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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为金属粉末冶金工件的自动攻丝装置，包括底板，所述底板顶部的两端均固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部的右端嵌设有隔网；本实用新型通过处理箱、滑板、过滤网、金属吸附网、超精细过滤膜、第一连接杆、弹簧伸缩杆、第一卡框、磁铁搅拌杆、第二连接杆、第二卡框、储液箱、第一泵机、第二泵机和软管的设置，解决了现有的粉末冶金工件的攻丝装置不具备对冷却液进行处理的功能，由于在攻丝过程中，其转速较快，而且与金属之间摩擦力较大，从而导致需要用到大量的冷却液，反复添加新的冷却液，不仅费时费力，而且浪费较多资金和能源的问题。
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本实用新型公开了粉末冶金成型机技术领域的一种粉末冶金成型机自动扫粉装置，能够把成型过程中产生的多余粉末自动扫入回收桶中，节约了原料，改善了生产环境。包括安装在粉末冶金成型机中模板上的底板，所述底板上安装有第一支架，第一驱动机构固定在所述第一支架上，所述第一驱动机构驱动第二驱动机构沿与所述底板平行的表面往复运动；所述第二驱动机构驱动排刷支架沿与所述底板垂直的方向往复运动；所述排刷支架与固定刷毛的毛夹固定连接。
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本实用新型公开了一种免打磨粉末冶金锁舌一体成型模具，涉及打磨技术领域，该免打磨粉末冶金锁舌一体成型模具，包括中模，中模的顶端一侧活动连接有第一上冲，第一上冲的一侧贴合连接有第二上冲，中模的底端一侧活动连接有第一下冲，第一下冲的一侧贴合连接有第二下冲，第二下冲的中部活动连接有芯棒，第一下冲的中部开设有通孔，通孔的两侧均贴合连接有固定块，固定块的顶端一侧设置有伸缩杆，固定块的上下两侧均固定连接有固定杆，固定杆的中部固定开设有限位槽。该免打磨粉末冶金锁舌一体成型模具，通过固定块能够将第一下冲与固定杆固定，通过伸缩杆能够使固定块与通孔脱离，从而导致装置无法正常运行。
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本实用新型公开了一种粉末冶金链轮，该粉末冶金链轮采用粉末冶金原料一次烧结成型，包括圆柱形的链轮基体，在链轮基体的下部圆周外壁上设有链齿，链齿基体顶面到链齿的上表面距离与链齿基体底面到链齿的下表面距离为5：1，链齿的厚度与链齿基体厚度的比为1:2，相邻链齿之间设有凹槽，凹槽槽底与链齿齿根圆相切，链轮基体的中部设有轴孔，链轮基体两端外缘和轴孔两端孔口均设有30°倒角。本实用新型在保证了链轮的强度的同时，能够有效提高链轮加速时的响应性，另外，链轮基体两端外缘和轴孔两端孔口均设有30°倒角，便于装配、减少应力集中。
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本发明公开了一种用于湿法冶金的连续洗渣装置，其包括酸洗单元、浆化单元、补充酸洗单元、中转单元、第一溢流管、第二溢流管以及第三溢流管，所述酸洗单元和浆化单元通过第一溢流管连接，所述浆化单元和补充酸洗单元通过第二溢流管连接，所述补充酸洗单元和中转单元通过第三溢流管连接；本发明还公开了一种用于湿法冶金的连续洗渣方法；本发明通过酸洗单元、浆化单元、补充酸洗单元、中转单元、第一溢流管、第二溢流管以及第三溢流管之间的相互配合，实现了湿法冶金过程中的连续洗渣，且通过酸洗单元和补充酸洗单元时洗渣更加彻底。
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一种粉末冶金注射机分穴机械手，由注射机（1）、底座（2）、主滑轨支架（3）、抓取滑轨支架（4）、吸附滑轨支架（5）、置物平台（6）、粉末冶金件（7）组成，底座（2）固定在注射机（1）成型仓上方，主滑轨支架（3）安装在底座滑轨（2-1）上，抓取滑轨支架（4）纵向固定在横向滑轨（3-1）上并靠近主滑轨支架（3）主体，置物平台（6）设置在注射机（1）的一侧，粉末冶金件（7）放置在置物平台（6）的上方，其特征在于：所述的主滑轨支架（3）可以沿着底座滑轨（2-1）前后移动。本发明，通过固定的、可变数量的真空吸管，满足不同零件，多个零件的吸附和分穴作用，达到一机多用的目的。
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本实用新型公开了一种冶金炉用轻质隔热砖砖体，涉及隔热砖技术领域，包括拼接砖A和拼接砖B，拼接砖A的内部安装有主加强筋A，拼接砖B的内部安装有主加强筋B，拼接砖A和拼接砖B的内部分别设置有多个加固筋，拼接砖A和拼接砖B的一端均安装有L形加强筋A和L形加强筋B，拼接砖A和拼接砖B远离L形加强筋A的一端安装均安装有工形钢筋，拼接砖A的外部设置有拼接机构，拼接机构包括拼接槽，拼接槽的内部设置有多个稳定钢筋，本实用新型中，通过设置的拼接砖A和拼接砖B可方便对冶金炉进行圆柱状的堆砌，且通过设置的主加强筋、加固筋、L形加强筋、和工形钢筋可对拼接砖A和拼接砖B的砖体强度进行加固，从而提高冶金炉炉体的强度。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用提纯设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有料斗，所述箱体的外壁固定连接有加热器，所述加热器的外壁固定连接有外壳，所述外壳的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有散热扇。该矿石冶金用提纯设备散热效果更好，使得装置内部气压不会因加热温度过高而产生隐患，且便于对内部温度保持恒定，使得内部零件不会因温度过高而烧毁，增加了装置的使用效果，使得装置便于进行过滤，使得便于对内部杂质进行过滤，且便于对金属熔液进行提纯，减少内部杂质的产生，增加了装置的生产质量，使得便于对内部进行搅拌，使熔化更加彻底，便于装置进行均匀卸料，使得装置的实用性更强。
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本实用新型公开一种冶金粉尘及钢渣的综合处理装置，包括用于将湿磨后的钢渣与冶金粉尘处理为干球的原料处理系统、用于对干球进行直接还原的转底炉、用于对还原产物DRI进行水淬、磨选的磨矿磁选系统、以及用于将磨选得到的还原铁粉制成铁块的铁粉压块机；该综合处理装置还包括能源回收系统，该能源回收系统包括依次连接的余热锅炉、布袋除尘器和风机，其中，余热锅炉的进气口与转底炉的出气口连接、对转底炉烟气进行热量回收，布袋除尘器的进气口与余热锅炉的出气口连接、收集转底炉烟气中的氧化锌粉末。该综合处理装置实现了对冶金粉尘及钢渣的综合处理，降低了处理这两种固废的综合投资、减少占地面积、提高资源、能源利用率。
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本实用新型公开了一种用于增加粉末冶金产品接触面摩擦力的结构，相互配合使用的产品零件和配合件，在产品零件和配合件的接触面之间设有金刚砂颗粒和粘接介质层。本实用新型的用于增加粉末冶金产品接触面摩擦力的结构，通过在粉末冶金零件表面涂覆金刚石颗粒，增加表面摩擦力，有效解决打滑的问题，具有很好的实用性。
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本实用新型涉及一种VCT粉末冶金件的冲压成型模具，包括上模座、下模座、脱模板、脱板入块、下垫板、下模板、弹簧箱、冲子、压块、压定成型块、冲压成型块、下成型块、下模成型块及氮气弹簧，其中上模座位于与下模座正上方，且相互平行分布，上模座下表面通过三个弹簧箱与脱模板连接，脱模板另通过等高螺丝分别与上模座及脱板入块连接，下模座上表面与下垫板连接，下垫板上表面另与下模板连接且相互平行。本实用新型结构简单，使用方便，有效的解决了传统VCT粉末冶金件无法冲压成型加工的弊端，从而有效的提高了VCT粉末冶金件成型加工的工作效率，并降低了加工成本，同时另极大的提高了冲压成型加工的操作安全性及可靠性。
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一种冶金用烘焙自烧结氧化镁坩埚炉衬,属于感应熔炼炉与其零部件技术领域,具体涉冶金用烘焙自烧结氧化镁成型坩埚炉衬,主要包括炉架底座、外层的感应圈、绝缘板、充填的耐火筑炉材料、固定于炉内层的预制成型的氧化镁冶金坩埚取代了现有的钢制衬胎,制作简单,省工省时、节电,技术难度低,不易发生漏炉事故,可延长炉衬使用寿命,易连续批量生产。
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本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种冶金机械送料装置，辅助装置包括凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑移座，滑移座远离凹槽的一端固定安装有竖板，竖板的内壁固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有两个竖杆，竖杆的表面滑动连接有滑块，两个滑块之间固定安装有条形框，条形框的两侧内壁均设有齿牙状结构，条形框的两侧表面均固定安装有连接杆，连接杆远离条形框的一端固定安装有顶板，滑移座的表面固定安装有支架板，支架板的表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有异型齿轮。实用新型，解决现有的送料装置不能对原料进行筛选，导致一些颗粒较大的原料也会被输送进冶金机械中投入使用，进一步就会增加熔炼原料所需要的时间的问题。
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本实用新型公开了一种冶金设备用烟气净化装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有进气口，所述进气口的一侧设置有螺栓孔，所述螺栓孔的内侧设置有活动螺栓，所述活动螺栓的下端设置有螺栓槽，所述螺栓槽的一侧设置有固定环，所述固定环的内侧设置有过滤网，所述进气口的一侧设置有连接法兰，所述装置主体的一侧设置有排水管，所述排水管的内侧设置有一号内螺纹槽，所述一号内螺纹槽的一侧设置有一号外螺纹管，所述一号外螺纹管的一侧设置有连接管。本实用新型所述的一种冶金设备用烟气净化装置，对进入的废气进行过滤，避免较大的灰尘颗粒进入内，影响净化效果，对排水口排放的水进行净化，避免造成环境破坏。
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本实用新型涉及冶金专用设备技术领域，尤其涉及一种冶金专用设备蜗轮箱。本实用新型采用的技术方案是：蜗轮箱内设有可拆卸的减震防护安全架，所述减震防护安全架包括主体配合防护连接座，所述主体配合防护连接座的右侧下端设有一体成型的安装定位组合连接板，所述安装定位组合连接板的上端设有圆柱形定位配合连接安装孔，所述主体配合防护连接座的上端设有主体配合连接组合槽，所述主体配合连接组合槽的左侧设有内部组合定位稳定配合安全槽。本实用新型的优点是：在进行安装时可以根据不同规格的蜗轮箱进行灵活的配合调节，在安装时的操作更加方便，能够有效减少蜗轮箱在使用时的维护频率，使其在使用过程中的整体安全性更高。
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本实用新型公开了一种冶金安全智能辅料添加装置，包括作业机架，所述作业机架的上端表面设置有固定齿条，固定齿条的表面安装有移动齿轮，所述移动齿轮之间安装有移动承载架，所述吊架主体的表面安装有辅料添加盒，辅料添加盒的两侧表面通过焊接片与吊架主体表面相固定，焊接片的表面设置有螺纹固定孔，所述辅料添加盒的内部设置有辅料储存仓，辅料添加盒的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转动轴与安装在辅料储存仓内部的丝杠转动连接，丝杠的表面安装有推料板。本实用新型通过采取自动化的手段，利用可自动驱动的添料机构，实现对冶金炉的自动加料，避免人工添料带来的不便，提高了精准度，降低了工伤率。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，包括滑块铰接座、推动杆、横杆、加料盒以及成对设置的前支臂和后支臂，滑块铰接座固定在滑块后侧，且与推动杆上端铰接，推动杆下端与横杆中部铰接，横杆两端分别与一对前支臂一端、一对后支臂一端铰接，一对前支臂另一端分别与加料盒两侧铰接，加料盒底部支撑在工作台或模具上。固定轴横穿过机身后侧，一对后支臂另一端分别与固定轴中部铰接，固定轴两端分别与机身固定连接。本实用新型结构简单，实现了粉末冶金坯料压制成型过程的自动化，滑块一次行程加料盒实现了两次前进两次后退的动作，提高了工作效率，减轻了操作工的劳动强度，且改善了作业环境，有益于操作工的健康。
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本实用新型公开了一种汽车减震器活塞粉末冶金整形模具，包含一整形上冲、一整形中模、一第一整形下冲、一第二整形下冲，所述整形中模内设有一活塞烧结压坯，第一整形下冲和第二整形下冲内设有一整形芯棒，整形中模的口部设有一导向段，导向段与整形段顺滑过度，整形芯棒的口部设有一导向段，导向段与整形段顺滑过度，整形上冲的端面设有一凹槽，凹槽与零件端面相对应，第二整形下冲的端面设有一凹槽，凹槽与零件端面相对应，本实用新型的汽车减震器活塞粉末冶金整形模具在整形中模和整形芯棒口部都设有导向段，并与整形段顺滑过度，便于整形时零件的投放与定位，可适用于自动投料系统。整形上冲和二下冲的端面设有对应零件端面的凹槽，用于对零件端面紧密整形。
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本实用新型公开了一种冶金转底炉主烟气除尘用布袋除尘器，包括集气室、分气室、中箱体和灰斗，所述分气室与灰斗直接连通，灰斗固定在支架上，灰斗顶部位于中箱体的底部，所述分气室与中箱体直接连通，中箱体上方设有上箱体，上箱体与集气室连通，所述中箱体内设有过滤装置。本实用新型的冶金转底炉主烟气除尘用布袋除尘器，灰斗直接与分气室连通，粘性粉尘由于重力作用直接进入到灰斗中，消除了原有结构易堵塞、堆积的缺陷，由于分气室与灰斗的一小部分连通，分气室气流进入到灰斗中气流速度大大的降低，气流中的尘埃在重力作用下充分的沉降，除尘效率高。
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本实用新型公开了一种可变油泵转子粉末冶金分模，包括圆形本体，圆形本体具有外径轮廓以及内径轮廓，圆形本体的圆周分布有沿其径向延伸的叶片槽，外径轮廓上开设置有若干向内凹陷的凹槽，凹槽分别位于每个叶片槽的两侧且与叶片槽相分离，内径轮廓上开设有若干向外凹陷的凹陷，凹陷分别位于每个叶片槽的两侧且与叶片槽相连通，通过轮廓形状设计的更改，使粉末冶金模具分模间隙避开叶片槽处装配位置，以使因模具间隙产生的毛刺不会影响叶片和挡片的装配和工作。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种针对不同冶金物料搅拌的智能化调速装置，包括用于测量冶炼金属密度的测量装置，所述测量装置包括测量转轮，所述测量转轮的表面固定连接有压力测试板，所述测量转轮的顶部转动连接有空心固定管，所述空心固定管的内侧转动连接有竖直转轴。该针对不同冶金物料搅拌的智能化调速装置，通过搅拌轮、搅拌棒、调节装置、传动线、固定杆、中导轮和测量装置的配合使用，从而达到了能根据加入的金属的种类不同，自动调节搅拌装置转动速度，以到达提高搅拌的效果，加快搅拌的效率的效果。
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本发明公开了一种减震粉末冶金齿轮及其制备方法，该减震粉末冶金齿轮由齿圈、橡胶和轮毂3个部件组成，其中，橡胶设在齿圈和轮毂之间。本发明的减震粉末冶金齿轮结构简单，重量较轻，成本低，在齿轮啮合时产生的震动被橡胶吸收，增加啮合平顺性，从而降低噪音，是一种新型齿轮结构，可广泛用于各类冲击载荷较大的传统系统。该制备工艺，简单，容易操作，制备的产品质量好，精度高，具有很好的实用性。
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一种粉末冶金齿轮的热处理方法，属于粉末冶金技术领域，包括如下操作步骤：正火处理、渗碳、将渗碳处理工序处理后的齿轮放入深冷设备中冷却再保温。本发明热处理过程清晰可行，硬度方面提升效果不明显等不足，提出一种粉末冶金齿轮的热处理方法，其齿轮的热处理方法更为合理，能大大提升齿轮的力学性能，满足高强度和高硬度场合的使用需求。
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本发明公开了一种汽车发动机铁基粉末冶金气门座，所述铁基粉末冶金气门座的组分是（按重量百分比）：0.8～1.5%C、1～1.5%Cu、1～2%Ni、0.6～0.9%W、0.2～1%Mo、3～4%Ti、0.2～0.8%硬脂酸锌，其余为Fe粉。本发明在铁基粉末冶金加入Ti，减少了Cu、Ni、Mo等较贵重有色金属的用量，显著降低制造成本，同时也能获得较高的尺寸稳定性。
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本发明涉及一种热风动力式粒化冶金液态渣余热回收系统，包括灰渣换热池、灰渣相变床和换热设备，灰渣换热池内设置有换热管，灰渣相变床包括密封腔体，密封腔体的顶部设置有内混式喷嘴，内混式喷嘴的混合室分别与灰渣换热池、换热管连接，密封腔体的底部具有第一冷气入口和第一排渣口，密封腔体的上部还具有第一热气出口，换热设备的一端为热气入口，另一端为冷气出口，热气入口与分离器连接，分离器与第一热气出口连接，冷气出口连接第一高压风机，第一高压风机分别连接第二高压风机和第一冷气入口，第二高压风机连接换热管。本发明的优点是设计巧妙，成本低，余热回收效率高，且节能环保，有利于降低冶金企业的能耗，促进冶金企业可持续发展。
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本发明公开了一种轻质导电铜银共混铝基粉末冶金材料及其应用，成分及各成分质量百分含量为：Cu4.0~10%，Ag2~5%，Ti1.0~2.5%，V0.01~0.06%，Gr0.02~0.2%，Mg0.24~0.48%，余量为Al。还包括B0.15~1.15%。所述Cu的质量百分含量为Ag质量百分含量的2倍。本发明提供的轻质导电铜银共混铝基粉末冶金材料，在铝合金材料中，添加导电率高的铜、银，通过添加量的调整，获得一种轻质导电铜银共混铝基粉末冶金材料，导电率达到80%IACS，电阻率低，能降低输送能耗，减少损失。
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本发明涉及一种粉末冶金的润滑剂组合物和该润滑剂组合物的制备方法，具体涉及一种不锈钢专用冶金粉末润滑剂及其制备方法。润滑剂原料包括：花生酸酰胺、乙烯基双酯酰胺、氨基硅油、石墨、石蜡和硬脂酸锌或硬脂酸锂混合制备而成。其制备方法为：先将花生酸酰胺、乙烯基双酯酰胺、氨基硅油、石墨、石蜡混合后恒温加热，冷却至室温后得到混合物，再加入硬脂酸锌或硬脂酸锂，恒温加热并冷却至室温，最后进行研磨、粉碎和筛分，即得所述润滑剂。本发明的润滑剂大大提高了产品的理论密度，降低了压制压力，提高了粉末冶金不锈钢的耐腐蚀性，同时也延长了模具的使用寿命。
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本发明涉及一种处理冶金废水中高浓度氨氮方法，属于污水处理领域。本发明首先制备得到有催化作用的活性炭金属电极，放入电解槽中；然后用1000～1100V强高压电离气态有机脂甲基丙烯酸环氧丙酯，邻酞酸二乙酯，二甲基丙烯酸乙二醇酯，得到.OH，.CHO，.CO等高能量、高活性自由基，最后把强氧化性自由基通入电解槽中，把冶金废水中的铵根离子氧化为氮气排出。本发明方法避免了浓差极化和副反应，具有节能省电的优点。用本方法处理氨氮浓度为1000～1200mg/L的某冶金厂废水，氨氮浓度降到10mg/L以下，去除率为99.9％以上。
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本发明公开了一种粉末冶金凸轮制动的制造工艺,用于汽车等机动车辆使用的绞盘系统中。该粉末冶金凸轮制动的制造工艺的步骤为:1)混合粉末,成型3个单件;2)组配;3)烧结;4)机加工。本发明的粉末冶金凸轮制动的制造工艺可一次性成型形状精度高且复杂的零件,大大降低了生产成本,提高了生产效率,减少了能耗,亦达到节能减排的目的。
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本发明涉及一种冶金杂料光谱分析方法。主要解决现有冶金杂料的荧光光谱分析方法存在的一条工作曲线只针对一种物料的技术问题。技术方案为：一种冶金杂料快速光谱分析的方法，样品的制备方法包括以下步骤：a、样品在高温炉中进行灼烧处理，算出灼烧减、增量；b、样品处理；c、添加碘化铵为脱模剂，制备成标准玻璃片；工作曲线的绘制包括以下步骤：a、以纯物质或者基准物质按照样品制备方式制备成待测元素的标准样片；b、按照样品制备方法制备2只纯混合熔剂的空白片；c、将主量元素减少称样量即可获得不同含量的标准片；d、将制备好的标准物质片进行荧光扫描，以浓度为横坐标、荧光强度为纵坐标进行回归、统计，可获得各元素的回归曲线；e、将空白片同理进行光谱扫描，作为标准空白进行扣除；f、未知样品测试；g、将未知样品的灼烧减、增量带入计算，并将总量归一化。
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2025年07月09日 ~ 11日 
