平板式吊袋卸料离心机

556 编辑：中冶有色技术网来源：江苏图胜离心机制造有限公司

2023-12-01 15:05:28

权利要求书： 1.一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，包括底座(1)、离心筒(2)、筒盖(3)和滤筒(11)，所述离心筒(2)固定安装在底座(1)顶端的中部，所述筒盖(3)设置在离心筒(2)的顶部，所述滤筒(11)设置在离心筒(2)的内部，所述底座(1)的底端设置有减震机构，所述减震机构由四个伸缩杆(29)和四个弹簧(30)组成，所述离心筒(2)一侧的顶部开设有半圆槽(4)，所述半圆槽(4)的内部设置有连接机构，所述连接机构由两个L型架(5)、一个圆杆(6)、一个套筒(7)、一个电动推杆(8)和两个固定块(9)组成，所述离心筒(2)一侧的底部固定安装有风机(19)，所述滤筒(11)的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由电机(10)、方槽(12)和方块(13)组成，所述滤筒(11)的底部设置有用于支撑滤筒(11)的支撑机构，所述支撑机构由一个环形连接架(15)、两个环形凹槽(16)和若干个滚珠(17)组成，所述滤筒(11)的外壁开设有若干个滤孔(14)，所述离心筒(2)内腔左侧的底部开设有排液孔(18)，所述离心筒(2)的外部设置有过滤机构，所述过滤机构由环形架(20)、滤网(21)、集液槽(22)和排液管(23)组成，所述环形架(20)的外侧的中部开设有环形槽(24)，所述环形槽(24)的内部设置有清洁机构，所述清洁机构由一个活动块(25)、一个毛刷(26)、两个排渣管(27)和两个阀门(28)组成，所述电动推杆(8)通过外接控制开关与外接电源电性连接，所述电机(10)通过外接驱动开关与外接电源电性连接，所述风机(19)通过外接电源开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，四个所述伸缩杆(29)的底端均固定连接有支撑块，四个所述伸缩杆(29)的顶端分别与底座(1)底端的四角固定连接，四个所述弹簧(30)分别套设在四个伸缩杆(29)的外部，四个所述弹簧(30)的两端分别与四个支撑块的顶部和底座(1)底端的四角固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，两个所述L型架(5)的一端均与半圆槽(4)的内部铰接，两个所述L型架(5)相对侧的一端分别与圆杆(6)的两端固定连接，所述圆杆(6)的中部与套筒(7)的顶部穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，所述套筒(7)的底端与电动推杆(8)的顶端固定连接，所述电动推杆(8)两侧的底部分别与两个固定块(9)的相对侧铰接，两个所述固定块(9)均固定安装在底座(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，所述方槽(12)开设在滤筒(11)底端的中部，所述方槽(12)的内部与方块(13)的外部穿插连接，所述方块(13)底端的中部与电机(10)的输出轴固定连接，所述电机(10)固定安装在离心筒(2)内腔底端的中部。

6.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，所述环形连接架(15)固定安装在离心筒(2)内腔的底部，所述环形连接架(15)内腔底部呈倾斜状，且环形连接架(15)内腔底部的高度由左向右逐渐增加，两个所述环形凹槽(16)分别开设在滤筒(11)的底部和筒盖(3)的底部，若干个所述滚珠(17)等弧等间距套设在环形连接架(15)的顶部和滤筒(11)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，所述滤网(21)固定安装在环形架(20)内腔的底部，所述滤网(21)位于排液孔(18)的下方，且滤网(21)的内侧与离心筒(2)的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，所述集液槽(22)的内侧与离心筒(2)的外壁固定连接，所述集液槽(22)的内部与环形架(20)的内部连通，所述排液管(23)的顶端与集液槽(22)内部底端的中部固定连通。

9.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，所述活动块(25)的外部与环形槽(24)的内部滑动连接，所述活动块(25)的一端与毛刷(26)内部的一侧固定连接，所述毛刷(26)上的刷毛与环形架(20)内部的底端滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种平板式吊袋卸料离心机，其特征在于，两个所述排渣管(27)的一端分别与环形架(20)的两端固定连通，两个所述阀门(28)分别固定安装在两个排渣管(27)的中部。

说明书：一种平板式吊袋卸料离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种离心机，具体为一种平板式吊袋卸料离心机。背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互

不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体。

[0003] 为了将液体与悬浮液中的固体颗粒分离，大多数都会使用离心机设备，但是现有的离心机依旧存在以下问题：1、离心机工作时产生的振动容易造成离心机在工作台上晃

动，稳定性差；2、在离心力的作用下许多细小颗粒容易穿过滤孔与液体一起排出，在没有二

次过滤的情况下，液体的分离质量差；3、滤筒固定在离心筒内，不易拆卸清洁。因此我们对

此做出改进，提出一种平板式吊袋卸料离心机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型一种平板式吊袋卸料离心机，包括底座、离心筒、筒盖和滤筒，所述离心筒固定安装在底座顶端的中部，所述筒盖设置在离心筒的顶部，所述滤筒设置在离心筒

的内部，所述底座的底端设置有减震机构，所述减震机构由四个伸缩杆和四个弹簧组成，所

述离心筒一侧的顶部开设有半圆槽，所述半圆槽的内部设置有连接机构，所述连接机构由

两个L型架、一个圆杆、一个套筒、一个电动推杆和两个固定块组成，所述离心筒一侧的底部

固定安装有风机，所述滤筒的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由电机、方槽和方块组

成，所述滤筒的底部设置有用于支撑滤筒的支撑机构，所述支撑机构由一个环形连接架、两

个环形凹槽和若干个滚珠组成，所述滤筒的外壁开设有若干个滤孔，所述离心筒内腔左侧

的底部开设有排液孔，所述离心筒的外部设置有过滤机构，所述过滤机构由环形架、滤网、

集液槽和排液管组成，所述环形架的外侧的中部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有

清洁机构，所述清洁机构由一个活动块、一个毛刷、两个排渣管和两个阀门组成，所述电动

推杆通过外接控制开关与外接电源电性连接，所述电机通过外接驱动开关与外接电源电性

连接，所述风机通过外接电源开关与外接电源电性连接。

[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述伸缩杆的底端均固定连接有支撑块，四个所述伸缩杆的顶端分别与底座底端的四角固定连接，四个所述弹簧分别套设在四

个伸缩杆的外部，四个所述弹簧的两端分别与四个支撑块的顶部和底座底端的四角固定连

接。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述L型架的一端均与半圆槽的内部铰接，两个所述L型架相对侧的一端分别与圆杆的两端固定连接，所述圆杆的中部与套筒的

顶部穿插连接。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的底端与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆两侧的底部分别与两个固定块的相对侧铰接，两个所述固定块均固定安

装在底座的顶部。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方槽开设在滤筒底端的中部，所述方槽的内部与方块的外部穿插连接，所述方块底端的中部与电机的输出轴固定连接，所述电

机固定安装在离心筒内腔底端的中部。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形连接架固定安装在离心筒内腔的底部，所述环形连接架内腔底部呈倾斜状，且环形连接架内腔底部的高度由左向右逐渐增

加，两个所述环形凹槽分别开设在滤筒的底部和筒盖的底部，若干个所述滚珠等弧等间距

套设在环形连接架的顶部和滤筒的顶部。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网固定安装在环形架内腔的底部，所述滤网位于排液孔的下方，且滤网的内侧与离心筒的外壁固定连接。

[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集液槽的内侧与离心筒的外壁固定连接，所述集液槽的内部与环形架的内部连通，所述排液管的顶端与集液槽内部底端的中部

固定连通。

[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的外部与环形槽的内部滑动连接，所述活动块的一端与毛刷内部的一侧固定连接，所述毛刷上的刷毛与环形架内部的底

端滑动连接。

[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述排渣管的一端分别与环形架的两端固定连通，两个所述阀门分别固定安装在两个排渣管的中部。

[0014] 本实用新型的有益效果是：[0015] 1、该种平板式吊袋卸料离心机，通过、弹簧和支撑块的配合使用，使电机工作时产生的振动作用在底座上时，可以有效减小底座晃动的幅度，进而使底座、离心筒和滤筒可以

平稳的放置在工作台面上，提升了稳定性。

[0016] 2、该种平板式吊袋卸料离心机，通过L型架、圆杆、套筒、电动推杆和固定块的配合使用，使人们可以通过控制电动推杆的伸缩，使筒盖在L型架、圆杆和套筒的传动下翻动，

进而使筒盖可以盖在离心筒上，也可以脱离离心筒的顶部，通过环形连接架、环形凹槽和滚

珠的配合使用，不仅可以很好的支撑起滤筒，并且可以对滤筒进行有效的限位，当筒盖盖在

离心筒的顶部时，滤筒无法滑动，通过滚珠和环形凹槽可以使滤筒灵活的转动，通过方槽和

方块的配合使用，使人们控制电机的输出轴转动时，可以带动滤筒转动，并且当人们控制电

动推杆打开筒盖时，人们可以轻松的将滤筒从离心筒的内部取出，电机和方块不会影响滤

筒从离心筒的内部取出，方便了滤筒与离心筒的分离，方便了人们对滤筒进行清洁或者更

换。

[0017] 3、该种平板式吊袋卸料离心机，通过滤网、排液孔、环形架、集液槽、排液管和环形架的配合使用，使液体在离心力的作用下从滤孔排出后，经过环形架和排液孔可以排入环

形架的内部，并且通过滤网的二次过滤，使细小的颗粒可以被滤网所阻隔，经过过滤的液体

最终通过排液管排出，提升了液体的分离质量，并且通过活动块、毛刷、排渣管和阀门的配

合使用，使人们可以通过拉动毛刷，使毛刷可以在环形架的内部移动，清理滤网上的颗粒，

并最终通过排渣管排出，方便了人们清理滤网。

附图说明[0018] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0019] 图1是本实用新型一种平板式吊袋卸料离心机的结构示意图；[0020] 图2是本实用新型一种平板式吊袋卸料离心机的环形凹槽处放大结构示意图；[0021] 图3是本实用新型一种平板式吊袋卸料离心机的电动推杆结构示意图；[0022] 图4是本实用新型一种平板式吊袋卸料离心机的离心筒内部结构示意图；[0023] 图5是本实用新型一种平板式吊袋卸料离心机的环形架结构示意图；[0024] 图6是本实用新型一种平板式吊袋卸料离心机的环形架剖视结构示意图。[0025] 图中：1、底座；2、离心筒；3、筒盖；4、半圆槽；5、L型架；6、圆杆；7、套筒；8、电动推杆；9、固定块；10、电机；11、滤筒；12、方槽；13、方块；14、滤孔；15、环形连接架；16、环形凹

槽；17、滚珠；18、排液孔；19、风机；20、环形架；21、滤网；22、集液槽；23、排液管；24、环形

槽；25、活动块；26、毛刷；27、排渣管；28、阀门；29、伸缩杆；30、弹簧。

具体实施方式[0026] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0027] 实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种平板式吊袋卸料离心机，包括底座1、离心筒2、筒盖3和滤筒11，离心筒2固定安装在底座1顶端的中部，筒盖3设

置在离心筒2的顶部，滤筒11设置在离心筒2的内部，底座1的底端设置有减震机构，减震机

构由四个伸缩杆29和四个弹簧30组成，离心筒2一侧的顶部开设有半圆槽4，半圆槽4的内部

设置有连接机构，连接机构由两个L型架5、一个圆杆6、一个套筒7、一个电动推杆8和两个固

定块9组成，离心筒2一侧的底部固定安装有风机19，滤筒11的底部设置有驱动机构，驱动机

构由电机10、方槽12和方块13组成，滤筒11的底部设置有用于支撑滤筒11的支撑机构，支撑

机构由一个环形连接架15、两个环形凹槽16和若干个滚珠17组成，滤筒11的外壁开设有若

干个滤孔14，离心筒2内腔左侧的底部开设有排液孔18，离心筒2的外部设置有过滤机构，过

滤机构由环形架20、滤网21、集液槽22和排液管23组成，环形架20的外侧的中部开设有环形

槽24，环形槽24的内部设置有清洁机构，清洁机构由一个活动块25、一个毛刷26、两个排渣

管27和两个阀门28组成，电动推杆8通过外接控制开关与外接电源电性连接，电机10通过外

接驱动开关与外接电源电性连接，风机19通过外接电源开关与外接电源电性连接。

[0028] 其中，四个伸缩杆29的底端均固定连接有支撑块，四个伸缩杆29的顶端分别与底座1底端的四角固定连接，四个弹簧30分别套设在四个伸缩杆29的外部，四个弹簧30的两端

分别与四个支撑块的顶部和底座1底端的四角固定连接，通过29、弹簧30和支撑块的配合使

用，使电机10工作时产生的振动作用在底座1上时，可以有效减小底座1晃动的幅度，进而使

底座1、离心筒2和滤筒11可以平稳的放置在工作台面上，提升了稳定性。

[0029] 其中，两个L型架5的一端均与半圆槽4的内部铰接，两个L型架5相对侧的一端分别与圆杆6的两端固定连接，圆杆6的中部与套筒7的顶部穿插连接，通过L型架5、圆杆6、套

筒7、电动推杆8和固定块9的配合使用，使人们可以通过控制电动推杆8的伸缩，使筒盖3在L

型架5、圆杆6和套筒7的传动下翻动，进而使筒盖3可以盖在离心筒2上，也可以脱离离心筒2

的顶部。

[0030] 其中，套筒7的底端与电动推杆8的顶端固定连接，电动推杆8两侧的底部分别与两个固定块9的相对侧铰接，两个固定块9均固定安装在底座1的顶部，通过电动推杆8，人们控

制电动推杆8的伸缩便可以使筒盖3盖在离心筒2的顶部。

[0031] 其中，方槽12开设在滤筒11底端的中部，方槽12的内部与方块13的外部穿插连接，方块13底端的中部与电机10的输出轴固定连接，电机10固定安装在离心筒2内腔底端

的中部，通过方槽12和方块13的配合使用，使人们控制电机10的输出轴转动时，可以带动滤

筒11转动，并且电机10和方块13不会影响滤筒11从离心筒2的内部取出。

[0032] 其中，环形连接架15固定安装在离心筒2内腔的底部，环形连接架15内腔底部呈倾斜状，且环形连接架15内腔底部的高度由左向右逐渐增加，两个环形凹槽16分别开设在

滤筒11的底部和筒盖3的底部，若干个滚珠17等弧等间距套设在环形连接架15的顶部和滤

筒11的顶部，通过环形连接架15、环形凹槽16和滚珠17的配合使用，不仅可以很好的支撑起

滤筒11，并且可以对滤筒11进行有效的限位，当筒盖3盖在离心筒2的顶部时，滤筒11无法滑

动，通过滚珠17和环形凹槽16可以使滤筒11灵活的转动。

[0033] 其中，滤网21固定安装在环形架20内腔的底部，滤网21位于排液孔18的下方，且滤网21的内侧与离心筒2的外壁固定连接，通过滤网21、排液孔18、环形架20、集液槽22、排

液管23和环形连接架15的配合使用，使液体在离心力的作用下从滤孔14排出后，经过环形

连接架15和排液孔18可以排入环形架20的内部，并且通过滤网21的二次过滤，使细小的颗

粒可以被滤网21所阻隔，经过过滤的液体最终通过排液管23排出，提升了液体的分离质量。

[0034] 其中，集液槽22的内侧与离心筒2的外壁固定连接，集液槽22的内部与环形架20的内部连通，排液管23的顶端与集液槽22内部底端的中部固定连通，通过排液管23，使落入集

液槽22内部的液体可以随着排液管23排出。

[0035] 其中，活动块25的外部与环形槽24的内部滑动连接，活动块25的一端与毛刷26内部的一侧固定连接，毛刷26上的刷毛与环形架20内部的底端滑动连接，通过活动块25、毛刷

26、排渣管27和阀门28的配合使用，使人们可以通过拉动毛刷26，使毛刷26可以在环形架20

的内部移动，清理滤网21上的颗粒，并最终通过排渣管27排出，方便了人们清理滤网21。

[0036] 其中，两个排渣管27的一端分别与环形架20的两端固定连通，两个阀门28分别固定安装在两个排渣管27的中部，通过排渣管27和阀门28，使颗粒可以通过排渣管27排出。

[0037] 工作时，首先控制电动推杆8收缩，电动推杆8的端部带动套筒7和圆杆6向下移动，进而带动两个L型架5转动，使筒盖3与离心筒2的顶部分离，将物料倒入滤筒11的内部，控制

电动推杆8伸长，使筒盖3盖在离心筒2上，打开风机19的电源，使风机19吹出的风对电机10

进行散热，控制电机10的输出轴转动，电机10的输出轴带动方块13转动，方块13通过方槽

12带动滤筒11高速转动，物料上的上的液体通过滤孔14排出，并在环形连接架15的倒流下

通过排液孔18流入环形架20的内部，液体通过滤网21的过滤进入集液槽22的内部，并最终

通过排液管23排出，细小的颗粒被滤网21阻隔，离心完毕后，关闭电机10和风机19的电源，

控制电动推杆8收缩，使筒盖3与离心筒2分离，筒盖3上的排液孔18与滤筒11上的滚珠17分

离，将滤筒11从离心筒2的内部取出，清洁滤筒11的内部，打开两个阀门28，来回拖动毛刷

26，活动块25在环形槽24的内部移动，毛刷26在环形架20的内部移动，毛刷26将滤网21上

的颗粒清除，颗粒随着毛刷26移动，并最终通过排渣管27排出。

[0038] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。