湖北鄂州有色金属电冶金技术理论与应用

铁水信息跟踪系统 1109     

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本实用新型涉及冶金技术领域，提供一种铁水信息跟踪系统，包括重量采集单元、视频监控单元、射频信号识别单元、网络交换机、数据管理单元和操作终端；本实用新型分别通过重量采集单元采集铁水罐中盛装铁水的重量，通过视频监控单元现场监控铁水罐和铁水罐车的视频信息，并通过射频信号识别单元识别铁水罐的罐号和铁水罐车的车架号，以便铁水冶炼人员可以通过操作终端获取相关铁水信息，准备铁水冶炼操作，并且，铁水罐转运工艺人员也可以通过操作终端掌握铁水罐及铁水罐车的相关情况，以安排运输调度，大大提高了铁水冶炼“一罐到底”工艺的工作效率。

便携式移动加工机 734     

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本实用新型涉及冶金设备的机械加工领域，提供一种便携式移动加工机，包括基座、电机、传动装置、操作装置、刀盒、加工刀具，所述基座安装于轴向进给装置上，所述基座上设置有传动装置及操作装置，所述传动装置输入端连接有驱动电机，传动装置输出端连接有可拆卸式的圆筒状刀盒，所述刀盒端面上设有用于加工的加工刀具，所述加工刀具通过调节螺栓固定于刀盒上。本实用新型能在满足链篦机高附加值轴的加工要求的同时，简化工作步骤，降低人工成本及各种费用，缩短了链蓖机上托轴的修复时间，大大提高了生产效率。

稀土富磷铁基预合金结合剂 786     

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本发明公开了一种稀土富磷铁基预合金结合剂，属粉末冶金，用于金刚石锯片的制造。其组分按重量百分比为：稀土富磷铁基预合金粉20％--30％，铜粉20％--30％，还原铁粉30％--50％，锡粉4％--6％，镍粉1％--5％，石蜡1％--2％；其中稀土富磷铁基预合金粉的组分按重量百分比为磷22％，铁69％，稀土3％，锌6％，烧结温度摄氏700-740度。

溶渣离心铸造双金属特殊钢管 956     

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本发明提供一种冶金轧辊,注塑机料筒等机械制造中应用的溶渣离心铸造双金属特殊钢管,它具有两种不同金属成份的内层和外层,是采用特殊的溶渣离心铸造,在合金成份差异很大的外层金属和内层金属之间产生一个厚度为3-15MM,具有第三种成份的混合层,该混合层改双金属的面结合为层结合,暨能加强内外层金属的结合、防止开裂。又是机械制造中硬度、强度等机械性能的过渡层。能改善双金属钢管的机械性能,提高使用寿命,简化机加工,促进双金属钢管的广泛使用,降低管筒件制造的材料损耗。

脱磷设备的吹氩管 740     

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本实用新型属于冶金设备领域，提供一种脱磷设备的吹氩管，包括进气管、出气管，所述进气管与储气管相连，所述进气管轴线与储气管轴线垂直并相交，所述储气管上设有并排布置的若干出气管。本实用新型吹氩管进气更加顺畅，不易堵塞，防漏性及制作效率得到提高。

可调袋式收尘器 1070     

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本实用新型提供一种可调式收尘器,属冶金、矿山、化工等行业收集工业粉尘的环保设备。它由若干个收尘罩、联接管与主风管连接成为一个整体,用可以调整的悬挂机构悬挂于机架或现场构件上。收尘罩和主风管用调节器连接,收尘罩之间,联接管等设伸缩节活动连接。该收尘器采用多节收尘罩多进风管形式,可调整高度尽量靠近密封尘源。其压力场分布均匀,收尘效果理想。

钢网聚氨酯耐磨板 660     

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本实用新型提供一种钢网聚氨酯耐磨板,广泛用于冶金、矿山、建材等,抗冲击设备表面和其它工作面的防护。由聚氨酯耐磨板为主要材料制成,在厚度1/10至1/9处内置有钢网,其重量轻,噪音小,使用寿命长,安装方便。

自动伸缩防堵雾化喷枪 891     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种自动伸缩防堵雾化喷枪，包括：喷枪筒体、活塞、导管、弹性组件、限位环、喷嘴及保护盖。导管穿过喷枪筒体的第一端部并延伸至喷枪筒体的内部，喷枪筒体的第二端部连接保护盖。活塞及限位环设置在喷枪本体内，导管依次穿过活塞及限位环，活塞固定在所述导管上，限位环固定在喷枪本体内侧。活塞与喷枪本体第一端部之间的导管开设有出液孔；弹性组件设置在活塞圈与所述限位环之间；导管设置在喷枪筒体内侧的一端与喷嘴连接，喷嘴与保护盖连接。本实用新型提供的自动伸缩防堵雾化喷枪，确保喷嘴不受炼铁产生的浮渣及一氧化碳等腐蚀气体的堵塞和影响，以保证喷枪对烟气净化系统的有效工作。

节能直线筛 1003     

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本实用新型提供一种节能直线筛，属筛分机械。由台板、连杆、振动电机、上减振弹簧、筛架、筛体、下减振弹簧、支座构成，在台板上安装有振动电机，台板与筛架由上减振弹簧连接，并设连杆传动；筛架中安装筛体，由下减振弹簧安置在支座上。本实用新型采用动力部和工作部分开的结构方式，使筛机的振幅始终保持恒定，不因负载的增减而变化，可有效提高筛分效率，同时防止筛机空载时因振幅过大对筛体的破坏。可广泛应用于矿山、冶金、建材、化工和电厂等进行物料筛选分级。

链篦机的链节机构 963     

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本实用新型涉及一种冶金传热设备,特别涉及一种用于烧结球团的链篦机的链节机构。链篦机的链节机构,其特征在于它主要由链节(1)、盖板(2)、螺栓(3)构成,盖板(2)位于链节(1)的盖板凹面上,盖板(2)由螺栓(3)与链节(1)固定连接。本实用新型具有成本低、寿命长的特点。

基于螺旋测微伞齿轮副粉末定容计量装置 775     

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一种基于螺旋测微伞齿轮副粉末定容计量装置,它包括装粉漏斗及其内部的导气管,所述的导气管下端与粉末定容相连,所述的装粉漏斗下端两侧分布了刮粉橡胶板和堵粉橡胶板,所述的刮粉橡胶板和堵粉橡胶板固定于基架上,所述的基架内部盛载了伞齿轮定容结构,所述的伞齿轮结构由主动齿轮、从动齿轮及调节手轮构成,所述的本体与转动托盘同步旋转。本装置应用螺旋测微器原理以及特殊设计的伞齿轮副设定已知容积来实现粉末体的体积衡定。本装置主要应用于粉末冶金领域金属粉末的计量,也可应用于其他行业,如药品的自动化分装等。

皮带机托滚 762     

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本发明公开了一种皮带机托滚，属输送机械。它包括传动轴、筒体，在筒体外圈表面热铸有复合胶层，厚10-20mm。本发明在滚筒筒体的外圈表面热铸有复合胶层，提高了包覆层与筒体的结合力，增加了摩擦力。能有效防止包覆层与筒体脱离，提高了输送机的运输能力。广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山和港口等领域。

中高合金超低磷钢的冶炼方法 1021     

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本发明公开了一种中高合金超低磷钢的冶炼方法，本发明采用转炉双渣深脱磷工艺，在转炉第一渣冶炼时，将氧压降至0.75～0.80MPa，利用铁水低温下降低氧压的方法提高第一渣冶炼脱磷效率，并在第一渣冶炼结束时倒出55～70%的脱磷渣；第二渣冶炼时，采用专门的钡基脱磷剂，利用其磷容量高的特性进一步提高第二渣冶炼的脱磷效率，同时其形成的钡基脱磷渣稳定性高，能够有效防止出钢过程及出钢后的磷渣回磷，进而保证成品钢种中的磷含量达到超低磷钢的要求；本发明方法实现了超低磷中高合金钢的较低成本稳定冶炼生产，为相关品种的研发生产提供可靠的冶金过程和效果保障，也为其它超低磷钢种的研发提供了坚实基础。

水环真空泵用水平进气管止逆阀 703     

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本发明公开了一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体、设置在阀体内侧的内挡、阀门和绞链，设置在阀体外侧的吊环凸台，阀门通过绞链与内挡活动连接。绞链由力柱、链板和链销组成，力柱分别设置在内挡和阀门的一侧，链板通过链销与力柱活动连接。本发明结构简单，阀门的开启角度可根据用户的需求方便的设置，且制作成本低、能耗小、使用寿命长，适于在电力、化工、冶金、环保、造纸、化肥、制药等行业水环真空泵水平进气管使用。

带搅拌机构的废水收集装置 861     

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带搅拌机构的废水收集装置,属于环保、水处理设备,所述废水收集池(8)的顶部设置有支承梁(1)、支承梁(1)上固定有动力搅拌装置,动力搅拌装置上设置有垂直伸向废水收集池(8)底部的转轴(6),在转轴(6)上设置有叶轮(9),叶轮(9)上叶片的外缘靠向泥浆泵(10)的进口。解决了废水中泥沙沉淀和淤积进而堵塞泥浆泵的问题,不需要清理废水收集池(8),废水不再流失并污染环境,节约生产成本,整体结构简单,加工制作及安装方便,维护和检修方便。可保证废水收集及回收工艺环节长期正常运行,进而满足矿山、冶金、建材、化工、煤炭等行业连续生产的要求,水资源利用、环保和社会经济效益显着。

热压复合成型设备 1037     

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本实用新型涉及一种热压复合成型设备，属于粉末冶金和材料加工技术领域，包括机台，设置于机台上侧的耐冲击磨具、冲击装置和电源控制装置；耐冲击磨具的内侧形成放置料胚的料腔，在耐冲击磨具的两侧分别开设有冲击孔；冲击装置包括设置于耐冲击磨具两侧的第一液压油缸和第二液压油缸，第一液压油缸上设置有第一液压冲头，所述第二液压油缸上设置有第二液压冲头；电源控制装置包括电源控制柜，与电源控制柜连接的第一脉冲电源连接线和第二脉冲电源连接线；第一脉冲电源连接线和第二脉冲电源连接线的另一端分别电性连接第一液压冲头和第二液压冲头。通过对胚料进行脉冲电活化和大直流烧结的方式，可制备出均质、致密、高性能的烧结体。

新型烧结混合机对接密封装置 775     

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本实用新型公开了一种新型烧结混合机对接密封装置，属于冶金设备技术领域，解决了现有密封装置不易安装和容易干涉的问题；该新型烧结混合机对接密封装置包括密封胶圈和锥筒，密封胶圈通过内六角螺钉与第一混滚筒体连接，锥筒与第二混滚筒体连接，且锥筒的顶端向第一混滚筒体倾斜延伸至密封胶圈的背后，密封胶圈的背面与锥筒的内侧面相贴合且活动连接，本实用新型的密封装置便于安装和维护。

板材双边剪宽度检测装置、检测方法及双边剪设备 799     

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本发明的实施例提供了一种板材双边剪宽度检测装置、检测方法及双边剪设备，涉及冶金机械设备领域。旨在提高板材双边剪宽度检测精度以降低板材生产成本。板材双边剪宽度检测装置中，位移传感器包括检测杆以及检测磁环，检测磁环与检测杆滑动配合；磁环小车可移动地设置在轨道上，且磁环小车与检测磁环固定；移动侧机架用于与剪切装置连接，磁环小车与移动侧机架活动连接。板材双边剪宽度检测方法，采用板材双边剪宽度检测装置实施。双边剪设备，包括剪切装置以及板材双边剪宽度检测装置。磁环小车依靠自重稳定贴合在轨道上平稳行走，移动侧机架移动时其他任何角度的作用力传递不到磁环小车，保证检测磁环和检测杆相对位置稳定，提高检测精度。

自扰动激光增材制造方法 725     

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一种自扰动激光增材制造方法，所述方法包括步骤：获取成形零件的结构特征；获取成形材料的热物性参数；构建自扰动激光增材制造系统；根据所述结构特征和所述热物性参数设计所述自扰动激光增材制造系统的激光束的自扰动参数；根据所述结构特征和所述热物性参数设置所述激光束的成形工艺参数；根据所述自扰动参数和所述成形工艺参数制造所述成形零件。本申请将现有技术中激光束的“一维直线扫描”转换为“周期性二维图形扰动”，在无额外物理场的情况下实现对液态熔池的搅拌，具有均匀化微观组织、细化晶粒、抑制元素烧损，降低裂纹、气孔等冶金缺陷、增大熔池尺寸和缩短加工时间的功能，保证零件具有优异综合力学性能的同时可大幅度提高成形效率。

单轴拉伸下高温蠕变性能优异的耐蚀耐火钢及其生产方法 1056     

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本发明涉及一种单轴拉伸下高温蠕变性能优异的耐蚀耐火钢及其生产方法，所述耐火钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.015～0.052%，Si：0.05～0.15%，Mn：1.60～1.81%，P≤0.002%，S≤0.001%，Mo：0.34～0.48%，Cr：0.27～0.43%，Cu：0.26～0.37%，Ni：0.67～0.84%，Nb：0.047～0.062%，V：0.054～0.072%，Mg：0.0007～0.0017%，Hf：0.0005～0.0014%，[O]：0.0012～0.0018%，[N]≤0.0020%，As≤0.001%，Sn≤0.001%，余量为Fe及不可避免杂质，同时上述化学成分还必须满足：(Mg+2Hf)/4[O]=0.45～0.58；生产方法包括：转炉冶炼、炉外精炼、铸坯加热、控制轧制、层流冷却和回火处理，本发明制造工序简洁，生产周期短，在各冶金企业均易规模化实施，成品钢板具有高强韧性、高耐候性以及优异的高温蠕变性能等特点。

超高速激光-感应复合熔覆方法及装置 1015     

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本发明属于表面涂层加工领域，并具体公开了一种超高速激光‑感应复合熔覆方法及装置，其针对作为加工对象的待熔覆工件，在其附近布置用于实现工件预热的感应加热线圈，且通过该感应加热线圈的自身形状及相对于待熔覆工件的空间布置将工件待熔覆区域加热到设定温度；在工件待熔覆区域上方，采用超高速激光熔覆与感应加热方式进行超高速激光‑感应复合熔覆，使得激光束斑与粉末束流在熔覆区域的目标位置进行交互作用，以将合金粉末加热至熔滴或半熔滴态，并以液体或半固体形式喷射于工件预热表面的微熔池进而制备所需的熔覆层。本发明可在金属构件表面实现各种材料的高精度、高性能、无冶金缺陷的金属熔覆层的超高效沉积。

低温韧性优异的高磁感性耐候软磁钢及其生产方法 1028     

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本发明公开了一种低温韧性优异的高磁感性耐候软磁钢及其生产方法，所述软磁钢包含下述质量分数的化学成分：C：0.015～0.028%，Si：2.12～2.85%，Mn：0.05～0.25%，P≤0.0010%，S＜0.0010%，Cr：0.25～0.58%，Cu：0.61～0.75%，Ni：0.78～1.05%，Al：0.05～0.10%，As＜0.0010%，Sn＜0.0010%，[N]≤12×10‑4%，[O]≤10×10‑4%，余量为Fe及不可避免杂质，同时上述化学成分还必须满足公式：（1）Si+2.7Al=2.35～3.05%，（2）(Cr+Cu)/Ni=0.9～1.6；生产方法包括：铁水脱硫、转炉吹炼、炉外精炼、真空处理、浇注、铸坯加热、轧制、冷却以及正火工序；本发明钢生产成本低，工序简单，在各冶金企业均可实施；本发明钢材具有高韧性及优异的磁感性和耐候性等特点，可用于磁悬浮列车侧向导向板等依靠电磁力实现支承、导向、牵引功能的关键功能部件。

皮带机传动滚筒 758     

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发明公开了一种皮带机传动滚筒，属输送机械。它包括传动轴、筒体，在筒体外圈表面热铸有复合胶层，厚10-20mm,可以是硅胶，也可以是橡胶。本发明在滚筒筒体的外圈表面热铸有复合胶层，提高了包覆层与筒体的结合力，增加了摩擦力。能有效防止包覆层与筒体脱离，提高了输送机的运输能力。广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山和港口等领域。

低温韧性优异的460MPa级低焊接裂纹敏感性耐火钢及其生产方法 978     

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本发明涉及一种低温韧性优异的460MPa级低焊接裂纹敏感性耐火钢及其生产方法，所述钢材含有下述质量百分比含量的化学成分：C：0.020～0.055%，Si：0.10～0.25%，Mn：1.75～2.25%，P≤0.005%，S≤0.001%，Mo：0.12～0.24%，W：0.08～0.20%，Ni：0.15～0.32%，Nb：0.015～0.045%，Ti：0.005～0.020%，Zr：0.0020～0.0045%，Hf：0.0045～0.0075%，[O]：0.0035～0.0075%，[N]：0.0020～0.0040%，其余为Fe及不可避免杂质，同时上述化学成分还必须满足：①0.68%≤2Mo+3W≤0.86%，②2.01≤（2Zr+Hf）/[O]≤2.36，③0.15%≤C+Si/30+Mn/20+Mo/15≤0.17%；本发明钢冶金质量优异，采用控制轧制工艺生产的产品具有高强度，高延伸率，低屈强比，低焊接裂纹敏感性，优异的低温韧性、耐火性能和抗层状撕裂性能，同时制造工序简单，生产成本低，易于大规模生产。

铁水罐在线称重计量测温取样设备、系统及方法 1047     

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本发明的实施例提供了一种铁水罐在线称重计量测温取样设备、系统及方法，涉及冶金生产领域。旨在缩短铁钢界面之间的工序时间，且增加有效冶炼时间。铁水罐在线称重计量测温取样设备包括工作平台、在线称重装置、测温取样装置以及状态监测处理装置；在线称重装置用于对铁水罐的整体进行称重；测温取样装置用于对铁水罐内的铁水进行测温以及取样；状态监测处理装置用于对铁水罐的状态进行监测并进行处理。铁水罐在线称重计量测温取样系统包括上述设备。铁水罐在线称重计量测温取样方法采用上述设备实施。在转炉精炼设备之前进行称重测温取样，能缩短铁钢界面工序时间，提高铁水罐周转率，增加有效冶炼时间。

刀头可更换的岩板锯片及其制造工艺 1125     

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本发明涉及一种刀头可更换的岩板锯片及其制造工艺，该锯片包括锯片基体和可更换刀头，所述锯片基体为圆形片体，且锯片基体的中部开设有固定孔，锯片基体的外侧开设有若干固定槽，每个固定槽内均设置有可更换刀头。本发明的岩板锯片在外侧的可更换刀头磨损后，可将磨损的可更换刀头拆卸下来并进行更换，能够保持锯片的切削性能并降低锯片的成本；本发明通过粉末冶金热压法制得可更换刀头，成本低，且锯片耐用，通过螺丝将可更换刀头固定于锯片基体上，方便实用。

砂带磨样机 625     

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本发明公开了一种砂带磨样机，涉及冶金技术领域。该砂带磨样机包括磨样机本体、安装架和压持机构。安装架固定安装于磨样机本体上，压持机构包括驱动件、传动杆和压盘，驱动件安装于安装架上，且通过传动杆与压盘连接，驱动件用于带动传动杆沿其轴向运动，以通过压盘将样品平压于磨样机本体上，磨样机本体用于对样品进行磨砂加工。与现有技术相比，本发明提供的砂带磨样机由于采用了安装于磨样机本体上的安装架以及通过传动杆与驱动件连接的压盘，所以能够保证样品受力均匀，提高磨砂效果，提高成分分析的准确性，并且避免样品打滑和脱落的情况发生，提高安全性。

钛微合金化45号钢特厚板的冶炼方法 987     

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本发明公开了一种钛微合金化45号钢特厚板的冶炼方法，是以铁水预脱硫—转炉冶炼—LF炉外精炼—RH真空处理—厚板坯连铸的冶金工艺流程为基础，冶炼生产45号钢特厚板坯，再通过轧制，生产50‑100mm特厚板的，特点是：在转炉冶炼过程采用双渣冶炼，在RH真空处理时进行Ti微合金化，在连铸阶段采用合理的工艺参数，控制TiN的析出，并有效减少夹杂物及其析出尺寸，减轻偏析，减少大尺寸TiN的数量，进而改善45号钢质量的；本发明提供的45号钢的冶炼方法，大大提高了45号钢铸坯表面质量合格率、一级探伤合格率，改善了钢材的中心偏析程度，降低了钢材废品率，提高了生产效率和成材率，并实现了钢材的生产成本的降低。

数控中频感应烧结机 857     

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本发明公开一种数控中频感应烧结机,涉及中频感应加热设备,适用于粉末冶金金刚石工具的烧结制作、金属材料焊接、熔炼及热处理等。由液压机、中频发生器、计算机控制操作台构成,液压机装有红外测温仪和温控芯片,数据系统由单片机和温控芯片组成,单片机连接控制比例阀驱动块、温控芯片连接可控硅触发模块。本发明数据采集准确,工艺设置方便,执行可靠,烧结产品质量稳定。

具有优良心部疲劳性能的610MPa级厚钢板及其生产方法 951     

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本发明涉及一种具有优良心部疲劳性能的610MPa级厚钢板及其生产方法，所述钢板是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.064～0.087%，Si：0.26～0.39%，Mn：1.05～1.24%，P：≤0.008%，S：≤0.002%，Als：0.028～0.058%，Nb：0.039～0.049%，Ti：0.021～0.035%，Ni：0.78～1.26%，La：0.017‑0.028%，Ca：0.0031～0.0055%，其余为铁及不可避免杂质；所述钢板中还添加有V：0.042～0.057%，B：0.0005～0.0008%；或者Cr：0.35～0.50%，Mo：0.26～0.41%；本发明钢板厚度60～90mm，屈服强度≥610MPa，抗拉强度≥700MPa，板厚中心部位疲劳强度≥400MPa，可用于建筑、工程机械、海洋工程等对钢板心部疲劳性能有一定需求的支撑件、构件；本发明具有制造工序简单等优点，在各冶金企业均可实施。