河南洛阳有色金属冶金技术理论与应用

铸渗高碳高铬含锰耐磨复合材料的制备方法 745     

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一种铸渗高碳高铬含锰耐磨复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先，按照铬、碳、锰、氮和镍的质量比百分比为（57~66）：（5.5~6.5）：（5~15）：（0~0.15）：（2~5）称取原料，然后向合金粉末中依次加入聚乙烯醇缩丁醛和无水乙醇充分混合后形成涂料，将涂料涂覆在铸型型腔对应部位，引燃固化后将熔炼钢液在温度为1550～1600℃的条件下浇入铸型内，自然冷却后，取出铸件，将铸件在900~1000℃条件下进行水韧处理，即得到产品；本发明通过加入锰以及后续的热处理工艺，获得的铸渗层与基体具有良好的冶金结合，形成的奥氏体基体含大量碳化物及氮化物的合金层，材料的表面硬度得到提高。

含硅矿物加工方法 706     

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本发明涉及化工、冶金生产综合治理及回收利用技术领域，具体涉及一种含硅矿物加工方法。提出的含硅矿物加工方法，特征在于：将含硅矿物粉体进行氢氟酸浸出，得到去硅矿物粉体和矿物加工浸出液，所述矿物加工浸出液包含有氢氟酸和氟硅酸，向所述矿物加工浸出液加入沉淀剂使其中的氟硅酸生成氟硅酸盐沉淀，将分离氟硅酸盐沉淀的母液返回含硅矿物的氢氟酸浸出流程循环回用，将分离的氟硅酸盐洗涤干燥得到氟硅酸盐副产品。本发明工艺简单，易于操作，既得到去硅矿物粉体和氟硅酸钠或氟硅酸钾副产品，又实现了矿物加工浸出液的回收利用，减少了废液、废渣的排放，利于环境保护。

辉钼矿真空分解制备高纯氧化钼的方法 934     

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本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其适用于生产金属钼粉的一种辉钼矿真空分解制备高纯氧化钼的方法，该方法通过两步法制备高纯氧化钼MoO3，第一步先制备有色金属杂质和硫S含量极低的钼粉，第二步通过氧化法将钼粉氧化成高纯氧化钼；可以生产出高纯MoO3粉，同时本发明无SO2废气排放和回收问题；既减轻了排放又提高了资源综合效率。还可作为氢还原制备钼粉的原料，将能得到高纯度的钼粉，应用领域更广。

旋回破碎机衬板的双金属复合方法 936     

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本发明公开了一种旋回破碎机衬板的双金属复合方法，属于铸造技术领域，所述双金属复合方法需要使用一种浇注装置，所述双金属复合方法包括下述步骤：将熔炼好的碳钢钢水以1550℃‑1600℃的浇铸温度从浇注装置的浇注口浇入铸造型腔中，直至第一观察孔看到有金属液流该观察孔，停止钢水的浇铸；待碳钢层温度降至1150℃‑1500℃范围内时，从浇注装置的浇注口浇入1480℃‑1550℃高铬铸铁铁水，直至高铬铸铁铁水充满冒口，停止浇注；保温、打箱、落砂、清理后即可得到双金属复合的旋回破碎机衬板，两种金属能够进行较好的冶金结合，解决高铬铸铁衬板易碎裂问题的同时大幅提高衬板的使用寿命，采用本发明方法制备的旋回破碎机衬板使用寿命是普通锰钢衬板的2‑3倍。

原位自生Al₂O₃颗粒增强钢基表面复合材料用预制体、制备方法及应用 833     

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本发明涉及一种原位自生Al₂O₃颗粒增强钢基表面复合材料用预制体、制备方法及应用。该预制体的制备包括：1)取氧化铬粉、铝粉、高碳铬铁粉和硼砂混合均匀，得到混合粉末；2)向混合粉末中加入粘结剂，混合均匀，压制成坯块；3)将坯块在保护气氛下干燥，即得预制体。该预制体以氧化铬粉、铝粉、高碳铬铁粉和硼砂为原料制成，铸渗时，利用Cr₂O₃与Al的铝热反应在钢基体表面原位自生Al₂O₃颗粒，铝热反应放出的热量促进了铸渗层与基体间的扩散，使铸渗层达到冶金结合，最终在金属基体表面形成一层与基体结合良好的铸渗层，铸渗层中富含铬的碳化物和Al₂O₃颗粒，因而可以显著提高铸渗层的硬度和耐磨性。

耐磨的破碎机锤头 996     

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本发明公开了一种耐磨的破碎机锤头，属于机械设备领域；锤式破碎机由于结构简单、破碎比大、耗能少、出料均匀、适合破碎各种物料，又具有重量轻、操作维修方便等特点，广泛应用于矿山、冶金、建材及电力行业，锤式破碎机工作过程中，由于受到物料的冲击和摩擦，不可避免使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效，其中锤头是最主要的易磨损零件，使用寿命短，其消耗量极大，频繁的更换锤头，加大了生产成本；针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨的破碎机锤头，材料为高铬锰钨合金，其中高铬锰钨合金的成分为：C=2.1~3.2％，S=0.3~1.0％，Mn=2.0~3.3％，Cr=14~18％，Mo=0.3~0.5％，W=0.2~0.7％，V=0.2~1.2％，Ti、Nb＜0.1％；解决了锤式破碎机锤头磨损快，使用寿命短的问题。

氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法、复合坯 969     

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本发明涉及一种氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法、复合坯，属于粉末冶金技术领域。该方法包括以下步骤：(1)将生产氧化铝弥散强化铜基复合材料的原料混合粉、铜粉内外布置后，经内氧化还原、粉末烧结，形成内芯为氧化铝弥散强化铜基复合材料、表层为铜的复合坯；所述内芯为圆柱形，所述表层为筒形，内芯、表层烧结为一体结构；(2)将复合坯锻造成型，再除去表层，得到氧化铝弥散强化铜基复合材料。本发明的氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法，设计了一种内芯为弥散铜烧结坯、表层为铜坯料的双层结构的复合坯，在锻造过程中，易开裂的区域由塑性差的弥散铜变为塑性较好的铜表层，避免了弥散铜的开裂。

球磨机钢球的斜轧法制造工艺 1056     

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本发明属于冶金机械生产领域，具体说是球磨机钢球的斜轧法制造工艺。其特征在于化学成分为(重量百分比)：C : 0.65?0.90％, V : 0.3?0.9％, Nb : 0.2?1.0％, Si : 0.2?1.4％，其余为铁。制备步骤为：(1)称量；(2)将原料粉碎，混合、搅拌；(3)熔炼；(4)将钢液浇注；(5)锻造；(6)斜轧。这种钢球采用新型的斜轧法工艺制造，生产效率高，产品的废品率低，原料价格低廉，制备工艺简单，具有较高的实用性和推广应用价值。

铁材冶炼用离心式分离机 788     

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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种铁材冶炼用离心式分离机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有转鼓，所述转鼓的中部设置有主轴，所述主轴的中部开设有出料管道Ⅰ，所述底座的一侧固定连接有进料管道，所述底座的另一侧固定连接有出料管道Ⅱ，所述出料管道Ⅱ与出料管道Ⅰ连通，所述底座的中部开设有进料腔。本发明通过气泡在涡流向轴心靠近以及向上飘移的特性，来将被打散的小气泡收集到涡流上方的进气口中，利用集气环以及主轴之间滑动连接产生的差速，来降低集气环旋转对于气泡收集的影响，通过集气环以及相关管道将转鼓以及进出料管道与进料仓连通，来降低气团产生的概率，避免气团堵塞事件的发生，平衡了进出料口的气压。

等离子熔覆铜基形状记忆合金抗空蚀涂层及其制备方法 1008     

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本发明涉及一种等离子熔覆铜基形状记忆合金抗空蚀涂层及其制备方法，属于合金涂层技术领域。本发明的等离子熔覆铜基形状记忆合金抗空蚀涂层，包括以下质量百分比的组分：Cu:64.5～66.5％、Al:11～12.5％、Zn:16.5～21.5％、Mn:3～4.5％。该等离子熔覆铜基形状记忆合金抗空蚀层表面光滑，无裂痕、气孔等缺陷，具有良好的抗空蚀性和耐磨性。本发明的等离子熔覆铜基形状记忆合金抗空蚀涂层的制备方法，工艺流程简单，成本低，适于大批量的生产，通过该方法制得的喷涂层与基体为冶金结合，结合线清晰，熔覆材料在基材上的组织致密，具有很好的抗空蚀性。

高压气瓶用大直径无缝钢管及其制造方法 791     

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本发明属于冶金技术领域，提出一种高压气瓶用大直径无缝钢管及其制造方法。提出的一种高压气瓶用大直径无缝钢管的化学成分及质量百分比为：C0.30%~0.60%，Si：0.20~0.50%，Mn：0.20~0.60%，P：≤0.010%，S：≤0.010%，Cr：0.90~1.70%，Ni：2.50~3.50%，Mo：0.25~0.55%，V：0.05~0.25%，余量为Fe；制造方法采用海绵铁和废钢做炼钢原料。本发明所得到的大直径无缝钢管的热稳定性好、强度高，并具有良好的冲击韧性、稳定的持久塑性、高的热强性能、优异的耐腐蚀性能及抗疲劳性能，其屈服强度不低于1000MPa。

铜锌复合板的制备方法及实现该方法的模具 1052     

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本发明公开了一种铜锌复合板的制备方法及实现该方法的模具，制备方法包括下列步骤：1）将经过表面处理的铜板加热，保温备用；2）将锌锭放进熔炼炉内进行熔炼得锌液；3）将保温铜板放入预热后的模具，在铜板上表面浇铸锌液，快速加压800～1500MPa，保压1～2min，脱模、空冷，即得。本发明的铜锌复合板的制备方法，将锌液浇注在预热后的铜板上，快速加压实现一次性固-液复合，使锌液在压力下凝固，有利于铜与锌的相互扩散，减少铸造缺陷，形成良好的铜锌冶金结合界面层，增强结合界面层的结合力，从而增强铜锌复合板的强度；一次成型性能好，成型零件形状不受限制，省去了后续的轧制及其他工序，工艺简单，操作方便。

用于大型铝型材的冷床输送方法及机构 980     

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本发明涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于大型铝型材的冷床输送方法及机构,所述方法:毛毡带(1)通过敷设在输送梁(4)的键条(3)上的两排链条(2)支撑和拖动,输送挤压出的大型铝型材,所述链条(2)和毛毡带通过同一传动轮(9)同步转动;所述机构:链条(2)套在输送梁(4)槽内的键条上,键条(3)固定在输送梁上;链条一端有链条张紧装置(6),另一端通过传动装置(5)与电机连接;所述输送梁(4)与架体(8)连接;所述链条(2)上套的毛毡带(1)设置有毛毡带张紧装置(7)。本发明能够平稳输送大型铝型材,不打滑,不跑偏;能够延长毛毡带的使用寿命,避免型材的表面划伤,使用及维护方便。?

原位生成纳米三碳化四铝增强铝基复合材料及其制备方法 857     

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本发明涉及颗粒增强铝基复合材料技术领域，具体的说是原位生成纳米三碳化四铝增强铝基复合材料及其制备方法。复合材料以原位生成纳米三碳化四铝颗粒为增强粒子，以铝为基体，其中纳米三碳化四铝颗粒的体积分数为6～10Vol.%，其余为铝基体。本发明利用市场上普遍的碳黑粉和铝粉，通过较简单的粉末冶金工艺原位生成纳米三碳化四铝颗粒增强铝基复合材料，较好的解决纳米材料的分散性和界面结合问题，成为碳纳米管/石墨烯增强铝基复合材料替代材料。并使制备流程简单易于生产，兼顾功能性、强度及塑韧性的一种纳米三碳化四铝增强铝基复合材料得以实现。

离子分离方法和设备 759     

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本发明为一种获得离子而设计的一系列方法和设备:离子的分离、筛分、过滤、干燥、利用的方法和设备,该方法利用离子具有正负电性特性,在离子通道两侧设置正负电场,又在通道空间上下多层设置磁场,电场磁场构成对流过通道的离子产生电力、磁场法拉第力协同作用,迫使正负离子互相分离,并采用相应方法将离子筛分、过滤、干燥等项处理,得到干燥的正离子和负离子(包括离子团),再将正离子通负电,得到金属粉末和用阳极剥夺负离子(团)的电子,使呈现极强的氧化性,用来进行离子化工,设计的“负离子放电反应室”,可以完成硫酸、硝酸之类高难点化工生产;这就是离子化工、离子冶金、离子炼钢;还可以淡化海水,净化城市污水。

8021铝箔及其制备方法、8021铝合金材料 993     

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本发明涉及一种8021铝箔及其制备方法、8021铝合金材料，属于铝基材料技术领域。本发明的8021铝箔，由以下质量百分比的元素组成：Fe 1.3～1.5％，Cr 0.5～1％，Sr 0.5～1％，Si 0.05～0.1％，Mn 0.005～0.01％，Cu 0.005～0.01％，余量为Al。本发明的8021铝箔中的Sr和Cr元素可以发挥变质剂的作用，可以改变液态铝的结晶条件，使Fe和Si有利于形成α相，从而有效地减少铝箔中粗大的β相和θ相的形成，进而控制铝箔组织中粗大第二相的尺寸和数量，减少针孔数目，改善软包用铝箔加工性能，使其具有良好冶金性能，高抗拉强度和高延伸率。

吊装式支撑辊的自重平衡方法 938     

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本发明涉及冶金精整设备领域，特别是涉及一种吊装式支撑辊的自重平衡方法，将支撑辊的两端通过轴承A与轴承座转动连接，并在两个轴承A的外侧分别对应套设端盖，在支撑辊的两端部分别套设轴承B，在两个轴承B上分别对应盖设吊盖，在吊盖的顶部和端盖的外端面之间对应设置径向游隙调节装置，将径向游隙调节装置固定在吊盖的顶部，调节径向游隙调节装置和轴承B共同将轴承A的径向游隙设置在轴承A的下方，消除支撑辊在其自重和轴承A径向游隙共同作用下的不稳定状态，从而避免了由于支撑辊不稳定的悬浮状态导致带材表面产生条状纹的现象，提高带材质量。

高浓度尾矿矿浆连续取样系统 649     

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一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，适用于高浓度、远距离、小流量、高扬程的冶金和矿山尾矿矿浆取样。本发明的尾矿矿浆连续取样系统解决了高浓度矿浆远距离输送过程中易堵塞管道的难题，也解决了在线品位分析系统（10）对小流量矿浆的需要，实现了对高浓度矿浆的稀释和搅拌，使在线品位分析系统（10）能连续稳定的提供矿浆分析数据，为现场操作人员实时调整工艺参数和加药配置提供了可靠的数据依据。本发明设计思路新颖，结构设计简单合理、制作成本低、使用性能好，在矿山能源、电力、水泥、有色金属领域，需要远距离、小流量、矿浆输送易沉淀的行业具有很大的推广和应用价值。

新型破碎机破碎物料的方法 993     

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一种新型破碎机破碎物料的方法，通过内转盘高速抛撒物料，外转筒高速反向旋转，使物料受到冲击、相互撞击、剪切和反击等多次作用；采用内置旋转筛对粗、细粉进行自动分离，经分离后的细粉物料通过下料口排出，粗颗粒则在离心力作用下沿坡形筛面爬升至外简体内衬下部，继续接受物料击打作用；打击板锤采用机械夹紧结构牢固定于内转盘上，转子部分动平衡性能易于控制的方式破碎物料。试用本发明不但可以充分粉碎物料，而且有利于从节能、高效等方面综合提高建材、矿山、冶金等企业的经济效益和社会效益。

硬质合金复合抛料头及其制造方法 724     

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本发明是有关于一种立轴冲击式破碎机的硬质合金复合抛料头及其制造方法，该复合抛料头包括合金钢本体和硬质合金，该抛料头是用聚苯乙烯泡沫塑料制成抛料头的模型，将硬质合金置入模型中，采用消失模真空吸铸法一次铸造成型的工艺制造而成。硬质合金在本体合金钢水高温下表面熔化产生冶金结合，使硬质合金同合金钢本体熔为一个内硬外韧的整体，由于该硬质合金复合抛料头采用消失模真空吸铸法一次铸造成型的工艺方法制造，不但减少了机加燕尾槽粘结镶嵌硬质合金的工序，降低了成本，还在整体硬质合金使用量减少的条件下，增加了抛料头有效部位硬质合金的工作面积，可延长抛料头使用寿命一倍以上。

钼酸铵、氧化钼生产中的焙烧新工艺 743     

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本发明属于钼冶金工艺技术领域,主要涉及的是一种钼酸铵、氧化钼生产中的焙烧新工艺。采取一步焙烧法,在含钼原料中加入碱和复合催化剂直接焙烧后即可进入水浸,含钼原料∶碱∶复合催化剂=1.0∶≤0.38∶≤0.05。本发明采取一步焙烧法,不仅有效解决了大气污染问题,而且缩短了生产周期、降低了生产成本和能耗,提高了钼的回收率。适用一切含钼原料的焙烧。

环保节能型颚式破碎机 853     

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本发明是有关于一种环保节能型颚式破碎机，包括：电机、机架、集中润滑体、皮带、飞轮、偏心轴、动颚、破碎腔、定颚、肘板、调整垫片、拉杆；所述机架上套设有所述偏心轴、所述飞轮、且所述皮带套设在所述飞轮和所述电机上；所述破碎腔连接有所述定颚和所述动颚、且所述动颚的上方与所述偏心轴连接、下方与所述肘板、所述调整垫片、所述拉杆连接；所述机架一侧装设有所述集中润滑体；本发明为铝业电解质破碎系统设计，也适用于矿山、化工，水泥、冶金、电力、建材、环保等行业。

高粘附低电流型含油轴承用润滑油及其制备方法 856     

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一种高粘附低电流型含油轴承用润滑油及其制备方法，涉及粉末冶金含油轴承润滑领域，本发明利用气相二氧化硅、低粘度基础油和功能助剂结合，制备出粘度大粘附性强且电流低的润滑油，其中利用气相二氧化硅特殊处理增稠了基础油，使基础油运动粘度大幅度提高，从而提高了成品的粘附性，粘附性高的油品不易流失，根据多次试验证明，原件电流接近的情况下，粘附性越高使用寿命越长，本发明利用气相二氧化硅增稠的特殊性，不但提高了基础油的粘附性，且保证了低电流，在节能的同时还增长了使用寿命等，适合大范围的推广和应用。

低氧高钛铁合金制备工艺 1112     

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一种低氧高钛铁合金制备工艺，将金属铝、铁系原料送至冶炼炉内，冶炼过程中由喷吹口向高温熔体中喷吹金属镁粉，经铝热还原冶炼阶段获得钛铁高温熔体，然后将高温熔体直接加到真空电磁感应炉内进行真空感应熔炼，真空熔炼期间，依次加入辅助还原剂、钙质冶金辅料、氟钛酸钾、造渣剂，熔炼结束后，将高温合金熔体送至真空蒸馏炉内进行蒸馏提纯，高温合金熔体进行冷却，起锭、除杂，得到低氧高钛铁合金；本发明实现钛铁合金生产绿色、低碳环保、节能降耗，钛铁合金反应过程中反应充分、反应得率高、提高了生产效率、降低了非金属夹杂，极大的降低了生产成本。

酸液处理装置 1125     

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一种酸液处理装置，涉及冶金辅助设备技术领域，由导管、盛放罐和拉绳构成，在导管上设有滑轮和连接杆，连接杆上连接有盛放罐，盛放罐上设有浮标和报警器，盛放罐的一侧设有罐嘴，盛放罐对应罐嘴的另一侧设有连接片，连接片上设有拉绳，拉绳的一端连接在连接片上，拉绳的另一端绕过滑轮垂直于地面；本发明实用性强，使用起来比较简单，能够安全、方便的收集并处理酸液，美化了设备外观，提高了生产安全性，同时简化了生产工序。

镁合金铸造浇口杯 1045     

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一种镁合金铸造浇口杯，属于金属材料及冶金技术领域，包括杯体和陶瓷过滤片，杯体呈长方体形状，上端开口，两侧壁设有倾斜滑槽，滑槽与杯体下表面夹角约为45度，陶瓷过滤片为氧化镁泡沫陶瓷制备而成，使用时插入杯体侧壁滑槽中，通过滑槽对其进行定位，陶瓷过滤片将杯体分割为容纳腔和浇注腔，容纳腔的体积较浇注腔大，浇注腔底部开有浇注口，其直径为20-40mm。在液态镁合金金属液的流动路线浇口杯上设置陶瓷过滤片，不影响铸造整体结构，且泡沫陶瓷为倾斜放置，该结构有效过滤面积大，不会发生堵塞；泡沫陶瓷是一种高效合金熔体过滤介质，能够减少液态镁合金浇注时产生的二次氧化现象，能够大大提高过滤效果，提高产品品质。

制备纳米三氧化钼的方法 665     

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本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其是涉及一种以纯三氧化钼为原料制备纳米三氧化钼的方法。以纯三氧化钼为原料，通过等离子体升华制备纳米三氧化钼，将纯三氧化钼粉末通过加料装置送入等离子体升华炉中，在等离子体流中进行升华，操作时间10～100ms，获得的气态三氧化钼采用骤冷介质骤冷，收料装置收集，得到纳米三氧化钼，MoO3＞99.80%。本发明采用等离子体升华法制备三氧化钼，可以在超短时间内得到粒度在80nm以内的高纯纳米三氧化钼，并且真正实现了自动化、连续化生产。

铬渣无害化处理及资源化再生利用新工艺 625     

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本发明公开了一种铬渣无害化处理及资源化再生利用新工艺,属于冶金化工领域。其主要工艺流程:石油助剂的提取工艺流程,铬渣粉碎,用热水浆化,经压滤得到六价铬溶液,加入硫化碱生成羟氧化铬,加入醋酸、乳酸生成醋酸铬、乳酸铬,加入絮凝剂得到石油助剂。氧化镁的提取工艺流程,上述铬渣加水浆化,压入二氧化碳,得到碳酸氢镁溶液,加热90℃分解,得到结晶碳酸镁,高温900℃,生成氧化镁。铬矿砂的提取工艺流程,铬渣水洗除去悬浮微粒,用水浮选去掉比重较小的颗粒杂质,得到精矿砂。与现有铬渣处理技术相比:本发明具有工艺简单、投资小、铬提取率高,且能提取多种产品等优点。

片式分油显示器 901     

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本发明涉及一种片式分油显示器产品。现有片式分油润滑技术缺少油路供油显示,油路发生故障不能及时发现,容易造成润滑事故。本发明是在现有技术片式分油器上增设显示器,显示油路供油状况,以便及时发现和排除故障、减少润滑事故。本发明由电接触器和发光二极管显示屏组成。电路简单,显示可靠,广泛用于锻压、冶金、矿山、石油、化工、轻工业机械片式分油器显示。

纳米W-xCu合金的制备方法、纳米W-xCu合金 902     

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本发明公开了一种纳米W‑xCu合金的制备方法、纳米W‑xCu合金，属于粉末冶金制备复合材料技术领域。该方法是将钨酸铜和一定量的氧化铜放入高压水热釜中进行水热反应，然后将得到的水热产物进行静置冷却、抽滤清洗，最后干燥即可得到纳米级钨铜前驱粉末，随后进行两个阶段氢气还原，得到最终产物纳米W‑xCu合金粉体。该方法利用水热反应制备钨铜合金粉体，具有高效率，低消耗，以及操作简便等优点，制得的纳米W‑xCu合金粉体呈球状，颗粒粒径达到纳米级，颗粒细小均匀，钨铜分布均匀。