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一种电解铝节能自动出铝水铸造装置，实用于铝冶炼设备。它包括：阴极槽壳1，铝水2，电解质3，炭阳极4，电磁安全气阀5，上固定铁架6，铝水输送管道7，抽气机8，下固定铁架9，电磁开关阀10，铸锭模具盒11，传送带12。本发明有以下优点：1、淘汰了现有出铝所用的台包、行车、运输车、制造车间、保温罐、铸造机、扒渣机等繁杂工序和人工操作，节能节资。2、可量化出铝，与电解生成铝的速度同步，保持槽内铝水平面高度始终不变，稳定电解过程，提高电化学正向反应稳定度。3、出铝铸造均在密闭情况下进行，杜绝了在台包、铸造车间铝水被氧化，也杜绝了废渣的产生。4、可以在现有铝厂的电解槽上进行加装，无须停产和停电，而且体积小，安装简便。
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本实用新型涉及到扇形段框架上辊子安装面的加工装置，具体涉及一种扇形段框架上辊子安装面的加工装置及方法。本实用新型利用加工工装定位框架的方式，很好的提高了加工精度。同时，在加工过程中由于减少了工艺块的使用数量，所以很好的避免了在焊接工艺块过程中造成的因工艺块焊接错误而造成的返工，而且此法加工时只需一次对刀，也避免了因多次对刀造成的精度降低及加工周期延长。本实用新型主要应用于冶金连铸设备上大方坯扇形段框架的加工。
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本实用新型涉及一种物料自动分流装置，属于煤炭、电力、粮食、冶金等行业散状物料输送装置。该装置由蓄料箱和分流箱组成，蓄料箱、分流箱上下布置，蓄料箱顶部有入料口，分流箱底部有分流溜槽；蓄料箱包括中空的机壳和调节板杠杆机构，调节板与机壳形成分流口；所述分流箱根据下游系统的需要设置n个分流溜槽，n为大于等于2的自然数，在分流箱的上部垂直于调节板宽度方向上设置n-1个分配尖，分配尖与分流箱的机壳形成n个独立的分流溜槽。该实用新型结构新颖，工作稳定，可靠性高，无能耗，投资省，能达到均匀分流的目的。
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本实用新型涉及机械设备领域，特涉及一种二辊轧机换辊液压平衡稳定装置，应用在冶金等行业。本实用新型的装置在传动侧上轴承座、传动侧下轴承座之间设置两套液压平衡稳定装置，液压缸缸套固定安装在传动侧下轴承座的上部，压头正对着斜撑板；操作侧上轴承座、操作侧下轴承座之间设置两套液压平衡稳定装置，液压缸缸套固定安装在操作侧下轴承座的上部，压头正对着斜撑板。本实用新型的液压平衡稳定装置随着开口度的变化而伸出缩回，液压平衡稳定装置承受部分轧制力，减少了轴承座震动，提升了产品质量。
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本实用新型公开了冶金设备领域的一种钢锭模内壁修磨装置，以解决目前人工修磨钢锭模内壁费时费力且修磨质量不高的问题。它主要由小车滑轨、行走小车、操纵杆、支架、砂轮机组成，小车滑轨头部架在平放的钢锭模内壁上，小车滑轨尾部通过支脚架在地面以保持小车滑轨水平，行走小车沿小车滑轨在钢锭模内移动，行走小车上竖立有支架，操纵杆以支架为支点，通过人工操作操纵杆后端，使固定在操纵杆前端的砂轮机修磨钢锭模内壁上相应区域。本实用新型利用杠杆原理，通过单人旋转、推拉操作杆，可轻松控制砂轮机，实现三维方向修磨钢锭模内壁，操作简单，修磨质量好，工作效率高。
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本实用新型涉及一种伺服压力发生器,包括有交流伺服电机、行星减速器、滚珠丝杠副、机架、高压油缸,本压力发生器采用将高压油缸反用,以交流伺服电机为动力源,通过行星减速器将电机转矩放大并转换为驱动高压油缸活塞杆的直线运动,并通过压力传感器反馈压力给输入端构成全闭环控制系统,控制系统编程可按要求输出0~40MPa压力的高压油。本压力发生器具有结构简单、体积小、自动化程度高、压力控制精度高、耗能小和噪声低等优点,既可应用于地质、材料、航天等实验室需要精确控制压力的试验研究,也可以应用于石油化工、造船、电力、桥梁、冶金、机械加工等行业。
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本实用新型涉及一种冶金行业连铸机出坯系统中的钢坯导向装置，具体是一种可更换不同直径导向轮的导向装置，该导向装置结构较简单，调整导向轮开口度时操作比较简单。
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本实用新型涉及一种电源故障诊断及处理装置,所述装置包括220V电源进线仓、变压器仓、控制报警信号仓、电源模块仓、5V电源出线仓,所述220V电源进线仓用于将220V电源输入并通过变压器仓降压处理后连接至控制报警信号仓、电源模块仓,电源模块仓连接至5V电源出线仓,5V电源出线仓用于将5V电源输出,控制报警信号仓用于将装置内检测到的控制报警信号传输到装置外的执行电路。该装置能可靠、稳定的运行于环境复杂、恶劣的冶金行业工业现场,通过采用双电源模块设计,当一路电源发生故障时,另一路电源能自动投运,防止因工作电源故障使现场仪器、仪表不能正常工作。
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冷轧矫直辊高频淬火控制变形装置。本实用新型涉及冶金设备中对工件高频淬火处理的装置。其主要解决细、长工件在高频淬火处理过程中的变形问题。本装置它至少包括上夹头、锁紧螺母、下导向环、紧固螺栓、旋转法兰和传动杆组成,其上夹头与锁紧螺母配合连接,下导向环与旋转法兰配合连接,同时在上夹头和下导向环的中心部位开设有膨胀圆形槽,在立式机床上固定有定位防变形轮,它准直于冷轧矫直辊中部。本装置变形量仅为0.15—0.4mm。
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本实用新型涉及冶金行业铁矿石烧结领域,它提供了一种烧结机的压料装置,包括压辊、轴承盒、固定座、电动机、连轴器、弹簧等。所述固定座位于布料台车的两侧,压辊的两个轴端分别通过轴承盒安装在两侧的固定座内,压辊的长度与台车的宽度相等,水平置于烧结机的台车上方,压辊与烧结机长度方向垂直,压辊的一端通过连轴器连接电动机。在烧结前布料时,电动机带动压辊转动,压辊在自重和弹簧的作用力下,压实烧结台车上的烧结料,使矿粒间的间隙减少,且对台车料层的透气性不造成太大影响,因此能提高烧结矿的转鼓强度。
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本实用新型公开了冶金机械领域的一种翻车机靠车位置摆杆式检测装置，以解决目前翻车机靠车检测装置易损坏、检测不准的问题。它主要由防磨板、倒L形摆杆、转轴、固定块、拉伸弹簧、感应块、接近开关以及开关支座、转轴支座组成，防磨板垂直固定在倒L形摆杆短边端部，转轴穿过倒L形摆杆长边中部，转轴两端通过转轴支座固定在翻车机的靠车体上，使得倒L形摆杆可以转轴为支点摆动，倒L形摆杆长边端部用拉伸弹簧与固定块连接，固定块固定在靠车体上，倒L形摆杆长边底部安有感应块，在靠车体上相应位置安有开关支座，开关支座上安装接近开关。本实用新型转动灵活，检测准确，提高了翻车机生产效率，消除了安全隐患，保证了生产顺行。
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一种激光拼焊设备,适用于在冶金、造船、汽车等国民经济支柱产业中将比较小的金属板材焊接成比较大的板材或者将比较短的金属板材或带材焊接成比较长的板材或带材,主要用途是改善焊接质量。本实用新型采取的主要措施是:在普通激光拼焊设备的基础上增加铣刀(或磨头)及其驱动机构,采用同一铣刀或者磨头分别或同时将需要焊接的两端加工整齐,然后将这两端拼接在一起,再进行激光焊接。该设备不同与普通拼焊之处是用铣刀或磨头及其驱动机构替代机械剪切或激光切割。由于板材的两个端头是由同一个轨道上运行的铣刀或者磨头加工出来的,两个端头的拼接几乎是无缝的或者拼接缝很小,这样的激光焊接的明显优势是质量得到了的提高。
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本实用新型涉及一种冶金行业连铸机中的用于辊道的固定式接头喷水冷却装置，特涉及固定式接头喷水冷却装置。由辊子,轴承座,固定螺栓,固定式接头组成，轴承座连接在辊子上，固定式接头通过固定螺栓连接在轴承座上，所述固定式接头由支撑筋，连接板和内管组成，支撑筋连接内管和连接板，内管为中空圆管。该固定式接头由一根钢管焊接在钢支架上制作而成，实现了辊子转动时，接头固定不动，长时间使用而不出现漏水现象。同时固定式接头制作十分简单，不易损坏，成本十分低廉。
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本实用新型提供一种钢铁冶金设备领域内的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置。包括有依次连接的动力装置、传动装置和升降装置，其中所述的传动装置包括有大带轮和小带轮，两者采用同步带连接传动，大带轮连接动力装置，并在两个大带轮之间连接有传动轴保持同步，小带轮的轴外端有轴承座支撑，内端连接有升降装置，升降装置即蜗轮蜗杆螺旋升降机。此装置操作简单快捷，省时省力，减少了螺旋升降机蜗杆受力两边不均，具有任意可调的松紧度，能够适应不同规格的螺旋升降机，并能延长螺旋升降机使用寿命。
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一种振幅在线可调的结晶器振动发生装置，涉及冶金连铸设备中结晶器振动发生装置领域，包括底座和位于底座上的电机、两个轴承座、联轴器、偏心轴，所述偏心轴外部套设一个振动座，偏心轴内部套设一个旋转轴，旋转轴架设于两个轴承座之间，旋转轴的一端通过联轴器与所述电机的转轴相连，所述旋转轴的轴心与偏心轴横截面的圆心位于同一水平面且不重合，旋转轴与水平面之间的转动角度为α，且所述电机还外接一个电气控制系统。本实用新型结构简单紧凑，振幅在线可调，便于实现结晶器负滑脱时间的恒定控制，间接提高铸坯的表面质量。
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本实用新型公开了一种轻质齿轮泵外壳，其特征在于，包括：前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖构成由圆柱体从纵向切割后具有一个剖切面和一个弧形面的结构，所述前盖、中盖和后盖在与剖切面相对的弧形面内侧设置有一对贯通前盖、中盖和后盖的第一螺栓孔，其在所述前盖表面向中盖处下沉使得第一螺栓孔的长度小于所述前盖、中盖和后盖的高度，一对第一螺栓孔内设置一对第一螺栓连接所述前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖还通过一对第二螺栓连接，其相对位于一对第一螺栓两侧。本实用新型将齿轮泵的外壳进行技术优化和减重，使其可以用粉末冶金的方式进行工业生产，从而齿轮泵外壳的生产效率和产品的一致性得到很大提升。
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本实用新型适用于冶金转炉炼钢系统领域，提供了一种转炉活动烟罩升降液压控制系统，包括：换向阀、节流阀、减压阀和同步马达；换向阀的进油口和回油口分别与油箱的出油管道和进油管道相连，工作油口B与节流阀一端相连，工作油口A与减压阀一端相连；节流阀的另一端连接同步马达；同步马达包括同步轴连接的四个马达，四个马达的出油口分别连接四个转炉活动烟罩液压缸的油缸的有杆腔；减压阀为三通减压阀，压力油经过减压阀后进入油缸的无杆腔。通过采用同步马达控制活动烟罩升降装置的同步功能，由于同步马达加工精度较高、原理简单、操作性强、同步精度较高且能满足功能要求，保证炼钢的正常生产。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种点火控制装置，包括：上位机、通信单元、控制器、点火阀门、供气阀门及点火板；上位机通过通信单元与控制器进行通信；控制器通过继电器与点火阀门连接，控制点火阀门开启；控制器通过继电器与点火板连接，控制点火板点火；控制器通过继电器与供气阀门连接，控制供气阀门开启。本实用新型提供的点火控制装置，由于通过控制器控制点火阀门、点火板及供气阀门开启，可实现点火装置的稳定点火，保证了点火效果。此外，由于控制器中能够设置点火时间参数，能够实现点火时间的灵活设置，可应用于不同的加热炉。
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本实用新型涉及冶金工业轧钢设备技术领域，公开了一种擦拭器自动抬起装置。包括第一螺母、第二螺母、螺杆、弹性部件；所述弹性部件穿过所述螺杆固定在所述第一螺母与所述第二螺母之间，所述第一螺母套在所述螺杆一端，所述第二螺母套在所述螺杆另一端，所述第一螺母及所述第二螺母与所述螺杆匹配使用。本实用新型利用压缩弹簧产生的弹力作用在轧机出口上擦拭器的上过渡板上使与上过渡板固定的擦拭条向上翘起与工作辊保持紧贴，可提精轧机出口上擦拭器运行可靠性，消除重大设备隐患，保证了带钢轧制质量。
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本实用新型公开了一种可旋Ⅰ型套管式辐射管，包括由旋转法兰、直管、封头和托管组成的辐射管外管，辐射管外管托管穿过炉膛并插入第二炉墙的安装孔中；旋转法兰两端被位于炉膛外的外侧连接法兰和炉墙法兰夹持在中间，外侧连接法兰和炉墙法兰连接，炉墙法兰固定于第一炉墙上，外侧连接法兰与烧嘴头部相连，烧嘴的尾部穿过外侧连接法兰并伸入到辐射管外管内，烧嘴的头部设有连接进气管、进风管和排烟管的换热器，烧嘴的尾部设有套装并固定于辐射管外管内的陶瓷内管，旋转法兰侧壁沿圆周方向均布有多个盲孔。本实用新型能够有效纠正、抵消下挠变形量，防止管体过早损坏，延长使用寿命，适于广泛应用于冶金行业冷轧带钢生产的间接燃气加热装置上。
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一种新型的预应力机架,属于重型机械领域。本结构采用多层钢板重叠包扎在机架外面,在施加预应力的情况下,外面的钢板层处于拉应力状态,机架则被预紧。这种预应力层板包扎机架结构主要解决预应力钢丝缠绕机架存在的制造工艺繁复,需特制的缠绕设备,钢丝需钢厂专门制造,预应力施加不便等问题,本实用新型提供了一种制造便利的预应力机架结构。预应力层板包扎机架结构可应用在等静压制、粉末冶金、挤压、金刚石合成、薄板冲压压力机等方面。
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本实用新型涉及一种可控溢流卧式刮刀卸料离心机,该离心机由于新设计了一隔板和溢流管,解决了普通卧式刮刀卸料离心机加入原料量太大时溢出转鼓与分离后的液相或固相产品再混合而影响产品质量的难题,实现了离心机全速生产过程自动控制溢流回收。该离心机具有结构简单、生产能力大,分离效果好、产品质量高等优点。适用于石油、冶金、化工、医药、农药等行业生产。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种排污扩容器二次蒸汽回收利用系统；该系统包括排污扩容器，与排污扩容器连接的排污总管道，与排污扩容器的蒸汽出口连接的除氧器，与排污扩容器的废热水出口连接的换热器；其中，排污扩容器和除氧器的流路上还设置有外接低压饱和蒸汽的蒸汽喷射泵，除氧器的进水口还连接有流经换热器的软水管道，排污扩容器和蒸汽喷射泵的流路上设置有切断阀。本实用新型中排污扩容器分离出的二次蒸汽可提供给除氧器所需要的部分热量，降低低压饱和蒸汽的使用，排污扩容器分离出的废热水用于加热进入除氧器的软水，可以提高转炉余热锅炉的热效率，达到较好的节能减排效果。
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