本实用新型公开了一种无线电话机的充电扩音设备,包括四组支腿,所述支腿的顶部设置有本体,所述本体的后壁设置数据线,所述数据线的另一端设置有音频输入端口,所述本体的右侧壁开有槽口,所述槽口的内腔设置有电源插头,所述本体的右侧壁的底部设置有无线电话充电座,所述本体的前壁设置有显示屏,所述显示屏的右侧设置有功能键,所述本体的前壁镶嵌有喇叭,本实用新型在不影响原来话机使用的前提下,能够较好的解决诸如工矿企业的流动生产岗位、煤炭冶金化工等大型作业场所、偏远空旷岗位等普通电话机接听不方便的难题,而且本实用新型还具有充电功能。
本实用新型涉及一种防腐型内喷文丘里洗涤器,属于有色冶金和化工装备技术领域。一种防腐型内喷文丘里洗涤器,包括相互连接的收缩管1、喉管7、扩大管8,收缩管1上设有连接的进酸管4、喷头6,特征在于,所述收缩管1为采用普通钢板2为外壁、以抗腐蚀传热效率高的酚醛胶泥层3打底、内衬酚醛浸渍石墨板5制作的管件。本实用新型一种防腐型内喷文丘里洗涤器,结构简单,操作方便,不易堵塞,防腐性能好,工作稳定,使用一年以上不泄露。
本发明涉及有色金属冶金技术领域,尤其涉及一种提高金属砷挥发还原罐使用寿命的方法。包括以下步骤:步骤1、罐体渗铝:对罐体进行除油;对罐体进行除锈;对罐体进行助镀、烘干,对罐体进行热浸渗铝,将烘干后的罐体放入到740~780℃的铝液中保温25~30min后取出空冷;当退火炉温度达到400℃时,将罐体装入退火炉,然后升温至900~950℃保温6~8h,随炉冷却至500℃出炉空冷;将渗铝后的挥发还原罐放入电炉中,控制挥发段温度、还原段温度,控制挥发还原时间;金属砷生产过程中,向罐体底部铺洒一定厚度的熟石灰粉。本发明的有益效果是:可以延长挥发还原罐的使用寿命,降低金属砷的生产成本。
本实用新型涉及一种连铸用中间包稳流器中的缓冲器,属于冶金设备技术领域。包括缓冲器本体,所述缓冲器本体内设有内腔体,所述内腔体上方开设有注流口,所述内腔体为小口大肚结构,所述内腔体的内壁为弧形面。当铜液从注流口处高速注入内腔体后,由于弧形面结构的设计,铜液会在稳流器内腔体内不断的回旋流动,从而大量消耗掉铜液注流的动能,降低了注流速度,避免飞溅和湍流的产生,并且铜液在内腔体的内部回旋的过程中,内壁的弧形面与铜液的旋滚方向基本一致,能够减轻铜液对内腔体内壁的反作用力,从而降低急剧湍流对内腔体内壁的冲刷作用,延长中间包稳流器的使用寿命。
本实用新型涉及一种金精矿烧渣酸浸液的净化系统,属于湿法冶金技术领域。特征:包括三层浓密洗涤机(2),其出口与下部单层浓密机(3)连通,单层浓密机(3)入口接酸浸工序,单层浓密机(3)上清液出口经管道接下部单层浓密机(4),单层浓密机(4)上清液出口接下部贮液罐(10),贮液罐(10)经离心泵(9)连接泵入压滤机(5),压滤机(5)下部设受矿槽(6);单层浓密机(3)、(4)下部连接矿浆泵(12)、(11),由矿浆泵(12)、(11)连接泵入上部三层浓密洗涤机(2),三层浓密洗涤机(2)下部经矿浆泵(13)与带滤机(1)连接,三层浓密洗涤机(2)底流经矿浆泵(13)泵入带滤机(1)中过滤;在压滤机(5)前,由离心泵(8)连接搅拌桶(7)。本实用新型采用助滤剂过滤技术,克服固体悬浮物难过滤和硫酸钙结晶容易堵塞滤布的难题,延长了滤布使用时间,提高酸浸液净化指标。
本发明属冶金电解技术领域,具体涉及一种电解质粉、块在焙烧启动中的应用技术。其特征是:将电解质粉和纯碱按电解质粉的分子比进行掺配,并混合充分,制成电解质块,装炉时边部全部装入电解质块或用电解质块在人造伸腿部砌堰墙后,用该电解质粉填充。具有边部受电解质(粉)块保护,温度上升较为缓慢,人造伸腿部分焙烧工作在启动过程中完成,不易出现局部温高渗漏,利用微爆原理消除板结现象,提高熔融能力,降低焙烧启动成本,提高焙烧启动效果的优点。
本发明涉及含锌铜金精矿焙烧酸浸萃取提铜后液中进一步回收锌的方法,属于冶金化工中焙烧酸浸萃取提铜后液回收锌的生产工艺技术领域。包括酸浸、萃取、电积提铜、向含锌滤液中添加硫化钠沉锌的步骤。本发明简单易行、在金精矿焙烧工艺中充分回收金银铜硫有价金属的同时,又充分回收了有价金属锌,有效利用了含金多元素金精矿资源,变废为宝,进一步提高资源利用率和增加企业经济效益。
本发明涉及一种从硫化金矿氰化提金尾渣中富集铜、金、银等的浮选工艺,属于冶金化工领域。特征在于:1.将经过氰化处理的硫化金精矿提金尾渣加入调浆槽中,加水调整矿浆浓度40-60%,常温常压,连续搅拌,搅拌均匀后,放入酸化槽中;2.加工业硫酸,调整矿浆酸度PH=5,搅拌15-25分钟,保持酸度PH=5,待酸度稳定后,将矿浆放入调浆槽中;3.调浆槽中加水调整矿浆浓度20-30%、PH=6,并连续进料、连续放料,矿浆进入搅拌槽中;4.一边搅拌,一边连续均匀地加入浮选药剂,并加入2#油起泡剂,连续搅拌;5.矿浆进入浮选槽,进行闭路浮选,经一级粗选、二级闭路扫选、二级闭路精选,铜、金、银等被富集。本发明工艺简单、流程顺畅、经济实用、金属回收率高、投资少、见效快。
本发明涉及一种铸造设备应急冷却水的控制装置,属于冶金设备技术领域,包括应急水塔、铸造设备、气动执行器、第一球阀和氩气储罐,所述第一球阀阀体一端通过管道与应急水塔出水口连接,另一端通过管道与铸造设备进水口连接,所述气动执行器与第一球阀的阀杆连接;氩气是铝合金铸造系统必配的,用于铝液精炼,精炼时的压力要求不低于0.6MPa,大于现有的应急水控制的气体压力不低于0.4MPa,消除压缩空气波动导致的铸造失败,提高生产率,增加产量。
本发明公开了一种湿法炼锑电积废液中硫化钠与杂盐的高效分离方法,涉及湿法冶金领域。本发明通过蒸发结晶分离的方式有效的将杂盐和硫化钠从电解液中分离,去除了杂盐减少了杂盐对于生产工艺上的影响,提高了浸出率和电解效果。实现高效的将电积废液中的杂盐和硫化钠进行分离,从而避免二者及其副产物对生产和原料的影响,提高浸出率和电解效率。
本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种煤基隧道窑快速还原铁装卸料系统及还原方法。本发明中,采取大反应罐结合覆膜球团的方法,热动力设计科学、合理,热量传导速度快,单个铁矿粉球团还原速度加快,其还原温度也无需增高,一般控制在1100‑1200℃即可;还原时间由64h缩短到6h以内,还原时间缩短了10倍,其还原剂的干馏、挥发自然也缩短了10倍,因此会大大减少还原剂用量,残留的还原剂经简单处理后,可以做到100%回收,进行循环利用,进而降低了固定成本及待摊费用,降低了运行成本;并且大大减少了加热煤气的消耗量,做到节能减排、降碳环保。
本实用新型属于冶金矿山领域,特别涉及一种新型排水斜槽盖板安装装置,包括锚杆、手动葫芦、车架、微调螺杆、千斤顶和车轮,所述锚杆通过手动葫芦上的钢丝绳与车架相连,所述车架靠近盖板的一面固接有千斤顶,所述千斤顶上安装有微调螺杆,所述车架靠近排水斜槽底部的一面固接有车轮,所述车轮分为驱动轮和从动轮,所述驱动轮的外表面等距设置有钢筋,所述驱动轮的车轴设置有钢筋棍。通过改造排水斜槽,可以使盖板很安全地提前放置在排水斜槽上。使用该盖板安装装置可很方便的进行操作,省时省力,安全可靠。
本实用新型公开了一种格子型球磨机出料装置,包括端盖、出料导筋、格子板、固定螺栓、压块。格子板、端盖和出料导筋由固定螺栓直接固定。本实用新型克服了现有技术的缺陷,具有一种重量轻、体积小、加工装配方便、更换格子板方便快捷的特点,特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的格子型球磨机。
本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种从难选矿、复合矿和含铁废料分离还原铁粉的方法。本发明将难选矿、复合矿或含铁废料在还原转化成金属铁的同时,物相结构也转化成易选的物相结构,通过简单的磁选分离,获得高回收率的金属铁粉产品,获得可观的经济效益,也减少了大量的废气排放,实现“非焦”炼铁,同时,也促进了短流程炼钢的发展。本发明方法的单条生产线产能较大,生产线可以呈“回”字状,单条生产线年可处理80万吨以上的各种铁矿。
本发明提供了一种铜铝复合圆棒的制备工艺,包括如下步骤:轧制:坯料为铜铝复合坯料,将开坯的坯料用平立辊轧制到合适尺寸,轧制速度范围为10~40m/min,拉拔八个道次;之后经过六道次拉拔工艺处理,拉拔速度控制到2~35m/min;后续再利用横截面为圆形的拉拔小模进行拉拔,拉拔速度为2~35m/min,拉拔道次为十三道,最后达到所要求的尺寸。本发明生产的复合棒坯铜铝界面具有冶金结合,界面结合强度高,因此经后续工艺处理后生产出的铜铝复合圆棒性能好;通过多道次拉拔小模进行连续拉拔,圆棒尺寸精度高,力学性能好;由此铜铝复合圆棒制备出的接线端子产品结合强度高,使用性良好,加工灵活性高。
本发明属于黑色金属冶金领域,尤其涉及一种粉状铁矿直接还原铁热压煅轧材/机械零部件制品的方法。本发明制备的制品可替代绝大部分铸铁、铸钢机械部件毛坯,也可替代熔融炼钢法生产煅材或钢坯、钢锭、板坯等轧钢材料,还可联产化工金属铁粉。TFe95~98%高品质粒铁金属铁粉可配加部分合金粉或非金属粉,热压锻造更高端的耐腐、耐磨、耐高温及高强度的特钢零部件制品或复合材料。本发明颠覆了国际上传统熔融冶炼钢铁和熔融铸造的方法和工艺技术,开创出一种原料来源广泛、工序简单、操作简单、成本低廉、节能环保、循环经济的固‑固态冶炼钢铁及机械零部件制备并联产化工金属铁粉的新方法,在国际上钢铁冶炼和铸造领域树起一座新的里程碑。
一种铜铝复合板带的加工设备,包括机座(1),左牌坊(201),右牌坊(202),牌坊底座(3),上轧辊(141),下轧辊(142),轧辊倾动系统和铝液供料盘倾动系统;所述左牌坊(201)和所述右牌坊(202)上部分别与支撑梁(13)的两端固定,下部分别与所述牌坊底座固定连接;所述牌坊底座与所述机座可转动连接,所述上轧辊和所述下轧辊中心连线与地面的垂直面之间的夹角为α,‑8°≤α≤8°。通过铝液高度和轧辊倾角的调整配合来实现最佳冶金结合状态,可适用于厚度较大的铜铝复合板带的加工,工艺参数可视化控制、可控性更强。
一种浮选机调整闸阀装置,由螺杆(1)、手轮(2)组成,其不同之处在于螺杆(1)的中间部位通过螺钉(7)活动连接定位套(6),定位套(6)的下端连接防护套(8)的上端,防护套(8)的下端连接三通(10),在三通(10)的上端通过下定位套(9)与螺杆(1)连接,在螺杆(1)的下端通过平垫(11)和橡胶板(12)连接闸板(13),因而,结构简单、矿浆的流量和浮选液面准确控制、改变矿浆排放位置、减少零部件磨损、减少耗电量、提高分选效率,特别适合于冶金矿山、化工、建材、选煤等行业浮选机之用。
本实用新型涉及一种焙烧氰化法提金污水处理系统,属于湿法冶金技术领域。一种焙烧氰化法提金污水处理系统,特征:包括依序连接的分别连通于氰化贫液槽(1)和萃余液槽(2)的活性炭吸附槽(3)和(4)、混合槽(5)、沉淀池(6)、中和槽(8)、曝气槽(10)、浓密机(12)、板框压滤机(15),板框压滤机(15)的滤饼卸于滤渣槽(14),浓密机(12)、板框压滤机(15)的过滤液输出端均接戈耳膜过滤机(13),戈耳膜过滤机(13)一输出端通过浓水槽(11)接回曝气槽(10),戈耳膜过滤机(13)另一输出端通至清水池(16)。效果:大部分设备采用混凝土槽,投资少;采用空气曝气槽,运行成本低;采用活性炭吸附槽、浓密机、戈耳膜过滤机,去除氰化物和重金属离子的效率高,处理水的品质好。
本实用新型涉及一种侧吹熔炼烟气骤冷装置,属于冶金技术领域,包括由上至下依次密封连接的进气口、塔体和出气口,所述进气口内部设置有第一温度监测装置,所述出气口内部设置有第二温度监测装置,所述出气口密封连接于塔体底部侧壁,且倾斜向上延伸;所述塔体上部周向设置有至少一个喷枪,所述喷枪与吸收剂箱连接,所述喷枪与吸收剂箱之间设置有调节阀和供液设备;所述塔体上部和下部分别设置有上人孔和下人孔;所述塔体的底端设置有排灰阀。本实用新型设备简单、易操作,节能高效,降低了设备投资成本以及吸收剂投入成本;通过设置多个喷枪,保证喷入吸收剂完全雾化的同时,使烟气温度能够迅速降到指定温度。
本实用新型铜质水冷壁吊挂导轨固定装置属冶金企业高炉炼铁范围,其结构简单,便于机械加工,可有效解决铜钢膨胀系数不同这一技术问题。本实用新型技术方案为:在铜质水冷壁与炉壳间加一基座,基座带有横向吊梁及一对纵向导轨,吊耳及两组纵向滑槽位于铜质水冷壁背侧并与铜质水冷壁作成一体。铜质水冷壁背侧吊耳吊挂在基座吊梁上,二者以斜面相接触;铜质水冷壁背侧纵向滑槽与基座导轨间隙配合,以便受温时游移滑动。铜质水冷壁靠吊耳、吊梁、滑槽、导轨镶固在基座上,基座同炉壳直接联固。由上述基座、吊梁、导轨、吊耳、滑槽共同构成铜质水冷壁吊挂导轨固定装置,该吊挂导轨固定装置,用于在高炉炉内安装固定铜质水冷壁。
本实用新型公开了一种合金冶炼专用抛丸机,所述抛丸机下部安装有分离器,分离器上部安装有抛丸器总成,抛丸器总成外部连接有加料门,抛丸器总成上部安装有履带传动系统,抛丸器总成上部还安装有提升机;所述抛丸器总成一侧通过提升机出口处连接有除尘系统,除尘系统下部安装有集尘箱,除尘系统一侧设置有电气控制柜;所述抛丸器总成内部安装有清理室,清理室内部后侧安装有定向套,定向套两侧安装有端护板,清理室前端安装有分丸轮,分丸轮可通过抛丸器总成上部安装的主动电机带动旋转。使用该抛丸机冶金工件抛丸效果好,生产效率高,适用于怕碰撞的合金冶炼铸件的清理操作。
本发明是一种利用扫描电镜和能谱仪对火法冶炼产品进行分析的方法,步骤包括样品制备,检测条件设定,样品检测,采谱分相,建立冶金相态数据库,相态匹配与成分分析,检测结果处理。优点在于:能够快速、准确得到火法冶炼产品的相态组成及成分含量,适合处理火法铅冶炼产品,最终得出的数据准确、可靠。
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