本发明提供了一种铁基粉末冶金工件的表面处理方法及其应用。粉末冶金工件的制备过程通常包括成形和烧结,制备出的粉末冶金工件表面通常具有较多孔隙。本发明的铁基粉末冶金工件的表面处理方法,首先对铁基粉末冶金烧结工件进行喷砂处理,喷砂处理的目的是封闭工件表面的部分孔隙。然后再用水蒸气对工件进行处理,水蒸气处理的过程中,水蒸气与铁基粉末冶金工件中的铁发生反应,铁基粉末冶金工件内部与表面生成致密的四氧化三铁氧化保护层,最后对工件表面进行防腐处理,即可获得耐蚀性能良好的铁基粉末冶金工件。
本发明涉及一种冶金装置,尤其涉及一种便于余热回收的冶金装置。技术问题为:提供一种可以对余热进行回收,且可以对烟气中的金属颗粒进行收集的便于余热回收的冶金装置。一种便于余热回收的冶金装置,包括有:支撑架和冶金炉,冶金炉下侧连接有支撑架;排气管,冶金炉顶部连通有排气管;第一固定柱,冶金炉下侧设有第一固定柱,第一固定柱位于支撑架上侧;储水箱,第一固定柱上设有储水箱;第一滑轨,支撑架顶部两侧均设有第一滑轨。本发明达到了可以对余热进行回收,且可以对烟气中的金属颗粒进行收集的效果;通过水对烟气中的金属颗粒进行吸附,随后滴落在磁铁上方,从而通过磁铁可以对水中的金属颗粒进行收集。
本实用新型提供一种粉末冶金成型设备,涉及冶金设备领域。该粉末冶金成型设备,包括机体、冶金机构、出料管、导料气缸、导料板和箱门,所述冶金机构的两端与机体两侧内壁的底部固定连接,所述出料管的左端与机体顶端的右侧面连通,所述导料气缸的左端与机体顶端的右侧面固定连接,所述导料板顶端的右侧面与导料气缸的左端固定连接。该粉末冶金成型设备,通过设置的导料气缸、导料板和出料管,首先控制导料气缸启动,导料气缸启动就能够带动导料板向右移动,导料板向右移动就可以把加工模件给传输到出料管的内部,这时出料管就可以完成冶金件的自动出料,从而很大程度降低了工作人员的劳动力度。
本发明涉及一种内孔与分模面成倾斜角的粉末冶金零件及其模具结构,包括通过粉末冶金一次压制成型的零件本体,所述零件本体上设有相互平行的上、下分模面和沿零件本体轮廓盘绕的侧面,侧面与中垂线构成夹角α1,零件本体上开设有至少一个内孔,内孔贯穿上、下分模面且其中心轴线与中垂线之间构成夹角α2,所述α1等于α2,其模具结构,包括芯棒、上模、中模、下模、送料板以及送粉器;该粉末冶金一次压制成型的零件本体,其具备粉末冶金工艺良好的化学、机械、物理性能,尺寸精度高。
本实用新型涉及烧结炉的技术领域,尤其涉及一种可提高冶金制品成品率的烧结炉,其包括烧结炉本体,所述烧结炉本体上设置有用于传送冶金制品的传送装置、电机以及烧结段,所述电机用于驱动传送装置移动以间接将冶金制品移动到烧结段内,以使冶金制品在烧结段被烧结,所述传送装置靠近烧结段的一侧平铺有用于承载冶金制品的承载组件,所述承载组件上设有与承载组件相配合并能完全盖合住冶金制品的防护组件,所述防护组件可拆卸式安装在承载组件上。本实用新型具有提高冶金制品成品率、减少冶金制品被报废的效果。
本实用新型涉及一种建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置,建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部固定安装有干燥匀料机构,干燥箱的内部固定安装有双向螺旋输送机;干燥匀料机构包括气缸、传动杆、连杆、传动轮和匀料板,干燥箱的左侧固定安装有延伸至干燥箱内部的气缸。该建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置,通过气缸启动后推动连接块,连接块作用于传动杆,传动杆受力后在干燥箱的内部左右滑动,与传动杆铰接的连杆跟随传动杆左右移动,连杆带动传动轮在转轴上转动,与传动轮连接的匀料板带动实现角度变换,接触匀料板的粉末通过角度变换实现不同高度的起落,进而进一步的与空气充分接触,达到减湿和干燥的作用。
一种用粉末冶金材料制造的锁具,所属的技术领域是锁类。本发明的实质,是用粉末冶金材料来制造锁具;其主要优点在于:1.经热处理后,表面硬度高,可从根本上解决锁具的防钻、防锯和防撬问题。2.用模具生产,金属利用率高,可一次加工成型,适用于大规模生产,有利于环境保护。
一种粉末冶金快速成型敏捷制造方法包括以下步骤:喂料的制备;由挤出快速成型设备按计算机控制程序完成整个零件的堆积成型;零件表面打磨和修理;零件的除脂处理;零件的终烧结处理;零件的低熔点金属材料的渗熔处理;零件进行精加工。本发明粉末冶金快速成型敏捷制造方法设计科学,它将成熟的快速成型工艺、粉末注射成型制造工艺和粉末冶金烧结成型制造工艺巧妙结合和组合,避免了大功率激光器烧结工艺和装置,实现了金属材料或陶瓷材料的快速成型。
本实用新型涉及烘干设备技术领域,且公开了一种冶金原料干燥用冶金设备,包括放置箱以及盖合于基座前侧将其内腔遮罩的盖板,所述放置箱的左右两侧均开设有进气口,且两组进气口内均设置有与放置箱固定连接的过滤网,所述放置箱插入至基座的内中部并与之卡固,所述基座的左右两侧均安装设置有换向通气组件。该冶金原料干燥用冶金设备,通过设置有换向通气组件,以及换向通气组件中扩风座能够被带动偏转并利用其表面出气口输出热气流进行烘干使用,从而使得装置在使用过程中,能够较大区域的使得热气流输入放置箱内对其内部的冶金原料进行烘干处理,提高了冶金原料干燥的速度和效果。
本发明涉及空调配件技术领域,具体涉及一种铜铁粉末冶金管及其制备方法和应用,该铜铁粉末冶金管包括冶金管本体,所述冶金管本体由铜粉和铁粉或铜粉和不锈钢粉制成,冶金管本体包括铜焊接端和铁焊接端,铁焊接端固定有凸台。本发明的铜铁粉末冶金管可分别很好地与铜材质部件和铁材质部件进行焊接,降低了焊接成本和难度,提高了焊接质量和效率,环保节能,结构简单,使用方便,成本低廉。
本发明涉及一种浸出设备,尤其涉及一种冶金用湿法冶金浸出设备。本发明提供自动运送、自动湿法和便于清理的冶金用湿法冶金浸出设备。一种冶金用湿法冶金浸出设备,包括有:底座和反应框,底座上设有反应框;物料框,反应框上部设有物料框;托板,反应框上部设有托板;过滤膜,反应框内壁上滑动式设有过滤膜;挡板,反应框上部两侧均转动式设有挡板;原料推动机构,托板与反应框之间连接有原料推动机构。本发明通过设有原料推动机构,原料推动机构与升降机构配合,能对金属混合物进行运送工作,升降机构运作带动过滤膜向上运动,金属混合物向后运动会落至正在向上运动的过滤膜上,从而避免金属混合物从高处落至过滤膜上造成破坏。
本发明涉及粉末冶金技术领域,公开了一种无铜冶金材料的制备方法及无铜冶金材料、平衡块和压缩机,该方法包括以下步骤:(Ⅰ)将含有Fe、Mn和Cr的预合金粉末进行球磨,得到球磨粉末;(Ⅱ)将球磨粉末与活化剂和润滑剂混合,将得到的混合物成型,得到无铜冶金材料半成品;(Ⅲ)将步骤(Ⅱ)中得到无铜冶金材料半成品进行烧结,得到无铜冶金材料成品。该方法得到的无铜冶金材料具有生产成本低和密度高的特点,得到的无铜冶金材料可以作为平衡块,尤其适用于压缩机用平衡块。
本实用新型公开了一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉,涉及金属冶炼技术领域。该一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉,包括冶金炉,所述冶金炉的内部设有清理装置,所述清理装置包括底部清理刀,所述底部清理刀的上面开设有储渣槽,该一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉,壁清理刀的转动可以清理冶金炉的侧壁上的冶金残留渣粒,而壁清理刀所刮动的渣粒会因为重力掉落在侧壁储渣槽的内部,而底部清理刀的转动可以将将冶金炉的内壁底面的渣粒清理干净,并将渣离扫进储渣槽的里面,本装置通过可以升降的清理装置,在不影响冶炼的情况下将冶金炉内的冶金残留渣粒清理和收集起来,无需工人进行清理,提高了清理的效率。
为了克服现有技术需要人工操作进行下料和容易损坏设备而减少磨粉质量的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可自动筛选材料、无需人工间歇性下料和提高碾磨粉末质量的冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。
本发明属于有色金属冶金领域,具体涉及到一种利用红土镍矿生产电池级硫酸镍盐的方法。
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