权利要求
1.湿法炼锌补锰的方法，其特征在于，在电解废液进入解析槽前，加入浆化的锰粉，后加入亚硫酸锌矿浆进行解析，浆化的锰粉与亚硫酸锌矿浆的添加的摩尔质量比为1：(1-1.5)。
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌补锰的方法，其特征在于，所述亚硫酸锌矿浆的制备方法具体为：取含锌渣，加入到挥发窑中，在反应段温度为1100-1300℃时进行回转窑挥发反应，得到次氧化锌，之后将次氧化锌浆化，脱硫后得到亚硫酸锌矿浆。
3.基于湿法炼锌补锰的方法的系统，其特征在于，包括通过管道依次连续接的锰粉浆化槽和解析槽。
4.根据权利要求3所述的湿法炼锌补锰的方法的系统，其特征在于，所述解析槽包括至少1个解析槽。
5.根据权利要求4所述的湿法炼锌补锰的方法的系统，其特征在于，所述解析槽包括依次通过管道连接的解析1#槽、解析2#槽及解析3#槽。
说明书
技术领域
本发明涉及湿法炼锌领域，具体的涉及湿法炼锌补锰的方法及其系统。
背景技术
在湿法炼锌行业中，锰离子的存在起着有益的作用，可在阳极形成二氧化锰保护层，减轻杂质离子对阳极的腐蚀。故现代湿法炼锌生产都要求电解液含一定量的锰离子，一般是3～5g/L，也有些工厂控制锰含量在12～14g/L。目前锌冶炼厂采用常规浸出工艺，由于浸出的铁量低，锰粉消耗量也随着降低，在不额外补锰的情况下，大系统锰离子会一直随渣类物资流失，最终导致电解生产崩溃。一旦电解废液锰离子降低于3g/L时，阴极锌含铅就会不稳定，阴极锌品级率无法保障。
目前，湿法炼锌行业普遍采用铁锰同补和碳酸锰补锰两种方式。铁锰同补既在系统补加Fe2+和锰粉，Fe2+与锰粉在酸性液体中发生氧化还原反应，高价锰被还原成Mn2+，最终以进入MnSO4的形式进入湿法系统。该方法补锰速度慢，且增加了系统的除铁压力。碳酸锰补锰是一种比较快速的补锰方式，但补锰过程中有二氧化碳逸出，容易冒槽。
发明内容
本发明的目的在于：针对湿法炼锌常规浸出工艺铁浸出率低，系统锰平衡控制难度增加，锰粉补入难度大的问题，本发明提供了一种湿法炼锌补锰的方法及其系统，从湿法全工艺入手，打破传统的碳酸锰补锰方式，从亚硫酸锌矿浆的解析入手，充分利用解析槽内的还原性氛围，补加锰粉，提高锰粉有效利用率，有效降低了企业成本，保障了电解生产的正常运行。
声明：
“湿法炼锌补锰的方法及其系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：甘肃厂坝有色金属有限责任公司 , 白银有色集团股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
