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2019
编辑：中冶有色技术网
来源：华建彬
权利要求
1.铜矿冶炼用酸雾净化装置，包括，净化装置外壳(6)和混药装置(A)，其特征在于：所述净化装置外壳(6)内端固定连接有U型双向管(17)，所述U型双向管(17)下端固定安装在净化槽(11)上，所述净化槽(11)内部通过U型双向管(17)固定连接有喷液装置(16)，所述净化槽(11)两端固定安装有风管(14)，所述风管(14)两端固定安装有混气扇叶(15)，所述净化槽(11)右端固定安装有压缩装置(13)，所述压缩装置(13)固定连接有进气管(12)，所述压缩装置(13)与进气管(12)贯穿净化装置外壳(6)，所述净化槽(11)左端固定安装有回流装置(10)，所述回流装置(10)左端固定安装有去味装置(4)，所述去味装置(4)两端固定安装有保护套(5)，所述去味装置(4)内端固定安装有过滤渗透膜(9)，所述过滤渗透膜(9)左端固定安装有酸碱度检测装置(8)。
2.如权利要求1所述的铜矿冶炼用酸雾净化装置，其特征在于：所述酸碱度检测装置(8)左端固定安装有排气装置(B)，所述排气装置(B)左端固定安装有排气口(7)。
3.如权利要求1所述的铜矿冶炼用酸雾净化装置，其特征在于：所述净化装置外壳(6)上端固定安装有混药装置(A),所述混药装置(A)上端固定安装有接管(3)，所述接管(3)上端固定安装有存液槽(2)，所述存液槽(2)上端固定安装有进液口(1)。
4.如权利要求1所述的铜矿冶炼用酸雾净化装置，其特征在于：所述混药装置(A)包括减震器(20)、小型电机(21)、支撑柱(22)、混药槽(19)和搅拌装置(18)，所述小型电机(21)左端固定安装有减震器(20)。
5.如权利要求4所述的铜矿冶炼用酸雾净化装置，其特征在于：所述减震器(20)下端固定安装有支撑柱(22)，所述减震器(20)左端固定安装有搅拌装置(18)，所述搅拌装置(18)固定安装在混药槽(19)内部，且搅拌装置(18)上有多个搅拌桨。
6.如权利要求2所述的铜矿冶炼用酸雾净化装置，其特征在于：所述排气装置(B)包括排气扇(23)和排气轴(24)，所述排气扇(23)底部固定安装有排气轴(24)，所述排气扇(23)为螺旋状。
说明书
技术领域
本实用新型属于铜矿冶炼技术领域，具体为铜矿冶炼用酸雾净化装置。
背景技术
酸雾是硫酸雾和硝酸雾的统称，铜矿冶炼过程中，尤其是采用萃取电积方法提炼铜的过程中，由于大量硫酸挥发，且铜矿内含有大量的硫酸盐和硝酸盐，在反应后高温条件下会产生大量的酸雾，酸雾散发在空气中的酸雾造成污染环境，且酸雾具有较强的腐蚀性，被人体接触会危害皮肤健康，同时酸雾对人体呼吸道黏膜具有不可修复的损伤。
所以在铜矿冶炼车间需要配备专门的酸雾净化装置，传统的酸雾净化装置净化的工序比较复杂，价格较高，并不适用于一些小型铜矿冶炼厂，而且传统酸雾净化装置大都是使用酸雾吸附法对酸雾进行净化，这种方式只能净化大部分的酸雾，净化的效率较低，净化后还会有一些残留的酸雾散发到空气中，酸雾净化并不彻底，长此以往增大了酸雾净化的工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供铜矿冶炼用酸雾净化装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种铜矿冶炼用酸雾净化装置，包括，净化装置外壳和混药装置，所述净化装置外壳内端固定连接有U型双向管，所述U型双向管下端固定安装在净化槽上，所述净化槽内部通过U型双向管固定连接有喷液装置，所述净化槽两端固定安装有风管，所述风管两端固定安装有混气扇叶，所述净化槽右端固定安装有压缩装置，所述压缩装置固定连接有进气管，所述压缩装置与进气管贯穿净化装置外壳，所述净化槽左端固定安装有回流装置，所述回流装置左端固定安装有去味装置，所述去味装置两端固定安装有保护套，所述去味装置内端固定安装有过滤渗透膜，所述过滤渗透膜左端固定安装有酸碱度检测装置。
在一优选的实施方式中，所述酸碱度检测装置左端固定安装有排气装置，所述排气装置左端固定安装有排气口。
在一优选的实施方式中，所述净化装置外壳上端固定安装有混药装置,所述混药装置上端固定安装有接管，所述接管上端固定安装有存液槽，所述存液槽上端固定安装有进液口。
在一优选的实施方式中，所述混药装置包括减震器、小型电机、支撑柱、混药槽和搅拌装置，所述小型电机左端固定安装有减震器。
在一优选的实施方式中，所述减震器下端固定安装有支撑柱，所述减震器左端固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置固定安装在混药槽内部，且搅拌装置上有多个搅拌桨。
在一优选的实施方式中，所述排气装置包括排气扇和排气轴，所述排气扇底部固定安装有排气轴，所述排气扇为螺旋状。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，上端的小型电机上电，上端的碱性液体排入到混药槽中，因为在存液槽中，存储时间过长，导致碱性物质沉淀在底部，搅拌装置对碱性药物进行混合处理，提高了药物的净化效果。
2、本实用新型中，气体通过左端的酸碱度检测装置中，当酸碱度在7左右时，排气轴开始运动，带动排气扇运动，排气扇吸收处理完毕的废气然后通过左端的排气口排出，当呈酸性时，回流装置将酸性废气进行二次回流净化处理，直到酸碱度为左右，才能排出，大大提高了废气的处理效果。
3、本实用新型中，净化完毕过后的废气通过双向的回流装置排入到去味装置中，去味装置可以对废气进行去味处理，然后通过过滤渗透膜过滤大颗粒杂质，防止大颗粒的杂质混入到大气中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中A处的结构示意简图；
图3为本实用新型中B处的结构示意简图。
图中标记：1、进液口；2、存液槽；3、接管；4、去味装置；5、保护套；6、净化装置外壳；7、排气口；8、酸碱度检测装置；9、过滤渗透膜；10、回流装置；11、净化槽；12、进气管；13、压缩装置；14、风管；15、混气扇叶；16、喷液装置；17、U型双向管；18、搅拌装置；19、混药槽；20、减震器；21、小型电机；22、支撑柱；23、排气扇；24、排气轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种铜矿冶炼用酸雾净化装置，包括，净化装置外壳6和混药装置A，净化装置外壳6内端固定连接有U型双向管17，U型双向管17下端固定安装在净化槽11上，净化槽11内部通过U型双向管17固定连接有喷液装置16，搅拌完毕的药物，通过下端的U型双向管17排入到下端的喷液装置16中，喷液装置16内部的喷头可以将药物归化成雾状，提高了药物与酸雾废气的接触面积，净化槽11两端固定安装有风管14，风管14两端固定安装有混气扇叶15，净化槽11内部的混气扇叶15对酸雾废气与药物进行混合，净化槽11右端固定安装有压缩装置13，压缩装置13固定连接有进气管12，压缩装置13与进气管12贯穿净化装置外壳6，净化槽11左端固定安装有回流装置10，回流装置10左端固定安装有去味装置4，去味装置4两端固定安装有保护套5，去味装置4内端固定安装有过滤渗透膜9，过滤渗透膜9左端固定安装有酸碱度检测装置8，酸碱度检测装置8左端固定安装有排气装置B，净化完毕过后的废气通过双向的回流装置10排入到去味装置4中，去味装置4可以对废气进行去味处理，然后通过过滤渗透膜9过滤大颗粒杂质，防止大颗粒的杂质混入到大气中，然后气体通过左端的酸碱度检测装置8中，通过酸碱度检测装置8检测净化完毕的废气的酸碱度，排气装置B左端固定安装有排气口7，净化装置外壳6上端固定安装有混药装置A,混药装置A上端固定安装有接管3，接管3上端固定安装有存液槽2，存液槽2上端固定安装有进液口1。
参见图1至图2，本申请中，混药装置A包括减震器20、小型电机21、支撑柱22、混药槽19和搅拌装置18，小型电机21左端固定安装有减震器20，减震器20下端固定安装有支撑柱22，减震器20左端固定安装有搅拌装置18，搅拌装置18固定安装在混药槽19内部，搅拌装置18上有多个搅拌桨，上端的小型电机21上电，上端的碱性液体排入到混药槽19中，因为在存液槽2中，存储时间过长，导致碱性物质沉淀在底部，会导致净化效果降低，然后搅拌装置18对碱性药物进行混合，减震器20可以降低在搅拌过程中的振动。
参见图1至图3，本申请中,排气装置B包括排气扇23和排气轴24，所述排气扇23底部固定安装有排气轴24，排气扇23为螺旋状，当酸碱度在7左右时，排气轴24开始运动，带动排气扇23运动，排气扇23吸收处理完毕的废气然后通过左端的排气口7排出。
工作原理：本装置为一种铜矿冶炼用酸雾净化装置,在铜矿冶炼结束之后，就需要用到本装置来进行净化处理，首先，通过进气管12将酸雾废气排入到压缩装置13中，压缩装置13对废气进行压缩，提高了废气的浓度，压缩过后的废气到达左端的净化槽11中，上端的小型电机21上电，上端的碱性液体排入到混药槽19中，因为在存液槽2中，存储时间过长，导致碱性物质沉淀在底部，会导致净化效果降低，然后搅拌装置18对碱性药物进行混合，减震器20可以降低在搅拌过程中的振动，搅拌完毕的药物，通过下端的U型双向管17排入到下端的喷液装置16中，喷液装置16内部的喷头可以将药物归化成雾状，提高了药物与酸雾废气的接触面积，净化槽11内部的混气扇叶15对酸雾废气与药物进行混合，净化完毕过后的废气通过双向的回流装置10排入到去味装置4中，去味装置4可以对废气进行去味处理，然后通过过滤渗透膜9过滤大颗粒杂质，防止大颗粒的杂质混入到大气中，然后气体通过左端的酸碱度检测装置8中，当酸碱度在7左右时，排气轴24开始运动，带动排气扇23运动，排气扇23吸收处理完毕的废气然后通过左端的排气口7排出，当呈酸性时，回流装置10将酸性废气进行二次回流净化处理，直到酸碱度为7左右，才能排出，本装置大大增加了实用性，一套流程结束。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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2024年12月27日 ~ 29日 
