本实用新型涉及一种氮化钒推板窑石墨料罐清理装置,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:车体底板(9)的下方设有四个钢制车轮(8),车体底板(9)的上方设有三块平行布置的支撑板,三块支撑板的中间通过连接板(10)固定连接,三块支撑板的两端分别设有一个推杆,两个推杆平行布置,两个推杆的同一端分别设有一个钩子(4),所述三块平行布置的支撑板,中间的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的定向固定环(6),两侧的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的安装孔。本实用新型的有益效果是:在高温条件下可直接清理石墨料罐,处理时间短,无腐蚀推板窑耐材的副作用,可有效的提高推板窑使用寿命,操作简单方便,有利于工业推广。
本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种轧辊生产用环保中频炉,可对产生的烟尘进行处理;可减少中频炉的冷却时间;包括炉体和底座;还包括处理箱、横板、除尘布袋、左螺栓和右螺栓,处理箱左侧壁上半区域连通设置有连接管,横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔,除尘布袋顶端设置有固定环,固定环顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔,横板顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽,处理箱右侧壁下半区域连通设置有排气管,排气管上设置有过滤网;还包括蓄水箱、螺旋管和抽水管,蓄水箱顶端中央区域纵向设置有固定孔,抽水管输出端设置有抽水泵,抽水泵输出端设置有支管。
本实用新型涉及一种连铸机大包长水口机械手执行机构,属于冶金行业CSP连铸机生产设备技术领域。技术方案是:细长轴(1)设在支撑臂(11)的内部,细长轴止推板(12)通过固定螺钉(13)固定在支撑臂(11)的一端,支撑臂(11)的另一端通过销钉螺栓一(4)与止推法兰(3)固定连接,止推法兰(3)将旋转支撑套(2)固定在细长轴(1)上,细长轴(1)通过销钉螺栓二(6)与直通连接件(5)的一端连接,直通连接件(5)的另一端通过销钉螺栓三(7)与机械手叉架(8)连接。本实用新型的有益效果是:能够提高整体承载能力和高温下抗变形能力,满足连铸机大包保护浇铸工艺要求,避免连铸机生产中断,延长备件使用寿命。
本实用新型涉及一种焦炭输送皮带溜槽结构,属于冶金行业焦炭输送设备技术领域。技术方案是:包含溜槽(1)、衬砖预制块(2)、固定钢板(4)和螺栓(5),所述溜槽(1)为由与焦炭接触的底面、两个侧面和一个顶面构成的矩形管状结构,衬砖预制块(2)固定在固定钢板(4)上,固定钢板(4)通过螺栓(5)固定在溜槽(1)的底面上。本实用新型的有益效果是:能够场外提前预制,有利于衬砖预制块内的胶泥凝固,延长使用寿命,采用螺栓固定安装方式,更换快速方便,更换时间由以往的5小时以上降低为30分钟以内,全年可减少对生产的影响500分钟,可间接提高干熄率1%,折算焦炭产量可提高9855吨/年,年可创效197万元/年。
本实用新型涉及一种用于吐丝管在线安装的专用装置,属于冶金行业高线吐丝机维修专用工具技术领域。技术方案是:包含丝杆(1)、旋转把手(2)、防脱螺母(3)、管夹(4)、销轴(5)、垫板(6)和固定螺钉(7),所述管夹(4)为U型结构,丝杆(1)的一端设有旋转把手(2),旋转把手(2)上设有防脱螺母(3),丝杆(1)的另一端螺纹连接在U型结构的管夹(4)的封闭端,销轴(5)通过垫板(6)和固定螺钉(7)固定在U型结构的管夹(4)的开口端。本实用新型的有益效果是:能够使吐丝管与吐丝盘完全贴合,满足吐丝的要求;能够实现吐丝管的快速安装和更换,不需要频繁试装或等待高温恢复到常温再进行更换操作,保证了生产节奏。
本实用新型涉及一种提高除尘设备使用寿命的疏水装置,属于冶金行业除尘设备技术领域。技术方案是:除尘管道(1)的一端与除尘器(6)相连接,除尘管道(1)的另一端与烟道出口(5)相连接;集水斗(2)上端固定设置在除尘管道(1)的下管壁上,除尘管道(1)与集水斗(2)相连通,除尘管道(1)与集水斗(2)连接处的管壁倾斜向下设置;集水斗(2)下端与疏水管道上端连接,疏水管道的下端伸入到回收池(7)内,疏水管道上设有阀门(4)。本实用新型的积极效果:有效排除除尘管道中的冷凝水,延长了除尘设备的使用寿命,且避免了水资源的浪费。
本实用新型涉及一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置,属于冶金行业烧结矿皮带输送设备技术领域。技术方案是:包含给料皮带(1)、卸料漏斗(2)、堵料溢料口(3)、卸料漏斗挡板门(5)、配重块(7)、接料压板(8)和杠杆旋转轴(9),给料皮带(1)的下方设有卸料漏斗(2),在卸料漏斗(2)的两侧设有堵料溢料口(3)和卸料漏斗挡板门(5),堵料溢料口(3)内设有接料压板(8),接料压板(8)通过杠杆旋转轴(9)与卸料漏斗挡板门(5)转动连接,卸料漏斗挡板门(5)上设有配重块(7)。本实用新型的有益效果是:能够有效的解决卸料漏斗发生堵料的时候,通过释放卸料漏斗的容积,消除堵料,保持皮带运输机的连续运行。
本实用新型涉及一种锻造加热炉用手动翻料装置,属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是:传动轴(4)的外侧设有套筒(6),套筒(6)的两端与传动轴(4)之间设有轴承(3),套筒(6)固定在支撑架(11)上,支撑架(11)的下方设有万向轮(12),套筒(6)上设有扶手(15),传动轴(4)的一端通过联轴器(2)与转动手轮(1)连接,传动轴(4)的另一端通过螺栓(13)与连接曲轴(7)的一端连接,连接曲轴(7)的另一端固定在铲料斗(9)上。本实用新型的有益效果是:操作灵活、实用性强,有效解决叉车叉子过短无法实现对炉膛深处坯料的翻转问题,保证锻坯四周均匀受热,提高了锻件质量,降低了废品率。
本实用新型涉及一种用于快速打击高炉沉渣的专用工具,属于冶金行业高炉炉渣处理设备技术领域。技术方案是:包含手柄(1)、钻板(2)、钻杆(3)、弹簧(4)和钻头(6),所述钻杆(3)为管状,钻杆(3)的一端与手柄(1)固定连接,钻杆(3)的另一端设有钻头(6),钻杆(3)内设有弹簧(4),所述钻板(2)的上部为矩形,钻板(2)的下部为等腰三角形,钻板(2)固定在钻头(6)上。本实用新型的有益效果是:能够有效的对沉渣实施破碎,减少炉前工人清理渣沟粘结物的时间,减小高炉休风时间。
本实用新型涉及一种高炉喷煤管路煤粉回收小车,属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是:车厢(1)的下方设有车轮(3)和车支架(4),车厢(1)的一侧设有车把手(5)和与车厢(1)连通的快速接头(6),车厢(1)的另一侧设有煤粉回收口(2),所述煤粉回收口(2)上设有挡板(12),车厢(1)内的上部设有隔离滤网(7),隔离滤网(7)上设有隔离篦条(8),车厢(1)的顶部设有排气口(11),排气口(11)上设有排气口盖板(10)。本实用新型的有益效果是:可以将煤枪管道内煤粉回收,杜绝排空放煤时的煤粉四逸,污染环境,改善现场环境。具有结构简单、投资少、使用方便、可靠性高、维护容易等优点。
本实用新型涉及一种反渗透系统无动力浓水高效回收装置,属于冶金行业水处理生产设备技术领域。技术方案是:一级反渗透产水管(5)与二级反渗透增压泵(1)的入口连接,二级反渗透增压泵(1)的出口通过进水管道(4)与二级反渗透单元连接,碱计量箱(3)通过加碱泵(2)与进水管道(4)连接,所述二级反渗透单元包含依次串接的一段膜壳(10)、二段膜壳(11)和三段膜壳(12),所述一段膜壳(10)为七支并联的膜壳,二段膜壳(11)为三支并联的膜壳,三段膜壳(12)为一支膜壳。本实用新型的有益效果是:二级反渗透中的每个膜的回收率由背景技术的80%提高到92%~95%,并提高了脱盐率至98%,减轻后段膜的浓差极化程度。
本实用新型涉及一种高速线材吐丝机滚动入口导卫,属于冶金行业高速线材生产设备技术领域。技术方案是:包含导卫体、导卫支架和法兰盘;所述导卫体包含两块钢板(1)和四个导卫轮(2),两块钢板(1)平行布置,每块钢板(1)上均设有两个相互配合的导卫轮(2);所述导卫支架包含圆盘(3)、长方孔(4)和立板(5),圆盘(3)的中间设有长方孔(4),立板(5)固定在圆盘(3)上;所述法兰盘固定在导卫支架中的圆盘(3)上,导卫体中的钢板(1)与导卫支架中的立板(5)固定连接。本实用新型的有益效果是:能够取代碳化钨管,完成轧制通道10°变化,减少工艺件成本,提高产品质量。
本实用新型涉及一种污水pH值的自动控制装置,属于冶金行业污水处理设备技术领域。技术方案是:排水管道(1)内设有耐酸浮球(3)和多孔挡板(4),尼龙绳(8)的一端与排水管道(1)内的耐酸浮球(3)固定连接,尼龙绳(8)的另一端通过大定滑轮(6)和小定滑轮(7)后与弹簧(10)连接,弹簧(10)的一侧设有加药泵电机开关,所述加药泵电机开关包含加药泵电机开关静触点(11)和加药泵电机开关动触点(12),水平杆(15)的一端连接在加药泵电机开关动触点(12)上,水平杆(15)的另一端固定在弹簧(10)上。本实用新型的有益效果是:能够快速控制污水处理池污水的pH值,避免pH计在强酸强碱的条件下出现PH失灵的状况或损坏。
本实用新型涉及一种结晶器液位检测系统探头支架,属冶金行业连铸设备技术领域。包括管路接头(2)、探头管架(3)、管架紧固装置(4)、线管(5)、支架本体(6)、固定底座(7)、支架凹槽(9)、底座凸槽(12),所述支架本体(6)上端面设置有管架紧固装置(4),下断面一侧设置有支架凹槽(9),所述线管(5)通过管架紧固装置(4)固定在支架本体(6),所述探头管架(3)通过管路接头(2)与线管(5)连接,所述固定底座(7)的上端设置有底座凸槽(12),所述支架本体(6)通过支架凹槽(9)插入底座凸槽(12)实现与固定底座(7)固定连接。本实用新型摘、卸、线路维修方便。可调节探头水平位置,制作成本低。
本实用新型涉及一种型钢三辊轧机切分孔导板盒,属于冶金行业型钢轧制工艺技术领域。技术方案是:包含一块底板(1)、两块入口导板(2)、一块上盖(5)和四条螺栓,两块入口导板(2)和底板(1)采用ZG35材质整体浇铸而成,两块入口导板(2)平行布置,每块入口导板(2)的上方分别设有两个螺栓孔(3),每块入口导板(2)的侧面分别设有一个相对布置的吊装孔(4),上盖(5)通过四条螺栓固定在两块入口导板(2)上。本实用新型的有益效果是:能够保证轧件从上轧制线轧出翻钢后顺利进入切分孔,而且导板盒不会被撞斜、撞松,保证了轧件切分的准确性,减少了钢料切分不当,成品尺寸不均的问题。
本实用新型涉及一种万能轧机立辊立式车削工装,属于冶金行业万能轧机立辊立式车削设备技术领域。技术方案是:包含底座(1)、对中杆(10)、平衡杆(11)和调平螺栓(13),对中杆(10)的一端固定在底座(1)上,对中杆(10)的另一端设有两个平衡杆(11),所述两个平衡杆(11)呈十字型交叉固定在对中杆(10)上,两个平衡杆(11)的两端分别设有一个调平螺栓(13)。车削时,将底座固定在立式车床的底盘上,使对中杆正对车床底盘的中心,通过调整两个平衡杆两端的调平螺栓,使立辊的上端面处于水平状态。本实用新型的有益效果是:能够实现立辊的调平和与车床底盘的对中,提高了立辊的车削精度和车削效率。
本实用新型涉及一种防止铸铁机链带跑偏的装置,属于冶金行业铸造设备技术领域。技术方案是:包含支撑槽钢(1)、滚轮(2)、链带(3)和滚轮支座(6),多个滚轮(2)分别通过滚轮支座(6)相对固定在两个平行布置的支撑槽钢(1)上,链带(3)设置在滚轮(2)上,其特征在于:在链带(3)的两侧分别设有多个相对布置的挡轮(7),所述挡轮(7)通过挡轮轴(8)转动连接在挡轮支架(5)上,所述挡轮支架(5)固定在支撑槽钢(1)上。本实用新型的有益效果是:铸铁模在铸铁机链带传送过程中,通过链带两侧的挡轮可以有效的防止链带发生跑偏落道事故,保证铸铁机的正常生产,提高铸铁机稳定运行率。
本实用新型涉及一种连铸二冷水零段开放式过滤装置,属于冶金行业连铸二冷水零段过滤设备技术领域。技术方案是:二冷水零段冷却管道(5)的一端连接进水管(6),二冷水零段冷却管道(5)的另一端设有端盖(7),二冷水零段冷却管道(5)上设有多个与喷水嘴连接的出水管(8);滤网骨架(1)固定在零段冷却管道(5)内;滤渣篮(3)和防漏围挡(4)分别固定在滤网骨架(1)上,进水滤网管(2)的一端连接在二冷水零段冷却管道(5)的进水管(6)上,进水滤网管(2)的另一端与滤渣篮(3)上的连接管(31)连接。本实用新型的有益效果是:仅靠供水压力就能够实现二冷水零段供水过滤,延长二冷水零段的正常运行时间,减少检修维护的工作量。
本实用新型涉及一种阀块阀芯拆卸装置,属冶金机械设备领域。包括C型架(1)、连接杆(2)、调紧螺母(3)、连接钩(8)、螺栓(9),所述C型架(1)为钢板焊制C型结构,包括两个支撑板(11)和中间板(12),在中间板(12)正中设置有操作孔(10),所述连接杆(2)为圆柱形钢制构件,焊接在螺栓(9)的螺杆上,在连接杆(2)的端部设置有钩状结构连接钩(8),所述调紧螺母(3)装配在螺栓(9)上,所述螺栓(9)穿过操作孔(10)装配。本装置设计合理,结构简单,易于操作,能够在狭小空间内将内部阀芯轻松取出,节约检修及抢修的时间,避免拆卸带来的其他严重的后果。
一种可以调节试样槽的手持磨样器,属于冶金实验室试样夹持工具技术领域,用于对钢片试样进行夹持打磨。其技术方案是:它的可调节挡片为圆形钢片,可调节挡片的直径与磨样器筒体的内径相匹配,磨样器筒体的下部内壁有螺纹,可调节挡片的外周有螺纹与磨样器筒体下部内壁的螺纹相匹配。本实用新型的可调节挡片旋入到磨样器筒体的下端形成圆形的试样槽,试样放置在试样槽中。当磨样器外端面磨损后试样槽变浅,可以向内旋入可调节挡片使试样槽恢复正常深度,防止试样在打磨时飞出,消除安全隐患。本实用新型结构简单、使用方便,可以适应不同厚度的试样,同时不怕磨损,可以长期使用,延长了磨样器的使用寿命,降低了生产成本,有推广使用的价值。
本实用新型涉及一种连续可调式多级分料装置,属于冶金行业皮带连续物料分料设备技术领域。技术方案是:除主皮带尾端的仓体之外的每个仓体的上方均设有结构相同的刮料装置,所述刮料装置包含主皮带架子(2)、支架(3)、电动推杆(4)和人字形刮板(5),支架(3)固定在主皮带架子(2)上,电动推杆(4)一端铰接在支架(3)上,另一端与人字形刮板(5)的尖端活动连接,人字形刮板(5)的尾端设在支架(3)上,且高于主皮带水平位置。本实用新型的有益效果是:实现了物料的合理分配,避免了传统物料分配的弊端,从而创造更大的生产效益。更换、安装方便,占用空间小,运行可靠,投资维护费用较低,耗能少,使用寿命长。
本实用新型涉及一种环保节能高炉出铁场平台,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:包含盖板(1)、盖板浇注料(2)、混凝土(3)、铁沟(4)和耐火沟料(5),所述铁沟(4)横截面呈V型结构,铁沟(4)四周设有混凝土(3),铁沟(4)下方设有耐火沟料(5),铁沟(4)上方设有盖板(1),盖板(1)底部设有盖板浇注料(2),所述盖板(1)呈弧形结构,所述盖板(1)由多段分盖板构成,相邻两段分盖板之间设有隔板,且通过耐火材料密封,分盖板与隔板之间通过吊钩连接。本实用新型的有益效果是:有效地隔离现场粉尘的排放,并且对铁沟内铁水也具有一定的保温作用,同时也能确保作业人员安全通行,减少现场安全隐患。
本实用新型涉及一种带钢粗轧机机后升降台支臂转轴结构,属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是:包含支臂(1)、左端压盖(2)、下转轴(4)、下转轴轴承(5)、右端压盖(7)、下轴承密封圈(8)、轴套(9)和弹性挡圈(10),下转轴(4)从支臂(1)中穿过,下转轴(4)两端分别设有轴套(9),下转轴(4)上设有下转轴轴承(5),下转轴轴承设在支臂(1)内,下转轴轴承上设有下轴承密封圈(8)和弹性挡圈(10),下转轴轴承两端分别设有左端压盖(2)和右端压盖(7)。本实用新型的有益效果是:彻底解决下转轴轴承渗透氧化铁皮造成轴承损坏的问题,降低了设备事故率、维修人员的劳动强度和成本,提高了轧钢产量。
一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的炉渣粒化装置,属于冶金炼铁设备技术领域,用于冶炼钒钛磁铁矿高炉出渣过程中的炉渣粒化。技术方案是:它由外箱体和内箱体组成,外箱体和内箱体的前端开口为扁平的长方形,外箱体套在内箱体上,外箱体和内箱体的四周体壁之间有间隙,外部高压风接口连接到间隙中,外部高压水接口连接到内箱体的内腔中。本实用新型的高压风与高压水在箱体内混合后喷出,风力可有效打碎冷却渣流、风中裹挟的水珠进一步冷却渣粒,保证淬渣落地后无红渣。本实用新型功耗低、节能、环保。本实用新型不会受到钒钛渣中带铁的影响,淬渣用风、水可调,可适应钒钛渣流不稳定的复杂条件,较其它熔渣粒化装置更适合钒钛矿高炉熔渣处理的需要。
本实用新型涉及一种烧结环冷台车测速装置,属于冶金行业烧结环冷台车检测设备技术领域。技术方案是:滚筒(5)与环冷机摩擦板(4)滚动连接,滚筒(5)设在滚筒支架(1)上,滚筒支架(1)固定在环冷机本体钢结构支撑架(8)上,滚筒(5)输出轴上设有测速传感器(7),测速传感器(7)与PLC控制模块连接,测速传感器(7)安装在传感器支架(6)上、传感器支架(6)固定在环冷机本体钢结构支撑架(8)上。避免了传统环冷台车测速装置在环冷台车打滑时无法真实反映环冷台车运行状况的弊端,避免事故扩大,提高设备作业率,具有结构简单,更换、安装方便,转动灵活之特点。
一种低温液体快速投入汽化的装置,属于低温液体汽化设备技术领域,用于冶金、化工行业低温液体快速汽化投入,其技术方案是:它包括大型低温液体贮槽、低温液体泵、水浴式汽化器、汽化气输送管道,它还增加了中压低温液体贮槽、自增压汽化器和DCS控制装置,中压低温液体贮槽和自增压汽化器相连接,中压低温液体贮槽的低温液体输送管道与大型低温液体贮槽向水浴式汽化器的低温液体输入管道并联,接入到水浴式汽化器的进口端。本实用新型可以将中压液体贮槽的低温液体快速送入水浴式汽化器进行汽化,保证气体供给需求,具有以下优点:为低温液体泵提供充足的预冷时间;为生产提供连续的汽化供给;解决流量调峰需求;降低低温液体泵的事故率。
本实用新型涉及一种转炉二次除尘系统进口管道阻火装置,属于冶金行业转炉除尘设备技术领域。技术方案是:包含冷却回水管(1)、冷却进水管(2)、二次除尘进口管道(3)和冷却管,二次除尘进口管道(3)内部固定两排冷却管,两排冷却管垂直交叉布置,两排冷却管之间通过冲压弯头连接,冷却管两端分别连接冷却回水管(1)和冷却进水管(2),冷却回水管(1)和冷却进水管(2)上分别设有截止阀,冷却进水管(2)位置低于冷却回水管(1)的位置。本实用新型的有益效果是:阻火效果好,延长了除尘器仓进口附近布袋的使用寿命,降低了备件消耗费用,并减少了检修次数。
本实用新型涉及一种带钢卷取机夹送辊轴外套,属于冶金行业热轧钢带机械设备技术领域。技术方案是:包含轴外套(1)、圆柱孔(2),轴外套(1)为圆柱体,内径与夹送辊轴相匹配,轴外套两端分别均匀设有4个圆柱孔(2)。8个圆柱体通过轴外套两端的圆柱孔将带钢卷取机夹送辊轴外套与夹送辊轴固定,延长使用寿命。本实用新型的有益效果是:减少了卷曲辊外套更换次数,降低了消耗,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,保证了带钢表面质量。具有结构简单,操作方便、安全之特点。
一种轧机水箱提升报警装置,属于冶金行业宽厚板轧机辅助设备技术领域。该装置包括:三位四通换向阀、梭阀、液控单向阀、单向节流阀、溢流阀、流量同步马达、管路破裂保护阀,水箱提升液压缸、两位四通换向阀、减压阀、压力继电器、压力表和压力传感器。通过两个单向节流阀叠加实现液压缸上升和下降过程的速度控制;通过一个流量同步马达实现两个液压缸的同步控制;通过一个两位四通换向阀实现液压缸的下降动作。优点在于,提高系统允许稳定性,增加安全保护,避免严重设备事故,影响正常生产节奏。
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