广东有色金属电冶金技术理论与应用

用于金属粉末冶金工件加工的双面研磨机 1012     

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本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的双面研磨机，包括上磨体和下磨体，所述上磨体上固定有上磨盘，所述下磨体上固定有下磨盘，所述下磨盘的上表面还设有太阳轮和多个行星轮，所述行星轮上设有零件固定孔，其还包括第一温度计、第二温度计、冷凝槽、冷却装置和控制器，所述冷却装置设置在所述冷凝槽内，所述冷凝槽的出口端通过第一管道与所述上磨体的开口腔相连通，其入口端通过第二管道与一积液箱相连接。本实用新型在研磨作业时，研磨液在离心力的作用下，自上、下磨盘的圆心扩散至外边缘处，进而对上、下磨盘进行均匀散热，并且能防止上、下磨盘因温度上升而变形，从而实现高精度研磨加工。

冶金连铸机辊子 1060     

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本实用新型涉及一种冶金连铸机辊子，在辊子本体的外表面周围焊接有一层硬度≥45HRC的堆焊层，该堆焊层通过焊接与辊子本体一体化连接。采用本实用新型，各类辊子平均每吨给企业节省费用25000元，以炼钢企业生产线员工每年工资35000元计，辊子修复再回收利用技术所节约的制造成本，已经可以基本可以保障生产一线所有工人的全年工资；而机械加工厂方，增加这样的一条修复生产线，能够为当地居民提供30个就业岗位，为提高社会就业率、增加地方税收做出相应的贡献，辊子最终装配运行平稳、经久耐用，具有长寿命、高精度、安装调整快速方便的优点。

混杂增强粉末冶金钛基复合材料及其制备方法 839     

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本发明公开了一种混杂增强粉末冶金钛基复合材料及其制备方法；其制备步骤如下：将TiH2粉末与B4C粉末均匀混合；通过油压机冷压成形为生坯；再放入真空烧结炉中完成脱氢与烧结；包套密封后通过热挤压工艺完成进一步致密化，最终得到一种高性能Ti/(TiB+TiC)钛基复合材料。所述方法制备的钛基复合材料选用低成本的TiH2作为原料，能大幅度降低钛基复合材料的制备成本；复合材料组织由等轴晶α钛基体以及均匀分布的纤维状的TiB和颗粒状的TiC两种增强相组成，具有高达99.9％的致密度，以及优异的强塑性匹配，室温屈服强度为537～683MPa，抗拉强度为653～851MPa，断后伸长率为15～34％。

冶金用清理装置上的排料结构 1071     

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本发明公开了一种冶金用清理装置上的排料结构，包括沉淀池，沉淀池上设有升降机构，升降机构上固定连接有升降支架，升降支架上套设有输送带状的滤网，其特征在于：沉淀池的一侧设有斜置的导流板，导流板中下部的下端面上固定有若干定位座，导流板的定位座上分别插接固定有下支轴和上支轴；所述沉淀池两侧的外壁上固定有水平的悬臂梁，所述下支轴的两端穿过悬臂梁的第一导向槽插接在扇形的滑动板上，滑动板上成型有圆弧形的第二导向槽，上支轴的两端插接在滑动板的第二导向槽内；所述滑动板上成型有竖直的连接板，连接板上固定有连接有水平的气缸的活塞杆，气缸固定在气缸安装支架上。

高精度粉末冶金齿轮的制备方法 1001     

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本发明公开了一种高精度粉末冶金齿轮的制备方法，具体包括以下步骤：将还原铁粉和铁钼合金粉混合均匀作为第一种粉末颗粒；将石墨粉、铜粉、镍粉、硅粉、氮化硅粉、铝粉、聚乙烯醋酸乙烯酯、六偏磷酸钠、硬脂酸锌在混料机中混合均匀，作为第二种粉末颗粒；然后用铝酸酯的水解液分别处理第一种粉末颗粒和第二种粉末颗粒；将粘结剂溶解于有机溶剂中，并将粘结液添加到预处理的第一种粉末颗粒中混匀继续加入预处理的第二种粉末颗粒，混匀干燥得到粘结粉末；将制得的粘结粉末依次进行压制、一次烧结、二次压制、二次烧结、碳氮共渗、回火、精加工处理，制得高精度高性能齿轮。本发明制得的齿轮尺寸稳定性好，精度高，成本低，力学性能好。

基于金属粉末冶金产品的组装焊接装置及焊接设备 1094     

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本发明提供了一种基于金属粉末冶金产品的组装焊接装置及焊接设备，所述组装焊接装置包括：外壳组件、PCB板、焊接组件以及内置电源，所述PCB板设置在所述外壳组件内，所述内置电源设置在所述外壳组件内并位于所述PCB板下方，所述内置电源通过导线与所述PCB板连接，所述焊接组件一端设置在所述外壳组件上并与所述PCB板电连接，所述焊接装置另一端用于焊接金属粉末冶金产品。能使不同的冶金产品焊接在一起稳定且不易损坏，使用寿命长。

具有双下冲可调节局部精细度且耐高压粉末冶金模具 1083     

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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种具有双下冲可调节局部精细度且耐高压粉末冶金模具，其特征在于：该具有双下冲可调节局部精细度且耐高压粉末冶金模具包括上冲、中模、下外冲、下内冲和下芯棒；所述上冲、下外冲和下内冲设置有底座和冲头；所述中模设置有双层圆柱外壳、耐高压模芯和放料腔；所述下芯棒设置有棒身和棒头；所述上冲一端从上方插入所述放料腔内；所述下外冲一端从下方插入所述放料腔内；所述下内冲一端穿过下外冲插入所述放料腔内；所述下芯棒穿过所述下内冲、下外冲和放料腔插入所述上冲内。本实用新型不仅生产产品一次成型且精确，还兼具有耐高压的特点，工作中不易损坏。

可提高强度且节约成本的粉末冶金模具上冲 670     

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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种可提高强度且节约成本的粉末冶金模具上冲，其特征在于：该可提高强度且节约成本的粉末冶金模具上冲设置有三层阶层，包括第一阶层、第二阶层和第三阶层；所述第一阶层、第二阶层和第三阶层口径依次增大；所述三层阶层设置有上层冲头和下层底座；所述下层底座设置有凹槽；所述上层冲头与所述下层底座紧固连接于所述凹槽。本实用新型可以提高上冲的强度，降低制造上冲的成本，十分符合企业的发展需求。

粉末冶金制品生产用金属环制造设备 1046     

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本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种粉末冶金制品生产用金属环制造设备。技术问题为：提供一种自动挤压成型且操作方便的粉末冶金制品生产用金属环制造设备。技术方案是：一种粉末冶金制品生产用金属环制造设备，包括有：底座；支撑架，底座上设有支撑架；外壳，支撑架上设有外壳；电源线，外壳一侧设有电源线；支撑台，外壳内部中侧设有支撑台；成型模具，支撑台中部设有成型模具；液压组件，支撑台上设有液压组件；液压缸，液压组件上设有液压缸；上料组件，支撑台一侧设有上料组件。卡杆会带动敲击块上下移动，敲击块从而将推块进行敲击，从而使得推块更加方便的将成型的金属环进行推出，提高了人们的工作效率。

冶金用粉末金属零件烘干装置 870     

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本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种冶金用粉末金属零件烘干装置。本发明提供一种能够自动烘干、自动收集废料且能够自动出料的冶金用粉末金属零件烘干装置。一种冶金用粉末金属零件烘干装置，包括有支撑架、主体框、门板、上盖、滑进机构和吸气机构，支撑架顶部设有主体框，主体框上转动式设有门板，主体框顶部设有上盖，主体框内侧设有滑进机构，主体框下部设有吸气机构。本发明通过设有出气机构和收集机构，废气从出气机构中，然后收集机构对废气中的杂质进行收集，达到了自动收集废料的效果；通过设有开合机构和拉动机构，开合机构运转带动拉动机构运转，进而使收集机构内的废料向下排出，达到了自动出料的效果。

具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构 936     

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本实用新型公开了一种具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构，包括：背板；夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述背板的正面；两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于所述背板正面的两侧；顶板，所述顶板固定连接于两个所述挡板相对一侧的顶部之间；两个第一液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别固定连接于所述顶板底部的两侧。该具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构通过散热组件能够使得冷却组件产生的冷气更加均匀充分的覆盖到矿物表面，使得在对矿物进行冷却时更加充分，有效的避免了高温矿物对附近的工作人员造成烫伤的现象，通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块配合，使得在对矿物进行夹取时更加方便与牢固。

具有吹渣功能的冶金连铸机 628     

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本实用新型公开了一种具有吹渣功能的冶金连铸机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有左连接架和右连接架，所述左连接架和右连接架的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨的表面安装有火焰切割器，所述工作台底部的两侧分别固定连接有左支腿和右支腿。本实用新型通过风机的工作，通过风机将风力传输至传输管内部，通过传输管传输至连接管内部，通过连接管传输至横管内，通过横管传输至吹风头的内部，通过吹风头将渣料吹入至引流板的表面，达到了吹渣功能的优点，解决了现有的冶金连铸机在使用时不具备吹渣的功能，往往连铸机切割过后会伴有残渣，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用的问题。

粉末冶金烧结前防氧化装置 769     

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本实用新型涉及金属粉末冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金烧结前防氧化装置；它包括底座、燃烧室、输送机和炉头，所述底座顶面通过支架安装有输送机，输送机中段和后段被燃烧室笼罩，燃烧室是一个铁皮罩，其前端和后端分别对应输送机开设有前开口和后开口，所述燃烧室顶部还设置有烟囱，底座上对应烟囱的位置安装有炉头；通过炉头在燃烧室内产生明火，燃烧可持续消耗从燃烧室前开口进入的氧气，故最终进入烧结工序的氧气大幅度减少，减少了烧结工序中的工件氧化问题。

高浓度湿法冶金废水循环回收减排系统 929     

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高浓度湿法冶金废水循环回收减排系统，包括萃取设备、废水收集水箱、过滤设备、过滤水收集水箱、高压泵、反渗透膜装置、浓缩水收集水箱、蒸发装置；所述萃取设备的入水口与湿法冶金排放的废水出口连接，萃取设备出水口与废水收集水箱连接，该废水收集水箱的出水口与过滤设备连接；所述过滤设备与过滤水收集水箱连接，该过滤水收集水箱的出水口与高压泵的入水口连接，其中高压泵的出水口与反渗透膜装置的入水口连接。采用的萃取技术对废水的重金属进行回收；采用膜分离技术对含盐量较低的工艺废水进行分离；采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。

汽车零件专用粉末冶金送粉装置 1098     

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本实用新型公开了一种汽车零件专用粉末冶金送粉装置，包括有送粉盒，所述送粉盒下端连接有下料板，所述送粉盒与下料板之间形成有用于存储粉料的储料腔，所述储料腔内壁的边角处圆滑过渡，所述送粉盒连接有输粉管，所述输粉管连通储料腔，所述下料板设置有连通于储料腔的矩形下料槽，所述矩形下料槽的宽度为粉末冶金环形产品壁厚的1.5至3倍。本实用新型送料均匀，消除环形模具前后装粉不均匀的现象，使成形出来的产品密度均匀，高度一致，大大提升产品质量，减少不良品。

粉末冶金成型用阴模模具 1043     

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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，是一种粉末冶金成型用阴模模具，其包括阴模包套和至少三个的阴模模芯瓣，在阴模包套上有上宽下窄的阶梯孔，至少三个的阴模模芯瓣固定安装在阴模包套上部的阶梯孔内并形成圆形。本实用新型结构合理，使用方便，通过安装至少三个阴模模芯瓣而使模具的破损几率降低，节约了人力和时间等成本，使高密度产品也可以实现稳定持续大批量生产，生产效率得到了提高。

带螺旋送料的粉末冶金压制机 855     

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本实用新型涉及粉末冶金领域，公开了一种带螺旋送料的粉末冶金压制机，将粉末放入到第一料筒，粉末在螺旋输送轴的带动下，输送到第二料筒内，通过螺旋输送减少粉末间的空隙，另外螺旋输送轴的斜向设置可以增强粉末的输送效果，第二料筒下端设置有锥形出料口，便于粉末出料，防止堵塞，保证粉末出料顺畅，减少空隙，螺旋输送筒上设置有第二斜面，有利于将粉末导入到螺旋输送筒内，保证供粉顺畅。

用于压制粉末冶金件的模具结构 720     

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本实用新型公开了一种用于压制粉末冶金件的模具结构，其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套管、固定支撑竖杆，成型活动板装设成型凸模，成型固定板装设成型凹模，成型凹模芯部开设成型孔，成型凹模下端部嵌装于成型固定板的凹模安装孔，成型固定板于凹模安装孔底部开设挡块安装孔，挡块安装孔内嵌装底部挡块，底部挡块开设挡块通孔，成型固定板的活动安装孔内嵌装活动块，活动安装孔开口处装设固定挡板，活动块装设嵌插至挡块通孔内的支撑横杆、朝固定挡板侧延伸的活动套杆、嵌装于活动通槽内的活动拨杆，活动套杆套装活动弹簧。通过上述结构设计，本实用新型能有效压制成型粉末冶金件，结构设计新颖、脱模方便。

粉末冶金自动送料填充装置 909     

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本实用新型公开了一种粉末冶金自动送料填充装置，包括模座、制坯凹模、伸缩气缸、推杆、密封罩、储料罐、粉末泵、输送管，该粉末冶金自动送料填充装置结构简单，设计巧妙，操作简单，通过粉末泵将储料罐中的制坯原料输送到密封罩中，再由伸缩气缸推动密封罩运动，从而达到将制坯原料加入到制坯凹模中，因此代替了人工填料，不仅提高了填料的效率，且保证每次填料的量相等，避免制坯原料浪费。

粉末冶金成型用芯棒模具 614     

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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，是一种粉末冶金成型用芯棒模具，其包括底座、连接段体和有效段体；在底座上固定有连接段体，有效段体的内部自下而上有相互连通的孔和沉头孔，在连接段体的内部有螺纹孔，连接段体和有效段体通过螺栓、孔、螺纹孔和沉头孔固定安装在一起。本实用新型结构合理，使用方便，其通过螺栓将连接段体和有效段体固定安装在一起，连接段体和有效段体作用不同而可采用不同材料，因此不仅提高了芯棒使用寿命，而且连接段体可以在维修后重复利用，减少了模具维修的时间和成本。

粉末冶金用粉末盛装容器 1066     

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本实用新型提供一种粉末冶金用粉末盛装容器，涉及粉末冶金技术领域，包括容器本体，所述容器本体的顶端安装有容器盖，所述容器本体的表面靠近顶端位置处开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有侧槽，所述侧槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有把手，所述把手与凹槽内壁之间固装有拉簧A。本实用新型通过设置的把手可以方便的携带容器本体，同时在把手不使用时，只需要松开把手，随后由于拉簧A的拉力，即可将把手收入凹槽内，这样可以降低把手的占用空间，并且避免把手被磕碰到，而设置的缓冲环可以对容器本体起到缓冲的效果，在放置容器本体的过程中，可以避免放置时用力过大而导致容器本体底面受损，提高了实用性。

粉末冶金用高效率冷却设备 976     

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本实用新型属于粉末冶金冷却领域，尤其是一种粉末冶金用高效率冷却设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括冷却池，所述冷却池两侧的内壁上均固定安装有固定架，且两个固定架相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶侧固定安装有冷却桶，所述冷却池的底部开设有空腔，且空腔顶侧的内壁上开设有竖孔，所述空腔底部的内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿竖孔，本实用新型解决了现有技术中的缺点，通过加快冷却池内的水流速度，可以高效地对冷却池内的热水进行冷却，进而快速对冷却桶内的粉末冷却降温，满足了人们的需求。

具有清洗功能的冶金装置 1024     

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本实用新型公开了一种具有清洗功能的冶金装置，包括机架、固定盘和加热板，所述机架的上端设置有进料口，且进料口的上端内部设置有连接球，所述进料口的内部分别连接有固定帽和清洁杆，且固定帽位于清洁杆的上方，所述固定帽的一端位于固定盘的内部，且固定盘的下方与连接球相连接，所述机架的内部上方设置有加热板，且机架的侧面分别设置有进水管和气室，并且气室的内部连接有挡板。该具有清洗功能的冶金装置，当装置在使用时，由于装置内温度较高，所以气室内的气压较大，所以会推动挡板向下移动对进水管进行遮盖，从而对进水管进行保护，而当装置使用完毕后进水管恢复原位，此时进水管喷出水对装置的内部进行清洗。

粉末冶金制品去毛刺装置 856     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品去毛刺装置，包括底座，所述底座下端设有减震支腿，所述底座上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端之间固定连接有横梁，所述横梁中端设有升降气缸，所述升降气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端固定连接有旋转柱，所述旋转柱下端固定连接有毛刷，所述支撑柱之间设有预紧座，所述预紧座两侧上端均设有挡板，所述挡板内部设有紧固螺杆，所述紧固螺杆一端设有螺栓头，所述螺栓头另一端设有夹紧板，所述夹紧板表面设有防滑橡胶垫。本实用新型结构简单，设计新颖，使用方便，提高了粉末冶金制品加工的效率，减轻了操作人员的劳动强度。

用于粉末冶金电子封装产品激光焊接专用治具 1078     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金电子封装产品激光焊接专用治具，包括产品，及用于固定产品的定位夹具；所述定位夹具由定位治具、焊接件、治具压板、压板螺栓和治具压板定位柱组成；所述定位治具沿其长度方向间隔开设有多个产品定位槽；所述产品放置于产品定位槽中；所述焊接件插装于产品上设有的焊接槽位中；所述治具压板盖设于定位治具上方，且通过压板螺栓和治具压板定位柱与定位治具固定；所述压板螺栓和治具压板定位柱分别交错设置于治具压板四周；本实用新型的用于粉末冶金电子封装产品激光焊接专用治具，结构简单，提高了焊接装配速度和精度；能够自动批量一次焊接4～10PCS，加工效率高，加工效果一致性好。

复杂的精密粉末冶金模具 650     

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本实用新型公开了一种复杂的精密粉末冶金模具，其结构包括芯棒、上模、阴模、下模，阴模与上模固定连接，上模与芯棒固定连接，芯棒与下模固定连接，芯棒由锥度面、导向面、圆弧面、有效面、棒体组成，棒体的一端固定设有锥度面，锥度面与导向面固定连接，导向面与圆弧面固定连接，圆弧面与有效面固定连接，有效面与棒体固定连接，上模由保护套、上模压板、上二冲、上模压盖、上一冲组成，保护套与上一冲固定连接，上一冲与上二冲固定连接，上一冲顶部与上模压盖固定连接，上模压盖与上模压板固定连接，本实用新型的芯棒解决了产品进入粉末冶金模具整形芯棒不稳定从而偏离方向的弊端。

新式用于压制粉末冶金件的模具结构 935     

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本实用新型公开了一种新式用于压制粉末冶金件的模具结构，其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套管、固定支撑竖杆、凸模复位弹簧、防撞缓冲弹簧，成型活动板装设成型凸模，成型固定板装设成型凹模，成型凹模下端部嵌装于成型固定板的凹模安装孔，成型固定板于凹模安装孔底部的挡块安装孔内嵌装底部挡块，底部挡块开设挡块通孔，成型固定板的活动安装孔内嵌装活动块，活动安装孔开口处装设固定挡板，活动块装设嵌插至挡块通孔内的支撑横杆、朝固定挡板侧延伸的活动套杆、嵌装于活动通槽内的活动拨杆，活动套杆套装活动弹簧。通过上述结构设计，本实用新型能有效压制成型粉末冶金件，结构设计新颖、脱模方便。

粉末冶金锥齿轮制坯成形装置 743     

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本实用新型公开了一种粉末冶金锥齿轮制坯成形装置，包括机架、模座、齿模、定位槽、顶出气缸、顶杆、液压缸、活塞杆、安装板、挤压轴、导柱、密封板、弹簧，该粉末冶金锥齿轮制坯成形装置结构简单，设计合理，通过密封板对齿模密封后由挤压轴对齿模中的金属粉末，因此可防止金属粉末在受到挤压时，金属粉末跑出齿模，从而提高了材料的利用率，并且能使得材料能完全充实齿模，从而保证了锥齿轮制坯的质量，在制坯完成后，由弹簧推动密封板往下运动，使得密封板加工卡紧在挤压轴上锥齿轮脱落，从而实现快速脱模。

摄像头零件粉末冶金注射成型负压模具 807     

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本实用新型公开了一种摄像头零件粉末冶金注射成型负压模具，包括下模体和上模体，还包括开模机构和清洗机构，所述开模机构包括丝杆套、限位槽、限位块、丝杆、驱动电机、开模条、底块和底槽，所述下模体两侧固定连接于底块，所述底块上表面开设有底槽，所述上模体两侧固定连接有丝杆套且上模体两侧外表面开设有限位槽，所述丝杆套一侧固定连接有限位块，所述限位块沿限位槽内部配合滑动。该一种摄像头零件粉末冶金注射成型负压模具通过开启驱动电机开关后驱动电机工作，继而带动丝杆沿丝杆套内壁做螺纹运动，丝杆套一侧的限位块沿限位槽内壁进行定向滑动，丝杆套带动开模条向下移动，开模条插入底块的底槽内部，将上下模体分开。

新型粉末冶金成型设备 989     

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本实用新型公开的属于粉末冶金技术领域，具体为一种新型粉末冶金成型设备，包括移动组件、碎料组件和出料组件，所述移动组件顶部固定安装碎料组件，所述碎料组件包括研磨箱，所述研磨箱顶部固定安装顶板，所述顶板底部中心位置固定安装气缸一，所述气缸一输出端固定连接电机仓一，所述电机仓一内壁固定安装步进电机一，所述步进电机一输出端延伸至电机仓一外部，本实用新型通过设置步进电机一驱动磨砂轮一和步进电机二驱动磨砂轮二配合使用，通过两组磨砂轮同时对导入到研磨箱内的金属进行研磨从而方便快速将金属块加工成粉末状，通过气缸一推动磨砂轮一向下移动，从而对金属块顶部施压，从而加速研磨的工作效率。