本发明提供了一种高分子聚合物及其在铝电解电容器的电解液中的应用,所述高分子聚合物结构如式(I)所示,通过山梨酸、乙烯基正丁醚及醋酸乙烯酯三种反应单体聚合而成;以式(I)所示高分子聚合物的铵盐为溶质组成的电解液能够明显的提高电容器的相关性能,满足600V及600V以上的超高压铝电解电容器的使用要求。
本公开提供了一种叠层固态铝电解电容器,其包括多个芯子、阴极引线端子、阳极引线端子以及塑封件。多个芯子沿层叠方向层叠,各芯子具有阴极部和阳极部,多个芯子的阴极部沿层叠方向层叠、固定地电连接在一起并电连接于阴极引线端子,多个芯子的阳极部沿层叠方向层叠、固定地电连接在一起并电连接于阳极引线端子。塑封件除露出阴极引线端子的一部分和阳极引线端子的一部分之外将多个芯子完全封装。叠层固态铝电解电容器还包括疏水件,疏水件位于塑封件的内部,疏水件与塑封件在材料上不同,疏水件将多个芯子的阴极部完全封装。通过设置疏水
本实用新型公开了一种限位含油轴承,包括轴承主体,轴承主体内壁安装有粉末冶金含油轴套,且轴承主体内部安装有活动限位机构,且轴承主体一端安装有自锁组件,活动限位机构包括设置在轴承主体内部的活动槽,活动槽靠内部一端通过若干个锥形槽分别连接有若干个扩展槽,活动槽内部安装有挤压环,挤压环靠外部一端连接有若干个调节螺柱,挤压环另一端连接有若干个楔形挡块,楔形挡块外表面设置有青铜涂层,扩展槽内部安装有活动金属杆,活动金属杆靠内部一端通过弹簧柱连接有倾斜滑片,活动金属杆另一端连接有锁紧头,该轴承通过活动限位组件对整体进行可调式活动限位,在使用时更加方便和稳定,可满足不同的使用条件。
本实用新型公开一种低压抽屉式开关柜,包括有依次并排设置的一计量柜、一ATS控制柜、复数个电容柜以及复数个出线柜,该复数个电容柜和复数个出线柜均为抽屉式功能单元柜;藉此,使得柜体功能单元的划分与排列合理化,可灵活根据所需的单元线路方案进行任意组合,一旦发生故障时,可以在短时间内将电气单元抽出,换上备用单元继续使用,相同的电气单元可在任意一柜上互换,既利于设备的安全运行和快速检修,又可实现设备的快速组装和调试,可操作性更强,适用于车站、码头、高层建筑,尤其适用于发电厂、变电站、石油、化工、冶金、机械、轻工生产线的电动机的群控系统和现场控制装置中。
本实用新型涉及线材技术领域,具体涉及一种铝镁合金屏蔽线材,包括线芯主体、屏蔽网和外被层,所述线芯主体设为由若干个线芯单元组成的线簇,所述线芯单元包括线芯和包覆于所述线芯外侧的绝缘层,所述线芯设为铝镁合金芯线,所述铝镁合金芯线的表面包覆有铜层,所述铜层表面涂覆有抗氧化层,所述屏蔽网包覆于所述线材主体,所述外被层包覆于所述屏蔽网,所述屏蔽网和所述线材主体之间留有间隙,所述间隙内设有弹性填充层,本申请在铝镁合金芯线表面包覆一层铜,铜层和铝镁合金芯实现冶金结合,使其在保证良好力学性能的同时,兼具良好的屏蔽效果,其中弹性填充层的设置,可以使线簇更加紧凑,在使用过程中不易被扯断,从而保证其使用寿命。
本实用新型公开了一种高强度便于拆卸的模仁,包括模仁底座、定位槽、模仁基座、卡槽、上卡块、线割通孔滑配、模穴加强板、模穴和模穴直角,所述模仁底座上端设置有定位槽,所述定位槽上侧设置有模仁基座,所述模仁基座两侧设置有卡槽,所述模仁基座上侧设置有上卡块,所述模仁基座与上卡块之间设置有线割通孔滑配所述上卡块上端设置有模穴,所述模穴两侧设置有模穴加强板。本实用新型结构简单,设计新颖,通过运用高合金粉末冶金高速钢和预硬塑胶模具钢材能够使模仁具有超高的强度,能够经受高温高压、腐蚀性气体,在模具内部条件最恶劣的地方保证模具的性能,具有很好的推广价值。
本实用新型公开了一种结构改良的粉末压制成型模具,其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套管、固定支撑竖杆、凸模复位弹簧、防撞缓冲弹簧,成型活动板装设成型凸模,成型固定板装设成型凹模,成型凹模芯部开设成型孔,成型凹模下端部嵌装于成型固定板的凹模安装孔,成型固定板于凹模安装孔底部开设挡块安装孔,挡块安装孔内嵌装底部挡块,底部挡块开设挡块通孔,成型固定板的活动安装孔内嵌装活动块,活动安装孔开口处装设固定挡板,固定挡板装设强力电磁阀,活动块装设支撑横杆、活动套杆,活动套杆套装活动弹簧,活动套杆与强力电磁阀的阀芯连接。本实用新型能有效压制成型粉末冶金件,结构设计新颖、脱模方便。
LED日光灯,由灯头、固定螺丝、灯管、贴片PCB板、铝基板组成;其特征是贴片PCB板中部贴有LED发光灯珠,一端贴有LED恒流驱动控制芯片,另一端为供电电源部份,贴片PCB板与铝基板压合为一整体设于灯管内,灯管两边设有灯头,灯头与灯管通过固定螺丝固定。本实用新型解决了长时间点灯发热造成电解液干涸电容量减少或其它电子元器件超高温工作烧机,寿命减少的问题,其采用线性恒之流无需高频变压器与MOS管,灯管温度恒温在40度以内;同时成本下降有利于销售;由于温度低使用工作范围广,可用于:如路灯,广告灯,以冶金工业之高温场所;由于无频闪,室内照明更佳;有效的保护人体的视力。
本实用新型涉及钢铁冶金行业余热综合利用技术领域,具体涉及一种AOD精炼炉与矿热炉烟气回收余热发电系统,包括AOD精炼炉、汽化烟道、汽包、第一除尘器、风机、烟囱、蓄热器、汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、循环水泵、凝结水泵、除氧器、给水泵、回转窑、旋风分离器、高温段出口管、矿热炉、过热器,与现有技术相比,把AOD精炼炉烟气模块中汽化烟道的饱和蒸汽先通过进入蓄热器进行稳压蓄热,再进入过热器进行过热,其中过热器利用矿热炉烟气模块中的烟气余热进行过热,提高蒸汽品质,提高发电量,提高烟气余热利用效率,降低产品成本,减少环境污染,提高生产企业的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种新式粉末压制成型模具,其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套管、固定支撑竖杆,成型活动板装设成型凸模,成型固定板装设成型凹模,成型凹模芯部开设成型孔,成型凹模下端部嵌装于成型固定板的凹模安装孔,成型固定板于凹模安装孔底部开设挡块安装孔,挡块安装孔内嵌装底部挡块,底部挡块开设挡块通孔,成型固定板的活动安装孔内嵌装活动块,活动安装孔开口处装设固定挡板,固定挡板装设强力电磁阀,活动块装设支撑横杆、活动套杆,活动套杆套装活动弹簧,活动套杆与强力电磁阀的阀芯连接。通过上述结构设计,本实用新型能有效压制成型粉末冶金件,结构设计新颖、脱模方便。
本实用新型属于电子产品及其配件技术领域,尤其涉及一种连续镭雕摄像头支架,包括条状钢带,所述条状钢带包括支撑结构和多个支架单体,所述支撑结构包括两条横向边和多条纵向边,两条所述横向边间隔平行设置,多条所述纵向边间隔均布连接于两条所述横向边之间,每两条相邻的所述纵向边与两条所述横向边围设形成一个支架形腔,各所述支架单体分别设置于各所述支架形腔之内,且各所述支架单体的相对两边分别通过一横向筋与相邻的两所述纵向边连接,各所述注塑单体之外均注塑包覆有注塑单体。区别于传统的粉末冶金工艺,本实用新型的连续镭雕摄像头支架适合自动化设备,大大提高生产效率,并且,能够有效满足信号要求,有利于产品的轻薄化设计。
本实用新型提供了基于卧式还原炉富氧强化熔炼的装置,涉及冶金技术领域,包括:炉体、燃烧部和辅助部;所述炉体为矩形结构,且炉体固定在地面上;所述炉体内安装有放置板,且放置板上放置有焚烧材料。因叶轮位于喷管的右侧位置,且叶轮与喷头呈交错状设置,并且当叶轮转动时叶轮与喷管弹性接触,从而通过叶轮的转动可实现喷管的往复运动,进而也就实现了焚烧范围的扩展,解决了首先,现有装置虽然能够实现风力助燃,但是其助燃结构功能单一,仅仅是实现了助燃;其次,现有装置的盖板在放置的时候容易磕碰,进而导致密封性能降低的问题。
本实用新型公开了一种电机震动轴承,其包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体,轴承主体上端面开设上下完全贯穿的轴承通孔,轴承通孔的轴线与轴承主体的轴线平行间隔布置;轴承主体的外圆周面设置有径向朝外凸出的轴承凸起,轴承凸起沿着轴承主体的轴线方向延伸且轴承凸起与轴承主体为一体结构,轴承凸起的上端面与轴承主体的上端面平齐,轴承凸起的下端面与轴承主体的下端面平齐,轴承凸起的侧壁为呈圆弧形状的圆弧凸起侧面,圆弧凸起侧面的轴线与轴承通孔的轴线同轴布置,圆弧凸起侧面与轴承主体的外圆周面的连接处为直线。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
本实用新型涉及钢铁冶金行业节能环保技术领域,特别涉及一种钢厂余热综合利用发电系统。该钢厂余热综合利用发电系统增加了设置在汽化烟道后的低温烟气管道段的对流受热面装置,给水经过对流受热面装置时与对流受热面装置内的烟气换热转化为蒸汽后回到汽包,增加了整体的蒸汽量。利用汽化烟道和对流受热面装置所产生的蒸汽共同进行发电,当中所产生的蒸汽先经过蒸汽过热装置进行过热,把饱和蒸汽提高蒸汽品质成过热蒸汽,进一步提高了蒸汽的产汽量和发电量,进而提高了对烟气余热进行利用的效率,达到余热综合利用的效果,并且降低了烟气的排烟温度,使得除尘效率提高,减少了环境污染。
本实用新型涉及电池集流板技术领域,具体涉及一种铜铝复合过渡集流板,包括基体板,所述基体板表面设有铜片板,所述基体板与铜片板之间通过冶金结合或机械结合当中的一种形成一复合层相连,所述基体板与铜片板表面均开设有若干用于穿入电池极片的连接槽,所述连接槽贯通于基体板和铜片板,通过连接槽起到连接效果,将多个电池能源起到集流作用,所述连接槽贯通于基体板和铜片板,具体是电池的正极与负极分别与基体板和铜片板相连,起到集流效果;解决了现有的铜铝不好连接问题,提高了整体使用的安全性,可实现更大模组进行集流。
本实用新型属于冶金设备领域,具体涉及一种燃气保温炉,包括炉体和支撑脚,炉体内设置有相互连通的取汤室和保温室;取汤室和保温室外侧固定设有保温层;保温室顶部固定设置有入汤口;取汤室顶部固定设有取汤口;保温室内部下方固定设置有第一加热器;保温室顶部上方穿设有第二加热器,第二加热器包括相互连接的燃烧装置和烧嘴,且烧嘴伸入保温室内;炉体上固定设置有扒渣口,炉体外侧固定设有抽风装置和集渣箱;抽风装置固定设置在扒渣口上方;集渣箱固定设置在扒渣口正下方,用于收集炉渣;支撑脚固定设置在炉体下方。该燃气保温炉燃烧更充分,实现均匀加热,减少结渣,加热效果更好,保温效果更优,同时也能抽取出渣时的废气,保障了工人的健康,对环境更友好。
本实用新型公开了一种新式传动定位轴承,其包括由粉末金属一次冶金成型的轴承主体,轴承主体芯部开设轴承通孔,轴承主体后端部的外圆周面设置径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环;轴承主体前端部的外圆周面于定位环的前端侧设置有呈圆周环状均匀间隔分布的轮齿,各轮齿分别沿着轴承主体的轴线方向延伸,各轮齿的前端面与轴承主体的前端面平齐,各轮齿的后端面与定位环的前端面平齐;轮齿的齿廓面为平面且同一轮齿的两个齿廓面的夹角为26度,齿廓面与轴承主体的外圆周面之间通过圆角过渡且该圆角为齿根圆角,齿廓面与齿顶面通过圆角过渡且该圆角为齿顶圆角。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
本实用新型公开了一种减速步进电机,其包括壳体主体、壳体端盖,壳体主体的壳体容置腔内嵌装步进马达主体、减速齿轮组件,减速齿轮组件包括齿轮板,齿轮板的两个固定连接片与壳体端盖铆接;齿轮板与壳体端盖之间卡装第一、二、三齿轮轴,第一齿轮轴外围套装第一双联齿轮,第二齿轮轴外围套装第二双联齿轮,第三齿轮轴外围套装第三双联齿轮,步进马达主体动力输出轴的转子齿轮、第一双联齿轮、第二双联齿轮、第三双联齿轮依次啮合传动;壳体端盖的端盖通孔内嵌装减速输出轴,减速输出轴后端部套装有第三双联齿轮啮合的第四齿轮;第三双联齿轮、第四齿轮分别为粉末冶金齿轮。本实用新型具有设计新颖、使用寿命长、输出力矩大的优点。
本实用新型公开一种酸雾废气处理塔,包括有支架及塔体;该塔体的侧面上设有进气口,该塔体的底端面上设有排水口,该塔体的顶部设出气口,该塔体内设有第一喷淋装置和第二喷淋装置;藉此,通过利用第一喷淋装置和第二喷淋装置喷洒氢氧化钠吸收液,使得酸雾废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用,净化后的酸雾废气达标排放,本实用新型结构简单、制作成本低、净化效率高,广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理,如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
本实用新型公开了一种吸尘装置,包括机台,机台中部设有沿X轴方向延伸的X轴直线模组,X轴直线模组驱动设置于其上的多个滑板能够沿X轴方向来回滑动,滑板上设置有工件放置槽,机台的中部设置有吸尘箱,吸尘箱的左右两侧设置有允许工件放置槽通过的入口和出口,吸尘箱的顶部开口且开口一侧边铰接有一顶罩,吸尘箱的入口和出口处分别设置入口封闭机构和出口封闭机构,入口封闭机构和出口封闭机构均包括固定在安装台面的龙门架,龙门架上设置有可升降滑动的挡片,挡片的上方设置有驱动挡片上下运动的封闭气缸,本实用新型用于对粉末冶金加工件表面的粉尘进行清洁处理,整体设备自动化程度较高,处理时,对周围环境影响较小,减伤了对操作人员的人身伤害。
本实用新型公开了一种同轴连接器及移动终端,其中所述同轴连接器包括:中心端子,中心端子包括有一底座以及设置于底座上的柱状连接部;外壳体,外壳体包括一通过冲压拉伸工艺或者粉末冶金工艺形成的闭合环形结构;绝缘块,绝缘块的上表面设有一环形凹槽;闭合环形结构的底部嵌设于环形凹槽内;绝缘块还开设有一开孔,开孔位于环形凹槽的中心位置;中心端子的柱状连接部穿过开孔,且突出于绝缘块的上表面。本实用新型提高了同轴连接器的外壳体的强度性能,并且降低了生产成本。避免用于与电路板连接的同轴连接器与用于与线缆连接的同轴连接器扣合时,由于对位不准导致外壳体破损,甚至造成同轴连接器失效。
一种分动器电机,由电机组合分动器而成;所述分动器电机的分动器包括:由压铸第一行星轮、压铸第一太阳轮和第一行星架组成输入级;由压铸第二行星轮、第二行星架组成中间级;由压铸第三行星轮、第三行星架组成输出级;所述压铸第一太阳轮套在电机的输出轴上,中间级套入输入级上,输出级套入中间级上,输出级连接输出轴。所述分动器与电机嵌合后,由弹性圆柱销将二者紧固。本实用新型采用的粉末冶金压铸齿轮,生产成本低,而且大大地提高了生产效率,同时模具加工出来的产品尺寸相对比较稳定,零件的互换性也比较好,这样产品的装配过程就变得非常顺畅,同时产品的质量也能得以保证。
本实用新型涉及流体管材技术领域,具体涉及一种新型金属复合管材,包括基体层和包覆在基体层外表面的包覆层,所述基体层与包覆层之间通过冶金结合或机械结合中的一种形成一复合层相连,通过复合层将铝芯层与铜芯层复合连接,连接效果好,机械复合为将两者金属材料通过热压复合成型,制造成本较低,所述基体层内芯中空,所述基体层内芯设有内芯层,通过内芯层对内部流体导通,导通效果好,同时内芯层还设有防腐涂层,能够有效的起到防腐效果,本实用新型,相对于现有的纯铜管材成本更低,保温效果更好,对比传统PVC等材料对人体健康更好,使用寿命更长。
本实用新型公开了一种具有高强度高精度的磨床外发,包括放电行腔、加强块、定位块、连接块、固定块、基座、定位槽、挂台、模穴、料带槽和掏角,所述放电行腔一侧设置有加强块,所述放电行腔下侧设置有定位块,所述放电行腔另一侧设置有连接块,所述连接块上侧设置有固定块,所述固定块一侧设置有基座,所述基座一侧设置有定位槽,所述定位槽一侧设置有挂台,所述挂台内部设置有模穴,所述放电行腔内部设置有料带槽。本实用新型结构简单,设计新颖,通过运用高合金粉末冶金高速钢和镀锌锰钢材料,能够使磨床外发具有超高的强度,能够经受高温高压、腐蚀性气体,在模具内部条件最恶劣的地方保证模具的性能,具有很好的推广价值。
本实用新型涉及一种铝合金手机外壳激光复合焊成型设备及其成型工艺;包括激光装置、焊接装置及冷却装置,激光装置包括连续型光纤激光器和脉冲型光纤激光器,焊接装置设置有CNC数控装置、传动机构及夹持机构,连续型光纤激光器和脉冲型光纤激光器分别与CNC数控装置连接,传动机构安装有连续型光纤激光头和脉冲型光纤激光头,冷却装置与脉冲型光纤激光器电性连接;本实用新型的有益效果体现为:将传统连续型和脉冲型光纤激光器结合到焊接装置上,并采用连续型、脉冲型激光同时对铝合金手机外壳与中框进行激光焊接操作,不改变金属组织的同时结合冶金,使生产速度达到传统数控铣削的5倍以上,极大地提高了生产效率,缩短生产周期,减少加工成本,实用性强。
本实用新型公开一种活性炭吸附塔,包括有支架及塔体;该塔体具有进气口和出气口,该塔体内设置有多层活性炭层,该多层活性炭层位于进气口和出气口之间;以及,该塔体的顶部设有进炭口,该塔体的底部设有出炭口;利用该多层活性炭层对含尘气体进行过滤处理,本实用新型吸附效率高、吸附容量大、适用面广、比表面积大,具有良好的选择性吸附,能同时处理多种混合废气,并配合于塔体的顶部设置有进炭口,于塔体的底部设置有出炭口,使得维护方便,无技术要求,此外,活性炭具有来源广泛价格低廉等优点,本实用新型适用于电子元件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。
本实用新型的微蚀液铜回收系统,包括生产设备﹑微蚀废液储存罐﹑储液灌和废液处理站,在微蚀废液储存罐和储液灌之间依次设置有循环槽和电解槽,循环槽上设置有为输送微蚀废液提供动力的防腐泵,电解槽内设置有电解微蚀废液中铜离子的阳极电解针和阴极电解针,分解提取微蚀废液中的铜,电解槽壁上设置有超温、过流、过压报警用的传感器﹑报警灯和报警铃。本实用新型微蚀液铜回收系统,微蚀废液通过电解铜冶金技术实现了微蚀废液中铜的回收,达到节能减排的效果,提高了能源的利用率,进一步落实企业清洁生产及节能减排工作,降低生产成本及保护环境,实现污染预防及资源的节约。
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