平板式下部卸料离心机

976 编辑：中冶有色技术网来源：宁夏中科生物新材料有限公司

2023-12-01 14:56:37

权利要求书： 1.一种平板式下部卸料离心机，其特征在于，包括水平设置的机座(1)，设置在机座(1)上方的机壳(2)，以及设置在机壳一侧的第一电机(3)，所述机座(1)上方设置有轴座(4)，所述轴座(4)上方设置有转轴密封圈(5)，所述转轴密封圈(5)上方设置有防护壳(6)，所述轴座(4)内竖向设置有转轴(7)，所述转轴(7)上端伸出防护壳(6)外，并套接有转鼓(8)，转鼓(8)位于机壳(2)内，所述转轴(7)下端向下穿出机座(1)外，通过皮带(9)与第一电机(3)相连，所述机壳(2)顶部设置有顶盖(10)，所述顶盖(10)上方设置有进料管(11)，所述进料管(11)的一侧设置有液压刮料器(12)，所述液压刮料器的刮刀伸入转鼓(8)内，所述进料管(11)的另一侧设置有第一洗涤管(13)，所述进料管(11)的下端伸入转鼓(8)内。

2.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述顶盖(10)的一侧连接有助力器(14)，所述助力器(14)的另一端与机座(1)固定连接，所述顶盖(10)为翻盖式顶盖，顶盖(10)靠近助力器(14)的一侧通过铰接结构(15)与机壳(2)相连，所述顶盖(10)远离助力器(14)的一侧通过挂杆(16)和机壳(2)连接。

3.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述机壳(2)底部固定连接有出液口(17)。

4.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述第一电机(3)上设置有防护罩(31)，所述皮带(9)下方也设置有防护罩(31)。

5.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述机壳(2)下方设置有固体出料口(18)，所述固体出料口(18)两侧均与防护罩(31)相连。

6.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述第一洗涤管(13)包括第一洗涤管进口(131)、第二电机(132)、喇叭状出口(133)和长管状出口(134)，所述第一洗涤管进口(131)的一侧设置有第二电机(132)，所述第一洗涤管进口(131)竖直连接有喇叭状出口(133)，所述喇叭状出口(133)的一侧设置有管状出口(134)，所述管状出口(134)与第一洗涤管进口(131)相连，所述管状出口(134)与所述喇叭状出口(133)的夹角为30°，所述管状出口(134)的一侧设置有多个喷头(135)，所述管状出口(134)下端弯折部分与竖直方向夹角为5°?10°，所述喇叭状出口(133)和所述管状出口(134)的下端分别伸入转鼓(8)内。

7.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述顶盖(10)径向下方设置有第二洗涤管(19)，所述顶盖(10)径向上方依次设置有第三洗涤管(20)、第四洗涤管(21)和第五洗涤管(22)。

8.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述顶盖(10)沿径向方向分别设置有第一视镜(23)和第二视镜(24)，所述第一视镜(23)和第二视镜(24)夹角为

90°，所述第一视镜(23)的一侧设置有视镜灯(25)。

9.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述机座(1)底部设置有多个减震器(26)。

10.根据权利要求1所述的平板式下部卸料离心机，其特征在于，所述机座(1)底部设置有多个溢流口(27)。

说明书：一种平板式下部卸料离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种平板式下部卸料离心机。背景技术[0002] 离心机作用原理包括离心过滤，使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使固体物料截留在过滤介质表面，液体物料通过过滤介质，进而将悬浮液中的固体颗粒与液体分离；或通过离心沉降作用，利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液?固(或液?液)分离，离心机广泛应用于化工、选矿、石油、水处理、煤炭等领域，离心机包括由电动机驱动绕自身轴线高速旋转的转鼓，悬浮液(或乳浊液)通过进料管通入转鼓后，启动电机，悬浮液(或乳浊液)被转鼓高速带动旋转，在离心力作用下物料中的各组分能够实现分离，并分别通过出料口排出。[0003] 现有的离心机固液物料分离工序繁琐，难以对分离后的固体物料进行充分冲洗，固液物料无法实现完全分离。实用新型内容

[0004] 为解决现有离心机存在物料经转鼓分离离心后，固体物料难以经充分洗涤离心处理后排出，使固液物料难以充分分离的问题，以及离心装置长时间运作后，机壳内易积聚液体物料难以排出，对离心机装置安全性造成影响的问题，本实用新型提供了一种平板式下部卸料离心机，通过在顶盖上设置具有喇叭状出口、管状出口(管状出口上设置有多个喷头)的洗涤管，同时在顶盖上增设多个管状洗涤管，在物料离心分离后，可充分对固体物料进行冲洗，再次启动离心机，对冲洗后的固体物料进行离心并甩干滤液，可充分使固液物料分离，经固体出料口排出固体物料，同时在机座底部设置多个溢流口，可避免固液物料在离心分离过程中，仍有少量液体物料未经出液口排出，积聚在机座底部，造成离心机运行出现安全隐患问题。[0005] 实现本实用新型目的的技术方案为：[0006] 一种平板式下部卸料离心机，包括水平设置的机座1，设置在机座1上方的机壳2，以及设置在机壳一侧的第一电机3，所述机座1上方设置有轴座4，所述轴座4上方设置有转轴密封圈5，所述转轴密封圈5上方设置有防护壳6，所述轴座4内竖向设置有转轴7，所述转轴7上端伸出防护壳6外，并套接有转鼓8，转鼓8位于机壳2内，所述转轴7下端向下穿出机座1外，通过皮带9与第一电机3相连，所述机壳2顶部设置有顶盖10，所述顶盖10上方设置有进料管11，所述进料管11的一侧设置有液压刮料器12，所述液压刮料器的刮刀伸入转鼓8内，所述进料管11的另一侧设置有第一洗涤管13，所述进料管11的下端伸入转鼓8内；

[0007] 进一步地，所述顶盖10的一侧连接有助力器14，所述助力器14的另一端与机座1固定连接，所述顶盖10为翻盖式顶盖，顶盖10靠近助力器14的一侧通过铰接结构15与机壳2相连，所述顶盖10远离助力器14的一侧通过挂杆16和机壳2连接；[0008] 所述机壳材质为S304镜面不锈钢；所述顶盖上加工有燕尾式密封槽，密封槽内安装有氟橡胶制成的密封圈用以密封顶盖；燕尾式密封槽紧密性好，安装在顶盖上不易脱落，氟橡胶具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，经久耐用；[0009] 进一步地，所述顶盖打开时，顶盖和机壳的水平方向横截面夹角为95°，使经离心处理固液混合物料后的转鼓易于清洗；[0010] 进一步地，所述机壳2底部固定连接有出液口17，使固液混合物料经转鼓离心分离后所得液体物料经出液口17排出；[0011] 进一步地，所述第一电机3上设置有防护罩31，所述皮带9下方也设置有防护罩31；防护罩能够很好的保护电机及皮带，避免车间杂物进入电机或皮带，造成离心机运行故障；

[0012] 进一步地，所述机壳2下方设置有固体出料口18，所述固体出料口18两侧均与防护罩31相连；[0013] 转鼓内的固液混合物料经离心分离处理后，液压刮料器可有效刮除转鼓内的固体物料，使固体物料经固体出料口卸出至外接收集料仓内，卸料完成后，再进行进料，再次启动离心机对物料进行固液分离，开始离心机第二循环工作；[0014] 进一步地，所述第一洗涤管13包括第一洗涤管进口131、第二电机132、喇叭状出口133和长管状出口134，所述第一洗涤管进口131的一侧设置有第二电机132，所述第一洗涤管进口131竖直连接有喇叭状出口133，所述喇叭状出口133的一侧设置有管状出口134，所述管状出口134与第一洗涤管进口131相连，所述管状出口134与所述喇叭状出口133的夹角β为30°，所述管状出口134的一侧设置有多个喷头135，所述管状出口134下端弯折部分与竖直方向夹角α为5°?10°，所述喇叭状出口133和所述管状出口134的下端分别伸入转鼓8内；

[0015] 通过在顶盖上设置具有电机、洗涤管进口、喇叭状出口、长管状出口的洗涤管，当转鼓内的固液混合物料完成离心分离处理后，启动洗涤管上的电机按钮，使洗涤液经洗涤管进口进入洗涤管，并分别经喇叭状出口、长管状出口流出，长管状出口上设置有数个喷头，喇叭状出口可流出流量较多，水流强度较大的洗涤液能够有效冲洗固体物料，长管状出口上的喷头可喷洒出流量较少，流速较快的洗涤液对转鼓内壁残留的固体物料进行进一步洗涤，二者夹角β为30°，二者协同作用互不影响，可对转鼓内固体物料进行彻底冲洗，洗涤后的固体物料在转鼓内再次经离心处理后经固体出料口排出，洗涤过程无需打开顶盖只需按动洗涤管顶端设置的电机按钮，即可实现在线清洗，洗涤过程简便易行，洗涤效果好效率高；[0016] 进一步的，所述顶盖10径向下方设置有第二洗涤管19，所述顶盖10径向上方依次设置有第三洗涤管20、第四洗涤管21和第五洗涤管22；[0017] 所述第二洗涤管、第三洗涤管、第四洗涤管、第五洗涤管均为长管状洗涤管，洗涤管进口口径大小不相同，可使洗涤管内同时通入不同流量不同强度的洗涤液对转鼓内固体物料进行清洗，上述洗涤管与第一洗涤管共同作用，对固体物料进行彻底有效的清洗；[0018] 进一步地，所述顶盖10沿径向方向分别设置有第一视镜23和第二视镜24，所述第一视镜23和第二视镜24夹角γ为90°，所述第一视镜23的一侧设置有视镜灯25；[0019] 通过顶盖上设置的视镜灯和视镜可观察到在转鼓内进行固液分离处理的物料分离情况，能够有效观察到离心机内部部件的运行情况，包括洗涤管对固体物料进行洗涤的工作情况，液压刮料器刮除转鼓内的固体物料的工作情况，便于在离心机内部构件出现故障时，及时进行检修处理；[0020] 进一步地，所述机座1底部设置有多个减震器26；四个独立减震器设置于机座下方四个角落，与地面平行设置，使离心机在运转过程中运转更加稳定；[0021] 进一步地，所述机座1底部设置有多个溢流口27；机座底板部位四个角落均设置有溢流口，在固液物料在离心分离过程中，如果出现少量液体物料未经出液口排出，液体物料可经溢流口排出，解决了液体物料积聚在机座底部对离心机的安全性运行造成影响的问题。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023] 图1为本实用新型平板式下部卸料离心机结构正视图；[0024] 图2为本实用新型平板式下部卸料离心机结构俯视图；[0025] 图3为本实用新型平板式下部卸料离心机第一洗涤管的局部放大图。[0026] 附图标记：1?机座；2?机壳；3?第一电机；31?防护罩；4?轴座；5?转轴密封圈；6?防护壳；7?转轴；8?转鼓；9?皮带；10?顶盖；11?进料管；12?液压刮料器；13?第一洗涤管；131?第一洗涤管进口；132?第二电机；133?喇叭状出口；134?管状出口；135?喷头；14?助力器；15?铰接结构；16?挂杆；17?出液口；18?固体出料口；19?第二洗涤管；20?第三洗涤管；21?第四洗涤管；22?第五洗涤管；23?第一视镜；24?第二视镜；25?视镜灯；26?减震器；27?溢流口。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 如图1?3所示，一种平板式下部卸料离心机，包括水平设置的机座1，设置在机座1上方的机壳2，以及设置在机壳一侧的第一电机3，所述机座1上方设置有轴座4，所述轴座4上方设置有转轴密封圈5，所述转轴密封圈5上方设置有防护壳6，所述轴座4内竖向设置有转轴7，所述转轴7上端伸出防护壳6外，并套接有转鼓8，转鼓8位于机壳2内，所述转轴7下端向下穿出机座1外，通过皮带9与第一电机3相连，所述机壳2顶部设置有顶盖10，所述顶盖10上方设置有进料管11，所述进料管11的一侧设置有液压刮料器12，所述液压刮料器的刮刀伸入转鼓8内，所述进料管11的另一侧设置有第一洗涤管13，所述进料管11的下端伸入转鼓8内；

[0029] 所述顶盖10的一侧连接有助力器14，所述助力器14的另一端与机座1固定连接，所述顶盖10为翻盖式顶盖，顶盖10靠近助力器14的一侧通过铰接结构15与机壳2相连，所述顶盖10远离助力器14的一侧通过挂杆16和机壳2连接；[0030] 所述机壳2底部固定连接有出液口17；[0031] 所述第一电机3上设置有防护罩31，所述皮带9下方也设置有防护罩31；[0032] 所述机壳2下方处设置有固体出料口18，所述固体出料口18两侧均与防护罩31相连；[0033] 所述第一洗涤管13包括第一洗涤管进口131、第二电机132、喇叭状出口133和长管状出口134，所述第一洗涤管进口131的一侧设置有第二电机132，所述第一洗涤管进口131竖直连接有喇叭状出口133，所述喇叭状出口133的一侧设置有管状出口134，所述管状出口134与第一洗涤管进口131相连，所述管状出口134与所述喇叭状出口133的夹角β为30°，所述管状出口134的一侧设置有多个喷头135，所述管状出口134下端弯折部分与竖直方向夹角α为5°?10°，所述喇叭状出口133和所述管状出口134的下端分别伸入转鼓8内；

[0034] 所述顶盖10径向下方设置有第二洗涤管19，所述顶盖10径向上方由左至右依次设置有第三洗涤管20、第四洗涤管21和第五洗涤管22；[0035] 所述顶盖10沿径向方向分别设置有第一视镜23和第二视镜24，所述第一视镜23和第二视镜24夹角为90°，所述第一视镜23的一侧设置有视镜灯25；[0036] 所述机座1底部设置有四个减震器26；[0037] 所述机座1底部设置有四个溢流口27。[0038] 本实用新型的工作原理及过程如下：[0039] 物料通过进料管11进行进料，在离心机转鼓8内部进行固液分离，液体物料经出液口17排出，固体物料积聚在转鼓内，洗涤液通入第一洗涤管13、第二洗涤管19、第三洗涤管20、第四洗涤管21、第五洗涤管22对转鼓8内固体物料进行洗涤，洗涤完成后，再次启动离心机对转鼓8内的固体物料进行进一步离心，甩干滤液后，液压刮料器12刮除转鼓内的固体物料，使固体物料掉入至固体物料出料口18，通过固体出料口18卸出至外接收集料仓内，卸料完成后，再通过进料管11进行进料，再次启动离心机对物料进行固液分离，开始离心机第二循环工作。

[0040] 综上所述，本实用新型提供了一种平板式下部卸料离心机，通过在顶盖上设置多个直径不同的洗涤管可有效对转鼓内固体物料进行彻底冲洗，洗涤后的固体物料在转鼓内再次经离心处理后经固体出料口排出，洗涤过程无需打开顶盖只需按动洗涤管顶端设置的电机按钮，即可实现在线清洗离心分离后的固体物料，洗涤过程简便易行，洗涤效果好，能够有效分离物料中固?液组分，同时在机座底部设置多个溢流口，避免离心机在对固液物料进行离心分离过程中，出现少量液体物料未经出液口排出积聚在机座底部，离心机发生运行故障问题。[0041] 以上结合具体实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本实用新型技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。