平板式离心机运输用缓冲固定装置

1007 编辑：中冶有色技术网来源：辽阳华联制药机械设备有限公司

2023-12-01 14:53:42

权利要求书： 1.一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：包括移动底座、缓冲连接组件、运输台和离心机固定组件，所述缓冲连接组件设于移动底座上，所述运输台设于缓冲连接组件上，所述离心机固定组件设于运输台上，所述缓冲连接组件包括传动杆组和缓冲部，所述缓冲部设于移动底座的内腔中，所述传动杆组设于运输台上且延伸至移动底座内腔中并与缓冲部接触连接；所述离心机固定组件包括固定筒、固定连接轴和按压固定件和调向升降动力器，所述固定筒贯穿设于运输台上，所述固定连接轴旋转滑动贯穿设于固定筒上，所述按压固定件设于固定连接轴的顶端，所述调向升降动力器设于运输台上且与固定连接轴底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述调向升降动力器包括固定凸起、伸缩杆、支架、滑动套和延伸杆，所述支架设于运输台底部，所述伸缩杆铰接设于支架上，所述滑动套滑动套接设于固定连接轴的中下部，所述延伸杆设于滑动套上且与伸缩杆的活动端铰接，所述固定凸起设于固定筒的内壁上，所述固定连接轴侧壁上设有倾斜滑槽，所述固定凸起滑动设于倾斜滑槽中。

3.根据权利要求1所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述传动杆组包括传动杆、竖向杆和弹性接触杆，所述弹性接触杆中部转动设于移动底座的内腔中且一端与缓冲部滑动接触，所述竖向杆设于运输台的底部且滑动贯穿移动底座延伸至内腔中，所述传动杆两端分别铰接设于竖向杆的底端和弹性接触杆的另一端。

4.根据权利要求3所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述缓冲部包括缓冲弹簧、伸缩式连接杆和传导台，所述伸缩式连接杆设于移动底座内腔顶壁上，所述传导台设于伸缩式连接杆的底端，所述缓冲弹簧设于伸缩式连接杆和传导台之间，所述弹性接触杆一端与传导台底面滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述传导台底端为弧形凸起端。

6.根据权利要求2所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述按压固定件上设有压力传感器，所述压力传感器与伸缩杆电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述倾斜滑槽的低端靠近延伸杆。

8.根据权利要求3所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述竖向杆上滑动套接设有支撑复位弹簧，所述支撑复位弹簧设于运输台和移动底座之间。

9.根据权利要求1所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述离心机固定组件在运输台的四周设有多组。

说明书：一种平板式离心机运输用缓冲固定装置技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机运输技术领域，具体是指一种平板式离心机运输用缓冲固定装置。

背景技术[0002] 平板式上部卸料离心机在移动运输过程中会产生振动，导致离心机的运输稳定性降低，而目前的运输装置不具备缓冲结构，所以不能带来良好的缓冲减振效果。

实用新型内容

[0003] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种平板式离心机运输用缓冲固定装置。

[0004] 本实用新型采取的技术方案如下：本方案平板式离心机运输用缓冲固定装置，包括移动底座、缓冲连接组件、运输台和离心机固定组件，所述缓冲连接组件设于移动底座

上，所述运输台设于缓冲连接组件上，所述离心机固定组件设于运输台上，所述缓冲连接组

件包括传动杆组和缓冲部，所述缓冲部设于移动底座的内腔中，所述传动杆组设于运输台

上且延伸至移动底座内腔中并与缓冲部接触连接；所述离心机固定组件包括固定筒、固定

连接轴和按压固定件和调向升降动力器，所述固定筒贯穿设于运输台上，所述固定连接轴

旋转滑动贯穿设于固定筒上，所述按压固定件设于固定连接轴的顶端，用于对离心机本体

底座进行按压式固定，所述调向升降动力器设于运输台上且与固定连接轴底端连接，用于

调节固定连接轴的高度和转动角度。

[0005] 作为本方案的一种优选，所述调向升降动力器包括固定凸起、伸缩杆、支架、滑动套和延伸杆，所述支架设于运输台底部，所述伸缩杆铰接设于支架上，所述滑动套滑动套接

设于固定连接轴的中下部，所述延伸杆设于滑动套上且与伸缩杆的活动端铰接，所述固定

凸起设于固定筒的内壁上，所述固定连接轴侧壁上设有倾斜滑槽，所述固定凸起滑动设于

倾斜滑槽中，通过伸缩杆伸缩推动滑动套带动固定连接轴转动，在转动的同时因固定凸起

在倾斜滑槽中滑动可以实现推动固定连接轴上下移动的目的，从而实现带动按压固定件向

离心机本体底座上方的转动的同时下移按压在离心机本体底座的技术效果。

[0006] 作为本方案的一种优选，所述传动杆组包括传动杆、竖向杆和弹性接触杆，所述弹性接触杆中部转动设于移动底座的内腔中且一端与缓冲部滑动接触，所述竖向杆设于运输

台的底部且滑动贯穿移动底座延伸至内腔中，所述传动杆两端分别铰接设于竖向杆的底端

和弹性接触杆的另一端，在移动过程中产生的振动通过竖向杆、传动杆和弹性接触杆传递

给缓冲部，利用缓冲部实现缓冲减振。

[0007] 作为本方案的一种优选，所述缓冲部包括缓冲弹簧、伸缩式连接杆和传导台，所述伸缩式连接杆设于移动底座内腔顶壁上，所述传导台设于伸缩式连接杆的底端，所述缓冲

弹簧设于伸缩式连接杆和传导台之间，所述弹性接触杆一端与传导台底面滑动接触。

[0008] 作为本方案的一种优选，所述传导台底端为弧形凸起端。[0009] 作为本方案的一种优选，所述按压固定件上设有压力传感器，所述压力传感器与伸缩杆电性连接，利用压力传感器控制伸缩杆的工作状态。

[0010] 作为本方案的一种优选，所述倾斜滑槽的低端靠近延伸杆。[0011] 作为本方案的一种优选，所述竖向杆上滑动套接设有支撑复位弹簧，所述支撑复位弹簧设于运输台和移动底座之间。

[0012] 作为本方案的一种优选，所述离心机固定组件在运输台的四周设有多组。[0013] 采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用伸缩杆的伸缩可以控制按压固定件的抬升和角度转动，实现对离心机本体的按压固定；同时在移动过程中利用

缓冲连接组件吸收振动，提高离心机的运输稳定性。

附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0015] 图1为本方案的整体结构示意图；[0016] 图2为本方案离心机固定组件的结构示意图。[0017] 其中，1、移动底座，2、缓冲连接组件，3、运输台，4、离心机固定组件，5、固定筒，6、固定连接轴，7、按压固定件，8、调向升降动力器，9、固定凸起，10、伸缩杆，11、支架，12、滑动

套，13、延伸杆，14、倾斜滑槽，15、传动杆，16、竖向杆，17、弹性接触杆，18、缓冲弹簧，19、伸

缩式连接杆，20、传导台，21、支撑复位弹簧。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0020] 如图1所示，本方案平板式离心机运输用缓冲固定装置，包括移动底座1、缓冲连接组件2、运输台3和离心机固定组件4，缓冲连接组件2设于移动底座1上，运输台3设于缓冲连

接组件2上，离心机固定组件4设于运输台3上，缓冲连接组件2包括传动杆组和缓冲部，缓冲

部设于移动底座1的内腔中，传动杆组设于运输台3上且延伸至移动底座1内腔中并与缓冲

部接触连接；离心机固定组件4包括固定筒5、固定连接轴6和按压固定件7和调向升降动力

器8，固定筒5贯穿设于运输台3上，固定连接轴6旋转滑动贯穿设于固定筒5上，按压固定件7

设于固定连接轴6的顶端，调向升降动力器8设于运输台3上且与固定连接轴6底端连接；离

心机固定组件4在运输台3的四周设有多组。

[0021] 如图1?图2所示，调向升降动力器8包括固定凸起9、伸缩杆10、支架11、滑动套12和延伸杆13，支架11设于运输台3底部，伸缩杆10铰接设于支架11上，滑动套12滑动套接设于

固定连接轴6的中下部，延伸杆13设于滑动套12上且与伸缩杆10的活动端铰接，固定凸起9

设于固定筒5的内壁上，固定连接轴6侧壁上设有倾斜滑槽14，倾斜滑槽14的低端靠近延伸

杆13，固定凸起9滑动设于倾斜滑槽14中，按压固定件7上设有压力传感器，压力传感器与伸

缩杆10电性连接。

[0022] 如图1所示，传动杆组包括传动杆15、竖向杆16和弹性接触杆17，弹性接触杆17中部转动设于移动底座1的内腔中且一端与缓冲部滑动接触，竖向杆16设于运输台3的底部且

滑动贯穿移动底座1延伸至内腔中，传动杆15两端分别铰接设于竖向杆16的底端和弹性接

触杆17的另一端；缓冲部包括缓冲弹簧18、伸缩式连接杆19和传导台20，伸缩式连接杆19设

于移动底座1内腔顶壁上，传导台20设于伸缩式连接杆19的底端，缓冲弹簧18设于伸缩式连

接杆19和传导台20之间，弹性接触杆17一端与传导台20底面滑动接触，传导台20底端为弧

形凸起端。

[0023] 其中，竖向杆16上滑动套接设有支撑复位弹簧21，支撑复位弹簧21设于运输台3和移动底座1之间。

[0024] 初始状态下按压固定件7远离运输台3的中心，同时固定凸起9位于倾斜滑槽14的底端，具体使用时，将离心机本体放置在运输台3上，并位于多组离心机固定组件4之间，然

后启动伸缩杆10伸展推动延伸杆13绕固定筒5转动，从而带动滑动套12转动，滑动套12一方

面带动固定连接轴6转动，固定连接轴6转动时固定凸起9被动沿倾斜滑槽14从底端向上端

滑动，在上滑过程中固定连接轴6下移，滑动套12沿固定连接轴6下移，固定连接轴6带动按

压固定件7一方面转动角度从远离运输台3中心的方向向靠近运输台3中心的方向转动，从

而使按压固定件7转动至离心机本体底座的上方，同时按压固定件7在转动过程中会下移，

进而实现转动至离心机本体底座的上方并下移按压在离心机本体底座上的技术效果，从而

实现对离心机本体的固定，在按压固定件7按压在离心机本体上的压力达到设定值时，压力

传感器关闭伸缩杆，避免压力过大；

[0025] 移动过程中会产生振动，振动通过竖向杆16、传动杆15和弹性接触杆17传递给缓冲部，利用支撑复位弹簧21和缓冲弹簧18的弹性恢复性能对振动进行吸收，避免大幅振动

损伤离心机本体移动中的稳定性。

[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

要求。

[0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。