福建龙岩有色金属理论与应用

铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置 1615     

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铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置，其特征在于，包括原料配制装置本体(1)、顶部电机(2)、转动轴(3)、带动环(4)、皮带(5)、萃取轴(6)、电机轴(7)、萃取剂室(8)、萃取剂入口(9)、防震板(10)、反萃剂室(11)、反萃剂入口(12)、第一排液口(13)、萃取室(14)、萃取剂排放口(15)、电磁阀(16)、联轴器(17)、电积室(18)、第二排液口(19)、反萃剂排放口(20)、卸料口(21)、底部电机(22)、底部转动轴(23)、底部带动环(24)、底部皮带(25)、弹簧(26)、夹紧块(27)、底轴(181)和顶轴(141)；

铜矿冶炼用酸雾净化装置 2225     

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铜矿冶炼用酸雾净化装置，包括，净化装置外壳(6)和混药装置(A)，其特征在于：所述净化装置外壳(6)内端固定连接有U型双向管(17)，所述U型双向管(17)下端固定安装在净化槽(11)上，所述净化槽(11)内部通过U型双向管(17)固定连接有喷液装置(16)，所述净化槽(11)两端固定安装有风管(14)，所述风管(14)两端固定安装有混气扇叶(15)，所述净化槽(11)右端固定安装有压缩装置(13)

铜矿堆浸渣回收利用装置 2143     

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铜矿堆浸渣回收利用装置，包括铜矿堆浸渣回收斗(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣回收斗(1)的上表面设置有铜矿堆浸渣回收斗回收口(11)，所述铜矿堆浸渣回收斗回收口(11)为圆形结构，所述铜矿堆浸渣回收斗(1)的底面设置有铜矿堆浸渣回收斗出口(12)。

铜矿堆浸渣的筛选装置 2240     

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铜矿堆浸渣的筛选装置，包括铜矿堆浸渣第一筛选框(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的底面固定安装有铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)为长方体结构，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)由金属制成，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)的表面开设有过滤孔，所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的右侧边固定安装有右电动伸缩杆(3)

铜矿堆浸渣的分解设备 2032     

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铜矿堆浸渣的分解设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上开设有旋转孔(2)，旋转孔(2)内设置有旋转柱(3)，旋转柱(3)上开设有转动槽(4)，转动槽(4)内设置有移动槽(5)，基台(1)上开设有进出口(6)，进出口(6)为圆形孔

铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法 2002     

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铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法，它包括铁粉还原，其特征在于它还包括预氧化处理+深度除杂+精密过滤+隔膜电解。

湿法提铜工艺 2676     

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湿法提铜在低品位难处理铜矿资源、含铜金精矿利用等方面受到普遍关注，特别是高选择性铜萃取剂及其配套萃取工艺在生产上的成功应用推动了湿法提铜工业的发展。现有的湿法提铜经典工艺由浸出—溶剂萃取—电积三个主要工序组成，在电积过程电积添加剂的种类和用量会直接影响阴极铜的质量及过程能耗。因此我们对此做出改进，提出一种湿法提铜工艺。

可刮泡沫的圆形铜矿浮选槽 2258     

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浮选槽是浮选设备中用来实现浮选过程的槽体容器。浮选机在矿物浮选和制浆造纸浮选中均广泛应用。矿物浮选中浮选槽工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出。现有的浮选槽不方便将泡沫以及尾料进行分离，造成了不必要的麻烦。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可刮泡沫的圆形铜矿浮选槽。

便于散热的铜矿浮选机 2529     

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现有的铜矿浮选机，浮选机在浮选过程中，由于搅拌机在工作时会产生大量的热量，浮选机内部也会因为搅拌而产生大量热量，这样不仅大大的降低了设备的工作效率，还导致精矿品位和回收率低，浮选药剂耗量大，经济效益差，大大降低了实用性。本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种便于散热的铜矿浮选机。

生物堆浸系统调控电位的方法 2668     

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“生物堆浸-萃取-电积”工艺具有低成本、低能耗等显著优势，已成为低品位次生硫化铜矿的首选工艺。目前，全球有近20座矿山采用该工艺。我国首座万吨级生物提铜矿山于2005年底在紫金山铜矿投产，充分利用了传统工艺难以利用的低品位资源，获得良好的经济效益。但是，在铜浸出的实践过程中，矿石中的黄铁矿也会被氧化，而且由于黄铁矿含量比铜矿物含量高的多，生物堆浸过程的酸和铁产生量较大，环保成本较高。

铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置 1368     

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对铜矿石进行冶炼之前需要对铜矿石进行除杂筛选，现在技术中的铜矿石除杂筛选装置功能单一，无法同时具备碾压选矿功能，极大的浪费了人力物力。本实用新型的目的在于提供一种铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

铁质包裹型混合铜矿破碎机构 1692     

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本实用新型涉及破碎机构技术领域，具体涉及铁质包裹型混合铜矿破碎机构。为了克服现有技术不足，现提出一种铁质包裹型混合铜矿破碎机构，解决了只对铜矿石烟煤进行单次破碎，破碎后还含有较大体积的铜矿石，造成破碎后的铜矿石不合格，影响后续的加工工作的问题。

含辉铜矿粗粒嵌布型硫化铜矿石分步磨矿浮选法 1719     

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本发明涉及含辉铜矿型粗粒嵌布型硫化铜矿石的分步磨矿浮选方法，适于含辉铜矿型粗粒嵌布型硫化铜矿石的选矿应用。

矿山安全测量装置 2068     

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目前在进行矿山测量时，因山体的路面一般都是坑坑洼洼的，而现有的测量仪支架通常无法应对该情况，导致工作人员在用测量仪进行测量时，支架会较为倾斜，使测量仪无法处于水平状态，并且工作人员也不方便调节测量仪使其处于水平状态，从而会导致测量后的数据不够准确，降低了工作效率。鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种矿山安全测量装置以解决上述问题。

矿山机电维修用机电定位工装 1180     

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大多数的机电维修用机电定位工装在使用方面灵活性差，不方便对工作台的高度和角度进行调节，调节定位精度较低，而且大多数的机电维修用机电定位工装内没有设置有放置装置，不方便对维修时需要的工具进行存放。为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿山机电维修用机电定位工装，具有方便调节工作台的高度和角度、方便对维修工具进行存放等特点。

矿山地质勘探岩石取样装置 2248     

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目前，在野外地质岩石取样中，野外工作人员需要用锤子不断使劲敲击岩石进行破碎取样，这种取样方式不仅耗时长，遇到硬度较高的岩石，岩石样本的采集就非常困难，会耗费大量岩石样本的取样时间。本实用新型的目的在于提供一种矿山地质勘探岩石取样装置，解决背景技术中所提出的问题。

非金属矿智能粉碎设备及生产方法 1659     

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智能化立磨是通过磨盘的转动和磨辊配合对非金属矿物料进行粉碎；碾磨机内部工作环境较为恶劣，很多因素能够影响碾磨机的工况，其中较为主要的就是振动和温度；同时碾磨机内部部件为防尘性能也要求较高，而现有的智能化立磨在控制振动、温度方面存在不足。有鉴于此，本发明的目的是提供一种非金属矿智能粉碎设备及生产方法，可通过增加非金属矿物料的湿度，有效降低碾磨机的振动，保证整体工作的稳定性。

矿山生产安全用防护装置 1181     

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矿山生产安全用防护装置，包括第一防护杆(1)、第二防护杆(2)和第三防护杆(3)，其特征在于，所述第一防护杆(1)、第二防护杆(2)和第三防护杆(3)均设置有两个，且两个第一防护杆(1)之间

矿山生产用救生装置 1102     

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矿山生产用救生装置，包括矿洞主体(1)，其特征在于：所述矿洞主体(1)内设有若干个支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)上均设有压力传感器(3)以及警报器(22)，所述矿洞主体(1)内设有救生舱(4)，所述救生舱(4)上设有舱门(11)，所述救生舱(4)内放置有氧气生成装置(5)、工具箱(6)、医药包(7)、食物存储箱(8)、排泄物储存箱(9)以及主控制箱(10)，所述主控制箱(10)内设有蓄电池(12)、控制主板(13)、无线模块(14)、摄像头(15)、温控装置(16)以及环境监测装置(17)，所述蓄电池(12)与所述控制主板(13)电连接