本实用新型涉及一种中厚板定尺剪链板机废料收集缓冲装置,属于冶金行业中厚板生产设备技术领域,中厚板定尺剪剪切后的废料通过斜坡(17)滑落到链板机(16)上,链板机(16)的上方设有与废料滑落方向相对的缓冲挡板(8),缓冲挡板(8)通过钢丝绳(11)吊挂在平衡拉轮(10)上,缓冲挡板(8)的背面设有固定在底座(1)上的支座(3),支座(3)与缓冲挡板(8)之间设有缓冲弹簧(6),所述缓冲弹簧(6)通过销轴(7)固定在支座(3)与缓冲挡板(8)之间。本实用新型的有益效果是:能够减小定尺剪剪切后的废板边在下落时对链板机的冲击,避免链板机出现损坏、卡阻等问题,延长链板机使用寿命,降低设备事故发生率。
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,公开了一种工业含尘污水沉降处理系统,包括:排水沟、预沉淀池、溢流回水井、沉淀池、污泥泵以及搅拌器;所述排水沟与所述预沉淀池相连,所述溢流回水井的进出口分别与所述预沉淀池和所述沉淀池相连;所述预沉淀池与所述溢流回水井之间设置有第一溢流挡墙隔板,所述回水井与所述沉淀池之间设置有第二溢流挡墙隔板;所述污泥泵和所述搅拌器均布置在所述溢流回水井内。本实用新型提供的工业含尘污水沉降处理系统能够大幅降低沉淀污泥堵塞管路的风险。
本实用新型涉及一种轧钢加热炉出料端坯料对齐运输装置,属于冶金行业轧钢坯料运输设备技术领域。技术方案是:辊道花架(1)位于轧钢加热炉出料端,辊道花架(1)固定在花架底座(3)上,多个悬臂辊(2)在同一水平面且转动连接在辊道花架(1)上,构成输送坯料的辊道,对齐辊(4)呈竖直状态且位于辊道的一侧,对齐辊(4)转动连接在对齐辊底座(7)上,导向杆(8)的一端与对齐辊底座(7)相连接,导向杆(8)的另一端固定在辊道花架(1)上,导向杆(8)上设有高强弹簧(5);所述辊道花架(1)通过螺栓固定在花架底座(3)上。本实用新型的有益效果是:能够保证方坯在辊道花架内平稳运行,避免撞击辊道花架,更换维修方便。
本实用新型涉及一种加热炉炉底辊,属于冶金行业加热炉技术领域。技术方案是:炉墙(3)通过锚固钉锚固在炉壳(2)上,炉辊(4)穿过炉壳(2)和炉墙(3),且炉辊(4)的两端露在炉壳(2)的外部,炉辊(4)的两端支撑在轴承座(1)上,轴承座(1)固定在支架(7)上,支架(7)固定在炉壳(2)上;带法兰的膨胀节(6)套在炉壳(2)外部的炉辊(4)上,带法兰的膨胀节(6)两端分别与轴承座(1)和炉壳法兰(8)相连接,炉壳法兰(8)固定在炉壳(2)上,耐火套(5)套在炉壳(2)内的炉辊(4)上,耐火套(5)位于炉墙(3)和炉辊(4)之间。本实用新型的有益效果是:可有效避免炉底辊受热弯曲造成的炉底辊转动卡阻现象。
本实用新型涉及一种高强钢热成形件控制冷却矫直机,属于冶金行业热成形生产设备技术领域。技术方案是:两个上矫直辊(3‑2)和三个下矫直辊(3‑3)分别转动连接在矫直机机架(3‑1)上,两个上矫直辊(3‑2)和三个下矫直辊(3‑3)平行交错布置,矫直辊传动置(3‑4)分别与上矫直辊(3‑2)和下矫直辊(3‑3)驱动连接;循环管路(3‑6)连接在水箱(3‑5)上,水箱(3‑5)设置在三个下矫直辊(3‑3)的下方,喷水嘴(3‑7)设置在两个上矫直辊(3‑2)的上方,喷水嘴(3‑7)的喷水方向朝向下方的两个上矫直辊(3‑2)。本实用新型的有益效果是:能够满足热成形件的矫直要求,减小回弹变形,提高零件的成形精度。
本实用新型涉及一种内燃机车散热器吹扫装置,属于冶金设备技术领域。本实用新型的技术方案是:清洗剂处理水箱通过备用水箱(2)与吹扫设备连接;清洗剂处理水箱上端设有进水管(11)、电机(12)和加药口(13),清洗剂处理水箱内部设有搅拌轮(14)和加热棒(15);清洗剂处理水箱与备用水箱(2)之间通过阀门(4)和管道连接;高压泵(31)的输入端与备用水箱(2)的输出端连接,高压泵(31)的输出端与水枪(32)连接。本实用新型的有益效果是:通过在吹扫设备前设置清洗剂处理水箱,用加热的混合清洗剂通过水枪喷射到内燃机车散热器上,从而将散热器上杂质清洁干净,使其散热性能达到最大化,提高散热效果。
本实用新型涉及冶金起重机吊具技术领域。公开了一种炼钢电炉专用吊具,包括横梁,所述横梁顶部两侧位置固定安装有吊耳,所述横梁顶部固定安装有电机,所述电机的转轴与丝杠固定连接,所述丝杠另一端与轴座转动连接,所述转轴与所述横梁固定连接,所述横梁安装有滑动梁,所述滑动梁与所述横梁滑动配合,所述滑动梁与所述丝杠螺纹连接;所述滑动梁两侧设有吊环孔,所述吊环孔上安装有吊环,所述吊环上安装有圆环,所述圆环上安装有钢索,所述钢索底部安装有吊钩。本实用新型提供的炼钢电炉专用吊具相比现有技术能够对吊钩进行灵活位置调节,适用性强。
本申请涉及一种热镀锌生产用热镀锌槽,涉及冶金设备的领域,地面上开设有安装槽,所述热镀锌槽包括固定连接在所述安装槽内底壁上的加热箱,所述加热箱中放置有加热板,所述加热板上滑动连接有槽本体,所述安装槽的底壁上固定连接有一个驱动电机,所述驱动电机上连接有对所述槽本体进行敲击的凸轮。本申请具有优化热镀锌效果的效果。
本实用新型涉及一种棒线材轧机可调节限位装置,属于冶金棒线材轧机设备技术领域。技术方案是:棒线材轧机设置在两条平行轨道(8‑2)上,每条轨道(8‑2)上均设有与棒线材轧机相配合的外壳(1)和限位挡块(2),所述外壳(1)为与限位挡块(2)相匹配的盒状结构,外壳(1)固定在轨道(8‑2)上,限位挡块(2)与外壳(1)滑动连接,外壳(1)和限位挡块(2)上沿着轨道(8‑2)的方向分别设有多个与定位销(6)相匹配的销孔A(4)和销孔B(5),限位挡块(2)与外壳(1)通过定位销(6)定位在一起。本实用新型的有益效果是:既能够防止在更换轧机时花键轴身从内花键轴套中脱出,便于更换传动轴或减速机。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体为一种新型的除鳞机打击试验板,包括主框架、打击实验板、和定位块,主框架包括两侧的槽钢,两侧槽钢之间前后两端焊接横向的槽钢,两侧的槽钢中间焊接有两组相对焊接的角钢,每组相对设置的角钢内放置有打击实验板,打击实验板包括下打击实验板,下打击实验板上侧放置有中间衬板,中间衬板上端放置有上打击实验板,打击实验板两端的槽钢内通过实验板压条压制,并通过固定螺栓将实验板压条固定进而固定住打击实验板,有益效果为:投入使用后,因其构造简单、吊装方便、组装方便、便于维护,可重复使用的特点,将原有的试验时间缩短了一半以上,且打击试验效果明显,提前排除了多次除鳞机喷嘴的打击效果缺陷。
本实用新型公开了一种烧结机烟气循环减排系统,属于钢铁冶金技术领域,包括烧结烟道,机头电除尘器、主抽风机房和主抽风机,烧结烟道进气口连通烧结机风箱,烧结烟道出气口连接机头电除尘器的进气口,机头电除尘器的出气口连接第一烟道的进气口,第一烟道的出气口连接主抽风机房的进气口,第二烟道的出气口连接烟囱,连接主抽风机房上端的第二烟道进气端连接循环烟道的进气口,循环烟道的出气端连接有若干循环支管,循环支管的出气口连接循环烟罩。本实用新型将烧结机内产生的部分烟气进行回收处理,并重新排入烧结机,作为烧结气体循环利用,同时可以调节烟气的循环量,实现烟气余热的高效利用,降低烧结过程能耗。
本实用新型涉及一种快速清洗压缩机冷却器结垢的装置,属于冶金行业洗压缩机冷却器清洗设备技术领域。技术方案是:清洗药罐(2)内设有清洗液和加药泵(3),压缩机冷却器(1)设有冷却器进水管(4)和冷却器出水管(5),加药泵进药管道(8)的一端与加药泵(3)连接,加药泵进药管道(8)的另一端与冷却器进水管(4)连接,加药泵进药管道(8)上设有加药泵进口阀门(6),加药泵回药管道(9)的一端与冷却器出水管(5)连接,加药泵回药管道(9)的另一端与清洗药罐(2)连接,加药泵回药管道(9)上设有加药泵回水阀门(7)。本实用新型的有益效果是:能够方便快速地清洗压缩机冷却器内的结垢,提高冷却器的冷却效果。
本实用新型涉及一种更换拉矫机辊子轴承的装置,属于冶金行业连铸拉矫机维修工具设备工具技术领域。技术方案是:辊子(2)设在辊子支座(5)上,辊子(2)的一端设有固定挡板(1),辊子(2)的另一端设有液压缸(8),所述液压缸(8)固定在液压缸固定支座(9)上,液压缸(8)连接一个与辊子轴承相配合的液压缸缸头(7),所述液压缸缸头(7)为阶梯圆柱型,液压缸缸头(7)直径较小的一端与液压缸(8)螺纹连接,液压缸缸头(7)直径较大的一端的中心设有一个盲孔。本实用新型的有益效果是:不再用使用人工锤击安装的方法,避免损坏轴承,而且安装一盘轴承由原来的5个人2个小时,现在只需2个人10分钟就能就能完成轴承安装作业。
本实用新型涉及一种小方坯在线矫直机,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:进口输送辊道(1)、进口导卫(2)、矫直辊底座(3)、矫直辊(4)、出口导卫(5)、出口夹送辊(6)、夹送辊出口导卫(7)和出口输送辊道(8)按照钢坯的运动方向依次布置构成小方坯在线矫直机,所述进口输送辊道(1)和出口输送辊道(8)分别通过减速机与电机驱动连接,矫直辊(4)为固定在矫直辊底座(3)上的多个上下水平布置的辊子,出口夹送辊(6)为两个平行布置的立辊。本实用新型的有益效果是:能够使存在侧弯和翘曲的弯曲钢坯顺利进入轧机,从而提高生产效率,降低事故和钢坯损失。
本实用新型涉及一种连铸机二冷地沟冲渣装置,属于冶金行业连铸机冲渣设备技术领域。技术方案是:包含冲渣分支水管(1)、冲渣副管道(2)、冲渣主管道阀门(3)、冲渣副管道阀门(4)、消防水带(5)、消防快速接头(6)、冲渣水主管道(7)和消防水枪(8),冲渣水主管道(7)呈L型,L型冲渣水主管道(7)的一边上均匀布置多个冲渣分支水管(1),L型冲渣水主管道(7)的另一边上连接一个冲渣副管道(2),所述冲渣副管道(2)通过消防快速接头(6)依次与消防水带(5)和消防水枪(8)连接。本实用新型的有益效果是:能够彻底的将连铸机二冷地沟中的氧化铁皮清理干净,保证设备的正常运行。
本实用新型涉及一种全尾砂胶结充填事故尾砂回收装置,属于冶金矿山全尾砂充填设备技术领域。技术方案是:包含钢筋混凝土池(1)、清水管道(2)、压缩空气管道(3)、造浆喷嘴(4)、渣浆泵(5)和安全围栏(6),钢筋混凝土池(1)的四周设有安全围栏(6),钢筋混凝土池(1)的底部铺设多根相互连通的压缩空气管道(3),所述压缩空气管道(3)上设有多个造浆喷嘴(4),清水管道(2)的一端设在钢筋混凝土池(1)内,清水管道(2)的另一端水源连接,钢筋混凝土池(1)设有渣浆泵(5)。本实用新型的有益效果是:能够实现事故尾砂的有效回收,使厂区内零排放,减少事故尾砂对厂区的污染,降低事故处理成本。
本实用新型涉及一种毛化轧辊表面抛光装置,属于冶金行业冷轧带钢轧辊表面抛光设备技术领域。技术方案是:包含抛光辊电机(1)、万向接轴(2)、联轴器一(3)、轴承座一(4)、抛光辊(5)、轴承座二(6)、托辊一(7)、托辊二(9)、托辊电机(10)和联轴器二(11),托辊一(7)和托辊二(9)在同一水平面上平行布置,托辊电机(10)通过联轴器二(11)与托辊二(9)驱动连接,抛光辊(5)设在托辊一(7)和托辊二(9)之间的下方,抛光辊电机(1)通过万向接轴(2)和联轴器一(3)与抛光辊(5)驱动连接。本实用新型的有益效果是:通过抛光辊与毛化轧辊反向高速旋转,有效去除毛化轧辊表面的金属粉尘。
本实用新型涉及一种精炼炉微合金加入装置,属于冶金行业精炼设备技术领域。技术方案是:包含圆柱筒(1)、手柄(2)、圆锥筒(3)、端盖(4)和排气孔(5),圆柱筒(1)的底部与圆锥筒(3)固定连接成一体结构,圆柱筒(1)的顶部设有端盖(4),所述端盖(4)呈圆盘形,端盖(4)上设有多个排气孔(5),手柄(2)固定在圆柱筒(1)上。本实用新型的有益效果是:能够完全杜绝微量合金与顶渣反应,减少被空气氧化量,提高微合金的收得率,减少使用量,降低冶炼成本,操作简单,适用性强,而且圆锥筒熔于钢水内,不会对钢水造成污染。
本实用新型涉及一种卡罗塞尔卷取机带钢甩尾保护装置,属于冶金行业卡罗塞尔卷取机设备技术领域。技术方案是:包含皮带助卷机的下小臂(3)、皮带助卷机的大臂(4)、皮带助卷机的上小臂(5)、皮带助卷机的导向辊和皮带助卷机的安装框架,皮带助卷机的下小臂(3)、皮带助卷机的大臂(4)和皮带助卷机的上小臂(5)通过皮带助卷机的导向辊与皮带助卷机的安装框架固定在一起,组成中还包含导板(1)、液压缸(2)和销轴(6),液压缸(2)和导板(1)驱动连接,导板(1)通过销轴(6)与皮带助卷机的下小臂(3)转动连接。本实用新型的有益效果是:能够消除卡罗塞尔卷取机带钢甩尾过程翘曲、划伤等缺陷,提高产品的成材率。
本实用新型涉及一种真空电子束焊接室吊门结构,属于冶金行业复合坯真空焊接室技术领域。技术方案是:包含吊门(6)、横梁(7)、滑块(8)、限位挡块(9)、支撑立柱(10)、焊接室(13)和门框(14),焊接室(13)设有门框(14),横梁(7)的一端固定在门框(14)的上部,横梁(7)的另一端与支撑立柱(10)支撑连接,滑块(8)设在横梁(7)上,横梁(7)上设有与滑块(8)相配合的滑轨,横梁(7)的两端分别设有限位挡块(9),滑块(8)的下方固定一个与门框(14)相配合的吊门(6)。本实用新型的有益效果是:吊门开关方便,密封性好,能够使板坯与外界大气隔离,满足板坯真空焊接的要求。
本实用新型涉及一种圆钢热顶锻试验限位装置,属于冶金行业圆钢热顶锻试验设备技术领域。技术方案是:包含支撑块(1)、弹簧(2)、调节旋钮(3)和底座(4),所述支撑块(1)和底座(4)均为阶梯圆柱型,调节旋钮(3)为圆筒形,调节旋钮(3)与底座(4)螺纹连接,弹簧(2)设在底座(4)上,支撑块(1)压紧在弹簧(2)上,所述调节旋钮(3)阶梯圆筒型,调节旋钮(3)直径较小的一端与弹簧相连接。本实用新型的有益效果是:在圆钢热顶锻试验时,能够使试样的压缩高度保持一致,满足试验要求,从而保证试验结果的准确性。具有结构简单、成本低廉、操作方便、工作可靠等优点。
本实用新型提供了一种熔化气化炉热态试验装置,属于冶金技术领域,包括炉体模型,上端设有装料口,内腔设有下料机构,热风机构连通炉体模型,测温元件设于炉体模型内;温度变送器连接测温元件;图像采集机构设在炉体模型一侧。本实用新型提供的一种熔化气化炉热态试验装置,通过装料口将模拟炉料装入炉体模型内模拟燃料,热风机构提供热风模拟熔化燃料,下料机构带动模拟炉料下降模拟燃料消耗,温度变送器通过测温元件测量炉体模型内的温度变化,同时利用图像采集机构采集炉料熔化状态的图像,能够模拟分析研究熔化气化炉内的情况,可以用其研究结果为实际生产提供参考和指导,也可以提供操作流程平台,加深对熔化气化炉理论知识的理解。
本实用新型涉及一种用于电弧炉的电极接换装置,属于冶金行业电弧炉冶炼设备技术领域。技术方案是:包含手柄卡紧销导向块(1)、手柄卡紧销(2)、手柄卡紧销固定环(3)、备用电极(4)、电极连接头(5)和电极吊环(7),备用电极(4)的上端设有电极吊环(7),备用电极(4)的下端设有电极连接头(5),所述电极连接头(5)设有外螺纹,手柄卡紧销固定环(3)的圆周方向上均匀固定四个手柄卡紧销导向块(1),手柄卡紧销固定环(3)通过手柄卡紧销导向块(1)和手柄卡紧销(2)固定在备用电极(4)上。本实用新型的有益效果是:轻便小巧,安全可靠,使用时不受作业场地限制,制作简单方便。
本实用新型涉及一种连铸结晶器热电偶预紧力检测装置,属于冶金行业炼钢连铸检测设备技术领域。技术方案是:框架(3)固定在底板(7)上,吊绳(4)的一端固定在框架(3)上,吊绳(4)的另一端连接在平衡杆(2)上,所述平衡杆(2)的一端设有吊钩(1),平衡杆(2)的另一端设有定位轴肩(8)和锁母(6),配重(5)设在定位轴肩(8)和锁母(6)之间的平衡杆(2)上。本实用新型的有益效果是:能够检测热电偶的预紧力,确保热电偶弹簧锁母压紧力一致,提高漏钢预报的准确性,避免误报造成的产量损失和坯子降判导致的质量损失。
本实用新型涉及一种水渣粒化塔断水自动熔断保护装置,属于冶金行业高炉水渣设备技术领域。技术方案是:包含吹制箱(2)、粒化塔(4)和脱水转鼓(5),粒化塔(4)和脱水转鼓(5)之间通过吹制箱(2)连通,所述吹制箱(2)的断面为矩形结构,其特征在于:在吹制箱(2)的底面上割开一个方孔作为易熔孔(1),在易熔孔(1)上设置一块塑料方板(3),所述塑料方板(3)的四周通过螺栓固定在吹制箱(2)的底面上,在易熔孔(1)的下方设置一个沉渣坑(7)。本实用新型的有益效果是:既能满足环保水渣因巴系统的正常运行,又能在粒化塔断水后,避免火渣进入转鼓系统,造成脱水转鼓烧坏。
本实用新型涉及一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置,属于冶金行业棒线轧机设备技术领域。技术方案是:液压马达(1)、齿轮组(2)和蜗轮蜗杆机构设置在底座(4)上,液压马达(1)通过齿轮组(2)与蜗轮蜗杆机构传动连接,蜗轮输出轴(15)通过双向爪形离合器(8)与传动杆(7)的一端连接,传动杆(7)的另一端设有连接套筒(9);所述双向爪形离合器(8)包含相互啮合的输入端爪形齿轮和输出端爪形齿轮,输入端爪形齿轮的轴上设有弹簧(11)。本实用新型的有益效果是:可代替人工手动操作,实现对导卫底座的横移。而且以前横移一个轧槽人工需要25分钟以上,现在只需要10分钟,提高了换槽效率。
本实用新型涉及一种快速破碎铁口泥套的装置,属于冶金行业高炉铁口泥套破碎设备技术领域。技术方案是:包含圆盘(1)、破碎齿(2)、钻杆(3)和钻头(4),钻杆(3)的一端设有钻头(4),钻头(4)与钻杆(3)成一体结构,钻杆(3)固定在圆盘(1)的圆心上,圆盘(1)与钻杆(3)垂直布置,所述破碎齿(2)为长条状,破碎齿(2)的长度与圆盘(1)的直径相同,多个破碎齿(2)均匀的焊接在圆盘(1)靠近钻头(4)的一侧,多个破碎齿(2)交叉在圆盘(1)的圆心上。本实用新型的有益效果是:能快速破碎铁口泥套,降低工人的劳动强度,无需炉前工人近距离接触铁口泥套,杜绝了铁口区域内的高温、粉尘、煤气等对工人的人身伤害。
本实用新型涉及一种冷硬钢带卷捆带固定支撑结构,属于冶金行业冷硬钢带卷包装技术领域。技术方案是:钢带卷(1)的外圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带紧固圈,所述捆带紧固圈包含外圈周向捆带(2)和外圈周向锁扣(3),外圈周向捆带(2)的两端通过外圈周向锁扣(3)固定连接,整体呈圆形,钢带卷(1)的内圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带支撑圈,所述捆带支撑圈包含内圈周向捆带(4)和内圈周向锁扣(5),内圈周向捆带(4)的两端通过内圈周向锁扣(5)固定连接。本实用新型的有益效果是:冷硬钢带卷产品包装紧固,方便运输,确保钢带卷内圈不会出现松卷现象,降低生产成本。
本实用新型涉及一种烧结机单齿辊,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:包含齿冠(1)、螺栓(2)、支撑骨架(4)、单齿辊本体(5)和后盖板(6),支撑骨架(4)固定在单齿辊本体(5)上,所述齿冠(1)为三面U型结构,三面U型结构形成环型,套在支撑骨架(4)上,齿冠(1)的两侧设有后盖板(6),齿冠(1)、支撑骨架(4)和后盖板(6)通过螺栓(2)固定在一起,三面U型结构的齿冠(1)的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。本实用新型的有益效果是:结构简单,可以对齿冠进行更换,检修方便,使用寿命长,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种450/750V特种控制电缆,涉及电力电缆技术领域。本实用新型包括缆芯,其特征在于:所述缆芯内的空隙处设有填充层,所述缆芯外依次绕包成缆非磁性金属丝编织屏蔽层、内垫层以及硅橡胶护套,所述的缆芯由4根、5根、6根、7根、8根、10根、14根、19根或24根铜芯导体外包裹硅橡胶绝缘以多层共挤方式绞合成缆,所述铜芯导体的标称截面为1.5mm2、2.5mm2、4mm2或6mm2,所述非磁性金属丝编织屏蔽层采用标称直径为0.2mm的非磁性金属丝编织,其以编织密度不小于60%。本实用新型适用于交流额定电压450/750V及自动化控制系统作电器仪表的信号传输线使用,具有良好的耐高温、阻燃、乃辐射、耐老化、耐臭氧等特性,应用于石油、化工、发电、冶金、航空航天等场所。
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