有色金属技术理论与应用

液压柱塞泵的柱塞的加工方法与流程 420     

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本发明涉及液压控制元件技术领域，具体涉及一种液压柱塞泵的柱塞的加工方法。背景技术柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它是依靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油。柱塞泵由其额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于石油、天然气井场输送系统。柱塞主要与铜滑靴配合在液压柱塞泵一起工作。液压柱塞泵广泛应用在液压系统的控制和液压系统的执行等控制工程。主要装机类型有汽车工程、航空工程、工程机械等行业。目前同类的液压柱塞泵的柱塞的主要生产方法是：s1.车加工；s2.渗碳淬

高压清洗机柱塞泵的制作方法 794     

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.本发明涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种高压清洗机柱塞泵。背景技术.柱塞泵是高压清洗机的一个重要组件。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。.现有技术的柱塞泵如图所示，包括泵体、柱塞架以及柱塞，现有技术柱塞与柱塞架之间密封主要依靠塑料导向圈、设置在塑料导向圈一侧的橡胶水封以及设置在塑料导向圈另一侧的橡胶油封，这样结构比较复杂，成本较高。发明内容.本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且

斜盘转动的轴向柱塞泵配流轴及其配流方法与流程 655     

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.本发明属于轴向柱塞泵领域，尤其是一种斜盘转动的轴向柱塞泵配流轴及其配流方法。背景技术.相比于机械传动、电力传动等传动方式，液压传动具有功率密度高、结构紧凑、动态特性好等诸多优点，广泛运用于机械加工、能源工业以及军工、航空航天、船舶等领域。柱塞泵作为液压系统的核心部件，发挥着重大的作用。其中，轴向柱塞泵因结构紧凑、体积小、工作压力高、功率大、效率高、转速高、易于实现变量和寿命长等特点，被大量运用于高压大功率的液压系统中。.轴向柱塞泵根据旋转件分为缸体旋转的轴向柱塞泵和斜盘旋转的轴向柱塞泵。

柱塞泵恒功率控制结构的制作方法 658     

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.本实用新型属于轴向变量柱塞泵领域，尤其涉及一种柱塞泵恒功率控制结构。背景技术.柱塞泵恒功率控制就是使泵的出口压力与输出流量的乘积为常数，泵的出口压力和输出流量需要满足双曲线函数关系。随着负荷的变化，泵的出口压力也随之变化，需要调节输出流量使输出流量与出口压力的乘积保持不变。.为使原动机工作在最佳工况下，减少原动机的能耗，工程机械中常使用恒功率的轴向柱塞变量泵。现有轴向柱塞变量泵的恒功率控制机构主要包括两种形式，第一种形式是利用杠杆原理的恒功率变量机构，第二种形式是利用双弹簧的位移直接反馈

通轴式轴向柱塞泵的柱塞回程结构的制作方法 894     

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.本实用新型属于通轴式轴向柱塞泵领域，尤其涉及一种通轴式轴向柱塞泵的柱塞回程结构。背景技术.通轴式轴向柱塞泵是容积式液压泵的一种，由于其结构紧凑、径向尺寸小、转动惯量小，在农业机械、工程机械、冶金、航空等领域具有广泛应用。.通轴式轴向柱塞泵(简称柱塞泵)一般都有柱塞回程结构，其作用是在吸油过程中帮助把柱塞从柱塞腔中提升出来，完成吸油工作，并保证滑靴与斜盘有良好的贴合。现有的柱塞回程结构完全依靠回程盘为柱塞提供回程力，导致柱塞泵在高速运转时，回程盘的工作负载过大，易于磨损而导致柱塞回程机构的

柱塞泵的回水结构的制作方法 737     

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本实用新型属于属于机械技术领域，涉及一种柱塞泵，特别是一种柱塞泵的回水结构。背景技术柱塞泵是液压系统中的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封的容积发生变化来实现吸水、压水。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。如中国专利【授权公告号：cn2406079y】公开了一种往复柱塞泵，包括泵体、泵头、曲轴、连杆、柱塞、进水口、出水口，泵体连接泵头，泵头内设置有泵腔，泵头上设置有与泵腔连通的用于进水的进水口和用于出水的出水口，

转子泵耐磨结构的制作方法 482     

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.本实用新型涉及转子泵的技术领域，具体为一种转子泵耐磨结构。背景技术.众所周知，转子泵是容积式泵的一种形式，是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入，转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等，转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。.现有的转子泵的泵体通常由铸铁材料制成，转子泵在长期工

高稳定性的二烷基二硫代磷酸锌及其制备方法与流程 826     

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本发明涉及润滑油添加剂技术领域，具体涉及一种高稳定性的二烷基二硫代磷酸锌及其制备方法。背景技术二烷基二硫代磷酸锌兼具抗磨、抗氧、极压性能，是一种低成本的多效型润滑油添加剂。同时，它也是配方无氯化的解决方案之一，在润滑油工业中已有大半个世纪的应用历史，目前仍是内燃机润滑油和工业润滑油不可或缺的添加组分。内燃机油中，二烷基二硫代磷酸锌作为氧化抑制剂，不仅能诱捕烷基自由基使链反应减慢，另外也可以阻止烷基自由基的形成以及破坏烷基过氧化物。一般与清净剂、分散剂、粘度指数改进剂、抗氧剂等复合使用，发动机油中

轻量化光伏组件前板和背板制备工艺及设备的制作方法 1010     

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.本发明属于光伏组件技术领域，具体涉及一种轻量化光伏组件前板和背板制备工艺及设备。背景技术.光伏发电技术(pv)是实现碳峰值和碳中和的重要手段之一，因其环境友好和可持续的优势，被认为是传统化石燃料的潜在替代策略。光伏单玻组件主要由光伏玻璃(前板)-eva-电池片-eva-背板组成。.目前光伏玻璃的主流产品为低铁钢化压花玻璃(亦称之为钢化绒面玻璃)，厚度为.mm或mm,在太阳能电池光谱响应的波长范围内(～nm),透光率可达％以上，采用特制的压花机，在超白玻璃表面压制特

离子液体压缩机智能冷却系统的制作方法 265     

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.本实用新型涉及离子液体压缩机设备技术领域，具体为离子液体压缩机智能冷却系统。背景技术.压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。.而离子液体压缩机是替代金属活塞在等温条件下产生高压，能长期服役而无需维护，从而节省％的能耗，而现有的离子液体压缩机在长时间使用后需要对其内部的活塞泵进行冷却，以

液压泵的功率调节系统及调节方法 272     

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.本发明及液压系统领域，特别涉及一种液压泵的功率调节系统及调节方法。背景技术.液压系统传动具有体积小、重量轻、驱动力大等优点，配合内燃机提供动力来源，被广泛运动到工业设备、工程机械等行业。根据传统内燃机工作特性可知，为了保证一个良好的燃油利用率，对内燃机的转速以及转矩有着一定的要求。为了配合内燃机的这一特性，液压系统发展出了压力控制、流量控制、功率控制等手段，尽可能提高系统的工作效率。其中功率控制主要是恒功率控制，这一控制方式兼顾到内燃机的运行特性，反映到液压系统是系统压力与流量的匹配，演变

用于输送含固体料浆的离心料浆泵的制作方法 1037     

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.本发明涉及离心料浆泵领域，尤其涉及输送含固量大于%的浆料的离心泵。背景技术.防腐离心泵输送含固体物的料浆时，常用的轴密封是机械密封或流体动力密封，而这些轴密封有一个共同的使用条件，就是要外接冷却水冲洗冷却泵机的轴密封，否则轴密封就会很快损坏，而机封外接冷却水不仅会耗用水资源，而且冷却水会造成二次污染，要增加污水处理程序，增加企业运行成本等不足。.为了克服上述的不足，专利（.、.）公开了一种有橡胶圈密封与带动静环的机械密封组合，外加风

双氟磺酰亚胺锂的生产方法及生产系统与流程 235     

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.本发明属于化工技术领域，具体涉及公开一种双氟磺酰亚胺锂的生产方法及生产系统。背景技术.锂离子电池广泛应用于移动电话、电动汽车、电动工具、数码产品等行业，且在“绿色低碳，节能先行”的环保主题下，锂电池作为新能源汽车的储能设备显得尤为重要。锂电池的关键材料包括正极、负极、电解液、隔膜等。目前，六氟磷酸锂(lipf)是商业化应用最广泛的锂电池溶质锂盐，然而在使用过程中，六氟磷酸锂存在热稳定性差、易水解等问题，易造成电池容量的快速衰减，并带来极大的安全隐患。双氟磺酰亚胺锂(lifsi)中的氟离子

离心泵叶轮入口安放角确定方法及系统 195     

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本发明涉及离心泵设计领域，特别是涉及一种离心泵叶轮入口安放角确定方法及系统。背景技术在离心泵叶轮之前安装诱导轮是改善离心泵汽蚀性能的主要措施之一，诱导轮具有一定的做功能力，其通过提高叶轮吸入口液体压强的方式，能避免在离心泵叶轮内发生气蚀，从而确保泵机组稳定运行。但是，目前缺少诱导轮和离心泵叶轮之间的协同匹配设计解决方案，使得在叶轮前安装诱导轮这一措施，存在如下问题：由于离心泵叶轮入口安放角由叶轮入口流场结构决定，流体经前置诱导轮之后，具有一定的环量，该环量会重置叶轮入口流场结构，导致叶轮入口液流

平衡孔状态可调的离心泵叶轮 294     

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本发明涉及一种离心泵技术领域的离心泵叶轮，具体涉及一种平衡孔状态可调的离心泵叶轮。背景技术离心泵叶轮是把原动机的能量传递给泵内液体，使泵内液体增加速度和压力，促使泵内液体排出去，进口管路中的液体被吸进来，是离心泵中最重要的部分之一。随着国民经济的快速发展，离心泵被应用于各个领域。《气-液两相条件下叶轮开孔对高速离心泵的影响》一文中基于计算流体力学(cfd)对q5h26型高速离心泵进行数值模拟分析，研究气-液两相条件下叶轮开孔泵在不同入口含气率对其效率和扬程的变化规律。结果表明:入口含气率在10％

离心泵叶轮螺母锁紧机构的制作方法 1053     

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.本实用新型涉及一种锁紧机构，具体而言，涉及一种离心泵叶轮螺母锁紧机构。背景技术.叶轮螺母在离心泵及离心风机领域使用非常广泛，其通过单向螺纹锁紧在泵轴上。其作用是将叶轮牢固的锁死在泵轴上，保证叶轮在高速旋转过程中不能从泵轴上脱落，从而保证叶轮的安全运转。.但在多数情况下，由于现场操作的原因，会出现叶轮反转的现象，进而导致叶轮螺母产生松动，从而影响叶轮的安全性。实用新型内容.鉴于此，本实用新型提供了一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，能够有效地防止叶轮螺母产生松动现象，从而提高叶轮的安全系数。.

可调节叶片出口角的离心泵叶轮 836     

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.本发明涉及泵技术领域，特别涉及一种可调节叶片出口角的离心泵叶轮。背景技术.泵作为一种通用机械，主要用于把原动机的机械能转换为流体的能量，其种类繁多，在国民经济各部门以及航天船舶等高科技领域都得到了广泛的应用。据统计，泵的耗电量占总发电量的％，因此，提高离心泵的研究和设计水平，对国民经济发展、节约能源和环境保护有重要的影响。.离心泵由于其流量大、扬程高等特点，在防洪排涝、工农业供水、跨流域调水等工程中具有极其重要的地位，但由于这些工程领域中对季节性和环境水量依赖性较大，这也导致了混流泵

高效离心泵用双蜗壳以及高效离心泵用双蜗壳水力设计方法与流程 468     

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.本发明涉及双蜗壳式双吸泵设计制造技术领域，具体而言，涉及一种高效离心泵用双蜗壳以及高效离心泵用双蜗壳水力设计方法。背景技术.大流量离心泵在运转中会产生作用于叶轮上的径向力，使轴受交变应力，产生定向的挠度。大型双吸泵发生泵轴的损坏和密封环的损坏就是由于径向力过大导致的，因此大流量的泵都会采用双蜗壳的结构。双蜗壳式双吸泵作为一种高效离心泵，不仅继承了单蜗壳双吸离心泵高扬程、大流量、平衡轴向力等优点，还可以有效地减少泵运行过程中产生的叶轮径向力，改善泵站系统的振动情况。但目前对双蜗壳泵径向力的研

离心泵机械密封冷却水循环供水系统的制作方法 1039     

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.本实用新型属于离心泵技术领域，特别是涉及一种离心泵机械密封冷却水循环供水系统。背景技术.现有的工厂车间内离心泵机械密封冷却系统为背罐冷却方式，每个离心泵处附带一个小罐，利用小罐内的水对离心泵机械密封提供冷却水，此技术主要有以下几个问题：、背罐冷却水压力低，密封容易失效。背罐内的水对离心泵进行降温，因离心泵高速运转，背罐水会逐步蒸发，导致罐内水量减少，冷却水压力逐步降低，导致密水失效。、背罐冷却水是自身循环，本身罐体小，水量有限，长时间使用后水量减少、温度逐渐升高，不能快速带走热量，导致

离心泵空转保护方法、装置、边缘网关与流程 591     

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.本发明涉及水务设备技术领域，具体涉及一种离心泵空转保护方法、装置、边缘网关。背景技术.随着城镇化的发展，智能供水系统与人们的生活联系愈来愈紧密，供水设备的防护也越来越重要。离心泵是供水系统的关键设备，影响离心泵稳定运行的因素有很多，无水保护的问题则涉及较少。当离心泵无水运转时会产生下列问题：.)离心泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去。.)空转的离心泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的离心泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体

离心泵轴套拆卸装置及方法与流程 534     

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.本申请涉及石油集输设备工程技术领域，特别涉及一种离心泵轴套拆卸装置及方法。背景技术.在油气集输系统中，离心泵作为重要设备之一，使用频率极高，而且对离心泵的密封性能要求也较高，因此需要对其进行经常性的检修维护，由于轴套是安装在主轴上的，因此，在检修维护过程中需要将其与主轴分离，以将轴套拆卸下来。.目前常用铜棒或扁铲来撬动轴套，通过变换铜棒或扁铲的位置，实现沿轴套周向不同位置向该轴套与主轴之间的缝隙施力，通过撬开该缝隙，使该轴套逐渐从主轴上脱离。.上述铜棒或扁铲在拆卸轴套的过程中，由于铜棒

叶轮与泵壳间隙可调的离心泵的制作方法 592     

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.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体是一种叶轮与泵壳间隙可调的离心泵。背景技术.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。.离心泵在使用时，往往不能调节叶轮与泵壳之间的间隙，叶轮与泵壳间隙的大小直接影响到泵的效率，调节叶轮与泵壳间隙可以实现泵流量的改变。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种叶轮与泵壳间隙可调的离心泵。实用新型

往复式高压柱塞泵柱塞稳压自动补给装置的制作方法 419     

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.本实用新型涉及柱塞泵领域，具体为一种往复式高压柱塞泵柱塞稳压自动补给装置。背景技术.高压柱塞泵的使用压力一般应在mpa～mpa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。.现有的高压柱塞泵在函体

往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置的制作方法 764     

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.本实用新型涉及高压柱塞泵领域，具体为一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置。背景技术.高压柱塞泵属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的，原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能，泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关，往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的，在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀(吸入阀和排出

高压柱塞泵的制作方法 278     

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.本实用新型涉及一种高压柱塞泵。背景技术.柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵。高压清洗机中的高压柱塞泵的工作原理是通过曲柄连杆机构，将曲轴的旋转运动转变为柱塞的往复运动，当柱塞后退时，因真空吸力，进水阀打开而出水阀关闭，水被吸入缸内；柱塞前进时，因泵内水压升高，使进水阀关闭，出水阀打开，高压水从出水阀经高压管排出。泵压力的建立取决于泵出水口阻尼的大小，阻尼大则压力高，反之压力低。高压柱塞泵的使用压力一般应在mpa～mpa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体

大抽气量往复式真空泵的制作方法 754     

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.本实用新型属于真空泵技术领域，尤其涉及一种大抽气量往复式真空泵。背景技术.在目前的真空泵技术领域中，真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，往复式真空泵(又称活塞式真空泵)是干式真空泵；它是依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体的。.现今的往复式真

高压往复柱塞式增压泵的制作方法 994     

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.本实用新型属于液压设备技术领域，特别是涉及一种高压往复柱塞式增压泵。背景技术.往复柱塞泵是一种依靠柱塞的往复运动使密封腔的工作容积交替增大和缩小，以此来输送工作介质并使之增压的容积式泵。.传统往复柱塞泵的吸入口压力相对于排出口压力可忽略不计，通过柱塞的往复运动将工作介质加压到特定值后输送到作业现场。但是，随着生产模式及作业工况的变化，供液管线提供给泵吸入口的压力已经具备了一定的压力值，现场要利用已有带压工作介质二次增压后再作业。例如油田、化工作业现场就是需要将具有一定压力的工作介质进行二

污水泵往复泵专用盘根的制作方法 912     

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本实用新型涉及盘根领域，具体来说，涉及一种污水泵往复泵专用盘根。背景技术盘根(编制盘根)(packing)也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内，从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀

改进结构的往复泵单向阀的制作方法 876     

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.本实用新型属于往复式泵的主要部件，确切的讲是一种改进结构的往复泵单向阀。背景技术.目前往复泵上使用的单向阀，一般为单向锥阀。阀体阀座材料一般为铬钼或者铬锰材质，为提高使用寿命，大多将阀体与阀座接触的锥形密封面渗碳淬火，渗碳淬火后，表面硬度在hrc?之间。能满足一般用户的使用要求。但是，往复泵在选矿厂用于输送尾矿时，由于矿浆浓度高，固体颗粒含量多、颗粒硬度高、颗粒粒度较大，在单向阀关闭时，阀体与阀座接触锥面之间会夹持固体矿物颗粒，由于阀关闭时，阀体与阀座密封锥面会产生碰撞，锥

液压驱动往复式气液混输泵的制作方法 176     

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.本实用新型涉及流体机械技术领域，具体来说，涉及一种液压驱动往复式气液混输泵。背景技术.目前使用的往复泵一般都是采用曲柄连杆传动的高压柱塞结构，单位时间内冲次高（?冲/min）,压力波动大，因而泵阀及柱塞泵寿命极短，密封不可靠，仅能适用于液体的泵送，输送气液混合物时，极易泄漏，所以往复泵装置不能同时满足气液混输。.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种液压驱动往复式气液混输泵，采用液压缸驱动，可实现长冲