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本实用新型公开了一种具有加强筋的粉末冶金轴锁行星架，涉及粉末冶金技术领域，该具有加强筋的粉末冶金轴锁行星架，包括法兰盘，所述法兰盘的中部开设有轴锁孔，所述法兰盘的上表面边缘处开设有多个定位孔，多个所述定位孔内均插接有轮轴，所述法兰盘的下表面边缘处固定连接有多个弧形爪，多个所述弧形爪的外侧面中部顶端均开设有螺纹孔，所述法兰盘与弧形爪的外侧面之间设置有加强筋，所述加强筋的两端均设置有螺钉，所述螺钉靠近加强筋的一侧设置有垫圈。该具有加强筋的粉末冶金轴锁行星架，增强了弧形爪的强度，降低了弧形爪的损坏率，在每次生产全检产品扭力时，减少了不良产品的生产，保证了产品的质量。
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本实用新型提供一种冶金设备用防漏油装置，涉及冶金领域。该冶金设备用防漏油装置，包括支撑座和冷却箱，所述支撑座顶面的一端设有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有凸轮，支撑座顶面的另一端固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连通有吹风管。该冶金设备用防漏油装置，通过设置电机、转轴、凸轮、电动推杆、第一滑槽、第一弹簧、第一滑块、连接杆、放置盒、漏油口、支撑杆、套筒、第二滑块、第二滑块和第二弹簧，达到了对金属的表面进行清理的效果，避免了金属的表面沾满冷却油的情况，通过设置鼓风机和吹风管，解决了冷却油滴漏在地面上，容易滑倒，造成摔伤，并且冷却油的损耗量大，从而提升了制造成本的问题。
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一种大功率齿轮箱类冶金设备整机测试运行的传动结构,包括电动机,其特征在于:在电动机与大功率齿轮箱类冶金设备的输入轴之间设置万向联轴器,电动机的输出轴与万向联轴器的一端连接,万向联轴器的另一端与大功率齿轮箱类冶金设备的输入轴连接。由于冶金设备的功率比较大,采用刚性传动连接不仅安全可靠、承载能力大,而且传动过程中力矩、转速损失均比较小,能够准确高效的反映整机的真实工作状况,使整机检测准确度大大提高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车零部件产品压轴的自动化装置，属于粉末冶金技术领域，其技术方案要点包括安装桌，所述安装桌的内部活动连接有第一输送带，所述安装桌的上端面后端安装有三个均匀分的第一气缸，三个所述第一气缸的输出端均固定连接有第一活塞杆，三个所述第一活塞杆的另一端均固定连接有第一夹板，所述安装桌上端面的前后端安装有三个均匀分的第二气缸，从而达到了对粉末冶金汽车零部件产品压轴时方便自动化传送并夹装的效果，并且结构简单，上料方便，提高了对粉末冶金汽车零部件产品批量化夹装压轴的效率，进而有效降低工人劳动强度，具有连续性生产的特点。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金的刷毛边装置，包括下框架，所述下框架顶部的一侧固定连接有动力组件，所述动力组件的输出端固定连接有刷头，所述下框架顶部的一侧固定连接有夹持件，所述刷头位于夹持件的正上方，所述动力组件包括有固定块和伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有驱动箱，所述驱动箱底部的输出端传动连接有减速器。本实用新型将刷头安装在主轴的底部，伺服电机工作运行，可将传动力通过驱动箱传递给减速器，减速器降低转速同时提高输出扭矩，通过主轴可使得刷头发生旋转，刷头可对粉末冶金产品的内端面进行抛光，自动刷除粉末冶金产品的内端面毛边，减少人工成本，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金设备用外加式降温设备，涉及外加式降温设备技术领域。所述一种冶金设备用外加式降温设备包括：底部基座，所述底部基座上安装有调节机构；所述调节机构包括液压升降杆，所述液压升降杆固定安装在底部基座上；所述液压升降杆上端固定安装有配重支撑套板，配重支撑套板内滑动安装有支撑板；所述支撑板上固定安装有把手；限位固定机构，所述配重支撑套板两侧安装有限位固定机构。本实用新型提供的一种冶金设备用外加式降温设备具有可适用于不同尺寸大小的冶金设备的优点。
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本实用新型涉及粉末冶金模具钢生产辅助工具技术领域，尤其涉及一种粉末冶金模具钢生产用存放装置，包括相互平行且水平设置的第一垫板和第二垫板，所述第一垫板的侧壁上水平固定连接有连接柱，所述第二垫板上水平贯穿有通槽用以所述连接柱贯穿，且连接柱远离第一垫板的一端连接有限位套，且限位套的截面面积大于所述通槽的截面面积；本实用新型中，利用第一垫板和第二垫板之间距离可调，可适用于堆叠放置不同长度的板状的粉末冶金模具钢，适用性强，且利用置棒槽的设计，亦可以用于存放棒状的粉末冶金模具钢，整个装置结构简单，设计巧妙，转移和使用都十分便捷，适合推广。
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本实用新型公开了一种高强度粉末冶金扭力齿盘，涉及粉末冶金技术领域，该高强度粉末冶金扭力齿盘，包括齿盘和固定环，齿盘的内侧固定连接有凸爪，凸爪的一端开设有顶粉槽，齿盘和固定环之间固定连接有金属套管，金属套管的内部设置有压柱，压柱的一端固定连接有压板，压柱的另一端固定连接有连接柱，连接柱的一端活动连接有连接杆，连接杆的一端活动连接推块的一侧中部，推块的一侧下端固定连接有弹性杆，推块的另一侧贴合连接固定块的一侧。该高强度粉末冶金扭力齿盘，通过固定环能够将凸爪固定，从而避免凸爪意外脱落，通过金属套管能够便于压柱移动，通过压动压板能够带动压柱，从而使压柱推动连接柱和连接杆。
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本实用新型属于冶金用冷却设备技术领域，尤其为一种冶金用冷却喷淋管，包括主体，所述主体的下端设置有用于喷洒冷却液体的喷管，所述喷管的一侧设置有用于储存杂质防止喷头堵塞的内腔。通过在喷管的一侧设置外腔并在其内部滑动安装内腔，此时利用过滤网的倾斜结构可使杂质向内腔的内部流动并由挡板形成封闭，进一步的利用格网将水过滤使其回流至喷管的内部，可有效避免杂质进入喷头内部并对其进行储存便于后期清理；通过将卡板向上滑动解除对内腔的固定后可利用滑块在支撑座内部的滑动连接将内腔取出，并由内腔的一端面抵住挡板完成外腔的封闭，操作简单可快速完成装拆工作的同时，可将堆积在内腔内部的杂质紧清理便于长期使用提高使用寿命。
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本实用新型涉及粉末冶金链轮的技术领域，且公开了一种生产耐磨抗腐蚀锁芯粉末冶金链轮，轮体上固定贯穿有安装管，安装管上固定套件有环形盒，环形盒的下壁固开设有环形槽，轮体的上侧开设有出料槽，出料槽与环形槽连通，将润滑油放入环形盒内，这样就可以在轮体运行时环形盒内的润滑油就可以慢慢进入环形槽内，然后环形槽内的润滑油就会通过环形槽慢慢流入出料槽内，从而出料槽内的润滑油就会慢慢流入轮体上的齿牙上，这样就可以减少轮体与链条之间的摩擦力，这样就可以持续的向轮体上的齿牙输送润滑油减少其摩擦力，从而就可以避免轮体的齿牙上长期没有涂抹润滑油导致磨损，这样就可以提轮体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料筛分设备，涉及粉末冶金技术领域，包括壳体，壳体外部前表面的下端铰接有取料门，壳体外部的顶面焊接有进料斗，壳体外部的左右两侧均焊接有支撑架，支撑架的上下两面之间开设有滑槽，滑槽的内部设有能够左右滑动的滑块，滑块的底面焊接有推板，滑槽的内部设有能够转动的往复丝杠，支撑架的外端面通过螺钉安装有用于驱动往复丝杠转动的电机，壳体内部上端的前后两面之间焊接有弧形板，弧形板底面的中部焊接有竖杆。通过在筛分盒的上方设置弧形板和斜板，可以避免原料直接掉落在筛分网上造成筛分网变形或损坏，并且产生的粉尘如果往上飘，则会被斜板和弧形板阻挡，能够有效减少粉尘从进料斗处飘出。
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本实用新型公开了一种高效水冷式粉末冶金模，包括上模冲、中模、第二下模冲和第一下模冲,所述中模的正上方设置有上模冲，并且中模的下方设置有第一下模冲，同时第一下模冲的下方设置有第二下模冲，且第二下模冲和第一下模冲的中心安装有芯棒，所述上模冲、中模、第一下模冲和第二下模冲的中心均位于同一轴线上。该高效水冷式粉末冶金模，结构设置简便合理，方便制模成型，膜槽外设置有隔层，隔层内依次设置有传热板和吸热层，利用传热板方便将热量有中心往外围传递，吸热层用于吸走传热板上的热量，在吸热层内环设有多圈冷却水管，利用冷却水管内循环流动的冷凝水进行快速冷却，保护模具，并方便冷却成型产品。
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本实用新型公开了一种带有模壁润滑结构的粉末冶金模，包括上模冲、中模和下模冲,所述中模的正上方设置有上模冲，且中模的正下方设置有下模冲，并且上模冲的下部固定有固定板，同时固定板的左右两部下均垂直固定有上导柱，所述下模冲的左右两部上均垂直固定有下导柱，下模冲的上端面中心开设有凹槽，且中模和下模冲的中心安装有芯棒。该带有模壁润滑结构的粉末冶金模，结构设置简便合理，也便于通过芯棒顶出产品，脱模简便快速，输油管下连接的多组分流管，每组分流管的外管口都是通向膜槽的内环壁，以便润滑油可以流在膜槽的内环壁上，方便成型的模具产品外环面与膜槽的内环壁脱离，脱模方便，避免粘黏影响表面的完整度。
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本实用新型涉及新型粉末冶金齿轮压制模具，包括冲压平台：所述冲压平台的顶端固定连接有固定支架；通过在冲压平台的下方设置的出料机构，将冶金粉末松紧齿轮成型槽的内部后，通过第一液压杆的下压带动冲压模具进入齿轮成型槽的内侧压紧，然后将冲压模具升起拿出，通过出料机构中的第三液压杆，将第三液压杆顶端的齿轮推出杆升起，在第三液压杆的外侧还固定连接有第一限位块，第三液压杆的顶端外侧滑动连接有第二限位块，第二限位块固定连接于冲压平台底端，当第一限位块与第二限位块向抵住时，即可将冲压成型的齿轮推出齿轮成型槽，这样可以自动推出成品，且结构简单，降低机械劳损度。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为粉末冶金粉料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均固定安装有支板，所述支板内侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均插接有输水管，所述输水管的外侧连通有喷头；本实用新型通过搅拌箱、支板、安装板、伺服电机、搅拌杆、搅拌叶、连接板、橡胶板、水箱、泵机、软管、输水管和喷头的设置，解决了现有的混合装置无法祛除内壁的粘附物，不仅会影响下次混合的质量，而且造成了清洗不便的现象发生，同时降低了人们的工作效率以及效果的问题。
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本实用新型涉及冶金设备组件技术领域，尤其涉及一种冶金专用设备蜗轮箱组件。本实用新型采用的技术方案是：包括开口向上的U形主体装配支撑连接架，主体装配支撑连接架上端前后方向的宽度小于下端前后方向的宽度，主体装配支撑连接架内部前后方向中心位置处设有一体成型的主体加固支撑稳定板，主体加固支撑稳定板的正面设有开口向上的U形配合安装避位组合槽，所述配合安装避位组合槽的下端中心位置与主体装配支撑连接架之间设有一体成型的圆柱形中心主体装配稳定连接柱。本实用新型的优点是：装配时的整体效率更高，在后期使用时的安全性更强，并且后期在进行维护时的装配操作更加方便，使蜗轮箱的整体耐用性也更能够提高。
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本实用新型涉及粉末冶金电动工具轴齿轮零件的检测设备，它包括上层输送带和下层输送带，所述上层输送带的上方设置有一个上层检测探头，下层输送带靠近前端处的上方设置有翻转机械手，所述下层输送带的上方设置有一个下层检测探头，下层输送带的末端将正反面都检测合格的压坯送到收集筐中。本实用新型粉末冶金电动工具轴齿轮零件的检测设备可以对齿轮、齿轮轴等进行图像检测对比，将合格品收集，不合格品回收再加工，提高了产品质量，并且检测过程由设备自动完成，极大地节省了人工，检测过程方便快捷，提高了生产效率。
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一种控制粉末冶金生坯产品夹紧力的气动夹爪，包括比例阀、气缸、第一夹爪结构和第二夹爪结构；所述第一夹爪结构和第二夹爪结构结构相同，包括夹爪支架和夹爪头结构。粉末冶金压机将生坯产品压制出来后，机械手驱动夹爪到达指定位置处，气缸驱动第一夹爪结构和第二夹爪结构做相向移动，从而将生坯产品抓取起来；机械手将生坯产品抓取到指定位置之后，气缸驱动第一夹爪结构和第二夹爪结构做反向移动，松开生坯产品。比例阀根据所抓取的生坯产品种类，在夹爪进行抓取时候，自动调整气压强度，从而提高了抓取能力。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具钢加工切割用升高装置，包括底座，所述底座的上端边缘处固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有连接座，所述连接座内滑动连接有升降块，所述升降块的下端与底座的上端之间固定连接有液压油缸，所述升降块的上端固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有第一固定装置，所述第一固定装置设置有两组且呈左右对称分布，两组所述第一固定装置的前部和后部均设置有第二固定装置，所述连接板的上端固定连接有盖板。本实用新型所述的一种粉末冶金模具钢加工切割用升高装置，实现了模具钢前后左右四个方向的固定，使模具钢的固定更加稳固，液压油缸可以使模具钢更适应切割机的高度，模具钢的切割更方便、平稳。
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本实用新型公开了一种用于冶金机械的筛矿装置，包括筛选箱，所述筛选箱内侧的上方固定连接有第一筛选板，所述第一筛选板内侧固定连接有第一筛网，所述第一筛选板底部的中间处固定连接有第一电机，所述第一筛选板上表面的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机通过第一传动轴与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的左右两端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上表面的中间处固定连接有第一搅拌叶。该种用于冶金机械的筛矿装置，通过第一电机带动第一搅拌杆对原料进行翻转，通过第一筛选网进行初次筛选，通过第二电机带动第二搅拌杆对原料进行翻转，通过第二筛选网进行二次筛选，从而提高筛选效果。
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本实用新型公开了一种挂钩位置可调的高强度防断裂粉末冶金门钩，包括门框，所述门框的内壁开设有杆槽，所述杆槽的内壁与转杆的两端插接，所述转杆的表面与活动板的一侧固定连接，所述活动板的另一侧与门板的一侧固定连接，所述门框的顶面与卡杆的底面固定连接，所述门板的顶面与固定板的底面固定连接，所述固定板的表面开设有顶杆槽，所述固定板的顶面与固定块的底面固定连接，所述固定板的表面开设有顶杆槽。该挂钩位置可调的高强度防断裂粉末冶金门钩，通过液压缸回缩，牵引弹簧的弹力使活动卡杆回转至杆槽的内壁，掰动钩板，使挂钩垂直，使挂钩可移动，并固定连接在任意杆孔的内部，达到了挂钩位置可随意调节的效果。
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带有储液罐的冶金炉烟气余热发电节能除尘专用设备，包括燃烧沉降室、蓄热均温器、余热交换室、增压风机、除尘器、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室顺序连接蓄热均温器、余热交换室、增压风机、除尘器、主风机、排气筒，所述余热交换室内装有换热器，换热器热水出口接蒸发器，蒸发器与工质循环泵连接，出口端与汽包连接，汽包与汽轮机连接，汽轮机与冷凝器连接，冷凝器与储液罐连接，储液罐与循环泵连接。所述增压风机与连接在冶金炉上方的外排管道一并连接除尘器。其进一步特征在于：采用R152a为循环有机工质。本余热发电装置替代水列管余热锅炉等设备组合，既简化了系统配置，又最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能。
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本实用新型公开了一种冶金用冷却单元，包括底板，所述底板的上端设置有连接架，所述连接架的上端一侧设置有喷水组件，所述连接架的上端另一侧设置有吹风组件，所述底板的上端中心位置设置有蓄水池，所述蓄水池的上端设置有滤网固定组件，所述蓄水池的上方设置有冶金件限位组件，本实用新型通过设置了喷管位置调节组件，该组件可以便于对喷管的位置进行调节，以便提升对于冶金件的降温效果，另外，通过设置了L型杆和套杆，可以避免螺纹套杆在转动时带动螺杆同步转动的问题，同时将螺纹套杆与连接架通过轴承转动连接，可以避免主动齿轮和从动齿轮螺纹啮合错位。
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本实用新型公开了一种铁基粉末冶金机械零件车削刀具，包括第一安装块，第一安装块的一侧可拆卸安装有第二安装块，第二安装块的一侧可拆卸安装有切削刀，第一安装块的另一侧可拆卸安装有水平台，水平台的顶部可拆卸安装有存储盒，存储盒的顶部开设有通孔，存储盒的顶部通过通孔可拆卸安装有升降电机，水平台顶部的一侧开设有滑槽，滑槽的内部可拆卸安装有清洁装置。上述方案中，铁基粉末冶金机械零件车削刀具通过防震装置的设置，在对工件加工前，可以先对工件进行固定，使得工件在被冶金机械零件车削刀具切割的过程中无法震动，避免了由于装置在给工件加工时，工件受力容易发生震动，影响后续的加工效果的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种用于粉末冶金推杆式夹持装置，包括：工作平台，所述工作平台底部固定连接有调节脚，且工作平台底部远离调节脚的一端转动连接有移动轮，所述工作平台滑动连接有收集盒，且工作平台顶部固定连接有防护罩，所述工作平台顶部固定连接有固定垫块，且固定垫块和伸缩气缸固定连接；夹持机构，包括机箱、电机、齿轮、第二摇杆和夹爪主体，所述伸缩气缸一端固定连接有机箱。本实用新型在实际应用中能够不同类型粉末冶金残次品进行夹持并移动到合适位置丢弃在集中处理处，并且此设计的收集装置，经过过滤油液可反复使用，提高了装置的节约性。
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本实用新型公开了一种棘轮带含油轴承一体成形粉末冶金模具，涉及棘轮带含油轴承加工技术领域，该棘轮带含油轴承一体成形粉末冶金模具，包括底座，底座的顶端两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有安装架，安装架的下方设有上模，安装架的内部两端均固定连接有第一液压泵，第一液压泵的底端与上模固定连接，上模的底端中部固定连接有上冲。该棘轮带含油轴承一体成形粉末冶金模具，通过一体成形减少了两个产品的压装工艺及含油轴承的成形、烧结、整形工艺，减少了加工工艺，提高生产效率，减少含油轴承模具成本和两个产品压装的模具工装成本，解决了由于两个产品压配间隙不合理而产生的压装后开裂和松脱问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种汽车用高延伸率的粉末冶金轴承，包括轴承本体，所述轴承本体顶部和底部连接有防尘圈，所述防尘圈的底部固定连接有储油盒，所述储油盒的顶部嵌设有注油件，注油件包括有注油筒，所述注油筒的内部固定连接有注油嘴，所述注油筒的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的顶部固定连接有密封球，所述密封球与注油嘴的底部接触。本实用新型通过注油件将储油盒的内部注入润滑油，将防尘圈固定在轴承本体上，储油盒内的润滑油，经过吸附垫渗入至轴承本体的滚动体上，良好的润滑能减少滚动体的磨损，提高了该粉末冶金轴承的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压机的收料装置，包括：机械手，转接平台，滑动导板，驱动转接平台倾斜的第一驱动装置，设于滑动导板上的一对滑道，第一传送带，驱动第一传送带运转的第二驱动装置，间隔放行机构，第二传送带，驱动第二传送带运转的第三驱动装置，以及用于将第一传送带上产品推至第二传送带上的推送机构。本实用新型粉末冶金压机的收料装置，其能将粉末冶金压机中一模两穴所得一对产品同步取出，且能将批量产品整齐地排布于第二传送带上，便于后续取用。
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本实用新型公开了一种近净成形马达粉末冶金转子，包括转子体，所述转子体上设有中心孔、叶片安装直槽，转子体是以粉末冶金为主体的构件；叶片安装直槽底部采用圆角过渡连接；叶片安装直槽工作表面设有耐磨复合层。本实用新型采用近净成形的粉末冶金工艺制备，只需少量机械加工，材料利用率高，节省工时；叶片安装直槽工作表面设有耐磨复合层，可显著提高偏心环的耐磨性；无需进行热处理，加之叶片安装直槽底部采用圆角过渡连接，可显著减少叶片安装直槽底部的应力，有效延长马达转子的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金结构件的整形模具，包括下模板，所述下模板的上表面中部固接有下固定板，所述下固定板的上表面开设有镶件安装槽，所述镶件安装槽的内部镶嵌有下镶件，所述下固定板的上方设置有定位板，所述定位板上与下镶件垂直对应的位置开设有限位孔，所述下模板的内部与定位板的四个拐角处对应的位置镶嵌有升降缸，所述升降缸的液压杆上端与定位板的下表面拐角处相固定，本实用新型设置了定位板，定位板内部的限位孔与镶件的位置对应，所以限位孔可将位于镶件位置上的粉末冶金结构件进行定位，以避免在整形时粉末冶金结构件发生偏歪，保证整形效果，本实用新型的定位板可升降，使得本装置下料方便。
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2025年07月09日 ~ 11日 
