泵类半闭式叶轮,包括后盖板和设置在后盖板上的叶片,所述叶片上部设置有前盖板,所述前盖板部分遮盖住由叶片构成的叶轮,后盖板、叶片、前盖板三者组合后构成下部呈封闭形下部呈半封闭形的物料输送通道;所述后盖板、叶片、前盖板三者组合后构成下部呈封闭形下部呈半封闭形的物料输送通道的进口部分可见叶片。它具备开式叶轮和半开式叶轮特点,当来料不足时,仍能正常工作,又兼备闭式叶轮效率高的优点;本发明适用于泡沫渣浆泵和液下渣浆泵;而泡沫泵和液下渣浆泵则广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、化工等企业,配制泵类半闭式叶轮节能效果显著。
本实用新型提供了一种冶金粉末过滤设备,包括底箱、传动腔、分离通道、伺服电机、传动轴、分离盘、排料通道,底箱顶部固定连接设有若干呈同心圆设置的分离通道,分离通道从内至外依次按照从高往低的方式排列,分离通道一侧均固定连接设有排料通道,相邻排料通道呈上下层叠设置。使本实用新型通过设置分离盘,本实用新型使粉末可以从分离盘内侧过滤网过滤出来,分离出来的废料杂质会在离心力的作用下从分离盘外侧的过滤网过滤出来,使在进行分离时,不用对分离盘表面的杂质进行清理,会自然从分离盘外侧的过滤网排出;且可以将外侧过滤出来的粉末进行收集后,多次倒入分离盘,得到纯度较高的粉末。
本发明公开了一种绿色节能冶金材料,其特征在于:由下列重量份数的原料制成:铜粉10‑15份,钼粉10‑15份,镍粉5‑10份,铝粉5‑8份,氧化铬1‑2份、石墨10‑15份,铸石1‑2份,碳化硅2‑5份,纳米氧化锰3‑8份、莫莱石5‑10份、硬脂酸10‑15份、切削剂1‑2份、润滑剂0.5‑1.5份、强化剂0.1‑0.2份、粘结剂0.2‑0.5份、增粘剂0.1‑0.2份、抗磨剂0.5‑0.7份、加工助剂0.3‑0.6份、调节剂0.5‑0.8份。本发明提升粉末冶金拉伸强度和硬度,具有优良的压缩性和填充性,生产成本低,使用范围广,对环境污染小。
本发明公开了一种冶金粉末,其特征在于:由下列重量份数的原料制成:铁粉50‑80份、铜粉20‑25份、石墨粉2‑5份、电解铬粉5‑10份、电解镍粉5‑10份、氧化锰1‑5份、纳米硫化铝10‑15份、纳米二氧化硅2‑5份、硬脂酸3‑5份、切削剂0.5‑1份、润滑剂0.5‑1份、强化剂0.1‑0.5份、粘结剂0.2‑0.5份、增粘剂0.1‑0.5份、抗磨剂0.5‑0.8份、加工助剂0.2‑0.5份、调节剂0.1‑0.5份。本发明提升粉末冶金拉伸强度和硬度,具有优良的压缩性和填充性,生产成本低,使用范围广,对环境污染小。
本实用新型公开了一种粉末冶金用高效率制粉设备,包括罐体,罐体的底部固定连接有锥形斗,锥形斗外圈表面的底部固定连接有支撑腿,锥形斗的底部固定连接有弹性伸缩下料管,罐体顶部的右侧固定连通有降尘管,罐体左侧的顶部固定连通有进料斜管,进料斜管正表面的中心处通过螺栓固定连接有破碎电机。本实用新型可对冶金原料进行提前粉碎,同时可不停机连续加料,这样制粉设备的制粉效率更高,解决了制粉设备在使用时,因不能在制粉前对冶金原料进行提取粉碎,使得制粉时冶金原料颗粒较大,不利于制粉的进行,不能进行连续加料,使得冶金原料的加入需间歇式进行,从而导致制粉设备出现制粉效率较低的问题。
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