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本实用新型公开了一种有色冶金渣料高效破碎装置，包括倾角输送机、设置在倾角输送机进料端上方的入料机构、与倾角输送机出料端连接的破碎机构，所述入料机构包括入料管，所述入料管内安装有第一筛板，所述入料管外侧设置有粉碎驱动电机，位于所述第一筛板上方的入料管内横向平行设置有多根粉碎叶轴，且所述粉碎叶轴一端贯穿入料管壁延伸至入料管外部，所述粉碎驱动电机与粉碎叶轴端部直连连接。本实用新型通过设置入料机构能对大型的渣料进行粉碎操作，防止大型的渣料对破碎罐体造成损坏，同时喷淋头可以对初步粉碎后的渣料表面进行冲洗，清除渣料表面的泥土等杂质，提高了后续破碎、回收的效率。
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本实用新型公开了一种铁矿的高效提取冶金筛选装置，属于矿产资源加工技术领域，包括筛选箱，所述筛选箱顶部安装有投料口，所述筛选箱上安装有电力箱，所述电力箱内部安装有蓄电池，所述筛选箱内部安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘位于投料口一端，所述投料口另一端安装有绝缘板，所述筛选箱底部安装有底座，所述底座底部安装有移动轮，所述底座内部插接有双向螺杆，所述双向螺杆上插接有夹紧板A和夹紧板B，所述夹紧板A和夹紧板B内部组成结构一致，所述双向螺杆贯穿底座。通过对电磁吸盘进行供电盒断电，便于对铁矿进行筛选，增加了装置的实用性，通过调节旋转环，便于对移动轮进行夹紧和移动，增加了装置的便捷性。
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本发明提供一种基于知识的冶金企业转炉煤气调度方法，步骤为：首先，对于调度决策过程中所需的无法直接采集的过程变量，采用神经网络模型进行建模分析，形成基于数据的神经网络模型；其次，设计一种基于模糊聚类的产生式规则模型，通过对历史数据进行聚类分析和关联规则挖掘，挖掘数据中蕴含的知识信息，进而与专家先验知识进行融合，建立基于知识的产生式模型；最后，设计了针对该产生式规则模型的在线更新策略，如果推理结果与实际方案存在较大偏差，则对产生式规则的输出参数进行更新。利用该发明可以对转炉煤气系统的平衡状态进行动态分析，并得到相应的调度方案，从而为调度人员进行决策提供合理指导。
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本发明涉及一种湿法冶金浓密洗涤过程的故障监测与诊断方法，步骤为：确定故障状态及影响因素，提取故障特征，采集样本数据；对采集的三维矩阵数据进行预处理，得到二维数据阵；根据二维数据阵，为进行样本训练，得到训练集；将训练集对SVM分类器进行训练，得到一个训练好的基于SVM的浓密机底流管道堵塞故障检测模型；用得到的检测模型对测试集进行标签预测，辅助实际决策和控制，或与实际结果比较，调整支持向量机分类器的参数。本发明利用支持向量机特有的优势解决小样本、非线性及高维模式识别问题，可以推广应用到函数估计等其他机器学习问题中，来辅助实际决策和控制，调整支持向量机分类器的参数，达到较理想的测试结果。
一种基于炼钢节奏估计的冶金企业转炉煤气发生量预测方法。炼钢节奏的估计主要包含两部分内容：特征提取和特征融合，首先将转炉煤气发生量数据划分为有限段等时间间隔的数据片段，采用基于模匹配的方法从不同的划分数据片段中提取出能够描述炼钢节奏的时域特征和频域特征，并以一组多源的二维向量的形式将其描述；其次采用改进的模糊C均值聚类方法对多源的二维特征向量进行数据融合，估计代表炼钢节奏普遍规律的二维特征向量；最后，基于估计的炼钢节奏特征向量反重构出转炉煤气发生量的长期预测值；本发明能够准确地预测转炉煤气系统在未来较长时段内的发生量变化，为现场煤气平衡调整人员实施有效地煤气调度提供有效支持。
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本实用新型涉及一种冶金矿山电力机车制动预警系统，包括雷达传感器，刹车片报警设备，紧急制动报警设备，电子控制单元，交换机，控制台服务器，所述雷达传感器测量车头或者车尾距离障碍物的距离，将信号反馈给电子控制单元，由电子控制单元做出分析，给紧急制动报警设备发出报警或制动指令；所述刹车片报警设备是将两条报警线埋在刹车片内，第一条刹车线被磨损断掉后给刹车片报警灯a亮起，提示需要更换刹车片，第二条刹车线被磨断后亮起刹车片报警灯b，并将信号传递给电子控制单元，由电子控制单元对紧急制动报警设备发出电力机车制动指令，保证电力机车的安全，避免人车事故。
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本实用新型提供一种冶金熔渣取样器，两个半筒体对扣后通过设于浅槽内的捆扎条捆扎成一圆筒，在半筒体底沿上焊有铰轴，铰轴上分别焊接阀板和连杆，连杆通过转轴铰接推杆；推杆上端带有上压把，上压把短端铰接“L”形卡钩，推杆上部套有套管，套管上端焊有下压把。将阀板打开的取样器插至钢液浸过筒体下端，通过上、下压把将阀板翻转扣合在筒底上，从而将熔渣及少量钢液封存在筒内。待熔渣和钢液冷却后，再将两个半筒体分开，即可获得自熔渣上表面到熔渣与金属液界面不同深度的熔渣样品。本取样器可多次重复使用，有效防止熔渣样品氧化，提高熔渣检测精度，为钢液脱硫、脱磷以及去除钢液中夹杂物提供真实的数据依据。
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本发明提供一种自行式冶金车辆驱动装置联合加载试验台及其工作方法，包括主试驱动装置、陪试驱动装置、车轴支撑装置、轴重加载装置、转矩加载装置和转矩平衡装置；车轴支撑装置包括用于支撑固定主试驱动装置的第一车轴支撑装置及用于支撑固定陪试驱动装置的第二车轴支撑装置；主试驱动装置的两侧分别连接有加载轴承一和加载轴承二，轴重加载装置用于对加载轴承一和加载轴承二施加不同的拉力；主试驱动装置与陪试驱动装置相连，转矩加载装置用于对主试驱动装置和陪试驱动装置施加转矩；转矩平衡装置用于平衡主试驱动装置和陪试驱动装置的转矩。本发明既能进行超过40吨的轴重加载，又能同时进行转矩加载，实现轴重、转矩的动态模拟。
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本发明属于材料表面科学和物理化学的交叉技术领域。涉及铜表面预处理，特别涉及到热浸镀铝的工艺过程和助镀剂的选择。其特征是：加助镀剂前铜制件要经过碱洗-水洗-酸洗-水洗，然后浸入配置好的助镀剂水溶液中，取出挂好助镀剂的铜件烘干其水分和结晶水；选择1％～15％的KF水溶液作为助镀剂溶液；或者选择1％～10％的KF和2％～10％NH4Cl的复合水溶液作为助镀剂溶液。本发明的效果和益处是采用助镀剂后可以有效地防止铜制件在浸镀前被空气氧化，而且能有效提高铜表面的活性，使铝熔液快速润湿铜表面并与其反应，确保得到良好的冶金结合层。该助镀剂可广泛应用于铜铝复合线材和汇流排的工业生产。
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本发明涉及一种冶金工业综合废水回收利用的处理方法，钢铁综合废水先进第一调节池，再进水解酸化池，出水进混凝沉淀池，去除水中的悬浮物质后进二级曝气生物滤池；混凝沉淀池所排放的泥渣进污泥处理系统进行处理；二级曝气生物滤池处理后的废水进第一砂滤池、第一超滤装置、第一反渗透，产水进新水储水池，高盐水经第一调节池均质均量后进入电絮凝装置；排放的泥渣进污泥处理系统进行处理，出水进电吸附设备，浓水返回到第二调节池，产水进第二砂滤装置，产水进离子交换树脂；出水进第二反渗透，产水进入新水储水池，浓水进入第三反渗透。优点是：采用本发明方法处理废水总回收率大于85％，产水水质满足工业用新水水质要求。
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一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。
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本发明公开了一种低硼磷冶金级硅的制备方法，以熔盐电解法为核心技术电解制备铝硅合金，其中电解质体系为冰晶石熔盐体系，并添加Al2O3、CaO、NaCl和原料SiO2粉末，熔盐中加入一定质量的铝块，以铁镍合金为惰性阳极，液态金属铝为阴极电解制备铝硅合金。本发明利用铁镍惰性阳极电解制备铝硅合金，可避免碳消耗阳极带入的硼、磷等杂质造成后续硅中除杂的困难，节约了后续除杂的成本，具有一定的经济效益；阳极电解产生的气体为绿色气体氧气，大大减少了对环境的污染，能够实现清洁生产从而具有一定的社会效益。
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本实用新型涉及矿石的破碎并收集技术领域，且公开了一种矿石冶金用矿石粉碎收集装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有入料口，所述机箱固定安装在工作箱一侧的外壁上，所述电机固定安装在机箱的内部，所述电机的输出端通过联轴器与转动杆固定连接，所述转动杆贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述转动杆远离电机的一端与滚筒固定连接，所所述转动杆远离滚筒的一端通过轴承与工作箱的内壁转动连接，当矿石从入料口落下后，由于体积过大，只能卡在滚筒与破碎袋的中间，而滚筒表面开设有母破碎齿，破碎袋上开设有子破碎齿，滚筒不断的旋转，使得两个齿轮中间的矿石反复被消磨，直至磨成粉，进而从破碎袋下的通孔流走。
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本实用新型涉及一种冶金重载低速车辆的传动机构,它包括主动轴、减速电机、扭力架结构,其特征在于所述的主动轴一端装在车轮上,另一端直接装入减速电机,取消了联轴器和减速电机输出轴,从而结构简化,重量减轻;减速电机固定于扭力支架上,扭力架结构用来支撑固定减速电机,并平衡车体和扭力支架弹性变形,避免对减速电机产生附加载荷,保证了减速电机的使用寿命和使用的安全可靠性。
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冶金保温覆盖剂分为碱性和酸性两种，碱性覆盖液按重量百分比计包含30%‑40%的Ca0、15%‑20%的SiO₂、10%‑20%的Al₂O₃、7%‑10%的Na₂O、10%‑15%的C、5%‑7%的MgO、0.5%‑1%的Fe₂O₃、3%‑4%的膨胀剂、4%‑5%的发热剂，以及余量的杂质；酸性覆盖剂按重量百分比计包含20%‑30%的Ca0、30%‑50%的Al₂O₃、5%‑10%的MgO、小于5%的CaF2、40%‑50%的C、4%‑5%的膨胀剂、2%‑4%的发热剂，以及余量的杂质。本发明能防止钢铁水二次氧化、吸附钢铁水上浮夹杂物，不与钢铁水反应，避免钢铁水污染，不侵蚀碱性包衬，而且在使用中，不黏渣或不结瘤，钢包的清洁程度提高，有利钢包翻渣，同时解决翻渣困难，解体容易，降低工人劳动强度，也有利于包龄的提高。
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本发明涉及一种冶金结晶器底板电弧烧蚀坑的修复方法，包括下述步骤：准备粉末等离子弧堆焊机和焊接工作平台；将待修复铜板放置到工作平台上；用石英砂掩埋铜板；将纯铜粉加注到粉末等离子弧堆焊机的粉罐中；调节焊接电流；点燃下热源进行预热；清理修复区域；利用上热源对修复区域进行持续加热；待铜板达到预热温度，停止上热源预热，同时引燃等离子弧堆焊机的维弧，对修复区域进行粉末堆焊；在堆敷修焊过程中，确保堆敷金属融合良好，同时要将修复坑填满；铜板表面蚀坑全部堆敷修好后，用石英砂掩埋堆焊修复区域进行；待铜板完全冷却后，进行铜板补焊区域的表面加工。本发明具有母材熔深浅，焊缝熔合比小，堆敷效率高的特征。
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本发明提供一种大轴重冶金车辆动力转向架，包括：构架、车轮、车轴、轴箱、弹簧组、抱轴式减速机、联轴器、电机、轮对限位板和牵引拉杆座；构架包括两个平行设置的侧梁和连接两个所述侧梁的横梁，整体呈H形结构，横梁中心部位设置心盘结构，两个车轮与一个车轴组成一组轮对，轴箱分别挂于轮对两端；弹簧组下端坐于轴箱的两侧预设的凹槽内，上端套于构架的预设套筒中，形成缓震结构，电机的底座通过螺栓连接于抱轴式减速机上，电机的输出轴与抱轴式减速机的输入轴通过联轴器连接，用以传递电机转矩，转矩经过抱轴式减速机放大后传递给车轴，使车辆在轨道上走行；旁承用螺栓连接于构架的横梁两侧，作用是防止车辆运行过程中发生侧翻。
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本发明涉及一种具有区间不确定性的湿法冶金浸出过程优化方法，本发明采用区间数描述矿浆浓度，根据对金氰化浸出过程反应机理的分析，利用物料守恒方程和区间分析理论建立金氰化浸出过程的机理模型。在机理模型的基础上，建立了基于区间数的以两级金氰化浸出过程经济效益最大为目标的优化模型。针对本发明的不确定性优化模型采用两层嵌套的改进差分进化和序列二次规划混合优化算法进行求解。最终经过仿真验证了矿浆浓度不确定性水平对浸出过程经济效益的影响，并且该模型比传统模型能更客观地反映生产过程的实际情况，改善了模型的适应性，具有较好的工程实际意义。
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本发明涉及一种改善烧结矿冶金性能的方法,烧结原料和燃料经一次混匀和二混制粒形成烧结混合料，烧结混合料均在一次混匀、二混制粒时分别配加氯酸钙得到烧结混合料A、烧结混合料B和烧结混合料C；氯酸钙以饱和溶液的形式加入。烧结混合料A作为底层烧结料，烧结混合料B作为中层烧结料，烧结混合料C作为上层烧结料，三种烧结混合料全部布加完毕后，点火抽风进行烧结，得到成品烧结矿；本发明在烧结混合料中配加氯酸钙，氯酸钙受热分解释放出氧气，能够增加烧结料层中的氧气含量，提高烧结矿中铁酸钙的比例，改善烧结矿的还原性和软熔滴落性；同时形成氯化钙均匀附着在烧结矿上，从而改善烧结矿低温还原粉化性。
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本发明公开了一种冶金渣零排放综合利用工艺，采用振动筛、棒磨机、磁鼓精选机和带磁机作为主要筛选设备，通过皮带输送机连接相关设备，采用两棒磨、三磁选、四筛分方式，对物料分流、分选、破碎、磨矿，提高磁选回收率、提高物料单体金属铁含量、得到高品位渣钢、高品位磁选粉及尾渣金属铁含量少于1%的产品。本发明方法能够得全铁品位90%以上的渣钢及全铁品位60%磁选粉，尾渣品位金属铁含量小于1%。该工艺解决了国内常用的回收工艺渣钢全铁品位60%，全铁品位40%的磁选粉这种回收率及提纯效果差问题，提高了回收企业的经济价值。
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本实用新型提供一种用于冶金的节能环保的矿石处理粉碎装置，包括收料箱和除灰机构，所述收料箱的上表面左右两侧固定安装有侧板，所述收料箱的上表面正中间的开口上方固定安装有碎料箱，所述碎料箱的上表面活动安装有盖板，所述碎料箱的正反两侧贯穿有转动孔。本实用新型，通过设置除灰机构，矿石在粉碎时，排气孔会产生大量的灰尘，首先碎石会被钢丝网所抵挡，其次灰尘会被虑灰网吸附，然后再经过导管排出，细小的灰尘会被湿棉网所吸附，避免了灰尘的排出，每间隔一端时间可以取下排气管进行清洗，对湿棉网进行更换，目前大多数粉碎装置不够环保，会产生大量的灰尘，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金用的原料输送装置，包括原料箱和送料箱，所述原料箱和送料箱之间连接有输送管道，且输送管道上安装有粉末泵，送料箱顶端侧壁的两侧均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有丝杆，且丝杆上螺纹连接有丝母块，所述丝母块上设置有圆形通孔，且圆形通孔内活动安装有导杆，丝母块的下表面焊接有第一连接杆，第一连接杆远离丝母块的一端焊接有第二连接杆，且第二连接杆垂直于第一连接杆，所述送料箱两侧内壁沿长度方向均设置有滑槽，两个滑槽之间滑动安装有两个挡板。本实用新型结构简单，设计新颖，方便的调整送料速度，且有效的减少原料的浪费，装置生产成本低，操作方便，值得推广。
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本发明公开了一种粉末冶金制作机油泵齿轮的方法,所述方法的前期步骤为由铁粉混料后经压制、烧结、整形,整形后用数控机床加工,车内孔端面、磨二端面、倒内外角、光饰后浸油包装得成品。本发明简化了产品生产工艺,降低成本;提高了产品技术精度,确保产品质量。?
本发明属非金属熔炼生产矿棉设备领域,尤其涉及利用冶金高温渣一步法生产矿棉的方法及其所采用的设备,可按如下步骤实施:A、向水冷铁制炉体内置入高温液态渣;B、通过石墨电极组电弧启炉电渣加热;C、调整高温液态渣的酸度系数,使pH≥1.6;其中pH=Q1+Q2/Q3+Q4;调整高温液态渣的温度,使其在1350℃≤T≤1500℃范围内,从而满足粘度要求;上述方法所采用的设备,包括水冷铁制炉体(2)及配于水冷铁制炉体(2)内壁的自成膜耐火隔热层(3);在水冷铁制炉体(2)的底部设有镁碳耐火防护层(4);在水冷铁制炉体(2)内设有石墨电极组(1)。本发明工艺流程中无需焦炭,能耗低,环保效能显著。
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本实用新型涉及一种冶金烧制窑，属于烧制设备的技术领域，本实用新型包括窑本体以及安装于窑本体上的分流风箱、燃烧器系统、高温循环风机和排放风机；窑本体内设有热混室和烧制室；燃烧器系统用于向热混室内喷射火焰；高温循环风机用于将热混室的高温气筒通过分流风箱吹入烧制室，烧制室内设有烧制平台和热气体分配风箱，分流风箱伸入到烧制室内，烧制室内设有烧制平台和热气体分配风箱，分流风箱与热气体分配风箱相连接；热气体分配风箱设有出气口；排放风机与烧制室相连通并用于将烧制室内的气体排出。本实用新型利用高温气体对烧制平台上的产品进行烧制和烘烤，使产品在整个烧制过程中不接触明火，另外也能够使烧制室内的温度场更加均匀。
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本实用新型涉及立辊轧机技术领域，具体为一种具有防护结构的冶金用立辊轧机，包括装置主体，所述装置主体包括操作台，且操作台两侧皆插设有线路连接端，所述操作台顶端两侧皆固定连接有机架，两组所述机架之间内侧上方皆通过转轴连接有第一挤压轮，且机架内侧下方皆通过转轴连接有第二挤压轮，所述操作台内壁设置有固定机构，且固定机构包括第一开槽，所述操作台两侧内壁上下两方皆开设有第一开槽，且第一开槽内部皆固定连接有滑杆，四组所述滑杆外表面皆滑动连接有套块。本实用新型操作简单便捷，通过此装置有效的解决了线路连接端在和操作台连接是不牢固，容易产生脱落的问题，大大提高了装置的实用性和防护性。
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本实用新型公开了一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构，包括外模体，所述外模体的内部固定连接有泡沫层，所述泡沫层的上端均匀分布有上凹槽，所述上凹槽的内部均设置有上木块，所述泡沫层的内部均匀分布有通槽，所述通槽的内部均设置有铁筋，所述泡沫层的下端均匀分布有下凹槽，所述下凹槽的内部均设置有下木块，所述连接座相远离的一端均固定连接有限位座，所述滑槽的内部均设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有滑球。本实用新型中，实现了模具的塑形简单，质地轻盈，易于储存，大大地降低了模具的制作成本和储放成本，并实现了可快速对模具进行定位，节省了时间成本。
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本实用新型公开的属于制动闸片技术领域，具体为一种浮动式制动粉末冶金闸片，其包括：闸片主体、六角导热块和锁紧螺钉，所述闸片主体包括第一耐磨壁、隔热层、隔音层和第二耐磨壁，所述隔热层与隔音层设置在闸片主体内部，所述第一耐磨壁和第二耐磨壁包裹在隔热层与隔音层外部，所述闸片主体上开设有多个锁紧孔，所述闸片主体后侧壁设置有锁紧卡槽，多个所述锁紧孔上均设置六角导热块，每个制动元件和制动盘之间的表面压力保持恒定，将蠕动力减至最小，也就是将制动过程中产生的震动噪音减至最小，同时，能够提高闸片的耐热性，避免闸片在摩擦时受热变形，能够提高闸片的隔音效果，减小闸片摩擦产生的声音，减小对环境的干扰。
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本实用新型涉及一种重载冶金运输车辆用心盘装置，包括上心盘、下心盘及心盘销，上心盘与下心盘通过心盘销连接；上心盘与车体固定连接，上心盘的中部设半球体，半球体上均布多个孔洞，每个孔洞中镶嵌具有自润滑功能的固体润滑剂；下心盘与转向架固定连接，下心盘设置与半球体相配合的凹面体，凹面体上的凹面由位于两侧的半球形凹面及位于中部并连接两侧半球形凹面的直段凹面组成，半球形凹面的球面半径与半球体的球面半径相等；上心盘上供心盘销穿过的孔为圆孔，下心盘上供心盘销穿过的孔为长圆孔。本实用新型具有接触面积大、在车体有很大的挠度的情况下心盘配合良好、车辆通过性好及便于落车、解体等优点。
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