厚度的技术问题。

从硫酸锌溶液中除氯的方法 789     

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本发明公开了一种从硫酸锌溶液中脱除Cl-的方法，其特征在于 : 用ZnSO3和CuSO4在60~70℃，PH值为1.5~2，反应时间为1~2小时的条件下，从含Cl-> 1g/L、Zn2+100~150g/L的ZnSO4溶液中脱除Cl-，使ZnSO4溶液所含Cl-< 700mg/L；ZnSO3加入量为理论加入量的1.5倍，CuSO4加入量为理论加入量的1.2倍；除氯渣用NaOH或NaCO3洗涤得到NaCl溶液和碱洗铜渣，碱洗铜渣经水洗后用H2SO4溶解，滤液为再生CuSO4溶液，返回步骤一除氯使用；NaCl溶液结晶后得工业盐出售。本发明除氯工艺操作简单，不需要特殊的设备，综合利用好，成本低。

氢氟酸浸出富集铝质岩中锂元素的方法 916     

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本发明公开了一种氢氟酸浸出富集铝质岩中锂元素的方法，包括将铝质岩破碎至-0.074mm，采用氢氟酸对铝质岩中锂元素进行搅拌浸出，搅拌强度为300r/min，氢氟酸浓度为5%~17%，氢氟酸与铝质岩的液固比为1:4~1:10，反应温度为25℃~75℃，反应时间为15min。本发明采用氢氟酸作为浸出剂，能有效浸出富集铝质岩中的锂，锂浸出率达90%以上，同时大大减少了浸出液中主要杂质离子铝离子的含量，有利于后续浸出液的除杂处理；且该方法具有锂浸出率高、成本低、操作简单、浸出时间短等优点。

电解金属锰浆化装置 681     

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本发明公开了一种电解金属锰浆化装置，包括桶体和设于所述桶体顶部的盖板，所述桶体内设有可水平搅拌也可竖直搅拌的搅拌组件，所述盖板上设有与所述搅拌组件相配合的电机，所述桶体内还设有与所述搅拌组件相配合的挡板组件；在对原料进行混合时，搅拌组件间断性竖直搅拌和水平搅拌，从多个方向对原料进行搅拌，使原料在桶体内产生多种不同的运动，增加原料的碰撞次数，同时在竖直搅拌作用下对桶体内的原料起到翻料作用，将桶体底部的原料翻起，避免固体颗粒沉降到桶体底部，挡板组件与搅拌组件配合，在搅拌组件对原料做竖直搅拌时在桶体内产生挤压力，为原料提供另一种不同的力，进一步的提升原料的僵化效果，保证电解锰质量。

导热电子合金材料 948     

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本发明公开了导热电子合金材料，按照重量计，由铜20～30份、铁10～15份、硅3～10份、镍1～6份、锌0.1～1份、磷0.5～1份、石墨粉3～10份、氟化镱0.5～1份、钛白粉0.5～1份、环氧树脂8～10份和脂环族环氧树脂4～6份组成。该发明具有良好的导热性能、力学性能，满足导热电子材料组合物的发展应用。电子材料配方设计合理，制作方法简单，在保证材料导电性能的同时，提高了其机械强度，以及抗腐蚀效果，同时，降纸了生产成本，提高了电子材料的抗疲劳性能，得到弯曲加工性优异的电子合金材料；具有稳定性高、耐腐蚀性好和导热性好的优点。

改性拜耳法赤泥的生产方法及改性拜耳法赤泥的应用 1051     

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本发明公开了一种改性拜耳法赤泥的生产方法及其用途，属环保工业废渣的综合利用和建材工业技术范畴，是将拜耳法赤泥与煤矸石或拜耳法赤泥与炉渣一起煅烧，改变拜耳法赤泥的强碱性，煅烧后全部烧结物混合成改性拜耳法赤泥，用作混合材加到水泥中。本发明公开了这种拜耳法改性赤泥的制备方法和使用方法，为工业废渣煤矸石特别是拜耳法赤泥的综合利用开辟了一个新的途径。

具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置 696     

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本发明涉及一种硅铁碎粒装置，尤其涉及一种具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置。本发明的技术问题是提供一种能够避免陶瓷片蹦出造成划伤、能够避免粉末四处飞散造成环境污染的具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置。技术方案是一种具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置，包括有工作台、物料推送机构和物料碾碎机构，工作台的顶部设置有物料推送机构，工作台的顶部远离物料推送机构的一侧设置有物料碾碎机构，物料推送机构和物料碾碎机构配合。本发明设置的物料推送机构可对物料进行移动推送，利用物料碾碎机构可对物料进行碾碎，同时对物料碾碎时，可对物料推送机构进行封闭，避免物料蹦出造成划伤。

高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法 974     

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本发明公开了一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，包括以下步骤：(1)熔炼：将原料加入中频炉中熔炼，熔炼温度为1050～1100℃；(2)模具预热：在模具中放置砂芯和支撑横条，在模具内表面涂刷石墨基锆涂料，使用喷灯表干，合箱后用热风机烘烤，通入氩气；(3)浇注：控制合金液温度为1050～1100℃，采用底注包浇注成型。采用本发明制备的高耐腐蚀铍铜合金壳体能够有效的解决其在铸造过程中铸件表面鼓胀，气孔缺陷严重，铸件报废率高，易为杂质污染的问题。

用碳酸锰矿脱除烟气中二氧化硫及制取硫酸锰溶液的方法 1036     

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本发明提供了一种用碳酸锰矿脱除烟气中二氧化硫及制取硫酸锰溶液的方法，该方法包括以下步骤：(1)向加入碳酸锰矿浆的吸收装置中通入含有二氧化硫的烟气，控制烟气流速为1～4.5m³/s，矿浆与烟气的液气比为12～35L/m³，进行反应，得到料浆和排出烟气，烟气中二氧化硫浓度达到环保排放要求；(2)向步骤(1)后的料浆中通入氧化性气体进行反应，反应时间为1～4h，反应结束后进行过滤，除去滤渣，滤液经除杂后得到硫酸锰溶液。本发明的方法整个反应过程易于控制，具有节能环保、烟气脱硫效果好、生产成本低等优点，易于实现工业化、连续化生产。

难溶砷酸盐的处理方法 1068     

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本发明涉及冶金工业技术领域，尤其是一种难溶砷酸盐的处理方法，经微波炉中碳热还原焙烧‑密闭蒸馏釜中氯化蒸馏工艺协同，充分利用了五价砷沸点高，不易蒸发，三氯化砷易于挥发的特点，实现脱砷处理，使得三氯化砷的蒸馏率能够达到94％以上，极大程度降低了难溶砷酸盐中的砷含量，减轻了环保处理压力，降低了对含砷物料、含砷废料处理的成本。

高效铸坯内部裂纹检测方法 744     

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本申请公开了一种高效铸坯内部裂纹检测方法，涉及冶金技术领域，包括如下具体步骤：S1、在连铸坯上取一块符合加工机床长度的试样；S2、将铸坯试样进行冷却处理，直至该试样温度降低；S3、将温度符合要求的试样放到机床上加工，加工的深度可以根据实际情况调节，每加工一次，可以观察一次有无中间裂纹；S4、每加工一次，记录铸坯质量情况，根据多次加工结果和记录情况，最终汇总中间裂纹的信息；S5、技术人员根据S4中得到的信息，结合现场实际情况，给出具体结论；其技术要点为，通过该方法的应用，能够更准更好的了解连铸机的设备工况，指导品种钢的生产，为保证品种钢的连铸坯内部质量提供了保障，同时也降低了由于内部质量带来的质量损失。

防止沿江企业突发污染事故的装置 591     

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本发明公开了一种防止沿江企业突发污染事故的装置,它包括调节池,调节池设置在企业雨排水系统末端,调节池内设有进水管,雨水排放管,底部设有放空管;放空管上设有阀门,安装在阀门井中;调节池内还设有集水坑,坑内安装潜污泵,潜污泵连接回水管;水位计安装在调节池内。本发明通过在雨排水系统末端设置调节池收集突发事故时产生的污水,在调节池内设置自动控制的潜污泵将污水送回厂区污水处理站,从而避免了污水进入江河造成污染。

硫酸法提锂浸出液制备铵明矾的方法 979     

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本发明公开了一种硫酸法提锂浸出液制备铵明矾的方法。该方法将抽滤后混合氨水静置结晶，将结晶溶解于蒸馏水进行重结晶。得到符合GB25592‑2010食品添加剂硫酸铝铵的参数要求的铵明矾产品。本发明的浸出方法为能耗少，工序简单，生产成本低，实现铝离子有效回收，便于后续沉淀操作，提高后续产品回收率。

湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法 994     

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本发明公开了一种湿法炼锌中和沉铁渣的综合回收方法，其特征在于：用80‑90℃的热水洗涤湿法炼锌的中和沉铁渣，获得硫酸锌洗涤液和氢氧化铁渣；用盐酸、氯化铵、氯化钙混合液浸出氢氧化铁渣，获得氯化铁浸出液和主要含硫酸钙、氯氧铋BiClO、氯氧锑SbClO的浸出渣；氯化铁浸出液加入电解铁粉或铁屑还原Fe3+为Fe2+，同时置换净化As、Sb、Bi、Cu、Pb、Ge杂质，获得氯化亚铁净化液和净化渣；氯化亚铁净化液进行电解获得电解铁粉，电解残液返回氯化浸出，铁粉净化渣与氯化浸出渣合并作提取Bi、Sb有价金属的原料。本发明采用氯化浸出电解铁粉法来作为湿法炼锌中和沉铁渣综合回收处理，达到短流程、低污染、低成本、高效益的目的。

提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法 882     

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一种提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法，涉及固体废弃物利用领域。一种提取电解锰渣中锰的方法，步骤1：将电解锰渣按液固比1～8:1mL/g与硫酸溶液调浆，置于微波‑超声波反应釜中，在鼓入空气、温度为25～60℃的条件下搅拌、浸出，经分离得到含锰浸出液和浸出渣。步骤2：在步骤1得到的含锰浸出液中加双飞粉调节溶液pH值至5‑7，在温度为25～50℃的条件下搅拌、沉淀10～60min后固液分离。该方法工艺简单，利用微波和超声波共同作用于浆料，电解锰渣中锰的浸出率高。一种处理电解锰渣的方法，包括上述的提取电解锰渣中锰的方法。该方法可以对电解锰渣进行有效的回收利用。

棒状金属基复合阳极材料制备方法 651     

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本发明涉及阳极材料制备技术领域，尤其是一种棒状金属基复合阳极材料制备方法，利用双脉冲技术与阳极氧化复合电镀技术制备棒状金属基复合阳极材料，结合电解液中有效成分的控制，促使锆酸四丁酯、苯胺共同作用下，提高了中间层与基体材料的结合密度，避免基体材料表面发生钝化，提高了导电性能；再结合电镀液三氧化二锑、二氧化铷以及非离子表面活性剂的加入，使得二氧化铅阳极表面活性层致密平整，结晶颗粒细致，阳极电催化活性高，综合电化学性能较优，提高了阳极耐腐蚀性能，提高了电流效率。

锰矿综合处理方法 1025     

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本发明涉及锰矿处理技术领域，尤其是一种锰矿综合处理方法，通过将锰矿进行多次粉碎，并在粉碎过程中，先粉碎后，再与草木灰混合研磨，再与磷石膏混合研磨、再与煤粉混合搅拌，再微波处理，使得锰矿中的主要成分与草木灰、磷石膏、煤粉发生作用，进而改善锰矿的品质，再结合混合的混合比的控制，搅拌速度以及微波处理时间以及频率的控制，进而使得锰矿中的主要成分得到恰当的改善，再将其与硝酸在超声波作用浸出处理，使得锰元素得到大量的残留在溶液，提高其浸出率；再结合将浸出渣挤压成团后应用于高炉等中，以及将浸出液进行电解后，将电解废液应用于草莓专用肥的制备，使得锰矿得到回收利用，降低了废物排放量，增大了利润，降低了成本。

多功能高温高压反应釜 643     

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本发明公开了一种多功能高温高压反应釜，包括釜体（10）、毛细管（12）、压管螺丝（13）、第一釜塞（11）和第二釜塞（6），在第一釜塞（11）和/或第二釜塞（6）上开有锥孔。本发明结构简单，使用时在锥孔内安装相应的光学窗口、换能器和功能电极，可在较高的温度压力下对反应釜内样品同时实现包括光学、谱学、电学、声学、电化学以及多种物理化学性质等的原位观测，可解决现有反应釜因结构缺陷导致原位观测手段的种类受限以及工作温度和压力不能太高的问题。

用复合矿浆吸收烟气中二氧化硫制取硫酸锰的方法 848     

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本发明公开了一种用复合矿浆吸收烟气中二氧化硫制取硫酸锰的方法，先配制含脱硫剂氧化锰矿粉和促进剂硫铁矿粉的复合吸收矿浆；将复合吸收矿浆泵入一烟气吸收器，含二氧化硫的烟气与复合吸收矿浆逆流接触分散以吸收二氧化硫，硫铁矿粉中的低价态硫与溶解在吸收反应体系中的二氧化硫及亚硫酸盐形成还原性更强的结合体，增大吸收反应体系的电极电位，抑制二氧化硫及亚硫酸盐在吸收反应体系中被氧气氧化生成硫酸的反应，使吸收反应体系的pH值稳定在2.0以上的酸性条件下；将反应生成液用常规方法除杂后浓缩结晶，再经离心分离、热风干燥得到一水硫酸锰产品。本发明的工艺流程短，成本低，产品纯度高，品质好，经济效益明显。

锰电积用Pb基赝形稳阳极的制备及活化再生方法 932     

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本发明公开了一种锰电积用Pb基赝形稳阳极的制备及活化再生方法。所述阳极由Pb合金基底负载硬质导电陶瓷中间层后与催化涂层复合而成。其中，高硬度中间层与Pb合金基底的相界面呈交错咬合式高强低阻结合，协同强化阳极的机械性能和耐腐蚀性。催化涂层具有丰富的电化学析氧活性位点，降低槽电压的同时抑制阳极渣的生成。所述阳极兼具传统Pb基阳极的长效稳定性和Ti基DSA阳极的形稳特性，从锰电解的源头屏蔽Pb的污染。所述活化再生技术可原位还原膜层中的惰性MnO2，恢复阳极的析氧效率。本发明的Pb基赝形稳阳极用于金属锰的湿法提取过程可大幅降低电解过程的消耗和副产物，并提高阴极电流效率。

无机膜管的应用方法和除尘装置及制造方法 931     

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本发明是一种无机膜管的应用方法和除尘装置及制造方法,在除尘体内,无机膜管以列管形式进行排列组装,用于制作一种除尘装置,对气体进行净化,与现有技术相比:本发明为无机膜管这种产品找到一种新的应用途径,重要的是为环境工程,特别是对于气体的净化、空气污染的治理找到一种有效的治污装置,得到的除尘装置对0.02微米以上的微粉尘都能分离,因此可广泛用于高温烟尘,钢铁冶炼,磨料行业、水泥厂等粉尘的回收与治理。

锌铜合金灰的综合回收方法 1040     

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本发明公开了一种锌铜合金灰的综合回收方法，将含锌30‑40%，铜60‑70%的锌铜合金灰在液/固=4‑5条件下用含120‑160g/L的硫酸，含原料百分数5‑10%的氧化锰或5‑10%的双氧水混合溶液进行调浆浸出0.5‑1小时，再转入带搅拌的降温储存槽，通过储存槽溢流口自动流入具有5级的铜矿浆电解浸出槽进行铜矿浆电解浸出，再通过第5级矿浆电解浸出槽的溢流口自动流入具有4级的锌矿浆电解浸出槽进行锌矿浆电解浸出。分别得到精铜，含铜粗锌，含金银的浸出渣。本发明采用两组连续矿浆电解浸出槽进行硫酸介质下锌铜合金灰的连续矿浆电解浸出，达到了多级浸出电解一体化，提高了锌铜浸出回收率和浸出渣金银含量。

从酸性矿山废水中分离回收稀土元素的方法 979     

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本方案公开了稀土元素回收技术领域的一种从酸性矿山废水中分离回收稀土元素的方法，包括(1)选择性沉淀；(2)再溶解；(3)草酸沉淀；(4)高温氧化。本工艺既能减少酸性矿山废水对环境的危害，又可以充分、高效的提取溶液中有价值的稀土元素，具有操作简单，不需要复杂的设备，成本低的特点。

高纯单烷基次膦酸的制备方法 892     

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本发明公开了一种高纯单烷基次膦酸的制备方法，包括如下步骤：（1）将次磷酸盐和有机溶剂I混合，油浴搅拌至次磷酸盐完全溶解，得混合液；（2）向混合液中加入催化剂，温度，加入醇溶液，反应后过滤，得粗产品；（3）向粗产品中加入有机溶剂II，摇匀静置分为2层，上下层分开收集；（4）在有机相中加入碱溶液，摇匀后静置分层，收集下层水相液体，上层有机相做废液处理，并将下层水相液体与步骤（3）收集的水相溶液合并；（5）在合并后的水相溶液中加入有机溶剂III进行萃取，收集萃取后的上层有机相，然后旋蒸掉有机溶剂III，即可得到高纯的单烷基次膦酸。本发明具有单烷基次膦酸纯度高，试剂毒性小，环保，成本低，操作简单的特点。

碱性浸出锌冶炼的硫酸铅渣回收铅锌银的方法 1052     

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本发明公开了一种碱性浸出锌冶炼的硫酸铅渣回收铅锌银的方法，该方法包括：微波处理、浸出、电解金属铅、电解金属锌粉、回收金属银；本发明采用微波加热迅速，均匀，无冷中心及催化作用的原理，采用混合碳粉的硫酸铅渣更易吸收微波并在碳粉处产生瞬间高温的特点，配合碱性浸出液及电解处理，不仅能够有效从硫酸铅渣回收铅锌银，又能降低处理成本，提高效率。

用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法 867     

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用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法，是用等粒子解粒，重选脱泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少，利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣，因Mn与CO需在960—1164℃区间还原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔体，实现Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富锰渣；浇铸成块，磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉，以CaO作熔剂，造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料，采矿成本低，有利于环保，节约投资，质量达到国际电硅热法金属锰指标。

用N235萃取剂生产锗精矿的方法 921     

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本发明涉及稀散金属综合回收技术领域，特别涉及一种用N235萃取剂生产锗精矿的方法，首先用N235萃取剂从含锗酸性液中萃取有机锗酸，获得负载锗的有机相；然后再用对应的有机酸稀释液洗涤负载有机相，用氢氧化钠反萃净化有机相，获得含锗碱反萃液，并循环至其中含锗达到20g/L以上；然后将该反萃液进行水解沉淀锗精矿；水解沉淀过滤液进行苛化处理，获得有机酸钙沉淀和氢氧化钠再生液返回使用，再用硫酸浸出有机酸钙，获得有机酸浸出液返回使用。既确保锗的有机萃取率，又降低氢氧化钠的消耗量，提高锗精矿品位，还再生回收氢氧化钠和锗的有机络合剂，同时减少废渣废水环境治理成本。

锂离子电池回收石墨的改性方法和改性石墨以及负极材料及锂离子电池 1106     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池回收石墨的改性方法和改性石墨以及负极材料及锂离子电池。所述的改性方法包括：(1)将锂离子电池回收石墨与金属粉混合研磨得到第一混合物；(2)将所述第一混合物在低温条件下进行焙烧得到第二混合物；(3)将所述第二混合物与酸溶液接触后进行分离、洗涤和干燥处理，得到改性石墨。采用本发明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及结晶度高。

用氯化铜或氯化亚铜生产金属铜粉的方法 582     

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本发明公开了一种用氯化铜或氯化亚铜生产金属铜粉的方法，其特征在于：将干燥的氯化铜或氯化亚铜置于带有微波辐射功能的真空炉中，控制一定的真空度和微波辐射频率、功率、温度及时间后在真空炉中获得金属铜粉，氯气由真空炉排气管回收；所述真空炉是在炉内安装微波辐射元件，产生微波场并进行加热的真空炉；真空度为100‑200Pa；所述微波辐射频率2‑10GHz，功率500‑2000W；所述温度控制为500‑800℃，时间为30‑60分钟。本发明具有工艺流程短，能耗低，污染小，成本低，所得铜粉活性高的特点。

基于低共熔溶剂的废旧锂离子电池的钴酸锂闭环回收方法 620     

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本发明属于有价金属回收技术领域，公开了一种基于低共熔溶剂的废旧锂离子电池的钴酸锂闭环回收方法，采用氯化胆碱‑草酸体系的低共熔溶剂在不同温度不同时间下浸出钴酸锂粉末，稀释后测定其浓度；接着加入过量的去离子水，静置离心后，上清液蒸干水分循环利用，沉淀物干燥后退火形成Co3O4前驱体，进一步焙烧后得到再生钴酸锂材料。本发明的制备方法安全环保、生产成本低、设备资金投入少，在保证浸出效率高的同时，还具有溶剂易于循环利用、钴回收流程闭环的创新点。本发明构建了ChCl:OA DES还原强化浸出、钴离子草酸盐沉淀、氧化再生的绿色回收工艺；可通过添加去离子水实现钴沉淀分离和蒸发去离子水实现溶剂的可逆回收。