权利要求
1.铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法，它包括铁粉还原，其特征在于它还包括预氧化处理+深度除杂+精密过滤+隔膜电解,具体工艺步骤如下：
A.氧化预处理,向装有酸性萃余液的反应器中加入氧化剂进行预氧化处理，去除水质中的有机质和残留的萃取剂，得到氧化后液，再向氧化后液加入铁粉进行常规铁粉还原，得产品铜和氧化预处理后的溶液；
B.深度除杂,对氧化预处理后的溶液进行初步固液分离后加入重金属深度去除剂，去除残留重金属，得深度除杂后的滤液；
C.精密过滤,将深度除杂后的滤液泵入电解槽用隔膜分隔成的阴极室，将纯水或稀硫酸倒入用同一隔膜分隔成的阳极室，持续向阴极室和阳极室内的电解液充入氮气进行精密过滤，得精密过滤的滤液；
D.隔膜电解,将精密过滤的滤液在上述电解槽通电进行隔膜电解，从阴极得到产品铁，阳极得到硫酸溶液。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的步骤A的氧化剂为双氧水或臭氧，双氧水用量为0.5～5.0kg/m3或臭氧用量为0.1～10.0kg/m3。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的步骤A的氧化停留时间为0.5～2.0h。
4.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的步骤A的铁粉用量为溶液中三价铁、硫酸和铜理论耗量的1.2～2.5倍。
5.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的步骤A的氧化反应的体系温度为40～80℃。
6.如权利要求1或5所述的方法，其特征是所述的步骤A的氧化反应的后溶液pH为3.0～6.0。
7.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的步骤B的重金属深度去除剂为硫化钠和氟化钠的混合物，硫化钠与氟化钠的质量比为3～9∶1，加入量为1.0～10.0kg/m3。
8.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的步骤C的调节剂为抗坏血酸和二乙胺的混合物，其中抗坏血酸与二乙胺的质量配比为1.0～3.0∶1，投加量为处理水量的1.0～5.0％。
9.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的步骤C的精密过滤电解槽的隔膜包括陶瓷膜、PVDF超滤膜、碟管膜中任一种，过滤微孔径为0.1～0.5μm。
10.如权利要求1或9所述的方法，其特征是所述的步骤C精密过滤后滤液中SS含量小于10mg/L。
11.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的步骤C的电解槽为阴离
声明：
“铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1969
编辑：中冶有色网
来源：紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
