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本实用新型公开了一种磁分离机的冷却系统，包括缓冲减震垫、工作平台、输风管道、报警器、电磁分离器、连接管道、控制泵、换热器、输水管道、支撑柱、废液传输管道、废液箱、废液排出口、电磁控制阀、传输管道。所述启动水泵，水泵通过输水管道将冷却箱内部的冷却液进入换热器内部，启动控制泵，将换热器内部的冷却液通过连接管道传给电磁分离器内部进行降温，同时所述输风管道用于将风冷箱内部的鼓风机开启后，将冷风通过输风管道传输给电磁分离器内部，进行风冷，所述本实用新型采用风冷与水冷相配合的方式，由此可以提高冷却效率。所述本实用新型通过过滤器与废液箱的配合使用，使其实现冷却液的循环使用。
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本实用新型涉及皮带机系统清扫技术领域，具体的说是一种新型皮带机系统“水刀”式清扫器，包括杂质分离底座、可旋转式冲刷清扫组件、皮带撑起振动组件和自动出料式多层过滤分离组件，本实用新型减少了沿线回程撒料，大大减少了作业人员的劳动强度，降低了塔内扬尘程度，推广价值较高，成本低廉、维护简便，可旋转式冲刷清扫组件初步清扫后，还可通过皮带撑起振动组件将皮带内嵌入的颗粒撑开挤压，并通过底部的二次加压冲刷管进行冲刷，对皮带进行更深层次的清理，清理效果大大提升，自动出料式多层过滤分离组件能够对皮带机冲刷下的杂质颗粒进行分层过滤，实现物料的再回收利用，且能够快速的出料，操作简单便捷，工作效率高。
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本实用新型公开一种带式输送机胶带调偏装置，包括机架、推杆和托辊，机架上侧安装有第一转轴，转轴上侧连接有推杆，所述推杆为可伸缩结构，推杆与托辊的一端固定连接，托辊的另一端连接有托辊连接架，托辊为两段结构且倾斜设置，托辊上侧设有运料皮带，托辊连接架下端连接有第二转轴，所述第二转轴安装在机架上，运料皮带通过利用两侧推杆存在的高度差，在自身及物料的重力作用下向推杆转动的一侧运动，从而矫正运料皮带的偏移，减少了运料皮带与托辊之间的横向摩擦，有效延长了皮带的使用寿命。
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本实用公开了一种用于带式输送机工作面清扫的平衡自调式清扫器，涉及输送机清扫设备技术领域，其技术方案要点是，包括：刮板，转动设置在带式输送机的出料端处，所述刮板的一端与带式输送机的表面相接触，所述刮板与带式输送机上设置的驱动辊之间设置有摆动组件，所述摆动组件用于使刮板上下摆动；清扫辊组，转动设置在带式输送机的下表面处，所述清扫辊组的外表面与所述带式输送机的外表面紧密贴合，所述清扫辊组与所述驱动辊之间设置有传动组件，用于使清扫辊组与所述驱动辊同步转动，且转动方向一致，效果是有利于提高对残留物料的清理效果，更加充分的将带式输送机表面上的物料清除干净。
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本实用新型公开了一种管状带式输送机巡检系统，包括巡检机器人门式支架和轨道；所述巡检机器人门式支架设置在管带机运料皮带的两侧，所述轨道固定在管带机架的两侧，巡检机器人门式支架的底部设置有行走轮，行走轮沿着轨道进行移动；所述巡检机器人门式支架的两侧设置有巡检台，巡检台上分别固定有高清摄像头、红外摄像头、有害气体检测装置、粉尘浓度检测装置、通信模块；高清摄像头、红外摄像头、有害气体检测装置、粉尘浓度检测装置的输出端数据连接通信模块的输入端，通信模块的输出端数据连接DCS控制系统。以实现长距离管状带式输送机高效巡视巡检，以便应对管状带式输送机距离普遍较长，巡检困难的问题。
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本实用新型公开了一种带式输送机快拆托辊架，具体涉及带式输送机技术领域，包括支架，所述支架顶部对称设有支撑架，所述支撑架之间对称设有倾斜设置的转轴一，所述转轴一之间设有水平设置的转轴二，所述转轴一和转轴二外侧分别套设有托辊一和托辊二，所述支撑架之间支架上方对称设有连接架，本实用新型通过设有的连接座、卡环、推杆、连接杆一、连接杆二、插块一、插块二、挡板和弹簧的使用，使其能够方便转轴一和转轴二之间的连接固定，方便托辊的拆卸和连接固定，使用更加方便，更换效率更高，劳动力度减小，使用更方便，实用性更强；通过设有的夹持板和螺杆的使用，使其能够对连接座进行支撑，能够提高托辊承重效果。
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本实用新型公开了一种带式输送机保护罩覆盖式观察窗，包括用于罩在带式输送机外的保护罩体，保护罩体的侧部开设有观察口，观察口外对应设有观察窗，观察窗的一端与保护罩体之间设有旋转开合装置，观察窗的另一端与保护罩体之间设有锁紧扣合装置；观察窗与保护罩体表面对应贴合，且观察窗的四周与观察口之间设有全覆盖密封结构；本装置通过设有旋转开合装置，使得观察窗开合方便，同时对应增设锁紧扣合装置，可以保证扣合后的锁紧效果，提高保护罩的密闭性；此外，由于观察窗的四周与观察口之间具有全覆盖密封结构，因此可以保证观察窗四周的密封性，避免雨水或灰尘进入至保护罩内部影响到带式输送机的输送效果，从而提高带式输送机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带式输送机保护罩，包括罩在带式输送机外的保护罩体，保护罩体的两端抵靠在带式输送机的主梁上，保护罩体外横跨压紧有罩体压紧件，罩体压紧件的一端与主梁之间设有压紧件固定装置，罩体压紧件的另一端与主梁之间连接有可调式拉紧装置；本实用新型的保护罩是通过罩体压紧件进行压紧，一端通过所紧固定装置进行固定，另一端通过可调式拉紧装置调节压紧力并固定，保护罩本身与主梁或其他结构之间无直接固定连接，而是借助其他装置进行辅助压紧、固定，此时保护罩不再需要在两侧钻孔或安装角钢进行支撑，安装方式简化，拆卸方便，便于检修维护；并且无需在保护罩表面钻孔，不会对保护罩表面造成破坏，不容易引起雨水泄漏现象。
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本实用新型提供一种管状带式输送机调速保护装置，包括皮带秤、管带机头部主落料管、速度监测装置和控制器；所述管带机头部主落料管的底部两侧设置有两个下级落料管，两个下级落料管的中间位置设置有切换挡板，所述下级落料管的外侧壁上设置有推杆电机，推杆电机的伸出端连接切换挡板，伸缩控制切换挡板进行切换两个下级落料管的运行；所述皮带秤设置在管状带式输送机的头部和尾部；所述皮带秤的输出端连接控制器；所述速度监测装置设置在下级落料管的底部，速度监测装置的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端连接管状带式输送机的输送电机和推杆电机。用于避免管状带式输送机因上下级设备故障导致的频繁跳闸停运。
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本实用新型公开了一种复合式带式输送机清扫系统，涉及清洗技术领域，具体为一种复合式带式输送机清扫系统，包括传送带，传送带两侧的表面螺纹穿设有螺栓，螺栓的表面螺纹连接有连接板，连接板的底部固定连接有放置板。该复合式带式输送机清扫系统，通过喷淋组件、刷洗组件、储污组件和烘干组件的设置，启动水泵将蓄水箱的水从进水管抽出，出水管和高压喷头向传送带的表面进行喷冲，伺服电机带动毛刷进行转动对喷冲后传送带的表面进行刷洗，刷洗后的传送带再经过储污组件送到刮水板对传送带表面的污水刮进储污槽内，传动带再经过储气板的上方，启动气泵通过吹气管对传送带进行吹干，从而起到对复合式带式输送机进行清洗的效果。
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本实用新型涉及托辊转运工具技术领域，具体的说是一种管状带式输送机专用托辊的转运车，包括转运平台、侧挡板、内侧旋转推动架、外侧旋转推动架和倾斜角度限制机构，侧挡板焊接在转运平台的顶部，内侧旋转推动架和外侧旋转推动架分别设置在侧挡板的两侧，倾斜角度限制机构的数量为两个，两个倾斜角度限制机构分别设置在转运平台的顶部两侧，且两个倾斜角度限制机构分别位于内侧旋转推动架和外侧旋转推动架的一侧；本实用新型减少了作业人员的劳动强度，杜绝巡检通道高空转运托辊的安全隐患，解决巡检通道堵塞的现象，保证巡检通道的畅通，提高了托辊转运效率，进一步保证了设备的正常运转，杜绝了作业人员在转运托辊期间受到机械伤害的现象。
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本实用新型公开了一种带式输送机曲线落料溜槽，设置在上游输送机与下游输送机之间，包括对应安装在上游输送机下料端处的集流导流装置，所述集流导流装置的下料口处对应安装有防堵分流装置，所述防堵分流装置的分流口处对应安装有防堵曲线溜槽，所述下游输送机上设置有全密封导料槽，所述防堵曲线溜槽的下料端伸入至所述全密封导料槽内且连接有集中给料装置；本实用新型可以改变以往带式输送机落料溜槽存在的堵塞、磨损严重、密封性差、撒料不均匀等问题，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的皮带拆卸装置，属于带式输送机保养辅助设备结构技术领域，包括支撑装置、拉杠、掀钩和牵引架，所述支撑装置包括底座、支撑架和滑块；支撑架固定连接在底座的上方，支撑架上开设有滑槽，滑块滑动配合在滑槽内，支撑架和滑块之间设置有锁紧装置；所述拉杠和滑块滑动配合；所述支撑装置滑动配合在拉杠两端，拉杠在支撑装置的竖直方向上呈间隔分布；拉杠上连接固定有掀钩；拉杠一端连接固定有牵引架，牵引架位于掀钩的开口方向。与现有技术相比解决了现有的带式输送机进行滚筒包胶作业时，因皮带妨碍，导致滚筒包胶不彻底、包胶困难的问题，并且具有能够灵活应用于不同型号带式输送机的特点。
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本实用新型提供一种新型带式输送机中部拉紧装置，包括设有两根滑轨的支撑架，滑轨与滚筒安装座滑动连接，滚筒安装座底端设有两两一组对称设置的第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座，第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座分别与第一连杆、第二连杆和第三连杆铰接，支撑架上设有与第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座对应且分别与第四连杆、第五连杆和第六连杆铰接的第四铰链支座、第五铰链支座和第六铰链支座，第一连杆和第四连杆的自由端同时与第七连杆铰接，第七连杆以及第二连杆和第五连杆的自由端同时与左旋方螺母两侧铰接，第三连杆和第六连杆的自由端同时与右旋方螺母两侧铰接，左旋方螺母和右旋方螺母螺纹连接螺杆。
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本实用新型提供一种新型自带清扫装置的带式输送机，包括输送机本体，还包括设置在输送带上端的清扫组件、与清扫组件连接且竖直放置的螺纹柱、用于螺纹柱升降的驱动机构以及与清扫组件连接的抽吸组件，清扫组件可旋转的与螺纹柱连接，螺纹柱底端可升降的设置在支撑座上，驱动机构通过立杆与支撑座连接，抽吸组件与支撑座连接，支撑座与输送机本体连接。本实用新型提供的新型自带清扫装置的带式输送机，能够清除传送皮带上的燃煤碎渣，以避免滚筒和托辊的磨损，提高了皮带的使用寿命。
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本实用新型提供一种新型移动式液压升降带式输送机。所述新型移动式液压升降带式输送机包括：底板；框体，所述框体固定安装在底板的顶部；四个支撑板，四个支撑板均呈矩形分布固定安装在底板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在任意一个支撑板的一侧；两个第一转动杆，两个第一转动杆分别转动安装在对应的两个支撑板上，任意一个第一转动杆的一端与第一电机的输出轴固定连接；两个第一带动辊，两个第一带动辊分别固定套设在对应的第一转动杆上；第一传送带，所述第一传送带套设在两个第一带动辊上，所述第一传送带贯穿框体。本实用新型提供的新型移动式液压升降带式输送机具有使用方便，能够防止货物掉落的优点。
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本实用新型提出一种可移动伸缩式带式输送机，包括动力支架和绞车支架，动力支架和绞车支架之间连接储带仓，绞车支架的后侧与中间支架连接，中间支架的后侧设有尾部移动支架，动力支架、绞车支架和尾部移动支架的底部分别转动连接履带行走装置；动力支架内设有第一传动滚筒和第二传动滚筒，绞车支架内设有回柱绞车，储带仓内设有第一改向滚筒组、第二改向滚筒组、托带小车和拉紧小车，第二改向滚筒组安装在拉紧小车上，拉紧小车通过钢丝绳与回柱绞车连接；动力支架的头部设有头部改向滚筒，尾部移动支架的尾部设有尾部改向滚筒，头部改向滚筒、第一传动滚筒、第二传动滚筒、第一改向滚筒组、第二改向滚筒组和尾部改向滚筒上缠绕输送带。
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一种皮带输送机皮带纠偏结构，涉及港口机械领域，具体涉及一种皮带输送机皮带纠偏结构。包括对称分布在皮带两侧的纠偏装置支架，纠偏装置支架固定安装在皮带输送机的本体上；纠偏装置支架上布置不少于一个纠偏轮支架，纠偏轮支架上安装纠偏轮组件；所述的纠偏轮组件包括摩擦轮轴，摩擦轮轴上设置摩擦轮，摩擦轮的位置与皮带的位置对应。可以促使皮带输送机的皮带处于正常运转轨道，且结构简单，可根据皮带工作情况，自由增加该皮带输送机皮带纠偏结构的数量和位置，保障皮带输送机的正常运转，进一步提高皮带输送机的生产效率。
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本实用新型涉及一种可伸缩式皮带输送机防尘密封罩，属于设备防尘技术领域，包括两段分体式的U形罩体，分别为外部固定的U形罩体和内部可伸缩的U形罩体，U形罩体包括盖板以及盖板两侧的侧板，外部U形罩体的两侧板外侧壁上通过连接板安装有角钢支腿，外部U形罩体的两侧板内侧壁上设有角钢轨道，内部U形罩体两侧板的下端安装在角钢轨道内，角钢轨道内侧面上固定设有止脱块，内部U形罩体两侧板一端面上设有限位块。本实用新型长度可进行伸缩调整，有效解决现场施工尺寸不定的对接施工，提高检修效率，有效减少检修时间及检修成本费用。
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本实用新型公开了一种皮带输送机托辊快速装配工装，包括支架，所述支架上固定安装有托架，所述支架上位于所述托架的一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有第一压头，所述第一压头与所述第一支撑架之间设置有调节机构；所述支架上位于所述托架的另一侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有装配驱动机构，所述装配驱动机构的驱动端安装有第二压头；所述支架上安装有限位器和控制开关，所述控制开关控制连接所述装配驱动机构。本工装结构设计简单，操作灵活方便，通过调节机构调节第一压头的位置，通过托架托住待装配的辊体及两端部件的预组件，通过第一压头和第二压头挤压可以实现多种长度规格托辊的装配，装配速度快。
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本实用新型公开了一种皮带输送机托辊支架，前侧底梁上沿其长度方向滑动设置有前侧滑体一和前侧滑体二，前侧滑体一的长度小于前侧滑体二的长度；后侧底梁上沿其长度方向滑动设置有后侧滑体一和后侧滑体二，后侧滑体一的长度小于后侧滑体二的长度；右端支撑固定连接在前侧滑体一与后侧滑体一之间；左端支撑与左中支撑皆固定连接在前侧滑体二与后侧滑体二之间；右中支撑包括可拆卸连接的右中支撑竖直侧部和右中支撑弯折侧部，右中支撑竖直侧部固定连接在前侧滑体二与后侧滑体二之间，右中支撑弯折侧部固定连接在前侧滑体一与后侧滑体一之间。加强各个支撑的承载能力，不易折断，皮带输送机托辊支架能够承受更大的压力，延长其使用寿命。
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本实用新型涉及带有异物检测保护的螺旋输送机，属于输送设备技术领域。所述螺旋输送机包括卧式输送槽、螺旋输送轴，所述螺旋送输送杆沿输送槽的长度方向横置其中，螺旋输送轴的两端分别通过轴承座与输送槽的两端侧壁连接，所述螺旋输送轴的一端穿出输送槽，并通过联轴器连接驱动电机的输出端，所述螺旋输送机的联轴器处通过支架固定有转速传感器，所述转速传感器的感应端与联轴器抵接，所述转速传感器电性连接PLC控制器，所述驱动电机的电源控制端电性连接PLC控制器。本实用新型设计的螺旋输送机由转速传感器检测联轴器的转速，通过PLC控制器自动控制驱动电机的启停，实现异物堵塞时的自动保护。
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本实用新型公开了一种自锁型螺旋输送机，包括安装在除尘器灰斗底部的卸灰筒，所述卸灰筒内密封转动安装有卸灰轴，所述卸灰轴上安装有螺旋卸灰叶片，所述卸灰轴伸出所述卸灰筒的一端连接有卸灰驱动装置，所述卸灰筒的出料端上包套有密封设置的聚灰箱，所述聚灰箱的下部设有出灰口，所述卸灰筒的侧壁上设有高于所述卸灰筒的轴线设置的卸灰口，所述卸灰筒上位于所述卸灰口处转动安装有可封闭所述卸灰口的卸灰盖。本实用新型整体结构简单，在卸灰和非卸灰时段均可保持良好密封性能，利于保证除尘器持续正常工作。
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本实用新型涉及螺旋粉体计量输送机的技术领域，特别是涉及一种螺旋粉体计量输送机干燥机构，其波纹管的输入端连通螺旋粉体计量输送机的输出端，粉料通过波纹管进入腔室，粉料在多组原料分散机构的配合下进行左右往复向下的移动，启动烘干机构，从而使烘干机构对左右往复向下移动的粉料进行烘干操作，通过排料机构排出；包括干燥箱、支腿和波纹管，干燥箱内部设置有腔室，干燥箱的左右两端交叉设置有多对圆孔，干燥箱顶端设置有波纹管，还包括排料机构、原料分散机构、烘干机构和震动机构，原料分散机构分别通过多组圆孔进行安装，多组原料分散机构左右交叉配合，腔室中设置有烘干机构，干燥箱底端设置有排料机构，震动机构安装在干燥箱的两侧。
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本实用新型提供一种单轴偏心圆振动筛，包括倾斜设置的壳体，壳体呈U型，且一体成型，壳体两侧板之间设有多个均匀分布的连接杆，连接杆的端部设有安装盘，安装盘与壳体的两侧板铆接；壳体内安装至少两个沿壳体方向倾斜设置的筛网，壳体的低端位置设有与筛网对应的出料口，壳体两侧的中部设有激振器，激振器之间通过传动轴连接，激振器的外侧软连接动力装置，动力装置通过支撑架安装在支撑台上；壳体两侧的外部对有两组对称设置的弹簧支撑组件，弹簧支撑组件安装在支腿上。本实用新型的壳体在制作过程中全程无焊接点，且壳体的两个侧板通过连接管进行支撑，防止圆振动筛在运行过程中产生裂缝或变形，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种立式辊磨机用布料装置，包括辊磨机本体和存放箱，所述辊磨机本体右端的两侧均固定安装有输送管，所述存放箱内腔的底部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有振动盘，所述振动盘的顶部固定安装有工作箱，所述输送管的输出口连通于工作箱的内腔，所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有挤压板。本实用新型通过输送管、工作箱、振动电机、振动盘、排料管、卡板、液压伸缩杆、气缸和挤压板的设置，解决了现有的辊磨机下料量不同，布料装置无法对物料进行有序的存放，大大的降低了工作效率，降低了市场占有率，无法满足人们使用需求的问题。
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本实用新型涉及立式辊磨机技术领域，具体揭示了一种立式辊磨机磨辊提升机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有传动箱，所述工作台的顶部固定连接有磨壳，所述磨壳内腔的底部活动连接有磨盘本体，所述磨盘本体的底部固定连接有支座，所述支座的底部贯穿至工作台的内腔并与工作台的内部活动连接，所述磨壳的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型通过伺服电机带动调节螺杆转动，通过调节螺杆带动调节螺套移动，通过调节螺套带动横板移动，通过横板带动连接架移动，通过连接架带动磨辊本体移动，达到了提升功能的优点，解决了现有的立式辊磨机磨辊在使用时不具备提升功能的问题。
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本发明属于电动滚筒技术领域中电动滚筒长度调整装置的技术范畴，尤其涉及应用于矿井的一种矿井用永磁电动滚筒及其组装方法。背景技术电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。鉴于电动滚筒的这些优点，可以代替广泛使用着的电机配合减速器形式的外驱
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种斜皮带输送机用调节改向滚筒。背景技术带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式，皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送
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.本实用新型涉及基建领域，尤其涉及一种大口径管道修磨坡口装置。背景技术.现场施工中，常常出现大口径管道施工，特别是新建工程，施工环境复杂，施工时难度增加，现有的大口径管道坡口修磨一般是通过人力进行，这种方式劳动强度高，危险系数大，且修磨质量难以保证，针对以上问题，现有技术中，还缺少对应的解决手段或者说辅助修磨设备。实用新型内容.本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，安全可靠，使用方便的一种大口径管道修磨坡口装置。.设备包括基座，所述基座是本设备的主体支承件，也是装
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