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一种自动电磁磁选机,属于流体磁选设备技术领域。本实用新型要解决的技术问题在于如何提高磁介网的清洗质量、生产效率以及设备的使用寿命,并带来操作的方便。为此,在除铁腔下部三侧分别设有原料入口自动阀,铁质物料排出自动阀和余料排出自动阀,其底部装有振动器;除铁腔设有除铁后原料出口和清洗水入口自动阀,其顶部设有活动压具;所述除铁腔上、下部通过弹性体固装在支架上;贮水箱出水口装有清洗水入口自动阀并通过柔性管与除铁腔上部相连通;还设有除铁—余料返回—清洗—除铁循环工作自动控制装置。本实用新型可广泛应用于去除冶金矿业、磨料陶瓷、化工、食品、电子等行业的浆液、干粉中的铁磁物质。
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本实用新型公开了一种用于金属置换的乳化循环反应装置，涉及冶金行业的技术领域，包括反应釜，反应釜上设置有第一入料口、第二入料口和第三入料口，反应釜底端设置有第一出料口；还包括乳化泵，乳化泵的第四入料口连接反应釜的第一出料口，该乳化泵的第二出料口连接反应釜的第三入料口；反应釜的顶端上还设置有电机，电机的转轴末端连接一垂直穿入反应釜内的中心轴，中心轴的顶端连接电机的转轴末端，中心轴上设置有自上而下分布的第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶和第三搅拌桨叶的长度依次递增。本实用新型充分地提高了反应效果和置换金属的利用率，大大节省了原料的消耗。
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一种复合渣处理炉，其炉体内部包括依次设置的进料区、贫化区及沉降区，熔融渣进入炉体内部后，贫化区位于炉顶的第一喷枪与位于炉体周壁的第二喷枪鼓入燃料并使其不完全燃烧，利用熔池熔炼强化冶金过程，高效地贫化熔融渣中化学损失的有价金属，在沉降区配置电极装置提供熔池反应和提温所需要的热量，利用电炉熔池相对平静、搅动较弱的特点，高效地沉降熔融渣中物理损失的有价金属。本实用新型将顶吹喷燃贫化技术、侧吹喷燃贫化技术与电热提温沉降技术创造性地结合在一起，改善了炉体的化学动力学条件，有利于有价金属的贫化和沉降，投资成本降低，运行成本也降低。
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本实用新型公开了一种新型的对辊破碎机，包括机座、安装在机座上可打开的机盖以及安装在机座内可相互压触且相对滚动的两根辊轴，所述辊轴外表面还安装有可拆装的辊皮，所述辊皮的外表面均安装有可拆卸的环状的衬板，所述衬板的外表面上堆焊一层耐磨合金层。本实用新型通过在辊皮的外表面安装有可拆卸的衬板，衬板外表面还堆焊有一层耐磨合金层，那么在本实用新型工作一段时间后，待衬板的耐磨合金层磨损后，停机，打开机盖，将已磨损的衬板拆卸下来并更换新的衬板，无需将整个辊皮拆卸下来后整体更换，降低的维修的时间，也避免了整体更换辊皮，降低了设备的维护成本。本实用新型可适用于冶金钢铁行业中。
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层积压实的粉末烧结3D成型缸及成型法，属于机械及热处理技术领域，成型缸是由上底面及下底面的上盖及底板构成，上盖或底板可以移出和进行沿着柱状桶轴向的活塞状位移，首先要对待成型物件进行一维线性拉伸放大处理，再进行切片；层积的采用：挤出层积法及混合层积法二种方法，然后进行压实过程：分别为底板位移压实或上盖位移压实或复合位移压实过程，当压缩位移与预拉伸位移相等时工件达到目标尺寸，接下来进行烧结过程；支撑粉末及金属粉末的物理特性要求为其体积压缩比的差值控制在50％以内，金属粉末是铁基合金粉末、铜基合金粉末、铝基合金粉，支撑粉末是砂粉、金刚砂、石英砂及耐高温矿物及人造砂粉，广泛用于3D打印机行业中，完成致密金属的无模具的粉末冶金制造中。
本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰中铅、铬的固化/稳定化材料及其固化方法，所述固化/稳定化材料由赤泥和煤矸石制成，所述赤泥和煤矸石的质量百分比为60％～90％：10％～40％。该材料采用冶金、采煤等过程中伴生的工业固体废弃物赤泥、煤矸石为主要原料，不仅可以获得理想的性能，而且可以资源化利用固体废弃物，降低材料制造成本，减少固体废弃物土地占用和污染风险，具有良好的工业前景和重大的社会意义。
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本发明涉及一种具有二个切片工作头的内圆切片机，主要适用于钕铁硼永磁材料及其他粉末冶金产品的切片加工，它主要由机座1、二个切片工作头2、机罩3、横向进给机构4、拉绳5、重锤6组成，其中，切片工作头2和横向进给机构4分别装在机座1上，机罩3罩在二个切片工作头2外，重锤6通过拉绳5连接横向进给机构4，本发明采用了用同一机座、下拖板、工作台来伺服二个切片工作头的设计，与现有技术相比，具有工作效率高、使用时的人力成本低、整机密封性能好、无冷却液外泄污染等优点。
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本实用新型提供一种能够提高冶金品质，同时又能提高反射炉的燃烧效率和金属利用效率的锌合金熔炼用反射炉，其包括炉体、位于所述炉体内的燃烧炉膛、烟气出气口、位于所述炉体内的溶炼池以及设置于所述炉体顶端上的多个进料口，其中所述进料口下端依次设置有进料装置和搅拌装置，所述进料装置包括进料桶和设置于所述进料桶内腔中的用于减缓锌合金进料下落速度的减速板组件；与现有技术相比，本方案结构设计简单合理，能够有效保证锌合金燃烧充分，整个的加工作业效率且整个生产成本低廉，有利于企业提高自身的竞争力。
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本实用新型公开了一种用于恶劣环境的真空泵,属于机械真空泵的改进,它包括主油箱,副油箱,小油箱,油管及由泵体,前后端盖和转子组成的泵腔,它还包括一个排气阀和电磁阀,以加速油循环和排气,提高泵油使用性能,延长排气阀的使用寿命,本实用新型适于冶金,化工,食品干燥,建筑及吸塑等恶劣环境的机械真空泵使用。
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本发明提供一种高活性银粉及其制备方法和应用，涉及金属粉体冶金领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：S1、配制硝酸银溶液、架构剂溶液，将硝酸银溶液与架构剂溶液混合，稀释，配制成浓度为0.1‑1.0g/L的硝酸银溶液体系；S2、将还原剂溶解，加入pH调节剂，得到还原溶液，将还原溶液与步骤S1得到的硝酸银溶液体系混合，慢速搅拌，反应生成银晶粒；S3、将分散诱导剂加入步骤S2得到的体系中，混合均匀；S4、配制浓度为50‑250g/L的硝酸银溶液，在预定时间内加入到步骤3得到的体系中，加入完成后，静置物料，陈化；S5、清洗步骤S4中得到的物料，沉降，即得高活性银粉。本发明的方法得到的银粉具有镂空结构，比表面积大、催化效率高、容易沉降分离。
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本发明公开了一种高韧高导热型铝合金锭的铸造方法及应用，涉及冶金技术领域，包括包括S1、原料配比：取纯铝锭、硅、中间合金作为混合原料；S2、熔炼：将混合原料放入熔炼炉中进行熔炼；S3、精炼：对熔体喷粉精炼、在线除气和过滤，S4、变质处理：对铝合金金属液中加入变质剂使铝合金晶粒细化；S5、放汤浇铸：将精炼熔体导入模具中进行浇铸，得到铝合金锭；本发明制备的铝合金锭的氧化铝含量低，适合进行二次加工塑型，常应用于汽车制造行业、电子通讯行业和散热件制造行业，具有高韧、高导热的特点。
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本申请涉及一种高酸度体系中的脱砷方法及高酸度体系中砷的回收方法，属于湿法冶金技术领域。一种高酸度体系中的脱砷方法，包括：在酸浓度大于1mol/L的体系中，将含锡的脱砷剂与含砷溶液混合进行反应，得到砷锡沉淀物。采用含锡脱砷剂与含砷溶液混合，通过锡与砷反应生成能够在高酸度体系中较难被溶解的锡砷沉淀物，进而实现在高酸体系中除砷。高酸度体系中砷的回收方法对脱砷渣(水洗渣)进行碱性浸出，通过控制反应终点pH值，使得砷溶解进入溶液，而锡以水合二氧化锡的形态留在浸出渣中，该水合二氧化锡活性较强，可以溶于碱液(包括碳酸钠溶液)和浓酸，能够用于脱砷液中砷的脱除，实现了资源的再利用。
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本申请涉及一种危废物料的配伍工艺和危废物料的处理工艺，属于危废处理技术领域。危废物料的配伍工艺通过对危废物料和辅料的已知参数以及目标物料的预设碱度、碱金属含量、还原剂用量比例、镁含量、铝含量、热值、卤素含量、铬含量及磷含量进行限定，使得配伍后的物料在经过处理后，如冶金炉窑熔炼，实现危废的无害化处置，资源化利用。
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本申请提供一种协同炼铜方法及建筑材料，属于冶金技术领域。协同炼铜方法以熔池熔炼炉冶炼，在高温搅动熔池中对协同炼铜物料进行协同熔炼，得到粗铜、锍、烟尘和协同炼铜稳定化冶炼渣。协同炼铜稳定化冶炼渣的预配渣型要求包括如下元素含量，以wt％计：25≤SiO2≤40，CaO≤25，15≤FeO≤65，Al2O3≤10，Na2O和K2O≤10，CaO、Na2O和K2O≤35，MgO≤10，Cr2O3≤5，CaO、SiO2、FeO、Na2O、K2O和Al2O3≥85；K＝1～2。协同炼铜稳定化冶炼渣流动温度N≤熔炼温度≤(N+100℃)。该方法得到的渣具有较低的酸溶失率和含铜量，能直接资源化回收利用。
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本发明提供一种烧结活性高的银粉及其制备方法和应用，涉及金属粉体冶金、粉体材料表面改性领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：S1、将原料银粉与水混合，配制成银粉体系，对银粉体系进行循环均质分散，加入硝酸银、分散剂和弱还原剂，混合均匀；S2、对步骤S1的体系加热至40‑80℃，加入pH调节剂至pH为8‑13，进行还原反应；S3、反应完成后，清洗所得银粉，分离，即得烧结活性高的银粉。本发明制备得到的银粉为包覆粉，在银粉内核表面包覆一层纳米银膜，该纳米银膜具有高比表面积，提高了银粉的表面烧结活性，降低了太阳能银浆的烧结温度，而且基本能保留银粉内核的物化性能。
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本发明提供一种网状银粉及其制备方法和应用，涉及金属粉体冶金技术领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：S1、配制硝酸银溶液，加入氨水，加入架构剂，混合均匀，稀释，配制成银溶液体系；S2、配制强还原剂溶液，加入pH调节剂配制成强还原溶液体系，将强还原溶液体系添加至银溶液体系中，反应，生成银粒，还原溶液体系加入完毕后，加入分散剂，混合均匀；S3、配制硝酸银溶液，将硝酸银溶液添加至步骤S2得到的体系中，反应完成后，静置，陈化；S4、配制弱还原剂溶液，加入pH调节剂配制成弱还原溶液体系，将弱还原溶液体系添加至步骤S3得到的体系中，反应完成后，即得网状银粉。上述方法得到的网状银粉具有导电性好、附着力强的优点。
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本发明涉及一种具有多个切片工作头的内圆切片机,主要适用于钕铁硼永磁材料及其他粉末冶金产品的切片加工,它主要由机座、两个及以上的切片工作头、进给手轮、进给轴、滑轮、重锤、拉绳、下拖板、工作台组成,采用了用同一机座、下拖板、工作台来伺服多个切片工作头的设计,与现有技术相比,具有工作效率高、使用时的人力成本低、整机密封性能好、无冷却液外泄污染等优点。
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本发明涉及泡沫铝材制作技术领域，尤其是一种采用金属材料泡沫铝材的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将铝粉或铝合金粉与少量的发泡剂混匀，如发泡剂为金属氢化物，其量通常不超过1%；步骤二：单轴向压制、挤压、粉末轧制；压实后还要作进一步的加工，如模锻或挤压，以使其成为半成品；步骤三：将此种可发泡的半成品加热到接近或高于混合物熔点的高温；在加热过程中，发泡剂分解，释放出大量的气体，迫使致密的压实材料膨胀，形成多孔隙的泡沫材料；粉末冶金法虽然工艺较复杂，但产品质量高，性能稳定,便于商业化生产，同时可用此法制备形状复杂的近成品尺寸的工件，机械加工量大为减少，制造周期缩短，工件的再现性高。
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本申请涉及一种焚烧飞灰的处理工艺和焚烧灰渣的处理工艺，属于焚烧灰渣处理技术领域。焚烧飞灰的处理工艺采用并流加料、均相沉淀的方式合成二水硫酸钙产品，除钙效果较好，得到的二水硫酸钙可以作为硫酸钙晶须的前驱体，能够加工得到附加值高的硫酸钙晶须。降低处理成本，有助于资源化处理焚烧飞灰。焚烧灰渣的处理工艺通过对焚烧底渣、水洗渣、净化渣以及协同物料进行配伍，使其通过冶金炉窑熔炼得到资源化利用和无害化处理，该处理工艺减少辅料的投入，节约成本。
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一种硝酸铜溶液电积的方法,本发明涉及一种将在贵金属湿法冶金中产生的硝酸铜溶液直接进行电解以回收溶液中的铜和硝酸的电积方法。本方法采用钛涂层电极板作阳极,以不锈钢板做阴极,在电解槽中直接对硝酸铜溶液进行电解。在电解过程中,将硝酸铜电解液引入吹气池并形成循环,通过向吹气池中的硝酸铜溶液中吹入空气或氮气以驱除溶液中的二氧化氮气体。将硝酸铜电解液引入真空分离室并形成循环,减压分离溶液中的硝酸,使电解槽中电解液的硝酸浓度保持在40克/升～80克/升范围。本发明能有效解决硝酸体系电积过程中硝酸的腐蚀性问题,达到保护阳极,防止阴极返溶的目的,使硝酸铜溶液直接电积能够持续进行。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种齿轮加工成型模具，包括底座，所述底座上端面的一侧焊接有侧板，侧板的一侧对称设有伸缩杆，侧板的一侧焊接有凸台和阴模，侧板的另一侧焊接的内螺纹块中部螺合有螺纹杆，且螺纹杆螺纹部的一端设有推块，底座上端面一侧焊接有支柱，支柱的上端面水平设有液压缸，液压缸伸缩部的一端焊接有挤压板，挤压板一侧的中部设有阳模，挤压板的一侧对称开设有通孔，通孔内滑动插设有T形杆，且T形杆水平部的一端与侧板的一侧焊接固定。本实用新型中，可以对冲压时阴模溢出的冶金粉末更好的收集，节约了物料的使用并提高了粉末冶金制品的质量，很好的满足了人们的日常使用需求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金中的粉末制备装置，包括箱体、研磨机、收集箱和挡板，所述研磨机的后端面与箱体腔内的后端面固定安装，所述收集箱的底部与箱体腔内的底部滑动连接，所述挡板设置在箱体的腔内，所述箱体上靠近其一侧的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗的底部穿过箱体的顶部并延伸至箱体的腔内，所述箱体顶部远离入料斗的一侧固定安装有电机，所述电机主轴的表面穿过箱体顶部固定连接有齿轮一。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够间歇落料，可循环研磨金属粉末，减小生产成本，提高工作效率的优点，解决了现有的粉末制备装置一次性送料太多，容易造成研磨机堵塞的问题。
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本实用新型涉及管式炉技术领域，且公开了一种管式高温冶金炉，包括环形加热炉体，所述环形加热炉体的内部活动安装有炉管，所述炉管的表面固定套接有环套冷却管，所述环套冷却管的一端固定套接有进液口，所述环套冷却管的另一端固定套接有出液口。本实用新型通过净化箱内部的吸尘棉与活性炭过滤网内部放置的活性炭对环形加热炉体与炉管冶炼过程中的废气进行吸尘净化处理，避免废气直接排放，保护工作环境，并且在炉管内部的金属样品冶炼结束需要冷却降温时，可向环套冷却管、进液口、出液口三者组成的冷却循环管道加入冷却液，辅助炉管进行降温，提高冷却速度，进而提升环形加热炉体的利用效率。
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本发明公开了冶金用虹吸放液方法，包括如下步骤：将高温合金管一端密封滑动插入熔炼炉，高温合金管另一端接入保温池，设置保温池高度低于熔炼炉高度；用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空；通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热；熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用，经高温合金管排至保温池；用真空泵对高温合金管、保温池进行第二次抽真空，辅助使用加压气泵对熔炼炉加压；用升降台调节熔炼炉的高度，和/或用丝杆螺母机构调节高温合金管一端伸入熔炼炉的高度，来调节高温合金管内的熔融态金属液体流速。本发明能迅速、便捷调节熔融态金属液体被虹吸的流速，以适应下一工序处理速度。
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本发明涉及一种泡沫材料技术领域，尤其是一种粉末冶金法制备泡沫铝材的方法，首先采用振动筛筛分的方式，选择粒径大小一致的TiH2粉末做发泡剂，然后将发泡剂、铝或铝合金粉和添加剂按比例混合后，对混合物采用挤压成型，最后将可发泡预制体置入模型中，预热一段时间后，迅速转移到保温炉中保温发泡，发泡后即可制得泡沫铝材，采用本方法制得的泡沫铝材，减小泡沫铝复合结构的孔结构缺陷，产品成品率高。
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本发明公开了一种冶金用可热量充分利用的蒸馏装置，包括主体和中心蒸馏室，所述主体的中间安装有提炼室，且提炼室的外侧设置有外包筒，所述中心蒸馏室的上下两侧均安装有单元蒸馏室，且中心蒸馏室分别位于提炼室的左右两侧。该冶金用可热量充分利用的蒸馏装置通过提炼室的设置，使冶炼金属能够预先得到一定程度的提炼加热处理，为蒸馏做出热量准备，电热网为提炼室中的主要产热结构，电热网为电热丝交缠结构设置，利用电热丝通电产热对提炼室中的冶炼金属进行加热，三角插架内部设有加热丝，具有一定的产热能力，能够在液压升降杆的上下升降动作作用下，随安装盘上下升降，对提炼室中的冶炼金属提供一定的搅拌和同步加热处理。
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