本实用新型涉及石英玻璃纤维技术领域,主要适用于工业领域中的隔热绝缘技术。公开了一种石英玻璃纤维加芯套管,包括外层与内芯,外层为由石英玻璃纤维编织层构成的环状结构,内芯为石英玻璃纤维棉,内芯处于外层的环状结构中。本实用新型质地柔软,拥有耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好、阻燃、抗老化的特点。能够广泛应用于航天航空、电子、冶金、石化、电缆、电机、原子能等领域,是优良的隔热绝缘材料。
一种赤泥选铁磁选组合车间,涉及冶金选矿领域,特别涉及赤泥选铁磁选组合车间,包括阶梯式平台、赤泥混合槽、圆筒隔渣筛、筒式磁选机、粗磁选机、精磁选机;实现了赤泥料衆自流,大大节约了料浆输送的能耗;同时将配电室和配电柜与 磁选设备配置在同一厂房内,节约了配电所需的电缆。
本发明属于润滑材料制备技术领域,具体涉及一种抗磨剂的制备方法。本发明以多壁碳纳米管为原料制备得到抗磨悬浮液,将微生物油脂、棕榈酸乙酯、氨基锂等混合加热得到酯化产物,最后对抗氧化润滑脂粗品蒸馏处理得到抗氧化润滑脂,以菜籽油酸、壬二酸、新戊二醇为原料酯化得到混合酯,掺入抗磨悬浮液,制备得到抗磨剂,本发明抗磨剂中抗磨悬浮液中铝参与局部冶金反应,起到表面改性作用,从而起到减摩抗磨作用,并且能够形成氧化铝钝化膜,提高了极压润滑和抗氧化性能,本发明通过抗氧化润滑脂的高极性提高木质磺酸钙形成方解石晶型的转化率,提升润滑剂的耐高温和自修复性能,因此本发明制备的抗磨剂具有广阔的应用前景。
本发明公开了低烟无卤电缆系统,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:乙丙橡胶45‑55份、高聚苯乙烯10‑20份、聚氨酯5‑10份、三乙烯二胺1‑3份、硼酸锌1‑5份、三氧化二铁4‑8份、硅酸铝2‑4份、硬脂酸1‑3份、磷石膏2‑4份、饱和聚酯5‑7份、有机硅1‑5份、玻璃纤维1‑3份、陶瓷2‑4份、甲基硅油1‑3份、锡1‑3份。该电缆导电性能好,耐酸耐油,低烟无卤环保、用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,防水,耐酸碱,耐腐蚀,允许电纟览长期处在有水环境中。
本发明公开了一种基于等离子熔敷的耐磨双层复合钻头及其制备方法,该基于等离子熔敷的耐磨双层复合钻头包括底层的钢质基材以及覆设在所述钢质基材表层的复合熔敷层,所述复合熔敷层为双层的复合结构,包括内侧的过渡层以及表层的硬质层,其中,所述过渡层为通过等离子弧熔敷工艺将镍基合金粉末熔融并加入碳化钨硬质合金颗粒进行堆焊形成,所述硬质层为碳化钨。本发明公采用双层耐磨层复合结构,利用镍基合金粉末与碳化钨之间优异的润湿性,在镍基合金粉末中添加碳化钨颗粒,并进一步将碳化钨硬质粉末涂覆在镍基耐磨层外,利用等离子弧熔敷工艺方法制造双层复合钻头,具有良好的冶金结合效果,以及较佳的耐磨性能。
本发明涉及一种碳化钨耐磨堆焊材料及焊条,包括主料碳化钨颗粒和辅料,其不同之处在于所述的碳化钨颗粒的部分或全部为亚微细或纳米级烧结碳化钨颗粒。所述的亚微细或纳米级烧结碳化钨颗粒由亚微细或纳米级碳化钨粉和粘结相,用粉末冶金制作方法,经混粉、制粒、过筛、烧结而成,本发明由于采用了亚微细或纳米级烧结碳化钨颗粒,使焊条使用后的碳化钨堆焊层表面质量和耐磨性有了大幅度的提高,同时,本发明还对管状碳化钨焊条填料成份进行了优化,使不同直径大小的烧结碳化钨颗粒合理配置,从而提高了堆焊层的抗冲蚀能力,提高了对因冲蚀而引发的磨损的耐磨性。
一种分体式粉末冶金模具,包括阴模(1)、上冲(2)、上连接座(3)、下冲(4)以及下连接座(5);其特征在于:上连接座(3)由上底座(31)和上定位座(32)两部分组成,所述上底座(31)的下表面为一第一磨削接触面(311),所述上定位座(32)叠置于上底座的第一磨削接触面(311)上,通过紧固件将上定位座(32)与上底座(31)固定连接;上定位座(32)上开设有通孔状的上冲安装孔(321),上冲(2)的上端嵌入上冲安装孔(321)中,上冲(2)的上端端面抵触于上底座(31)的第一磨削接触面(311)上;所述下连接座(5)由下底座(51)和下定位座(52)两部分组成,与上连接座(3)结构相类似。
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