本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种管式防氧化加热炉。本实用新型出料口设置的炉管出口自动盖板总成能够被毛坯顶开出料,再依靠自身重力自动落下,盖上出料口,防止空气进入加热炉炉管造成炉管内物料被氧化;出料口设置的护气体环管和保护气体环形支管喷口,将排烟管道排出的尾气或其他还原性气体通入保护气体进口,隔绝了外界空气从出料口进入加热炉炉管,有效防止了被加热物料的表面氧化现象。本实用新型的加热炉在加热钢锭/钢坯/部件毛坯时,其表面不氧化,且结构简单,投资较低,安全稳定,可操作性强,连续运行、加热内外温度均匀,节能减排环保。
本实用新型公开了一种机油泵,包括泵体(1),泵体(1)设有机油泵传动轴(3)和从动齿轮轴(8),机油泵传动轴(3)的一端设有从动轮(2),机油泵传动轴(3)的另一端设有机油泵主动齿轮(4),从动齿轮轴(8)设有从动齿轮(9),机油泵主动齿轮(4)和从动齿轮(9)位于泵体(1)的内腔,从动轮(2)位于泵体(1)的外端,所述机油泵主动齿轮(4)与所述机油泵从动齿轮(9)外啮合传动方式,所述从动轮(2)、所述机油泵主动齿轮(4)都与机油泵传动轴(3)采用过盈配合连接方式;所述从动轮(2)是齿轮或链轮;所述从动轮(2)采用粉末冶金材料。本实用新型结构紧凑、体积小,实现多样化传动,可靠性高,成本低。
本实用新型公开了一种磨粉机的高效分离装置,涉及气固体系分离设备技术领域,包括储粉箱、二级分离装置、一级分离装置、风箱和传送装置,所述储粉箱的外壁与二级分离装置的顶部固定连接,所述二级分离装置的左端与一级分离装置的顶部固定连接,所述一级分离装置的底部固定安装有风箱,所述风箱的底部固定安装有传送装置。该磨粉机的高效分离装置,通过在高效分离装置内部的旋转气流中,颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向筒锥壁)运动,运动速度可由颗粒物所受的离心力及气流阻力的运动方程求得,在气流作用下提高颗粒物与筒锥体壁相撞的概率,可以提高旋风除尘器除尘效率,且在能源、化工、冶金、环保等许多领域有着广泛的应用。
本实用新型属于冶金行业所使用电弧炉设备中 的一种电弧炉电源分配开关,特别是适合原来配置交流电源的 电弧炉改造为直流电电源的一种电弧炉电源分配开关。所要解 决的技术问题就是背景技术存在的:现有配置交流电源的电弧 炉是将交流电输出使用。由于交流电的特性,会阻碍电流输出, 浪费电能,并且导致电弧炉效率低,影响冶炼质量。解决该问 题所采用的技术方案要点是:若干动触点可与正极端子或负极 端子触碰连接,动触点连接动触点接线端子。本实用新型可用 于现有配置交流电源的电弧炉改造为直流电源的电弧炉,具有 消除电感消耗,节约电能,显著提高了电弧炉效率,保证了冶 炼质量等显著优点。
本实用新型涉及发动机冷却风扇用铁芯。所述铁芯包括法兰本体、连接在法兰本体上且沿同一圆周均匀分布的若干齿,所述法兰本体的连接平面为同一平面;所述法兰本体的连接平面位于相邻两齿之间的部分与其中心孔面的交接处为圆倒角。所述齿呈扇形或梯形,其沿轴向的四个角为圆倒角。本实用新型是由粉末冶金材料通过压制模具直接成型的一体结构,具有结构设计合理,装配方便安全、导向性好和对密封圈无损坏,密封性能好,材料利用率高和生产效率高,制造工艺简单可靠和成本低,以及重量轻、减轻发动机的重量、能源消耗低和节油效果明显等优点。
本实用新型公开了一种电动面条机,主要包括在机架内腔转动连有压面皮装置、切面条装置和过轮轴的传动端,连有减速传动装置的带轮和齿轮相接构成;在所述过轮轴(2)下方的机架内腔,设有电机(3);所述电机的输出带轮,通过皮带与减速传动装置的带轮传动相接。本实用新型充分利用机架内腔的空间,将电机置于过轮轴下方,既实现了结构紧凑,明显地减少了体积,又增加了面条切出下落在工作台面上堆叠存积的高度,减轻了人们的劳动强度;采用塑料与粉末冶金嵌件固连的结构,有效地降低了减速传动装置带轮和齿轮的传动噪音。
一种浮选机新型履带式链条刮板,其不同之处在于副轴(1)连接副轴链轮(4),主轴(5)连接主轴链轮(7),副轴链轮(4)与主轴链轮(7)活动连接链条(6),链条(6)的外侧固定连接塑料刮板(3),因而结构简单,造价低廉,使用方便,有效地减少了流程中的浮选时间,保证了流程的稳定可靠,降低了浮选药剂和电耗成本,提高了回收率,特别适合于冶金矿山浮选作业使用。
本实用新型公开了一种用于汽车制动系统的ABS齿圈。ABS齿圈是由粉末冶金材料成型的整体式结构,包括本体、固定座;其中本体呈圆环形,其外圆周面上沿轴向均匀地分布有若干齿,其内设有中心孔;所述固定座为若干个且沿同一圆周均匀分布,呈Γ型,其下端与本体的上端面连接;所有固定座上端面位于同一平面上,所有固定座内圆呈圆弧形且位于同一圆周面上,所有固定座外圆与本体的外圆周面共面;所有固定座上的通孔中心位于同一圆周上,且与所有固定座内圆为同一圆心。本实用新型制造工艺简单,生产效率和材料利用率高,适于大批量生产且产品质量稳定、加工精度高,节省原材料、减轻重量,降低油耗,装配维修方便,制造成本低,使用寿命长。
本实用新型属于冶金行业所使用电弧炉设备中 的一种电弧炉交直流转换的电控装置。所要解决的技术问题就 是背景技术存在的:现有配置交流电源的电弧炉由于交流电的 特性,会产生电感阻碍电流输出,浪费电能,并且导致电弧炉 效率低,影响冶炼质量。解决该问题所采用的技术方案是:三 相交流电源与连接的对应电极之间通过切换开关连接由整流 器和直流分配开关组成的电路,或者与电极直连。本实用新型 可用于三相电弧炉改造为交直流转换的电弧炉,具有节约电 能,交直流共存的等显著优点。
本实用新型公开了一种芳纶阻燃抗静电针织面料,所述针织面料由间位芳纶和辅助纤维组成,所述辅助纤维为粘胶纤维、对位芳纶以及中的一种或多种。与现有技术相比,本实用新型具有永久阻燃、抗静电、高强、耐磨、保暖等特性,同时具有良好的穿着舒适性的针织面料,本实用新型制备的芳纶阻燃抗静电针织面料可用于军警、消防、冶金、石油石化等领域的防护内衣、头套及服装内层。
本实用新型公开了一种带齿皮带轮成型模具,包括压模、下模冲、压芯、上模冲,其中:压模由形成过盈配合的模套和模芯组成;下模冲由下模冲Ⅰ、下模冲Ⅱ和下模冲Ⅲ组装而成,在下模冲Ⅰ、下模冲Ⅱ的中心孔内分别贯穿有下模冲Ⅱ、下模冲Ⅲ;压芯上设有台阶孔和环形外圆台阶;上模冲由上模冲Ⅰ和上模冲Ⅱ组装而成,在上模冲Ⅰ的中心孔内贯穿有上模冲Ⅱ。压制成型时,在压模内型、压芯外型以及上模冲和下模冲之间形成一个其内型与带齿皮带轮毛坯的外型相近似的内型腔。本实用新型能将粉末冶金材料直接压制成型为带齿皮带轮毛坯,其具有生产效率和材料利用率高,制造成本和劳动强度低,能够进行大批量生产且产品质量稳定、加工精度高等优点。
本实用新型公开了一种改进型球磨机密封装置,包括轴承盖、油杯、轴承、嵌入盖、毛毡密封圈、轴套和轴承座,油杯置于轴承盖的顶端,轴承盖内有导油管道,将油杯内的润滑油引入轴承,其特征在于:两个嵌入盖上各设有一圈凸起的嵌合机构,轴承盖和轴承座上设有相配合的嵌合槽,轴承盖和轴承座通过嵌合机构分别卡扣在两个嵌入盖上。嵌入盖在与轴套相接触的平面上设有一圈凹槽,凹槽内设置有毛毡密封圈。本实用新型解决了传统球磨机密封装置的缺陷,具有装卸方便快捷、密封性能优越的优点,特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的球磨机。
本申请涉及一种稀有元素金精矿的预处理装置,涉及冶金装置的技术领域,其包括焙烧炉,所述焙烧炉顶部设有进料口,所述焙烧炉顶部设有换气口,所述焙烧炉底部设有进气口,所述焙烧炉内设有冷却管组,所述冷却管组包括水平冷却管与螺旋冷却管,所述螺旋冷却管设置在水平冷却管上方,所述水平冷却管远离螺旋冷却管一端设有水箱,所述水平冷却管固定连接有用于输入冷却水的水泵。本申请具有控制焙烧炉中的焙烧温度稳定的效果,设置冷却管组能够在焙烧炉内温度过高时通入冷却水给焙烧炉内部进行降温,将冷却管组分设为水平冷却管和螺旋冷却管能够针对焙烧炉内部不同位置的温度进行换热,从而使炉内温度更加稳定。
本实用新型闸板阀适用于冶金、矿山、电力等领域对流体进行关闭或导通控制作用,主要是由阀体,衬套,对穿螺栓,闸板,销子,接头,驱动装置,支架、隔板等零部件组成,其特征是:它改变了阀体和衬套的结构及装配关系,使衬套由外装改为内装,使衬套上的骨架在阀体孔内受约束,解决了现有闸板阀在开闭运动过程中泄露问题;用后段橡胶取代了现有闸板阀中橡胶法兰的功能,使阀门安装长度尺寸是确定的,阀门的性能稳定;衬套骨架前面设有凸台,凸台顶面有薄层橡胶,因此可以减轻阀门重量并延长阀门的使用寿命。
一种带式压滤机,由设备框架(1)、漏斗(2)、自动布料辊(3)、上、下滤带涨紧辊(4)、(26),上、下涨紧气缸(5)、(28),上、下滤带(6)、(30),上、下调偏(7)、(20),上、下滤带动力辊(13)、(14),一、二、三级回旋辊(19)、(21)、(18),上、下滤带手动涨紧辊(22)、(27)、气控箱(23)、上、下滤带回头辊(24)、(29)、下滤带托料辊(25)组成,其不同之处在于三级回旋辊(18)的一侧的下端的设备框架(1)上固定连接一级压榨下辊(17),一级压榨下辊(17)的上端活动连接一级压榨上辊(8),一级压榨上辊(8)固定连接在一级压榨连杆(9)上,一级压榨连杆(9)的一端与设备框架(1)连接,另一端与一级压榨气缸(10)的顶端连接,一级压榨气缸(10)固定连接在设备框架(1)上,因而,结构简单,功耗小,处理量大,压榨、过滤于一体,使用维修方便,特别适合于城市污泥、化工、炼油、冶金、造纸、制革、制糖、食品、洗煤、印染、豆渣、薯渣、酒糟、酒精糟、木薯渣及木薯酒糟等行业的连续脱水。
本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种回转式余热锅炉装置。本实用新型的炉壳内均布有整圈的回转列管和扬料板水管,扬料板能够起到扬料和与物料热交换的双重作用;设置的观察孔,可以随时观察回转炉内情况。本实用新型解决了高温固体物料的余热回收利用问题,结构简单,投资较低,安全稳定,实现回转式连续进出料,回收并形成热水或饱和蒸汽、甚至是热风;且本装置可以作为热水余热锅炉、饱和蒸汽余热锅炉或热风余热锅炉使用,根据被冷却物料的初始温度、冷却滚筒(余热锅炉)的长度、给水量、出料温度、锅炉发生器长度及业主的需求等几个因素决定。
本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种多管阵列分布的回转式还原铁窑炉装置。本实用新型采用高温段通体连续外加热隔焰式煤基还原铁窑炉装置,实现了高温区温度的连续稳定,符合还原铁对还原条件的严格要求;采用隔焰式加热,使回转管中还原气氛十分充分,挥发的煤气全部回收利用,余热得到充分利用,使被还原物料的还原所需温度大大降低,且还原速度、还原率均有提高,做到了节能减排降碳。本装置由(1~6)×(1~6)根回转管呈阵列式分布,年可还原处理1.0万吨~10.0万吨铁矿,可以一个单元为一条生产线,也可在长度方向增加多个单元组合成一条生产线,最大规模年可还原处理几十万吨的铁矿。
本实用新型涉及一种湿式球磨机排料自动返砂装置。所述排料自动返砂装置包括螺旋式圆筒筛、螺旋管和给料器;所述螺旋管位于圆筒筛内,所述螺旋管的一端和球磨机的筒体相连,另一端和给料器相连;所述圆筒筛一端和球磨机的出料口相连,另一端和给料器相连。本实用新型湿式球磨机排料自动返砂装置不采用传统的皮带机输送方式即取消了输送圆筒筛粗颗粒的皮带机,结构简单,制造容易,初期投入少;占地面积小,适用于冶金、建材、化工等许多部门的磨矿作业中。?
本实用新型公开了一种提升式正压过滤机,包括有储液箱、电器控制系统,其特点是在储液箱上安装有壳体,壳体内设有过滤上腔和过滤下腔,在过滤上腔上连接有连杆机构,在过滤下腔的一端设有干饼腔,干饼腔内通过管路连接有真空风机,在过滤上腔和过滤下腔之间设有循环滤布,循环滤布由传动系统带动,在储液箱上设有提升泵和过滤泵,提升泵通过管路与过滤上腔相通,过滤泵通过管路与过滤下腔相通,过滤上腔内设有压力传感器,本实用新型具有结构简单新颖,无过滤耗材,实现全自动化,且安装操作简便,过滤精度高,可靠性好及占地空间小等诸多优点,适用于机械、轴承、汽车、化工、冶金、造纸等相关行业的液体过滤净化处理。
本实用新型公开了一种浮选机矿浆调整闸阀装置,包括手轮、减速箱、丝杠、锥堵和承浆盒;所述手轮与所述减速箱之间通过连接杆连接,所述减速箱的下方连接竖直的丝杠,所述丝杠的底部连接锥堵;所述锥堵为底面在上的圆锥形;所述承浆盒固设于两个相邻浮选机槽体之间的隔板的一端,所述承浆盒与隔板贴合的一面上开设进料口;所述承浆盒的顶部开设出料口,所述出料口为圆形,其圆心与锥堵位于同一竖直线上,所述出料口的直径小于锥堵的底面直径。本装置结构新颖,制作简单,体积小,重量轻,安全性好,装卸方便,操作简便,特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的浮选机。
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