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本实用新型公开了一种电解用阴极板及电解槽，阴极板包括板体和连接在板体顶部的导电横梁，板体的液界面设有一圈与板体熔铸为一体的绝缘密封防护层。电解槽包括槽体、电解液、阳极板以及如上述的电解用阴极板，电解液装于槽体内，阳极板和阴极板呈矩形阵列挂设在槽体上并浸入电解液中，同一列的阴极板和阳极板间隔设置，同一行的阴极板和阳极板相互拱接，阴极板的板体浸入电解液后其绝缘密封防护层与电解液的液面接触。具有结构简单易行、耐腐蚀性能好、使用寿命长、节能环保、可提高电解效率的优点。
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一种新型混合澄清萃取设备,包括澄清室、静态管道混合器、混流泵、两相管、混合相管和泵电机,其特征在于,所述静态管道混合器与混流泵通过管道相连通,所述混流泵与泵电机之间通过泵轴连接,所述混流泵与混合相管通过管道相连通,所述混合相管上端的开口通向澄清室。本实用新型具有投资少、能耗低、效率高、操作简单、生产成本低和环境污染少等特点,它巧妙利用各单元组件的优点形成可实现产能放大、设备自动化、适用领域广等一种新型萃取设备。
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一种螺旋推进自动加料碱熔炉，包括炉体、螺旋推进给料机、操作台、搅拌调速支架，所述炉体包括不锈钢炉膛和隔热层，所述隔热层设置在不锈钢炉膛的外表面，所述炉体内设置有搅拌桨，所述炉体的上方设置有螺旋推进给料机，所述炉体的开口周边设置有搅拌调速支架，所述炉体外设置有操作台。本实用新型结构简单，通过螺旋推进片碱自动加料、通过自动出料，炉体外设置有液压挺推装置，倒废渣时不需要人工来操作，通过操作台来控制温度、推进、倒料，省时省力，安全环保。
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本实用新型公开一种电解极板短路报警系统，包括电解极板，所述电解极板的上方设有工作台，所述工作台设有红外摄像头，所述红外摄像头连电脑。能迅速发现因为电解极板短路造成局部温度异常升高的状况。适用于电解极板短路报警等。
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一种简易氧化浸出槽，包括上端盖、阴极槽体、阳极棒、阳离子隔膜，所述阳极棒可旋转，所述阳离子隔膜固定在上端盖上，阳极棒从上端盖中心穿过，阳极棒被阳离子隔膜包裹，阳离子隔膜包围的中间区域即为阳极室，所述阳极棒与电源正极相连；所述阴极槽体的外部上侧设有电极接口，与电源负极相连；所述阳离子隔膜与阴极槽体的中间区域即为阴极室。本实用新型利用阳极的强氧化作用对矿物浆料进行浸出，不进行沉积、净化等工序，控制阴极电位高于被处理矿物中金属离子的沉积电势；电解过程中阳极棒不断旋转，带动阳极室中矿物浆料的运动，减少浓差极化，可以极大的减轻矿浆贫化。
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本实用新型提供了一种用于在线测量水溶液电位的电位计装置,它以防腐的电绝缘材质作为保护套筒,铂片为工作电极,以饱和氯化钾甘汞电极为参比电极,分别接线与电位显示仪相连,构成一套电位计装置。该装置包括工作电极、参比电极和电位显示仪;工作电极和参比电极分别连接到电位显示仪的工作接口和参比接口;其特征在于,所述的工作电极和参比电极均设置在一个电绝缘且耐腐蚀的外壳套管中,工作电极、参比电极和外壳套管的相对位置固定;所述的参比电极包括甘汞电极和外盐桥;甘汞电极的下端浸入在溶液中。该装置能实现电位的在线连续测量,成本低,检测精度高。
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本实用新型提供了一种废旧锂电池破碎物料的风选装置，其特征是：包括Z型分离器、第一卸料阀、第二卸料阀、磁选装置及主风机；Z型分离器顶部设有出风口和进料口，进料口通过第一卸料阀连接进料斗；Z型分离器一侧壁底部设有进风口，进风口通过回风管连接主风机的出风口；所述的Z型分离器底部的出料口通过第二卸料阀连接磁选装置的进料口。本实用新型结构简单，其采用Z型分离器，物料在Z型分离器中有多次碰撞翻搅，防止结团包裹，在风力的作用下，能有效地分离轻重物料，筛分精度高。
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本实用新型的连续自动溶剂萃取分离浓缩装置包括依次串联连接的第一喷雾萃取塔、第一环隙式离心萃取设备、第二喷雾萃取塔、第二环隙式离心萃取设备、超临界流体萃取装置，还包括自动控制装置，本实用新型的连续自动溶剂萃取分离浓缩装置，将喷雾萃取塔、环隙式离心萃取设备、超临界流体萃取装置巧妙地串联组合进行溶剂多级深度萃取，并集溶剂萃取、分离、浓缩为一体，简化了设备，大大简化了工艺流程，且萃取剂可以反复利用，节省了萃取剂，节约了能耗，降低了成本，在自动控制装置控制下连续自动进行溶剂萃取、分离、浓缩的操作，操作方便，且生产安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料回收利用的装置，包括剪切机，所述剪切机通过倾角皮带机连接隧道炉，隧道炉通过履带传送机与三元旋振筛的入口相连，所述三元旋振筛通过粉末输送泵与分料机相连，所述分料机通过推板窑、粉末输送泵连接配料机，所述配料机通过粉末输送泵、配高速搅拌磨、真空干燥机与分料机的入口相连，所述分料机与煅烧炉相连。本实用新型装置具有处理流程短，生产成本低，无“三废”产生等优点。
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本实用新型涉及一种有价金属反应料液负压过滤装置。包括密封罐（1）和过滤装置（2），还包括利用抽液管道（3）与所述密封罐（1）一端封盖相连的负压抽液泵装置（4）：密封罐（1）悬装在支撑架（6）的支撑轴承上；所述过滤装置（2）设置于密封罐中，将密封罐（1）内腔分隔为抽液腔和料腔；料腔的罐壁上有与外连接的进料管（7）；料腔侧的封盖与密封罐体的连接采用多套拉马连杆（8）密封固定。本实用新型自动化程度高、操作简便、能够将待处理的有价金属反应料液一次性完成液固分离。
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本实用新型公开了一种箱式萃取有机配制及皂化装置，包括有机配置装置和皂化装置，静态混合器前设置的Y型过滤器，保证了混合效果及管道的畅通；静态混合器b有调节温度的夹套，与其余设备夹套相比，静态混合器b换热效率高，使皂化比较稳定，同时可有效的降低因皂化温度上升而引起的有机挥发损耗；结构简单，操作方便，占地面积小，能耗低，缩短了混合皂化时间，混合性能好；本装置可广泛应用于萃取行业中的有机配制和皂化工艺。
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一种带元器件废旧线路板无害化处理及资源回收设备，一级输送带连接复合破碎机，复合破碎机连接二级输送带，二级输送带的上方悬挂着永磁除铁器，二级输送带连接着涡电流分选机，涡电流分选机连接着三级输送带，三级输送带连接二级锤式破碎机，二级锤式破碎机连接四级输送带，四级输送带连接三级锤片式破碎机，三级锤片式破碎机连接物料输送风机，物料输送风机连接振动分选机，振动分选机通过管道与旋风分离器、布袋除尘器相连，布袋除尘器、引风机、活性炭吸附塔依次相连；上述破碎机整体处于一个封闭式的工作间内。本实用新型投入少、能耗低，运行成本低，工艺操作简单，大大提高了生产效率，不产生二次污染。
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本实用新型公开了一种冷却结晶系统，包括结晶机构和换热机构；结晶机构包括可周向旋转的转盘，转盘上设多个环向间隔设置的结晶槽；换热机构包括旋转接头，以及与结晶槽对应的多个换热器，换热器位于相应的结晶槽中；旋转接头包括与转盘同心布置的外筒和内筒，内筒嵌套于外筒中且可相对外筒旋转；外筒上设有进口和出口，内筒上设有多个入口和出口，内筒的入口和出口均与换热器对应并通过管道与相应的换热器连通。由此，转盘转动的同时将通过冷却液管道带动旋转接头内筒转动，从而避免了冷却液管道与固定供液点对接铺设对转盘转动的干涉难题。该系统不仅自动化程度高，而且处理量及处理效率较作坊式作业大大提高，成本大大降低。
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本实用新型公开了一种适用于气体强化浸出的反应器，包括反应罐体、反应气储罐、循环气风机和气体浓度检测器，反应罐体内设有循环气进气管，反应气储罐与反应罐体通过反应气补气管连接，循环气风机与循环气进气管连接，气体浓度检测器设于反应罐体的上方并与反应罐体连通。本实用新型通过循环气进气管和循环气风机实现反应罐体内气体的循环使用，通过设置气体浓度检测器监测反应罐体内的气体浓度，当反应罐体内气体消耗至不足以反应所需时，反应气储罐会通过反应气补气管向罐体内自动补气，保证反应正常进行，该反应器适用于强化气体浸出反应，可以提高气体的利用率。
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本实用新型公开了一种电沉积金属的剥离装置，包括机架、剥刀部和驱动部；所述驱动部包括动力源、设置于机架两侧结构相同的传动机构和导向机构，所述传动机构包括通过传动链条连接的小链轮和大链轮，所述导向机构包括通过导向链条连接的主动轮和被动轮；所述小链轮与动力源通过动力轴连接，所述大链轮与主动轮之间通过设置于安装座一上的传动轴一连接，所述被动轮与传动轴二连接，所述传动轴二设置于安装座二上，所述安装座一和安装座二设置与机架上，所述安装座一设置于安装座二上部；本实用新型剥刀的闭合完全可以自动进行，无需额外动力驱动，省去剥刀闭合气缸，实现剥刀无停止的快速往复运动。
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本实用新型公开了一种除钙镁的自动化生产装置，包括反应槽，所述反应槽的上端连接有进料管道，所述反应槽的下侧连接有出料管道，所述反应槽上端通过辅料管道连接有氟化物辅料配置槽，所述反应槽上端通过样品出液管道与样品容器连接，所述样品容器还通过样品进液管道与反应槽连接，所述样品容器里内置有氟离子指示电极和参比电极，所述氟离子指示电极和参比电极分别通过电线连接有电位分析仪；该装置通过合理的结构，特别是通过样品容器配合电位分析仪实现在线对氟离子浓度监测，简便的换算出溶液中钙镁离子浓度，减免了人工对溶液中钙镁离子的繁琐检测，除了校准检测电极与配置辅料外，无需其他人工操作。
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本实用新型公开了一种保温真空过滤装置，包括抽滤槽和移动式顶盖，抽滤槽具有朝上开口的容腔，移动式顶盖活动连接于抽滤槽上并密封容腔的开口，容腔的中部安装有带若干滤液通孔的滤板，容腔的底部连接有排液管，抽滤槽和移动式顶盖的外部均包覆有绝缘保温层，移动式顶盖的内壁上设有远红外加热器，移动式顶盖的中部设有料液进口管，料液进口管内装有洗涤水管道，洗涤水管道的一端伸入抽滤槽内并设有雾化喷嘴。本实用新型具有结构简单紧凑、加热均匀、升温速度快、能耗低、可节约洗涤水、改善作业环境、降低目标金属损失等优点。
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本实用新型公开了一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，包括搅拌容器、搅拌杆，搅拌杆设置在搅拌容器内，搅拌杆通过全封闭式外转子永磁电机驱动转动，该全封闭式外转子永磁电机包括定子座、内定子、外转子、电机轴、外筒，所述定子座为回转体，定子座的中心贯通，且具有环形凹槽，定子座的中心设置电机轴，外转子同轴设置在定子座外且与电机轴连接，内定子设置在外转子内且与定子座连接，所述环形凹槽位于内定子和电机轴之间并形成冷却介质通道，定子座外侧设置用于外转子封装的外筒，外筒、定子座将外转子、电机轴固定为封闭结构，所述电机轴与搅拌杆连接。本实用新型搅拌系统结构简单、运行可靠、散热效果好。
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一种电氧化浸出和还原沉积的U型槽，包括左端结构和右端结构、搅拌棒；所述左端结构包括上端盖、阳极槽体、阴极棒、阴离子隔膜，所述阴离子隔膜固定在上端盖上，阴极棒从上端盖中心穿过，阴极棒被阴离子隔膜包裹，阴离子隔膜包围的中间区域即为阴极室，所述阴离子隔膜与阳极槽体的中间区域即为阳极室，所述上端盖上设有进液口；所述右端结构外壁上侧设有电极接口，上端盖上设有出液口，不设进液口，右端结构其他部件与左端结构相同。本实用新型之电氧化浸出和还原沉积的U型槽，矿浆在U型槽内定向流动，且槽体即为阳极，增大接触面积，可以大大的减轻“矿浆贫化”，提高电解槽的产能，起到节能增效的作用。
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本实用新型公开了一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，包括曝气体和设置在曝气体侧壁的压缩气体入口，所述曝气体设置在反应釜底部出料口和出料管道之间，曝气体的中心开设有过料孔，所述过料孔的两端分别与出料口和出料管道对接连通；曝气体内开设有环形气道，过料孔侧壁周向均匀开设有多个与环形气道连通的曝气孔；所述压缩气体入口与环形气道连通。本申请的黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，提高了反应釜底部含金溶液的扰动性和还原率，进而提高了黄金的回收率，降低了金矿资源的浪费。
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一种柱式螺旋流电解装置，包括密闭储液槽、循环泵和电解槽，隔膜筒将电解槽的圆柱形密封腔分隔成阳极室和阴极室，阳极室内装设有阳极棒，圆柱形密封腔的四周内壁紧贴设有阴极片，阳极室的顶部设有加料口，阳极室的底部设有出料口及第一阀门机构，阴极室的顶部设有产品出口及第二阀门机构，阴极室的底部设有阴极放液阀，电解槽的下部设有螺旋流进液口，电解槽的上部设有螺旋流出液口，螺旋流出液口通过管道与密闭储液槽连通，密闭储液槽与循环泵的入口连通，循环泵的出口与螺旋流进液口连通，密闭储液槽安装有溶液电位监测装置、预警排气阀和压力检测装置。该装置具有电解效率高、电解效果好、清洁环保、能耗低、使用范围广等优点。
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本实用新型涉及电池回收技术领域，公开一种镍氢电池模组破碎高效分选装置，包括破碎机；干燥破碎所得混合物料的干燥机；筛分干燥混合物料分离出正负极粉的振动筛；对筛分物料行磁选分离分别得到塑料外壳、夹带少量正极片的隔膜、负极钢网、正极片的磁选机；对磁选所得物料清洗以使负极钢网上的负极粉、隔膜上吸附的正负极粉洗脱至清洗水中的清洗机；压滤清洗水以回收正负极粉的压滤机；还包括用于往破碎机内通入惰性气体的进气口和确保破碎机内为绝氧环境的抽气口，电池模组在破碎机内无需放电即可进行破碎，不会有爆炸风险，大幅提升生产效率；仅设置振动筛、磁选机、清洗机即可实现各物料分类回收，减少正负极粉流转工序，确保电池回收价值最大化。
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本发明提供了一种钽铌萃取残液的处理方法，包括以下步骤：S1)将钽铌萃取残液进行蒸发结晶，分别得到氟化氢气体和结晶母液；所述钽铌萃取残液中硫酸的浓度不低于400g/L，且氢氟酸的浓度不低于60g/L；所述结晶母液中硫酸的浓度不低于1000g/L；S2)将步骤S1)得到的结晶母液与沉淀剂混合后进行反应，经过固液分离，得到含硫酸溶液和沉渣；所述沉淀剂为碱金属盐类物质。本发明对钽铌萃取残液处理后，氟化氢的回收率可以达到97％以上；硫酸回收率可以达到98％以上；并且，含硫酸溶液可以返回至钽铌矿的分解、萃取步骤，实现氟和硫酸的高效回收利用。另外，本发明提供的处理方法整体工艺比较简单，沉淀渣量小。
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一种制备氯铱酸的方法，本发明首先将金属铱粉与氯化钠在高温下熔融，同时添加少量淀粉，往熔融的熔体中通入氯气，通过氯气强化搅拌的手段使大部分铱粉转变为氯铱酸钠；产出的少部分氯化铱气体则采用稀盐酸溶液进行吸收；高温氯化熔炼反应所得氯铱酸钠与稀盐酸吸收溶液合并后，加入氢氧化钠进行中和后产出氢氧化铱，将产物过滤并多次洗涤除去钠离子，加入盐酸溶解并浓缩制备产出氯铱酸溶液。本发明将氯气通入熔体中进行充分搅拌，通过熔池熔炼的手段，高效促进铱的转化，铱粉的浸出率达到80%以上；加入淀粉，可避免升温过程中铱粉表面的钝化，促进铱粉的充分转化，通过对尾气进行二级吸收，实现了盐酸吸收液的综合利用，提高了铱的综合回收率。
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本发明涉及一种利用镍钼矿制备天然气脱硫剂磷钼酸钠的方法，包括以下步骤：1)将镍钼矿氧化焙烧后得到焙砂，将磷酸溶液与焙砂混合并进行搅拌反应，固液分离后得到含镍和钼的滤液；2)用TBP为萃取剂，磺化煤油为溶剂的萃取体系对步骤1)中所述含镍和钼的滤液进行萃取，使钼以磷钼酸的形态转移到萃取液中，萃余液返回用于浸出焙砂；3)用去离子水反萃步骤2)中所述萃取液得到磷钼杂多酸溶液，加入氢氧化钠固体反应完全后进行蒸发浓缩，得到磷钼酸钠晶体。通过利用镍钼矿制备天然气脱硫剂磷钼酸钠，实现镍钼矿资源开发利用的同时，简化了天然气脱硫剂磷钼酸钠的制备工艺。
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本发明公开了一种PCB板镀锡—退锡体系及应用方法。镀铜后的PCB板采用SnCl2‑HCl溶液体系镀锡，镀锡板经剥膜及线路蚀刻处理后，分别采用SnCl4‑HCl及H2SO4‑Fe2(SO4)3溶液体系进行两段退锡，得到光亮退锡PCB板。SnCl4‑HCl溶液体系退锡后得到的退锡废液采用隔膜电积处理，分别得到阴极锡板及SnCl4‑HCl溶液体系。得到的阴极锡板作为阳极回用于SnCl2‑HCl溶液体系镀锡；得到的SnCl4‑HCl溶液体系则作为退锡剂回用于PCB板退锡过程。本发明可实现PCB板镀锡—退锡主要溶液及锡在体系内的闭路循环，具有清洁、高效、成本低的优点。
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