1.本实用新型属于往复式泵的主要部件，确切的讲是一种改进结构的往复泵单向阀。
背景技术：
2.目前往复泵上使用的单向阀，一般为单向锥阀。阀体阀座材料一般为20铬钼或者20铬锰材质，为提高使用寿命，大多将阀体与阀座接触的锥形密封面渗碳淬火，渗碳淬火后，表面硬度在hrc55
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60之间。能满足一般用户的使用要求。但是，往复泵在选矿厂用于输送尾矿时，由于矿浆浓度高，固体颗粒含量多、颗粒硬度高、颗粒粒度较大，在单向阀关闭时，阀体与阀座接触锥面之间会夹持固体矿物颗粒，由于阀关闭时，阀体与阀座密封锥面会产生碰撞，锥面之间夹持的矿物颗粒就会对阀锥面形成刺伤和磨蚀。另外，由于两锥面之间夹持有矿物颗粒，致使两锥面之间不能很好的密封，高压矿浆便会高速倒流，对锥面形成冲蚀。因此，目前一般单向阀在输送尾矿时使用寿命不超过二十天，有的仅能使用五天左右。为了解决这个问题，本实用新型的设计人做了认真地研究，提出了本实用新型的发明目的。
技术实现要素：
3.本实用新型的发明目的是为了克服目前的缺陷和不足而提出来的。即提供一种改进结构的往复泵单向阀。
4.本实用新型的技术解决方案是这样实现的，该种改进结构的往复泵单向阀，具有阀座体(1)和阀锥体(2)，其特征在于在阀座体上具有阀座体密封(5)，在阀锥体上具有与阀座体密封配合的阀锥体密封，阀座体密封和阀锥体密封互相配合组成阀座体阀锥体密封面(6)。这样结构的单向阀，完全克服了目前往复式泵单向阀存在的问题。
5.本实用新型的有益的技术效果是：陶瓷密封特别是氧化锆陶瓷密封面，具有高硬度和高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、热膨胀系数接进钢等优点。根据这一特点，在阀关闭时，可将矿石颗粒撞击压碎，但不会对阀锥面形成刺伤和磨损，即使有微量矿浆倒流，也不会对阀锥面形成冲蚀。经过初步实验，选矿厂用于输送尾矿时，使用寿命从约5
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20天左右，提高到约100
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120天。减少了停机换阀次数，提高了泵的连续运行时间，避免了因阀突然损坏造成停泵，而致使矿料沉淀淤积堵塞管路故障的几率。该阀如果应用在氧化铝流程泵或石油钻井等泵上使用寿命会更长。
附图说明
6.附图1是本实用新型的结构剖面主视图。附图中序号为：1、阀座体，2、阀锥体，3、上阀锥密封，4、下阀锥密封，5、阀座体密封，6、阀座体阀锥体密封面。
具体实施方式
7.下面结合附图中给出的实施
声明：
“改进结构的往复泵单向阀的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东恒利矿场设备有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
