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本实用新型提供了一种烤包器，属于冶金铸造技术领域，烤包器包括：烘烤罩、燃烧皿、燃气管路和助燃管路；烘烤罩用于罩设在在钢包罐上，烘烤罩的内表面与钢包罐间隔一定距离设置且底部开设有排气口；燃烧皿固定设置在烘烤罩上且外壁与钢包罐间隙配合，燃烧皿的内部设置有第一流通腔，外壁上开设有多个与第一流通腔连通的燃气孔，燃烧皿上设置有多个导通管；燃气管路贯穿烘烤罩的壁体并与第一流通腔连通；助燃管路贯穿烘烤罩的壁体并与第二流通腔连通；燃气管路和助燃管路内的气体分别借助燃气孔和导通管排出，气体燃烧产生的废气流经烘烤罩并由排气口排出。本实用新型提供的烤包器，烘烤效率较高，烘烤完成所需时间较短，降低了资源的消耗。
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本实用新型涉及一种轧辊轴承座卡环，属于冶金行业轧辊装配设备技术领域。技术方案是：包含卡环A（1）、卡环B（2）、销轴（3）、键槽（4）、连接螺栓（5）、凹槽（6）和连接板（7），所述卡环A（1）和卡环B（2）均为与轧辊轴相匹配的半圆形，卡环A（1）和卡环B（2）的一端通过连接板（7）和销轴（3）连接在一起，卡环A（1）和卡环B（2）的另一端通过连接螺栓（5）连接在一起，卡环A（1）和卡环B（2）上分别设有键槽（4），卡环B（2）的外表面上设有能够露出连接螺栓（5）头部的凹槽（6）。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装方便，而且能够避免卡环在使用过程中脱落，保证生产的稳定进行。
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本实用新型涉及一种棒材冷床裙板防脱销轴，属于冶金行业棒材冷床裙板设备技术领域。技术方案是：包含销轴本体（1）、卡板（2）、固定销（3）、弹簧（4）和卡珠（5），卡板（2）是由卡板圆柱头（2‑1）和卡板板身（2‑2）构成的一体结构，销轴本体（1）是由一阶轴（1‑1）、二阶轴（1‑2）和三阶轴（1‑3）构成的阶梯轴，卡板板身（2‑2）和三阶轴（1‑3）通过固定销（3）转动连接在一起，三阶轴（1‑3）径向的弹簧一孔（1‑4）、和弹簧二孔（1‑5）分别装有弹簧（4）和卡珠（5），卡珠（5）卡在卡板板身（2‑2）上。本实用新型的有益效果是：能够防止销轴窜动、脱落，避免裙板出现错位，保证冷床裙板的稳定运行。
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本实用新型属于冶金行业的炼钢设备技术领域，提出了一种中间包浸入式水口快换机构，包括上水口、框架和推动装置，推动装置设置在框架的一侧，框架的两侧设置有滑动槽，滑动槽与推动装置的运动方向平行，框架上沿上水口的轴线方向设置有通孔，上水口的下端通过压紧件设置在通孔内，推动装置包括开合挡块和气缸，开合挡块的一端与框架转动连接，另一端与框架可拆卸连接，气缸固定在开合挡块上，气缸的伸缩杆可穿过开合挡块沿滑动槽的长度方向进行伸缩运动。通过上述技术方案，解决了现有技术中设计不合理，不便将新水口装入轨道内的问题。
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本实用新型涉及一种热检探头导向装置，尤其是钢板热检探头的导向装置，属于冶金行业钢板生产热检设备技术领域。技术方案是：包含悬臂管梁（1）、热检探头（2）、导向滚轮组和支架（6），热检探头（2）固定在悬臂管梁（1）上，悬臂管梁（1）的两端分别通过导向滚轮组固定在支架（6）上，悬臂管梁（1）与导向滚轮组滚动连接，所述导向滚轮组包含三组结构相同的滚轮，三组结构相同的滚轮沿悬臂管梁（1）的圆周方向均匀布置。本实用新型的有益效果是：彻底解决了热检探头维护时存在的危险困难、动作过程复杂等问题，大大降低了热检探头的维护难度，同时也提高了热检探头的维护质量，进而保证了热检探头的长周期稳定运行。
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本实用新型涉及一种收集缓冲台架上钢轨对中夹紧装置，属于冶金行业钢轨生产设备技术领域。技术方案是：包含左钳体（1）和右钳体（7），所述左钳体（1）包含左钳臂（1‑1）和左钳口（1‑2），所述右钳体（7）包含右钳臂（7‑1）和右钳口（7‑2），左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的插头一端分别插在左钳口（1‑2）和右钳口（7‑2）的插槽内，左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的另一端分别与夹紧气缸驱动链接，左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的中间通过轴承转动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免钢轨腰部、轨底上表面等位置造成刻痕或划伤，便于安装拆卸，保证实现对中夹紧操作。
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本实用新型涉及一种方坯切割根数耦合计数装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含可编程控制器PLC（1）、切割夹钳限位开关（2）、预热氧开关（3）、切割氧开关（4）、切割装置横移电机编码器（5）和铸坯辊道电机编码器（6），切割夹钳限位开关、预热氧开关、切割氧开关、切割装置横移电机编码器和铸坯辊道电机编码器分别与可编程控制器PLC连接；通过可编程控制器PLC实现与生产一级系统和现场信号之间的上下传递关系，并将其量化耦合，当其完全符合预定的条件时判断其铸坯的切割根数，将结果发送至生产一级系统进行精确计数，易于操作，便于维护，减少设备的维护与消耗，准确计数，减少工作量，便于炉次划分与生产结算。
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本实用新型涉及一种可调节的连铸扇形段喷淋装置，属于冶金行业连铸冷却水控制技术领域。技术方案是：支架（20）上设有滑轨（21），多个结构相同的喷淋机构（30）分别设在滑轨（21）上，喷淋机构（30）中的支撑板（32）滑动连接在滑轨（21）上，支撑板（32）上设有滑槽，调节盘固定板（33）固定在支撑板（32）的滑槽内，角度调节盘（34）转动连接在调节盘固定板（33）上，喷头固定板（35）固定在角度调节盘（34）上，喷头（31）固定在喷头固定板（35）上。本实用新型的有益效果是：能够使得铸坯横向端面冷却均匀，保证铸坯横断面的温度梯度相同，避免铸坯表面或边部产生横裂纹。
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本实用新型涉及一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，属于冶金行业炼钢钢渣处理设备技术领域。技术方案是：箱体（1）内设有上下平行布置的上刮板（5）和下刮板（6），所述上刮板（5）的两端分别与一个刮板滚轮（7）固定连接，所述刮板滚轮（7）设在滚轮导轨（3）上，刮板滚轮（7）通过滚轮链条（8）与驱动电机传动连接，上刮板（5）的下方设有耐磨导轨（2），所述耐磨导轨（2）固定在支撑横梁（4）上，支撑横梁（4）的两端固定在箱体（1）上。本实用新型的有益效果是：能够减少滚轮链条磨损，防止发生断裂事故，滚轮链条的使用寿命由背景技术中的六个月延长到两年以上。
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本实用新型涉及一种三环缝洗涤塔液位测量装置，属于冶金行业高炉煤气除尘技术领域。技术方案是：包含洗涤塔上层液位测量单元和洗涤塔下层液位测量单元；洗涤塔上层液位测量单元中的上层液位罐（1）与洗涤塔上层锅底相连，在上层液位罐（1）罐体的上下两端分别焊接一个钢管A（6），两个钢管A（6）的另一端分别与PVC钢丝软管A（5）的两端相连接，每个钢管A（6）上均安装有球阀A（4），液位标尺A（2）粘贴在上层液位罐（1）的罐体上；洗涤塔下层液位测量单元中的脱水器（11）与洗涤塔下层锅底相连，本实用新型的有益效果是：能够及时有效的对三环缝洗涤塔上下层液位进行测量，确保洗涤塔上下层液位与仪控电脑上显示一致。
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本实用新型涉及一种炼铁含碳固废回收利用系统，属于冶金行业废物回收利用设备技术领域。技术方案是：吸引压送罐车（2）运来的固废在氮气源（1）的动力作用下通过接收存储罐输入管道（3）输入到接收存储罐（4）内，接收存储罐（4）中的固废出口通过接收存储罐输出管道（9）和接收存储罐输出管道末端的添加装置（10）与原煤下料管（11）相连接，原煤下料管（11）的下部与中速磨（12）的入口相连接，中速磨（12）的出口与布袋箱（8）相连接，煤粉仓（7）通过煤粉下料管（14）与喷吹罐（16）相连接，喷吹罐（16）通过喷煤管道（17）与高炉（18）相连接。本实用新型的有益效果是：能够实现全过程密闭回收利用，达到环保的要求。
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一种使供电滑触小车连接的机车紧急停车装置，属于冶金焦化设备技术领域，用于在紧急情况下使连接供电滑触小车的焦炉机车紧急停止，其技术方案是：它由限位挡板、限位检测开关、信号传输线路、信号继电器、可编程序控制器组成，限位挡板固定焊接在供电滑触小车上，限位检测开关固定在机车本体上，限位挡板与限位检测开关对应安装在同一移动轴线上，限位检测开关通过信号传输线路与信号继电器及可编程序控制器相连接。本实用新型通过限位检测开关输出的信号及时地停止机车走行，保护供电滑触小车的不被拽变形，可有效防止事故扩大，并能大大减少事故处理时间。本实用新型结构简单、安装和使用方便、效果良好，保证了生产的顺利进行。
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一种小样电解用钢水取样器,尤其涉及一种炼钢过程中精炼环节使用的钢水取样器,属冶金行业专用设备技术领域。技术方案是,组成中包括取样器主体、内腔、上封盖、内部涂层和底座,其中,构成取样器主体的体壁与上封盖及底座连接,形成内腔;内部涂层设在取样器主体内侧,其改进之处是,所述底座为锥形。使用本实用新型取样成功率高、同时可以有效防止裹渣,简单可靠、操作方便。尤适于炼钢精炼环节取样使用。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种用于精炼炉的电极更换装置，包括：电极夹持机构套置在石墨电极一端定位，电极扳手机构中的卡环内表面抵贴石墨电极，卡环一端设置防滑块，防滑块外表面设置凸点；本实用新型方便石墨电极更换，防止电极松动、易断、脱丝等问题，提高生产效率，节约成本。
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本实用新型涉及一种热轧卷取机前平行段侧导板，属于冶金行业热轧卷取机前侧导板技术领域。技术方案是：平行段侧导板入口定位孔直接套入平行段侧导板入口立柱销轴（2）上，平行段侧导板出口连接孔直接套入平行段侧导板出口立柱销轴（9）上，平行段侧导板入口定位孔顶部和底部分别以过盈配合的方式安装有圆形钢套（7），平行段侧导板出口连接孔顶部及底部分别以过盈配合的方式安装有椭圆形钢套（10），平行段侧导板入口（11）定位孔底部圆形钢套（7）和平行段侧导板出口（12）连接孔底部椭圆形钢套（10）边部厚度方向凸出平行段侧导板底部预留磨损层。本实用新型的有益效果是：有效防止平行段侧导板歪斜，保证其使用精度。
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本实用新型提供了铁水包翻转系统，属于冶金铸造技术领域，包括：支撑架、翻转座、滑杆、卡紧件和动力件。支撑架顶部固定有支撑轴。翻转座顶部转动连接在支撑轴上，翻转座用于承托铁水包；翻转座的底部铰接有传力杆。滑杆滑动设于翻转座上，滑杆的底端抵靠在传力杆上。卡紧件中部铰接在翻转座上；卡紧件一端搭接在滑杆的顶部，卡紧件另一端借助滑杆摆动并将铁水包定位在翻转座上。动力件铰接于传力杆远离翻转座的端部；动力件配合支撑轴用于翻转翻转座。本实用新型提供的铁水包翻转系统保证了在翻转铁水包时的稳定性，在将铁水包放置在翻转座后，无需其他操作通过动力件即可完成定位和翻转，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种高耐磨易换式衬板，涉及矿山、冶金、煤矿、铸造行业转运设备技术领域，包括相互之间设置有间隔的表面固定连接有钢板条的左衬板和右衬板，钢板条的表面斜向上倾斜，固定连接在左衬板上的钢板条与固定连接在右衬板上的钢板条的位置相互交叉设置。本实用新型有效缓冲了物料对于衬板的冲击和磨损，延长了使用寿命，物料进入衬板和钢跳板之间的夹角内形成保护层，承受了物料进一步的冲击，无需苛求选用较贵的耐磨性较高的衬板，降低了制造成本，减少了制造工艺，结构简单，耐磨性能好，避免生产设备的停机事故发生。可根据磨损程度单个更换钢板条，节省维修时间和材料，降低了取出物料的难度。
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本实用新型涉及一种随动可调气瓶专用固定支架，属于冶金行业气瓶辅助设备技术领域。技术方案是：腰圈骨架（1）是由钢板卷曲后焊接而成的圆筒形结构，腰圈骨架（1）的直径大于气瓶的外径，腰圈骨架（1）的圆周方向上设有三个均匀布置的支腿（2）和三个摇把定位孔（3），三个摇把定位孔（3）和三个支腿（2）间隔布置，所述三个支腿（2）分别固定在底座骨架（6）上，三个摇把定位螺母（4）分别固定在三个定位孔（3）上，三个摇把（5）分别螺纹连接在三个定位螺母（4）上；所述底座骨架（6）的直径大于腰圈骨架（1）的外径。本实用新型的有益效果是：在气割、气焊动火作业中，能够避免气瓶发生倾倒事故，消除安全事故隐患，携带方便，操作便捷。
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本实用新型公开了一种球团生产用环冷机风机自动控制装置，属于冶金机械领域，它包括主控室设备（工控机及工业以太网交换机）、配电室设备（配电元器件、变频器及PLC系统）及现场检测及控制设备（风温测量热电偶）。工控室设备用于参数的设定及相关运行参数的显示，现场检测设备用于现场实时参数的检测，检测信号输入PLC系统应用PID控制驱动三个变频器的自动运行，实现环冷机三个冷却段热风温度的实时自动调节。本实用新型实现了冷却风温的实时可调，节省能源，避免设备损坏。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合圆锥破碎机衬板，包括轧臼壁、破碎壁和陶瓷块，所述陶瓷块镶铸在所述轧臼壁的内表面和所述破碎壁的外表面，所述陶瓷块靠近破碎腔的表面与所述轧臼壁的内表面及所述破碎壁的外表面处于同一平面，所述陶瓷块与所述轧臼壁及所述破碎壁之间为冶金结合。本实用新型所述陶瓷复合圆锥破碎机衬板具有使用寿命长、硬度高、耐磨性好和抗冲击的优点。
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一种烧结矿自动取样装置,属物料提取装置技术领域,所要解决的技术问题是提供一种烧结矿自动取样装置,以消除人工取样的各种弊病,减少所取样品与产品实际成分的偏差。其构成包括机架、电机、曲柄、摇杆、旋转臂,电机固定于机架上,曲柄与电机传动连接,摇杆一端与曲柄铰接,另一端通过连杆与旋转臂的转轴连接,转轴旋转支承在机架上,旋转臂前端设有取样器。本实用新型采用曲柄摇杆机构驱动旋转臂弧形转动提取物料的设计方案,提供了一种简便可行的自动取样装置,可定时、随机地取样,使所取样品具有代表性,其检测结果较真实地反应物料的实际情况,为生产提供可靠的指导依据。本实用新型适用于固体物料的自动提取,尤其适于冶金烧结矿的自动提取。
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本实用新型涉及一种以压力为控制目标的扇形段执行机构,属于冶金行业连铸设备技术领域。它包含位移传感器、液压缸、压力传感器、电控系统、液压系统、扇形段,扇形段的液压缸上设置与之匹配的位移传感器、压力传感器,位移传感器、压力传感器的信号输出端连接电控系统,电控系统的输出连接液压系统,液压系统连接扇形段的液压缸。有益效果是:该扇形段以压力为控制目标,能实时反应铸坯的受力状态,可以矫正由于传感器漂移、初始辊缝设置误差的问题,可防止由于收缩量过大,造成铸坯内裂和扇形段超载而损坏,同时可通过铸坯的受力分析保证良好的铸坯质量。此外,该方法还可用于判断铸坯液芯的位置,为动态轻压下技术的运用提供准确的反馈数据。
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本实用新型涉及一种LF精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，属于冶金行业LF精炼炉冷却设备技术领域。技术方案是：喷嘴本体（1）为一端封闭的管状，喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）相连接，进气管（3）的中心线与喷嘴本体（1）的中心线重合，喷嘴本体（1）的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体（1）的径向设有进水管（2），喷嘴本体（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的两端设有支撑轴承座（5），所述支撑轴承座（5）固定在旋转底座（8）上，升降底座（4）和旋转底座（8）之间设有调节螺栓（9），旋转底座（8）的中心设有旋转支撑轴（6）。本实用新型的有益效果是：能够在LF精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，安全可靠。
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本实用新型涉及一种清除钢包包沿粘渣装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：所述刮板（1）为矩形，刮板（1）的一侧设有主悬挂孔（2）和与主悬挂孔（2）相配合的副悬挂孔（4），刮板（1）的另一侧设有锯齿（6）和两个U型槽（5），配重（3）固定在刮板（1）上，铁链（9）穿过主悬挂孔（2）和副悬挂孔（4）将刮板（1）吊挂在精炼工作间（12）出口的横梁（7）上，刮板（1）与横梁（7）之间设有弹簧（8）。本实用新型的有益效果是：能够顺利的清除钢包包沿上的粘渣，有效避免钢包包沿粘渣所引起的不能顺利加盖所造成的诸多问题，保证安全和生产顺利进行，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种高线测径仪进口导管装置，属于冶金行业高线测径仪设备技术领域。技术方案是：包含进口导管（1）、喷气嘴（2）、管接头（3）和快速接头（4），所述喷气嘴（2）为管状，喷气嘴（2）的中心孔呈喇叭形，喷气嘴（2）的外壁上设有与喷气嘴（2）的中心孔连通的喷气孔（5），喷气嘴（2）镶嵌在进口导管（1）的入口端，进口导管（1）入口端的径向设有与喷气孔（5）连通的管接头（3），快速接头（4）连接在管接头（3）上。本实用新型的有益效果是：可有效防止线材表面所携带的脏物和铁屑残留物进入测径仪，影响其测量准确度，提高产品质量。结构简单，拆装、维护方便，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种防止LF炉精炼过程钢液增氮的装置，属于钢铁冶金精炼炉设备技术领域；整体为开有进气孔和透气孔的圆管；所述透气孔为多个，多个透气孔开设于圆管的内环壁上。本实用新型可有效阻止钢液与空气接触，防止LF炉精炼过程中钢液的增氮；采用该装置后可将LF精炼过程中钢液的增氮量控制在5ppm以内，解决LF工序钢液增氮的难题，在炼钢界有着极其广泛的应用前景和推广价值；此装置投资少，安全系数高，具有降氮效果明显，省时高效等特点。
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本实用新型涉及一种冶金行业用环冷机台车与烟罩的密封结构,它包括环冷机台车和烟道,烟道与地面固定,烟道的下口与环冷机台车的上口间隙地相对接,环冷机台车的上口外固定环状水槽,环状水槽内有水,环状水槽的侧壁上有溢流管和补水管,烟道的下口外固定环状裙板,环状裙板伸入所述的环状水槽的水中。它阻力小,耗能低,密封效果好,对设备的制造精度要求低。
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