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本实用新型涉及水泥工业、玻璃行业、化工企业及冶金等领域的炉窑、烘烤炉的炉辊。其解决目前存在的炉辊腔内无支撑,炉辊受到外力作用时极易产生弯曲变形,产品质量难以保证,使用效率降低等不足。解决的技术措施:其由辊筒1、分别连接于辊筒1两端的主传轴头2及从动轴头3、装于辊筒1上的保温材料4组成,其特征在于:在辊筒1的空腔5内安装支杆6,在支杆6上装有支撑环7。本实用新型能有效防止炉辊受到外力作用时极易产生弯曲变形,保证产品质量,提高其使用寿命,减少更换次数,降低生产成本,结构简单,容易实施,可在水泥工业、玻璃行业、化工企业等领域推广使用。
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本实用新型涉及一种由旋转填料床的离心力形成超重力场的超重力多旋流除尘脱硫多功能装置。该装置由变频高速电机、洁净气体出口、雾化喷嘴装置、旋流转子、空芯转轴、检修口、废气入口、遮流挡板、检修口、沉降室、排污口、反应仓组成,可广泛地用于工业脱硫、除尘及化工、石油化工、制药、冶金、轻工等行业多相流的传质与分离反应及纳米材料制备等场合。本实用新型依据超重力动态综合作用原理,强化了气液两相的传质过程,大大提高了气液反应速度,整套装置结构科学合理、简单紧凑,克服了一般超重力旋流床阻力功耗大的弊端。
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本实用新型涉及的单纤双向器件的管体结构,管体由粉末冶金压铸机械精加工而成,所述管体上在管体左侧、管体中部上端和管体右侧分别设置有激光器TO-CAN安装座、控测器TO-CAN安装座和光纤插针安装座,在管体中部的空腔内设置有固定安装0°滤光片用的限位槽和固定安装45°WDM分光片用的半圆形安装槽,所述激光器TO-CAN安装座内设置有与激光器TO-CAN的CASE脚方向相配合的定位柱;通过本技术方案,避免了传统结构单纤双向器件制作过程中需要人为对准来调整激光器TO-CAN的CASE脚方向所带来的误差不可控和额外工时的情况,将较大的提升相关环节的成品率和工效。可以滿足安装要求,从而大大提高了整个单纤双向器件的生产工效。
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本实用新型涉及冶金行业板带处理技术领域，提供了一种自动输泥罐，包括罐体，还包括含泥介质输入管道、用于消能的消能装置以及可松散破碎粘附在罐底上的含泥颗粒且聚合含泥颗粒的功率超声波装置，所述含泥介质输入管道由所述罐体外部延伸至所述消能装置处，所述消能装置设于所述罐体靠近底部的位置，所述功率超声波装置设于所述罐体的底部，且所述功率超声波装置位于所述消能装置的下方，所述罐体的底部设有排污口。本实用新型的板带污物被清洗下来后，随液体流进入循环系统的罐体中，罐体设置消能装置，通过消能作用，待污物的液体流能量消减后被分散到罐底的各个部位；功率超声波装置可松散破碎粘附在罐底上的含泥颗粒且聚合含泥颗粒。
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本实用新型公开了一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置，涉及冶金行业烧结矿生产配套的冷却技术领域，为解决现有技术中因冷却过程中漏风、低温段无法回收而造成的高能耗、余热不能全部回收和利用率低的问题。所述外筒内部的中间安装有内筒，所述内筒与外筒之间形成环形通道，所述外筒外部的上端安装有上部供风管道，所述上部供风管道的下端安装有下部供风管道，所述上部供风管道和下部供风管道均包括供风环管和供风连接管，且供风环管和供风连接管连通，所述内筒内部的下端设置有热风道，所述热风道的另一侧设置有热回收环管，且热回收环管与热风道连通。
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本实用新型涉及冶金环保领域，公开了一种钢渣水洗尘泥转化为水渣的喷投装置，以解决现有技术中钢渣水洗尘泥容易出现板结且难以利用的技术问题。该喷投装置包括：给料仓；尘泥粗碎机，设置于所述给料仓底部，钢渣水洗尘泥经过所述给料仓进入所述尘泥粗碎机，并且所述钢渣水洗尘泥经所述尘泥粗碎机粉碎为第一粒径的粉末；尘泥细碎机；输料系统，连接于所述尘泥粗碎机和所述尘泥细碎机之间，所述第一粒径的粉末经所述输料系统传输至所述尘泥细碎机，并且所述第一粒径的粉末经所述尘泥细碎机粉碎为第二粒径的粉末，所述第二粒径小于所述第一粒径；泥粉喷吹系统，连接于所述尘泥细碎机。达到了可以将钢渣水洗尘泥转换为水渣的技术效果。
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本实用新型提供一种特殊供油超短万向联轴器，其能够连接一个轴件。特殊供油超短万向联轴器包括：两个十字轴承、一个双联叉及两个突缘叉。双联叉与两个突缘叉通过十字轴承连接。本实用新型提供一种特殊供油超短万向联轴器，通过在轴承安装孔中开设注油孔，实现对轴承的润滑。使十字轴承的供油极其简单、可靠，极大地延长十字轴承的使用寿命，保证石油、冶金等设备安全可靠的运行。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种带控制高回路强化汽水分离的汽化冷却系统；该系统包括汽包本体，以及与汽包本体连接的补水系统、蒸汽出口管路，还包括强制循环系统、自然循环系统；强制循环系统包括通过管道依次连接的强制循环泵、第一换热器，强制循环系统的输入端和输出端与汽包本体连接，构成强制循环回路，汽包本体内的水经过强制循环系统后由高位进入汽包本体内；自然循环系统包括第二换热器，第二换热器与汽包本体之间通过管道连接形成回路。本实用新型为前期测试和后期维修提供便利，减少放水量，同时强化了汽化冷却系统中回水的汽水分离效果，增加了整体的汽水分离效果，通过控制实现流量动态调节，提升整体性能。
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滚轮法大直径动态测量仪,包括标准滚轮、联轴器、旋转编码器、滚轮支架、支承座、预紧弹簧、跟随摆动机构、固定架、温度传感器、被测旋转体的位置传感器以及微机系统。其特征是:标准滚轮具有防滑结构,它的外轮面沿圆周方向开设槽沟,在槽沟中安置防滑胶圈;通过微摆动机构,使标准滚轮的外轮面与旋转体被测面随时保持平行。本实用新型通过的滚轮防滑结构和微摆动机构,明显增大滚轮与被测体之间的摩擦力,以避免滚轮“打滑”和滚轮的外轮面与被测面不平行;同时又通过测量滚轮温度实时修正其标准直径值,保证了测量的高精度。本仪器结构简单,操作方便,特别适用于水泥、冶金和化工行业中的回转窑轮带和托轮直径的动态在线测量。
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本实用新型涉及一种冶金设备,尤其涉及一种铁水脱硫站烟气捕集罩,它由吊挂平台、固定烟罩、活动烟罩、卷扬装置组成,吊挂平台设置在脱硫搅拌位的上方,固定烟罩悬挂在吊挂平台下,固定烟罩顶部开设有烟气排出口、搅拌头开孔和加料口,固定烟罩外套有活动烟罩,活动烟罩侧壁设有吊耳,吊耳处通过钢拉绳缆与卷扬装置连接。本实用新型使用组合烟罩的方式,有效收纳脱硫站瞬时产生的烟气量及时吸出,减少了废气向大气中的排放,保护环境;活动烟罩可方便地移动到高于铁水罐口的位置,不干涉铁水罐进出脱硫站的移动;装置结构简单实用、成本低廉。
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本实用新型涉及冶金设备领域,尤其涉及一种布料器下水槽水位检测装置,它主要包括有通气管、检测管、通水管,检测管上部连接通气管底端,通气管头端与布料器箱体内部连通,通水管两头连通检测管与布料器下水槽形成水位连通器,检测管侧壁设置有可察看检测管内水位的玻璃板。本实用新型利用连通器的原理将检测管与下水槽连通,并设置在布料器箱体外便于适时检测布料器下水槽的水位;设置有报警液位开关,自动连锁有效防止水从下水槽内溢流;通气管连通检测管上部与布料器箱体以均压,使得检测管与下水槽水位严格一致;整个装置简单实用,成本低廉。
本发明属于碲化铋基热电材料技术领域，特别是一种基于免模具叠镦的n型多晶碲化铋基热电材料的制备方法。本发明通过铜辅助叠镦成型工艺，使得n型碲化铋基热电材料在不依靠模具的情况下，完成完整且均匀的定向塑性成形，实现高性能n型碲化铋基热电材料的制备，且所得产品力学与热电性能远高于定向凝固的单晶产品、常规粉末冶金制备的热压烧结产品。
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本发明公开了一种用于高温物料的组合式密闭冷却排料设备，包括组合式螺旋输送机，组合式螺旋输送机包括组合式筒体、组合式螺旋叶片轴和减速电机，组合式螺旋叶片轴布置于组合式筒体内，组合式螺旋叶片轴的两端设置有第一水冷轴承座，通过第一水冷轴承座固设于基础上，第一水冷轴承座布置于筒体之外；组合式筒体的盖板上设有氮气接口，组合式螺旋叶片轴沿长度方向设有中空内腔，组合式螺旋叶片轴的两端均连接有旋转接头，组合式螺旋叶片轴的中空内腔通有冷却水。本发明简单可靠，实现高温物料的密闭输送及冷却，防止空气对高温物料造成氧化，尤其适用于在冶金、化工等工业领域均可应用。
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本发明提供一种随运动自适应调节工作焦距的激光熔覆加工头系统，包括：激光熔覆加工头；高度检测装置，其用于检测所述激光熔覆加工头的工作高度；以及电动升降装置，其分别连接所述激光熔覆加工头和所述高度检测装置，所述电动升降装置用以驱动所述激光熔覆加工头由当前工作高度运动至设定工作高度。本发明的有益效果：保障粉末材料汇聚的粉末锥或粉团能更好的送入熔池内充分熔化，可以更大程度提高粉末材料的利用率，并保障粉末材料与待加工面能在激光熔覆作业时形成冶金结合良好的熔覆层；使激光熔覆加工头保持最佳工作焦距，降低了负载激光熔覆头的运动机构在进行自动化激光熔覆加工时示教、编程的难度。
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本发明属于节能环保技术领域，具体提供了一种超临界低热值煤气发电系统及方法，低热值煤气燃烧将水冷壁中的水加热，热水经过汽水分离器后得到蒸汽并再通过屏式过热器及高温过热器后产生超临界态的高温蒸汽进入到高压缸进行做功，做功后的乏汽经过再热器加热后进入到中低压缸中再做功，从中低压缸中排出的气体进入到凝汽器进行冷凝得到凝结水，凝结水经过回热装置加热后进入到水冷壁中循环利用。该系统在低热值煤气发电领域通过提升煤气发电参数至超临界，可进一步提升低热值煤气发电效率，较现有发电技术可进一步提升发电效率约10％，100MW发电效率可达42％‑43％，充分利用冶金行业余热余能资源，为节能减排做贡献。
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本发明涉及一种高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将高硅含钒石煤用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌混合，再在上述混合物中加入8～15%的引发剂溶液，搅拌20～30 min。将搅拌后的湿砂状混合物装入料斗车中，推入水蒸汽炭化室中，在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1.0～2.0L/Kg，进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无需对矿石进行焙烧、不产生有毒有害废气。整个工艺能耗低、钒的浸出率高，是一种清洁环保型制备V2O5的方法。
本发明涉及轧制油组合物及制备方法，属于冶金轧机用油品领域，具体涉及一种用于冷轧1000mm以下普碳钢板的轧制油组合物及制备方法，该轧制油组合物包含有如下重量份数的组分：三羟甲基丙烷椰油酸酯300份；棕榈油；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；机油(150SN)5份；防锈剂(T746)30份；抗氧化剂(T501)5份，该轧制油组合物能满足高温下对轧钢润滑的要求保证轧钢过程的稳定性，而且在免清洗条件下能保证退火清净性，轧机清净性及防锈性。
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本发明公开了一种高精度陶瓷电路板的制作方法，包括将激光照射在覆盖了钯离子固态薄膜的陶瓷基板表面，控制激光能量密度达到基板改性阈值以上，使陶瓷基板表面形成V型微槽结构，该微槽内钯离子被还原成原子态并在高温下与氧原子结合形成化学稳定性极高的氧化钯，并与基板形成牢固的冶金结合，而激光热影响区内基板表面结构未发生改变，钯离子仅被还原成金属钯。通过化学清洗步骤，选择性清除热影响区内的金属钯，留下微槽结构内的氧化钯作为催化化学镀反应的活性中心。然后实施化学镀，可以得到高精度导电线路。该技术能够在陶瓷基板的表面快速制备导电线路，对基板材料无特殊要求，所得导电线路精度高，导电性好，结合力强。
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本发明公开了一种用于海绵城市建设的钢渣滤料的制备方法，将钢渣加工成用于海绵城市建设中的冶金渣滤料，通过对钢渣进行水热、球磨和级配设计，可延缓雨水下渗实现错峰排放，并有利于控制生物滞留系统排空时间；采用的钢渣滤料具有多孔微粒结构，并有一定的碱性，对雨水中的悬浮物和重金属等污染物有良好的去除作用，有利于保证生物滞留系统中的水环境；此外通过对钢渣进行水热处理，有利于后续球磨粉化，并降低钢渣碱性，避免钢渣滤料碱性过强而危害周边土壤环境的问题。本发明所述钢渣滤料可满足海绵城市建设中生物滞留系统水安全要求，并有效解决目前钢渣等工业废弃物资源化利用问题，具有重要的经济和环境效益。
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本发明属于铝及铝合金焊接材料技术领域，涉及一种自蔓延铝焊剂及焊条。本发明焊剂由普通石膏粉、铝粉、铜粉、锡粉、锌粉、硅粉、氟化钙粉、氟硅酸钠粉、钪粉、钇粉、银粉组成。将上述焊剂和松香粉、石蜡粉经脱水、混合、压力加工、致密化处理、定型、包装等步骤制得焊条，其主要结构包括药柱、引燃线、手柄、药柱外包薄铝筒四个部分。本发明焊条便于储运，生产成本低，设备投入小；施焊前无需对母材进行预处理；施焊过程无需外加电源，不受磁场干扰，燃烧过程安全、稳定；焊后母材与焊缝合金形成良好冶金结合，接头无常规焊接缺陷，力学性能优良。本发明焊条除用于常规铝合金部件焊接外，还适用于铝母线、铝导线等导电母材的焊接。
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本发明公开了一种转炉干法除尘蒸发冷却塔喷水量调节装置及方法，特别涉及冶金炼钢行业转炉干法除尘蒸发冷却塔喷水量控制。所述装置包括电磁流量计、冷却水压力检测仪、冷却水压力报警仪、切断阀、流量调节阀、蒸发冷却塔、入口温度检测仪及出口温度检测仪。所述调节方法包括吹炼初期开环控制和当烟气温度趋于稳定后闭环PID控制。开环控制主要是通过电磁流量计、切断阀、流量调节阀以及出口温度检测仪的控制信号与PLC系统连接，实现信号的传递，使水流量跟随烟气温度的变化而变化，平衡整个控制过程的供水量，以达到喷水量的自动控制调节。
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本发明由HCPE(中文是:高氯化聚乙烯)胶液、增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成。产品既可在有锈蚀的金属表面上直接涂刷,自行化学除锈防锈防腐,也可在无锈蚀的金属和非金属表面上使用起防腐蚀保护作用。产品具有优良的耐强酸、强碱、无机盐等化学介质特有的效能和物理机械性能;并具有无毒害、施工方便(单组分),常温固化,干燥快,漆膜坚硬光泽高,抗紫外线老化性能好,寿命长,适用面广,贮存期长,防霉杀菌等优点。广泛应用长期受酸、碱、盐等化学药品严重腐蚀的船舶、车辆、铁路桥梁、石油、化工、冶金、矿山、制药、造纸、机械、建筑等行业。
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本发明属于水处理技术领域,具体涉及烟气洗涤水水质处理,可广泛适用于冶金行业烟气洗涤水的循环处理。其特征是,在预沉淀处理和二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺的浓度为30~330mg/L,在进入吸水井前,向转炉烟气洗涤水中投加Na2CO3。本发明的有益效果是可以使烟气洗涤水得到极好的软化,消除了烟气洗涤水系统因水质结垢堵塞造成除尘系统非计划检修,降低烟气洗涤水的处理成本,减少水污染,节约了水资源,具有一定的经济效益和良好的环保效益。
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一种钢水在RH真空精炼炉精炼时使用的真空精炼剂，其特征是该真空精炼剂的各组分重量百分比为：CaO：32－45，Al2O3：25－36，Al：15－25，CaF2：0－8，SiO2：0－8，全C：0－0.18，其余为杂质，以上各组分重量之和为100％。本发明所述RH真空精炼剂不含可燃、易爆和有毒气体，符合安全环保要求，它能降低合金化前或合金化后钢水中的含氧量，提高铝的收得率和脱硫效果，它在添加过程中对钢水的含碳量没有影响，符合无取向硅钢W10、W18、W20和BDG等超低碳钢冶金生产要求。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用吸附树脂回收金的方法，包括以下步骤：(S1)对含有金离子的含金浸出液调节pH值至1～3，然后向其中加入吸附树脂，对其中的金离子进行吸附；其中，吸附树脂的表面具有硫元素与氮元素，吸附树脂表面的氮元素、硫元素含量分别占吸附树脂总体质量3％以上、20％以上；(S2)吸附完毕后，采用淋洗液对经步骤(S1)处理得到的吸附树脂上负载的金进行洗脱浓缩分离再生，实现金的回收。本发明通过对方法关键的反应参与物进行改进，将表面具有高硫元素和氮元素含量的吸附树脂材料应用于金的回收，尤其可以应用于对低品位含金材料中金的回收。本发明操作简单、适合大规模对浸出液中低浓度的金进行回收。
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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种含油含铁尘泥与热态铸余渣协同返生产利用方法，将含油含铁尘泥烘干破碎后，与热态铸余渣混合，再加盖静置，最后返生产。本发明含油含铁尘泥与热态铸余渣协同返生产利用方法，有效解决含油含铁尘泥无害化和优质铁素资源返生产利用问题。
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