福建有色金属理论与应用

工业废水处理系统 961     

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在工业生产中会产生不同种类的废水，尤其是不溶解的分散杂质含量较多的工业废水在降解过程中容易堵塞过滤网，从而导致过滤效果大打折扣，同时无法保证絮凝剂定量添加，造成絮凝剂过度使用，不同废水的酸碱性也会有所不同，若将酸性过强和碱性过强的废水直接排出，会导致水质酸碱发生改变，从而影响水质生态环境。本申请涉及废水处理技术领域，尤其涉及工业废水处理系统。

用于重金属选矿厂粉尘治理成套设备 1724     

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本发明提出经济适用、处理效率高、运行稳定、操作简单的一种用于重金属选矿厂粉尘治理成套设备。

电化学装置与电子设备 1710     

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本申请旨在提供一种电化学装置与电子设备，以改善电极组件浸润较慢的现状。

电子器件散热用金刚石负载的石墨烯热界面材料制备方法 1573     

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本发明的目的在于提供工艺简单、成本低，具有更高热导、更趋于各向同性的导热特征，可动态调整大小、形状以满足各种电子器件需求的一种电子器件散热用金刚石负载的石墨烯热界面材料制备方法。

磁性矿石精细筛选设备 1955     

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磁性矿石精细筛选设备，其特征在于：包括支架(1)、输送组件(2)、进料槽(3)、机体(4)、底座(5)、控制器(6)、电源线(7)、驱动组件(8)、第一斜镂空板(9)、第二斜镂空板(10)、斜板(11)、震动装置(12)和分离装置(13)，所述支架(1)顶端与输送组件(2)固定连接

粗铋火法精炼的方法 2549     

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传统或改进火法精炼粗铋的生产工艺，都需采用加锌除银工序或氯化除铅工序。加锌除银工序中产生的银锌壳会带走部分的铋，直接影响铋的直收率，且还需对银锌壳做进一步处理以回收其中的银，回收率不高，处理流程也很复杂，带入的锌还需作进一步的处理。而对于氯化精炼工序，也存在很多缺点，如通入的氯气会伤害人身，污染操作环境，高温下严重腐蚀设备等。针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种粗铋火法精炼的方法。

用于地下矿山区域通风的构筑物及其施工方法 1394     

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用于地下矿山区域通风的构筑物，包括设置于巷道内且顶部具有弧形顶板的骨架，其特征在于，所述骨架的底部设置有用于供给向上托举力的给力装置，所述弧形顶板的前、后侧分别设置有若干片上端与弧形顶板可拆连接且下端垂至地面的阻风布，相邻两阻风布之间经拉链连接。

新型矿山洞采钻孔机及其工作方法 1655     

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新型矿山洞采钻孔机，其特征在于：包括可升降机架、设于可升降机架底部的行走机构以及设于可升降机架两侧的钻孔组件，所述钻孔组件通过伸缩臂与可升降机架相连接。

基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法 1500     

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基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法，包括预处理仓(1)，所述预处理仓(1)前端面左端通过铰链与盖板(2)相连接，所述预处理仓(1)内右端被第一水泵(4)左端抽水管插入，所述第一水泵(4)右侧通过排水管伸入至气浮机(5)内，所述气浮机(5)左侧安装有气泡发生器(6)，所述气浮机(5)顶端中部设置有刮渣器(7)，所述气浮机(5)内右端安装有收集仓(8)

用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法 4744     

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用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法，该方法包括下述顺序工艺步骤：(a)硫酸化焙烧，将含硫28％、粒度为78％-0.074mm、品位13％左右的铜精矿用水浆化并搅拌均匀，送到沸腾炉内在400～900℃温度、-30～0Pa炉顶压力范围内进行硫酸化焙烧1～5h，再将焙烧产出的含尘SO2烟气经除尘设备收尘后进行制酸，制得副产品硫酸；

基于铜镍冶炼渣制备充填胶凝材料试验研究 1928     

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基于铜镍冶炼渣制备充填胶凝材料试验研究

铜矿冶炼熔炉废气处理装置 2150     

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铜矿冶炼熔炉废气处理装置，包括，混匀电机(1)、喷液装置(15)、增压装置(16)、加药口(2)及废气处理塔(13)，其特征在于：所述喷液装置(15)左端固定安装有增压装置(16)，所述增压装置(16)左端固定安装有连接管(17)，所述连接管(17)左端固定安装有混药桶(4)，所述混药桶(4)底部固定连接有支撑块(6)，所述混药桶(4)上端固定安装有调速装置(18)，所述调速装置(18)上端固定安装有混匀电机(1)，所述混药桶(4)左端上部固定安装有加药口(2)，所述调速装置(18)下端固定安装有混匀轴(3)，所述混匀轴(3)两端固定安装有混匀桨(5)。

铜矿冶炼生产专用拆卸装置 1777     

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铜矿冶炼生产专用拆卸装置，其特征在于，包括储水箱(1)、万向滑轮(2)、进水管(3)、喷水口(4)、支撑杆(5)、底部固定器(6)、固定头(7)、支撑架(8)、导线(9)、拆卸器(10)、拆卸头(11)、锁定块(12)、动力电机(13)、转动杆(14)和转动盘(15)；

铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置 1457     

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铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置，其特征在于，包括原料配制装置本体(1)、顶部电机(2)、转动轴(3)、带动环(4)、皮带(5)、萃取轴(6)、电机轴(7)、萃取剂室(8)、萃取剂入口(9)、防震板(10)、反萃剂室(11)、反萃剂入口(12)、第一排液口(13)、萃取室(14)、萃取剂排放口(15)、电磁阀(16)、联轴器(17)、电积室(18)、第二排液口(19)、反萃剂排放口(20)、卸料口(21)、底部电机(22)、底部转动轴(23)、底部带动环(24)、底部皮带(25)、弹簧(26)、夹紧块(27)、底轴(181)和顶轴(141)；

铜矿冶炼用酸雾净化装置 2070     

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铜矿冶炼用酸雾净化装置，包括，净化装置外壳(6)和混药装置(A)，其特征在于：所述净化装置外壳(6)内端固定连接有U型双向管(17)，所述U型双向管(17)下端固定安装在净化槽(11)上，所述净化槽(11)内部通过U型双向管(17)固定连接有喷液装置(16)，所述净化槽(11)两端固定安装有风管(14)，所述风管(14)两端固定安装有混气扇叶(15)，所述净化槽(11)右端固定安装有压缩装置(13)

铜矿堆浸渣回收利用装置 1979     

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铜矿堆浸渣回收利用装置，包括铜矿堆浸渣回收斗(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣回收斗(1)的上表面设置有铜矿堆浸渣回收斗回收口(11)，所述铜矿堆浸渣回收斗回收口(11)为圆形结构，所述铜矿堆浸渣回收斗(1)的底面设置有铜矿堆浸渣回收斗出口(12)。

铜矿堆浸渣的筛选装置 2095     

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铜矿堆浸渣的筛选装置，包括铜矿堆浸渣第一筛选框(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的底面固定安装有铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)为长方体结构，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)由金属制成，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)的表面开设有过滤孔，所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的右侧边固定安装有右电动伸缩杆(3)

铜矿堆浸渣的分解设备 1876     

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铜矿堆浸渣的分解设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上开设有旋转孔(2)，旋转孔(2)内设置有旋转柱(3)，旋转柱(3)上开设有转动槽(4)，转动槽(4)内设置有移动槽(5)，基台(1)上开设有进出口(6)，进出口(6)为圆形孔

铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法 1832     

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铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法，它包括铁粉还原，其特征在于它还包括预氧化处理+深度除杂+精密过滤+隔膜电解。

PP/PA6多孔复合材料及其制备方法 2273     

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本发明的目的在于提供一种PP/PA6多孔复合材料，具有优异的力学强度以及隔音、隔热、抗冲击等特点，可广泛应用于食品包装、航空航天、汽车制造、航海运输、风力发电、生物支架等领域。

自适应可复用充填挡墙及其施工方法 1780     

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自适应可复用充填挡墙，其特征在于，包括位于巷道内且由前至后依次设置的受力骨架、钢筋网层及滤水土工布层，所述受力骨架包括竖撑杆结构以及位于竖撑杆结构后方的横撑杆结构，所述竖撑杆结构下方设有用以将竖撑杆结构顶起固定的驱动装置。

冶金用采样装置 2022     

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冶金用采样装置，包括铁罐(3)和钻筒(14)，所述钻筒(14)位于铁罐(3)下方，其特征在于：所述铁罐(3)内部固定有电动缸(4)，所述电动缸(4)下端滑动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)下端贯穿出铁罐(3)底部并固定于钻筒(14)顶部，且所述铁罐(3)左右两侧均固定有斜杆(6)，两根所述斜杆(6)下端之间固定有圆环(7)，所述圆环(7)底部左右两侧均垂直固定有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)下端均固定有定位板(10)，所述定位板(10)底部均焊接有两根呈左右分布的定位钉(11)；

球形陶瓷颗粒铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法 1924     

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目前铜基粉末冶金摩擦材料主要由基体组元、摩擦组元、润滑组元三大部分组成，基体通过机械咬合或界面反映等方式把持住摩擦组元。然而在制备过程中，摩擦材料的压制会使不规则形状的摩擦组元的分布存在一定的取向性，即尺寸较大的平面会趋向平行于压制方向分布，这对摩擦组元分布的均匀性也会造成一定影响。在工作过程中，特别是基体因高温软化把持力降低时，摩擦组元的脱落概率大大增加，从而使得闸片的摩擦系数以及稳定性降低，磨耗增加。为解决上述问题，本发明提供了一种球形陶瓷颗粒铜基粉末冶金摩擦材料。

细长型材电磁吊装自动堆放设备 1452     

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本发明的目的在于提供细长型材电磁吊装自动堆放设备，该细长型材电磁吊装自动堆放设备通过驱动装置可同时带动两侧的升降杆横移或升降，可同步平稳地带动取放杆移动，进一步使多个取放件同时抓取细长型材进行堆垛，堆垛整齐、平稳，生产效率高，使用效果好。

湿法提铜工艺 2459     

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湿法提铜在低品位难处理铜矿资源、含铜金精矿利用等方面受到普遍关注，特别是高选择性铜萃取剂及其配套萃取工艺在生产上的成功应用推动了湿法提铜工业的发展。现有的湿法提铜经典工艺由浸出—溶剂萃取—电积三个主要工序组成，在电积过程电积添加剂的种类和用量会直接影响阴极铜的质量及过程能耗。因此我们对此做出改进，提出一种湿法提铜工艺。

滤沫效率高的铜矿浮选装置 2131     

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现有技术新型的该装置产生的气泡沫集中流动性差导致出沫效率差。为了克服现有技术不足，现提出一种滤沫效率高的铜矿浮选装置，以解决该装置产生的气泡沫集中流动性差导致出沫效率差的问题，经过对气泡沫集中扫动至出口处以提高出沫效率的效果。

可刮泡沫的圆形铜矿浮选槽 2108     

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浮选槽是浮选设备中用来实现浮选过程的槽体容器。浮选机在矿物浮选和制浆造纸浮选中均广泛应用。矿物浮选中浮选槽工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出。现有的浮选槽不方便将泡沫以及尾料进行分离，造成了不必要的麻烦。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可刮泡沫的圆形铜矿浮选槽。

便于散热的铜矿浮选机 2325     

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现有的铜矿浮选机，浮选机在浮选过程中，由于搅拌机在工作时会产生大量的热量，浮选机内部也会因为搅拌而产生大量热量，这样不仅大大的降低了设备的工作效率，还导致精矿品位和回收率低，浮选药剂耗量大，经济效益差，大大降低了实用性。本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种便于散热的铜矿浮选机。

应用双极膜电渗析处理铜矿石冶炼废渣的方法 1800     

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本发明的目的在于设计一种节能、绿色环保、高效的应用双极膜电渗析处理铜矿石冶炼废渣的方法，实现废渣的无害化及资源化利用。

生物堆浸系统调控电位的方法 2480     

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“生物堆浸-萃取-电积”工艺具有低成本、低能耗等显著优势，已成为低品位次生硫化铜矿的首选工艺。目前，全球有近20座矿山采用该工艺。我国首座万吨级生物提铜矿山于2005年底在紫金山铜矿投产，充分利用了传统工艺难以利用的低品位资源，获得良好的经济效益。但是，在铜浸出的实践过程中，矿石中的黄铁矿也会被氧化，而且由于黄铁矿含量比铜矿物含量高的多，生物堆浸过程的酸和铁产生量较大，环保成本较高。