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本实用新型公开了一种轴端带有十字通气密封组件的螺旋输送机，包括：设于螺旋主轴两端的密封组件，该密封组件通过螺栓固定在螺旋机端板上，所述密封组件包括：密封盒以及连接在密封盒侧端的盖板，所述密封盒与螺旋主轴之间从外至内依次设有骨架油封、气封环和迷宫密封，所述密封盒上开设有十字通气孔，该十字通气孔通过进气口朝气封环和迷宫密封内输入气流。通过上述方式，本实用新型轴端带有十字通气密封组件的螺旋输送机在密封盒上加工十字通气孔，当气体从进气口进入密封组件中的迷宫密封和气封中时形成气流对抗从而实现密封，能够达到同时密封挥发性气体和挥发性臭味物料的功能，能够使空气洁净。
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本实用新型提出的是螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块。高铬合金块用于螺旋输送机螺旋叶片掘进砂土；低碳钢块安装在螺旋输送机螺旋叶片的螺旋刃带上，其下部与螺旋输送机螺旋叶片焊接在一起，上部通过燕尾槽结构与高铬合金块相互连接固定，构成燕尾槽连接；螺柱一端镶嵌在低碳钢块内，另一端伸进高铬合金块与其紧固，构成第一螺栓副连接；螺栓一端固定在高铬合金块内，另一端伸进低碳钢块并与其连接固定；构成第二螺栓副连接。本实用新型采用螺柱形成第一螺栓副连接；螺栓形成第二螺栓副连接；高铬合金块与低碳钢块之间燕尾槽，形成燕尾槽连接结构；保证了低碳钢块的焊接性，又提高了与高铬合金块的连接稳定性。适宜作为异金属耐磨合金块使用。
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本实用新型公开了一种双螺旋输送机协同进料机构，属于双螺旋输送机技术领域，包括进料斗，所述进料斗下部四边侧设置有连接边，所述进料斗外部一侧设置有保护盖，所述保护盖内侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有直角减速器，所述直角减速器远离所述搅拌电机一侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴上环向设置有搅拌板，所述搅拌板上设置有条形孔。本实用新型提供的一种双螺旋输送机协同进料机构，通过设置的搅拌电机、直角减速器、搅拌轴、搅拌板和条形孔，使得双螺旋输送机协同进料机构在使用时，原料在进入到进料斗内时，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌板转动，进而避免原料压实，便于原料进入到螺旋输送机内，提高进料效率。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种防堵螺旋输送机，包括：螺旋输料机本体，螺旋输料机本体的底面设置有支腿，螺旋输料机本体的顶面设置有料斗；安装板，设于螺旋输料机本体的顶面，安装板的表面安装有伺服电机，伺服电机的动力输出端传动连接有丝杆，丝杆的一端设置有轴承座，轴承座固定在料斗的表面；有益效果为：本实用提出的防堵螺旋输送机外侧加装被丝杆驱动实现往复滑动的套环，套环滑动过程中，套环内环口中的牵引柄被多个挡环依次挤推后回弹，即牵引柄回弹带动敲击柄敲击螺旋输料机本体的壳体，对螺旋输料机本体内部物料震动，避免物料堵塞，且便于将螺旋输料机本体壳体内壁粘附物料振落。
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本实用新型提供一种具有顶尖型尾端的螺旋输送机，包括用于物料运输通道的螺旋管道、设置在螺旋管道下部用于向螺旋管道内进料的进料口、设置在螺旋管道上端用于出料的出料口、设置在螺旋管道上端用于提供动力的电动机、连接螺旋管道端部和电动机的传动皮带，所述螺旋管道包括设置在内部的螺旋轴和设置在外部的螺旋管，所述螺旋管道的下端设置有用于支撑和定位螺旋轴的尾端，所述尾端包括通过连接件与螺旋管道相连的铸造尾端盖，所述铸造尾端盖的内部设置有定位机构，优点为不仅能起到支撑螺旋轴和定位螺旋轴中心的作用，而且保证螺旋输送机长久工作不会卡机。
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本实用新型提供一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，包括设置在螺旋输送机上的螺旋外管、设置在螺旋外管内部的用于输送物料的螺旋轴，所述螺旋轴的下端固定连接有螺旋轴头，所述螺旋轴头为空腔结构，上端与螺旋轴的下端面固定连接，下端开口，所述螺旋轴头的内部设置有尾端轴，且尾端轴与螺旋轴头的内侧面之间设置有骨架油封，所述骨架油封的上端面接触连接有深沟球轴承，且深沟球轴承套设在尾端轴上，并通过台阶与螺旋轴头的内侧面之间接触连接，所述尾端轴的下端连接有M8紧固螺栓，并通过M8紧固螺栓连接有铸造尾端，优点为不仅有效减少粉料进入轴承的空间，而且防止螺旋工作时发热导致的热膨胀卡死螺旋轴。
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本实用新型涉及螺旋输送轴之间连接的技术领域，是一种连接装置及使用连接装置的螺旋输送机，前者包括左连接轴、右连接轴、中间轴、吊挂轴承及吊臂，后者包括螺旋输送机本体和连接装置，螺旋输送机本体包括输送槽、输送轴及螺旋叶片。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其两个相邻的输送轴之间连接有连接装置，可以保证两个输送轴的同轴转动，且对输送轴具有一定的支撑力，此连接装置阻力小，牢固结实不易变形，可用于尾部卸料的螺旋输送机和中部卸料的螺旋输送机，可提高卸料效率，有效避免螺旋输送机因堆积物料而出现凹陷的问题，具有安全、节能、简便和高效的特点。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机用耐磨套，属于螺旋输送机技术领域。包括套件和组装套，所述套件的一侧安装有组装套，所述套件包括承接筒和耐磨筒，所述承接筒的一侧安装有耐磨筒，所述承接筒与耐磨筒的一侧安装于组装套的内腔，将整体装置塞入螺旋输送机的内腔，使组装筒片与筒片螺旋杆的外端面贴合，将排列套环塞入内嵌槽的内腔，在螺旋杆旋转时输送的物料会与组装筒片和筒片的内端壁贴合，通过排列套环与内嵌槽配合，使输送的物料不会直接与内腔壁接触，因组装筒片通过衔接块进行连接，在内腔输送的物料体积过大时，会向外撑起组装筒片，增加组装筒片的间距，使整体装置的外圈更加贴合螺旋输送机的内腔壁，通过内开设槽的设置可以清理物料中的杂质。
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本实用新型公开了一种用于预拌混凝土生产的螺旋输送机，涉及螺旋输送机领域，包括：送料管；电机；螺旋送料杆；包括有过滤板的筛选机构，分布于所述送料管的外侧及所述送料管的顶部，用于对倒入的原料进行筛选；拆卸机构，设置于所述过滤板的一端，用于对所述过滤板进行快速更换。本实用新型通过设置筛选机构，当螺旋送料杆在电机的作用下进行转动时会带动第一同步轮进行转动，第一同步轮便会通过同步带、第二同步轮进来使半齿轮进行转动，半齿轮进行转动时通过外侧的卡齿来带动卡齿板进行移动，从而使限位杆带动过滤板进行往复移动，从而使较小颗粒的原料穿过过滤板落入排料腔内，从而达到对原料进行筛选的效果，节省了大量时间。
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本实用新型公开了一种高温螺旋输送机结构，包括壳体、置于壳体内的空心状螺旋叶片轴，螺旋叶片轴两端均连接有直通式旋转接头，壳体上分别设置有进料口和出料口，壳体侧壁为空腔结构，空腔内设置有冷却水，壳体侧壁上分别设置有连通空腔内的进水口和出水口。壳体侧壁的空腔内设置有折流板。壳体的进料口处设置有可抽插式筛板。螺旋叶片轴上设置有用于搅拌物料的抄板。本实用新型能有效地降低高温固渣的温度，为后续相关工作减少了不必要麻烦。避免螺旋输送机被块状物料卡死跳车现象的发生，保证了焚烧系统连续性运行。
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本申请公开了一种高温无轴螺旋输送机的轴冷却结构，涉及电机轴冷却结构的技术领域，为保证电机在干化炭化时正常使用，包括电机本体和注水接头，所述电机本体内部设置有电机轴，所述电机轴内部设置有沉孔，所述沉孔端部内壁设置螺纹，所述注水接头左右两侧外壁均设置有外螺纹，所述注水接头螺纹连接于电机轴端部，所述注水接头内部有进水槽和夹层沉孔，所述进水槽位于注水接头内部中心，所述注水接头外壁设置有出水口，所述出水口与夹层沉孔连通，所述注水接头外壁电镀硬铬。本申请冷水通过进水槽进入沉孔中对电机轴进行降温，降温后的冷水进入夹层沉孔中，热水通过夹层沉孔进入出水口中，最后通过出水口排出，使冷水可以不断的对电机进行冷却。
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本实用新型提供一种具有冷却装置的螺旋输送机，涉及螺旋输送设备技术领域，以解决现有具备冷却装置的螺旋输送机适用范围小的技术问题；其包括支架、壳体、驱动装置和螺旋输送轴；其中，转接环套设在螺旋输送轴上，螺旋输送轴上设有两条输送通路，两条输送通路一端连通，螺旋输送轴的外周上设有与两个输送通路另一端的连通孔，两个连通孔沿螺旋输送轴的轴向错位设置，转接环的内壁上设有两个环形槽，两个环形槽与两个连通孔一一对应的转动连通。本实用新型的具有冷却装置的螺旋输送机适用范围较广。
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本实用新型公开了一种壳体带刮料装置的螺旋输送机，包括壳体以及设于壳体内部的螺旋体组件和传动组件，还包括刮片组件，所述刮片组件包括槽钢、连接板、加强板和刮片，所述槽钢两侧安装有刮片，所述槽钢上还设置有将刮片组件与壳体内传动组件相连的连接板，所述刮片侧面还设置有保持其稳固的加强板。通过上述方式，本实用新型壳体带刮料装置的螺旋输送机能够有效地将黏连在螺旋壳体内的物料进行强力刮落，使上面料仓内的物料能顺利到达螺旋机内就不会造成堆积而下不来，提高螺旋输送的效率，减少人工清理的次数，降低工人劳动强度，确保生产效率，降低运送成本。
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本实用新型公开了一种子母螺旋输送机，包括大螺旋输送机和位于大螺旋输送机下方的小螺旋输送机，所述大螺旋输送机的螺距大于小螺旋输送机的螺距，大螺旋输送机具有第一进料口、中间出料口和第一出料口，所述小螺旋输送机具有第二进料口和第二出料口，所述中间出料口与第二进料口连接，所述第一出料口与小螺旋输送机连接，第一进料口与上级设备连接，第二出料口与下级设备连接，且小螺旋输送机内的螺杆一端悬空。本实用新型通过独特的结构设计降低了粉体泄漏的几率，从而提高了配料精度。
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一种螺旋输送机卸料的PTA运输车，在目前的PTA运输车的基础上，增加螺旋输送机及卸料监测系统；螺旋叶片19在罐体6的底部，螺旋叶片19的一端在出料管16处，螺旋叶片19的另一端通过输入轴21与电机22的输出轴联接，电机22固定在罐体6上；弹性挡板20包围在螺旋叶片19的两侧，弹性挡板20的下端固定在罐体6上，弹性挡板20的上端伸入罐体6中；应变片传感器17安装在车架5的尾部，应变片传感器17通过电线27与监测器26连接；油压传感器18安装在液压缸2上或液压缸2的进油管上，油压传感器18通过电线27与监测器26连接。本发明用于提高PTA的卸料速度，降低运输车侧向倾倒的安全隐患。
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本实用新型公开了一种水冷螺旋输送机，包括：减速电机、机壳、设置于机壳内的空心转轴、与空心转轴两端相连接的头轴空管及尾轴空管，所述机壳的顶部设置有进料斗，所述头轴空管的前端通过轴承与机壳的前侧壁实现转动连接，且延伸至机壳外贯穿减速电机的空心轴安装有进水接头，所述尾轴空管的后端通过轴承与机壳的后侧壁实现转动连接，且延伸至机壳外安装有出水接头，所述空心转轴的周向环绕设置有若干用于拨料的螺旋叶片。本实用新型的水冷螺旋输送机，通过机壳内的循环水和空心转轴内的循环水，在热交换的过程中，使物料的温度在行进中不断下降，使输送机在高温工作环境下输送稳定可靠，不会因高温产生故障。
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本实用新型公开了一种管式螺旋输送机尾端装置及管式螺旋输送机，涉及输送机技术领域。管式螺旋输送机尾端装置包括尾轴、轴套、衬套和尾端壳体。尾轴插接固定连接于轴套，且部分结构沿轴向伸出尾端壳体。轴套可转动地插接于衬套中，衬套与轴套间隙配合。衬套与尾端壳体固定连接。尾轴与轴套固定连接，轴套与衬套间隙配合，轴套可在衬套中灵活转动，形成滑动摩擦，摩擦力较小，使得尾轴可在尾端壳体中自由转动，可提高使用的安全性。
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本实用新型公开了一种空冷螺旋输送机，包括：减速电机、筒体、设置于筒体内的空心螺旋轴、与空心螺旋轴两端相连接的入端空管及出端空管，所述筒体的顶部设置有进料斗，所述入端空管的前端通过轴承与筒体的前侧壁实现转动连接，且延伸至筒体外贯穿减速电机的空心轴安装有进风接头，所述出端空管的后端通过轴承与筒体的后侧壁实现转动连接，且延伸至筒体外安装有出风接头，所述筒体为双层耐高温密封结构。本实用新型的空冷螺旋输送机，在热交换的过程中，通过螺旋轴内冷却空气的输送和流动，使物料的温度在行进中不断下降，从而避免了部件因受热而发生形变和强度下降造成的故障。
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本实用新型属于输送机技术领域，尤其为一种螺旋输送机上的防堵料装置，针对常规的螺旋输送机在进料端容易出现堵塞，从而降低了输送效率的问题，现提出如下方案，其包括输送筒，所述输送筒的顶部连通有进料斗，输送筒的左侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有安装轴，安装轴的外侧固定安装有螺旋绞龙，且安装轴的右端固定安装有第一带轮，所述进料斗的两侧内壁上转动连接有同一个横轴，横轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且横轴的右端固定安装有第二带轮。本实用新型通过带动搅拌杆旋转对物料进行打散的同时带动挡板进行往复移动进行间歇性启闭，防止造成输送机的堵塞，利于使用。
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本实用新型公开了一种具有搅拌装置的螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括底座，所述底座的顶部右侧安装有送料筒，且送料筒的内部上方活动连接有转轴，所述转轴的底端连接有电动机，且转轴的外部焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的末端连接有第二螺旋带，且第二螺旋带的外部焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的末端连接有第一螺旋带，且第一螺旋带的内部安装有搅拌杆。本实用新型中，设置有第一螺旋带以及搅拌杆，焊接在第一螺旋带上的搅拌杆，第一螺旋带在运转的过程中，能够通过搅拌杆对送料筒内部的绵白糖以及转化糖起到横向、纵向加强搅拌的目的，搅拌均匀，确保绵白糖以及转化糖不会在送料筒的内部结成糖球。
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本实用新型提供一种改进的无轴螺旋输送机，包括：底座，所述底座的表面固定连接有支架；筒体，所述筒体固定连接于所述支架的顶部，所述筒体的两端分别转动连接有驱动轴和连通筒，所述驱动轴和连通筒之间固定连接有无轴螺旋叶，无轴螺旋叶内开设有空腔，空腔与连通筒固定连通，无轴螺旋叶的表面开设有气孔，气孔内固定连接有过滤网，筒体的顶部与底部分别固定连接有孔板和滤板。本实用新型提供一种改进的无轴螺旋输送机，通过设置有该无轴螺旋输送机，可以对物料输送时对物料进行除尘、脱水或干燥处理，便于对物料进行后续处理，并可以对不同特性的物料进行输送，有效扩大该装置的使用范围，本实用新型结构简单，功能多样化，适合推广使用。
本实用新型一种大型压滤机组用螺旋输送机的宽口带栅式滤饼破碎输送槽，包括V型接料槽、U型出料槽、破饼栅、输料槽支座；创新方案的要点是：（1）将接料段的U型输料槽改进成V型接料槽，使槽口宽度扩大至压滤机的宽度，以一台螺旋输送机适应一台大型压滤机；（2）在V型接料槽口上增设破饼栅，大块滤饼坠落到破饼栅被反重力破碎，避免堵塞U型出料槽；解决了双直壁U型输料槽开口小、一台大型压滤机需要配置两台螺旋输送机，缺乏破碎滤饼的功能、大块滤饼容易堵塞U型输料槽出料口的技术问题；提高了螺旋输送机与大型压滤机单机配套能力，节省了用户的设备投资成本；增强了免动力破碎大块滤饼的功能，保障了滤饼输送效果与效率；降本增效。
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本实用新型提供了一种防堵塞的螺旋输送机：包括输送机本体、输送机构、供热箱；输送机本体左上端连接有进料管，输送机本体右下端连接有出料管，输送机构包括驱动电机、转动轴和螺旋叶片，驱动电机安装在输送机左端，驱动电机固定连接转动轴，转动轴两端与输送机左右两端内壁活动连接，转动轴外壁安装有螺旋叶片，螺旋叶片固定有多个固定杆，固定杆可拆卸安装有多个搅拌齿，供热箱安装在输送机本体右上端，靠近进料管，输送机本体左端内壁安装有送气管，送气管两端与供热箱和输送机内腔连通，本实用新型通过螺旋叶片的固定杆拆卸安装多个搅拌齿，防止物料在输送机本体内腔结块，并能及时更换搅拌齿；通过供热箱输送热气，对输送机本体内腔烘干。
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本发明公开了用于高水压混合地层中的组合式螺旋输送机，包括带式螺旋输送机和安装在带式螺旋输送机一侧的轴式螺旋输送机，当盾构在高水压混合地层中推进时，带式螺旋输送机可尽可能的排出大颗粒砾卵石，并在轴式螺旋输送机入口处设置限制格栅以防止大颗粒砾卵石进入轴式螺旋输送机，通过带式螺旋输送机处的观察口发现大颗粒堆积到一定程度后，通过带式螺旋输送机尾端的第一出渣口排放至渣土车内，而轴式螺旋输送机主要排出小颗粒，通过在筒体内部形成土塞以抵抗高水压作用下的喷涌现象，其排出的渣土通过皮带输送机运出，可尽量排出大颗粒卵石，以减小螺旋输送机的磨损，同时可以有效形成土塞，加长了螺旋输送机的长度，防止喷涌现象的发生。
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本实用新型涉及螺旋输送装置技术领域，尤其涉及一种模块化链板螺旋输送机。包括安装架、输送机构和驱动机构，其中：所述安装架上固定安装有支架臂，所述支架臂与输送机构连接，所述输送机构与驱动机构固定连接，所述驱动机构连接有回程仓，所述回程仓下方设置有张紧机构，本实用新型最为突出的是改变了传统链板螺旋输送主机架整体焊接的安装方式，采用螺栓和支架臂连接各个部件，大大减轻了生产车间的工作强度，实现零件的快速更护，减少因为机械故障所导致的生产停机时间，同时对零部件的通用化和标准化设计，能够在生产任务下达之前提起备品备件，减轻车间仓储压力，提高生产效率。
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一种螺旋输送机轴承润滑密封结构，其特征在于：它包括轴承油路润滑(1)，轴承气路密封(2)，轴承迷宫密封(3)和轴承密封圈密封(4)。本实用新型性能满足螺旋输送机使用时轴承润滑密封所需要的功能，在特定工况下，螺旋输送机用于输送物料时，其输送机尾端处在不易维护的空间中，整个密封结构能够最大限度的防止粉尘进入到轴承内部，减少轴承因异物磨损带来的损坏，保证轴承的有效使用寿命，减少维护次数，使螺旋输送机在使用中更加稳定，安全可靠。
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本实用新型公开了一种具有调节功能的氧化钙用螺旋输送机，涉及氧化钙生产技术领域。本实用新型包括第一延伸管、螺旋延长杆和输送管，输送管外周面中央转动卡接有支撑架，输送管一端滑动卡接有第二延伸管，输送管另一端滑动卡接有第一延伸管，第一延伸管外周面相对于输送管另一端卡接固定有转动电机，第一延伸管内侧转动卡接有螺旋送料杆，螺旋送料杆相对于第一延伸管另一端旋接固定有螺旋延长杆。本实用新型通过第一延伸管、螺旋延长杆和输送管，解决了现有的螺旋输送机虽具有角度调节的功能，但由于底板的限制，调节的角度有限，输送机在使用时需要外接连接管，操作较为不便，输送机的输送尺寸为固定的，使用灵活度不高的问题。
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本实用新型公开了一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，属于螺旋输送机技术领域，所述的混凝土螺旋输送机包括固定安装底座、螺旋输送机主体和蓄水箱，所述的螺旋输送机主体固定连接在固定安装底座上，所述的蓄水箱固定连接在固定安装底座上且位于螺旋输送机主体的正下方，所述的螺旋输送机主体上设置有上料斗，所述的上料斗内设置有第一斜板和第二斜板，所述的螺旋输送机主体内设置有喷水头，所述的喷水头固定连接在螺旋输送机主体内，能够有效地防止螺旋输送机主体内混凝土出现凝固的情况，有效地提高了混凝土螺旋输送机的使用效率，还有效地避免混凝土螺旋输送机上料出现卡顿的情况，有效地提高了混凝土螺旋输送机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种污水处理用螺旋输送机。污水处理用螺旋输送机，包括：机壳，所述机壳的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置上安装有螺旋叶片，所述机壳远离所述驱动装置的一端设置有卸料口，所述机壳上设置有多个进料口，所述机壳内设置有多个耐磨板，在所述螺旋输送机走向的剖面上两个耐磨板对称设置，形成对螺旋叶片的半包围形态。本实用新型提供的污水处理用螺旋输送机通过在螺旋输送机走向的剖面上对称设置耐磨板，并在耐磨板上设置螺纹槽，从而使得耐磨板的拆除较为方便，由于耐磨板具有一定的韧性，使其安装与拆卸均简单方便，避免了对螺旋叶片的拆除。
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