本实用新型公开了一种薄壁孔状结构粉末冶金产品的脱脂烧结陶瓷治具,包括陶瓷材质的治具本体,所述治具本体的顶面为平面,所述治具本体的顶面设有弯部支撑片和槽部支撑块;所述弯部支撑片用于支撑薄壁孔状产品一端的弯折部;所述槽部支撑块用于插入薄壁孔状产品的槽孔内对该槽孔支撑,所述槽孔位于所述薄壁孔状产品的中部;所述治具本体的顶面用于支撑所述薄壁孔状产品的另一端。该治具可对纵向弯曲部和凹槽有很好的支撑,提高产品合格率。
本实用新型公开了一种冶金液压设备粘温特性监测仪表,主要包括主体、显示屏、阶梯套、粘性插片、探温插片和中管,所述主体内侧上部嵌设固定安装有显示屏,所述主体前侧下部固定安装有按键,所述主体后侧下部固定安装有卡座,卡座中部内侧固定安装有接电座,接电座后侧左部固定安装有粘性插片,所述接电座后侧右部固定安装有探温插片,所述卡座后部边缘处贯穿固定安装有螺栓座,所述卡座后侧压接安装有压箍,压箍通过螺栓与螺栓座紧密压接,所述压箍与卡座之间压接安装有中管。本实用新型在结构上设计合理,阶梯套的设计,可以适应不同的管道尺寸,前期装配方便适用性强,阶梯套可以重复使用,在进行易损件更换和内部维护时,装置拆装快捷,后期维护方便。
本实用新型涉及刀盘的技术领域,尤其是涉及一种粉末冶金刀盘,包括若干块依次拼接的切刀块和安装架,所述切刀块的一面与安装架抵触,所述安装架包括若干组安装板、环形板和固定套,所述安装板的一端与环形板固定,所述安装板的另一端与固定套固定,所述固定套位于环形板的中间,所述切刀块与安装板和环形板之间设有锁紧件。本实用新型设计科学合理,结构简单,与现有技术相比,通过锁紧件将切刀块安装在安装架上,以便于切刀块的拆装,从而便于切刀块的更换;安装架对切刀块起到加强作用,从而优化切刀块的切割性能。
本实用新型公开了一种冶金机械设备润滑油水分监测仪表,主要包括外壳、中继套、中控板、主传感器、壳体、副传感器和侧管,所述外壳内侧上部固定安装有中控板,中控板前侧中部固定安装有显示屏,所述中控板前侧右部固定安装有按钮,所述中控板底端中部固定安装有接线座,所述外壳前侧下部开设有开口向前的装配槽,所述接线座下部位于装配槽内部,所述外壳下部后侧内壁固定安装有左右对称的壳体。本实用新型在结构上设计合理,可以直接监测时效性好,更加方便,且在使用中,装置中过油部件采用组合式的装配,可以快捷的进行更换拆解,方便后期的检修维护,降低维护难度,小部分进行独立更换,减小维护成本。
本实用新型公开了一种空调压缩机粉末冶金平衡块模具的镶拼式浮动冲,包括浮动冲镶件、套环和垫座。套环上设有套装孔,浮动冲镶件固定于该套装孔内,套环可拆卸固定于垫座上。本实用新型的镶拼式浮动冲为镶拼结构,整个镶拼式浮动冲刚度降低而变为挠性结构,当受到径向挤压力时产生挠性变形而不易折断,使用寿命长,由于采用镶拼结构优质模具钢用量减少,成本低。
本实用新型提供了一种粉末冶金用整形机的自动收料机构,涉及粉末成型设备领域,旨在解决现有技术中收料麻烦,工作人员劳动强度大的问题,其包括工作台,所述工作台上转动设有竖直设置的驱动杆,所述驱动杆顶端水平设有垂直于驱动杆设置的驱动座,所述驱动座上沿其长度方向滑移设有滑动杆,所述滑动杆端部设有夹爪;所述工作台上靠近驱动杆的一侧设有收料盒。本实用新型通过转动设置的驱动杆配合滑移设置的滑动杆与滑动杆端部连接的夹爪夹取工件,并码放于收料盒中,实现工件的自动化收料,从而降低工作人员劳动强度。
本实用新型公开了一种粉末冶金成型压机用斜齿轮模具结构,包括分离机构、固定机构和斜齿轮模具主体,所述斜齿轮模具主体的底部固定设置有第一模具承重架,所述第一模具承重架的顶部固定设置有定位连接柱,所述斜齿轮模具主体的前表面固定设置有第二模具承重架,所述斜齿轮模具主体的顶部开设有铸造口,所述分离机构包括承重模具板,通过设计安装固定模板外侧的移动模板,以及设计安装在移动模板一侧的滑动提手,实现了斜齿轮铸造完成后与模板的便捷分离,通过设计安装在移动模板外侧的填充卡板,极大的增加了锻造过程中移动模板的稳固性,避免了移动卡板影响锻造效果的情况,解决了斜齿轮在锻造完成后与模具极其不便分离的问题。
本实用新型公开了一种冶金管材自动切割机,包括工作台,工作台顶部一端设置有电机一,电机一输出轴与丝杆一的一端连接,丝杆一的另一端设置有联轴器,联轴器远离丝杆一的一端设置有丝杆二,丝杆二远离联轴器的一端与设置在工作台上的轴承座一活动连接,丝杆一和丝杆二上分别均套设有进给块,进给块的一端设置有固定块一,联轴器的一侧设置有进给板,进给板靠近联轴器的一侧两端分别均设置有固定块二,固定块一与固定块二之间通过连杆活动连接,进给板中间位置套设有夹紧机构,进给板远离联轴器的一侧且位于工作台上设置有固定架,固定架靠近进给板的一侧设置有切刀机构。有益效果:切割机工作时稳定性强,适合推广使用。
本实用公开了一种用于冶金的石墨连接杆,包括连接杆,所述连接杆的内部中心处固定有主杆,所述主杆的外部套接有固定套,所述固定套的外壁一侧均匀环绕设有若干个安装槽,且每个安装槽内均设有支杆,所述连接杆的外部套接有卡套,所述卡套的外壁一侧环绕设有环形卡块,所述环形卡块的底部沿着边缘环绕设有锁紧块。本实用新型连接杆的内部中心处设置有主杆,且主杆的外部套接有固定套,固定套的外壁一侧均匀环绕有4‑6个安装槽,每个安装槽内均设置有支杆,增加了连接杆的牢固性,且不易折损,方便实用。
本实用新型公开了一种冶金生产用具有温度调节功能的熔渣取样装置,包括滚轮底座,所述滚轮底座顶部外壁焊接有支撑架,且支撑架外壁中间部位焊接后电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离支撑架一端焊接有不锈钢外壳,所述支撑架顶部固定连接有旋转轴,且旋转轴远离支撑架一端焊接有不锈钢外壳,所述不锈钢外壳顶部外壁通过螺栓固定有液压升降杆。本实用新型能自有移动,方便灵活,提高了便捷性,能够对熔渣取样角度做调节,满足实际取样的需要,且角度调节范围大,便于取样操作,能够很好的保温,便于取样材料处于稳定的状态,方便后期的检测,能够对取样后的熔渣及时检测温度并使得熔渣温度恒定。
新型的粉末冶金模具调节用的定位治具,包括阴模,阴模内设有阴模腔,阴模腔内壁设置有齿,阴模腔内套设有下一冲,下一冲的外壁与阴模腔内壁啮合,且下一冲的顶面与阴模的顶面的级差形成齿轮模腔,下一冲内转动套设有下二冲,下二冲的顶面与下一冲的顶面之间的级差形成凸台模腔,下二冲内分别穿设有延伸至齿轮模腔内的一个中心芯棒和至少一个工艺芯棒,还包括定位调节治具,定位调节治具可拆式延伸入阴模腔内并与中心芯棒和工艺芯棒同时连接,定位调节治具的单位调节角度为Ω,通过定位调节治具对下二冲进行微动调节,减少多冲子组配时使用键槽定位,由于制作精度差异导致最终配合精度不够的风险。
本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的转盘自动送料整形机,包括整形压机,所述整形压机的工作台上安装有主轴,所述主轴上套设有整形转盘,所述整形转盘与驱动装置连接,所述整形转盘上安装有多个整形模,所述整形模沿所述整形转盘轴线圆周阵列,且其中一个整形模的位置与整形压机的压杆位置相对,所述压杆上还安装有上冲头。本实用新型在使用时,整形转盘定角度旋转,冲头依次为整形模中的零件冲压整形,而整形好的零件旋转离开压杆位置后,从整形模中取出整形后的零件,并放入一个新的零件,工作人员取出和放入工件均是在远离压杆的位置进行,安全性能高,并且工人取放工件和工件整形独立进行,整形效率大大提高。
本发明公开了一种用于粉末冶金烧结材料表面致密化的滚压工具,包括滚压头、压头连接杆、内套筒、前套筒、压力传感器以及后端盖,滚压头连接在压头连接杆上,压头连接杆锁紧于内套筒中,前套筒套接在内套筒外,压力传感器连接在压头连接杆后并与后端盖连接。由于本发明是固定设置的没有通过弹簧、悬挂物或液压传递滚压力,因此能够精确测得滚压开始时施加的滚压力的大小和精确测得滚压后剩余施加力的大小,滚压力是影响滚压效果的一个重要的参数,精确测量出滚压力大小有助于滚压加工时能简单、方便和精确的控制进给量,滚压头具有高的刚性,因此滚压出的工件表面粗糙度低且不会产生变形。
本实用新型公开了一种粉末冶金弧面异形件自动攻丝夹治具,包括支撑定位块和固定压板,支撑定位块的顶面左部沿前后方向向上设有凸起,支撑定位块的顶面中部沿前后方向均匀间隔设有若干个安装槽,若干个安装槽中的每个安装槽均呈左高右低设置在支撑定位块的顶面上,固定压板沿前后方向可拆卸式连接在支撑定位块的右部且固定压板的左部沿前后方向位于若干个安装槽的右部的上方,固定压板的左部沿前后方向设有若干个上下贯穿固定压板且开口向左的凹槽。本实用新型具有定位精准,稳定性能好,便于提升效率,取放使用方便等优点。
本实用新型公开了一种粉末冶金的校正整形模具,包括上模具、上模芯、下模具和下模芯,所述上模芯固定安装在上模具的下表面,所述下模具的上表面开设有凹腔,所述下模芯上下滑动连接在凹腔的腔内,所述上模具靠近其两侧的下表面固定连接有定位杆,所述下模具的上表面开设有供两个定位杆插接的两个定位槽,所述下模芯的两侧均固定连接有第一传动块,两个所述第一传动块均上下限位滑动连接在下模具的内壁上,所述下模具的内壁左右限位滑动连接有两个第二传动块。本实用新型,通过上述等结构之间的配合,对模具合模时提供了缓冲作用力,进而提高了模具使用寿命。
本实用新型公开了一种粉末冶金的成型装置,包括定模板和液压缸,所述定模板的右侧固定连接有喷射装置,所述定模板的左侧固定连接有两个对称的导柱,所述导柱的表面滑动套有动模板,所述液压缸上输出轴的右端与动模板的左侧固定连接,所述动模板的右侧固定连接有脱离装置,所述脱离装置包括两个挤压杆,两个所述挤压杆的左端与动模板的右侧固定连接,所述挤压杆的右端固定连接有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有滑杆,两个所述导柱的相对侧均固定连接有斜面块。本实用新型,通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中由于成型模难以进行拆解,使得其中成型的模具难以快速取出,降低了工作效率,给使用带来不便的问题。
本实用新型公开了一种新型矿石冶金粉碎机,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体上设置有进料结构,所述粉碎机壳体外壁固定安装有挡板A,所述挡板A下方固定安装有双头电机,所述双头电机的一输出端通过联轴器固定连接有连接杆,所述双头电机的另一输出端连接有传动结构,所述连接杆的一端固定连接有粉碎柱,所述粉碎机壳体内壁固定安装有挡板B,所述挡板B上开设有圆孔,所述粉碎机壳体内壁固定安装有滤网,所述粉碎机壳体上开设有出料口,所述粉碎机壳体外壁固定安装有支撑柱。通过进料结构在向运行中的粉碎机输送矿石时,可以很好的起到阻挡作用,防止飞溅的碎料伤到工作人员,提高了安全性。
本实用新型提供了一种利用粉末冶金方式的可伐环加工设备,涉及可伐环加工领域,包括:机架,还包括放置机构、承载板、提升机构、旋转电机、打磨板和除尘机构,所述机架的顶部表面安装有放置机构,所述机架的内壁且位于放置机构的顶部安装有承载板。本实用新型通过设置的除尘机构,在打磨的过程中产生的粉尘通过吸尘头进入收集箱的内部,再由水泵将水箱内的水输送至喷嘴处喷出对粉尘进行降尘,打开收集箱表面的堵头后即可将粉尘和水的混合物排出,从而有效保证了操作人员的健康,同时也保证了设备的使用寿命,通过设置的放置机构,能够将多个可伐环摆放在放置板的表面,从而大大提高加工的效率。
本实用新型公开了一种加工带沉孔的台阶零件的粉末冶金成形模具,包括下冲机构、上冲机构、阴模以及芯棒,下冲机构包括下芯棒,下芯棒下端连接有芯棒底座,芯棒底座连接有气缸;下芯棒上端从内到外依次套装有三下冲、二下冲和一下冲,一下冲、二下冲、三下冲以及下芯棒可相对运动;一下冲和二下冲间设置有用于成形工件边缘孔的小芯棒;上冲机构包括上冲座和上冲,上冲中部设置有上芯棒,上芯棒相对上冲的伸出长度大于工件中心孔的深度,上冲内部周向均布设置有与小芯棒对应匹配的通孔;阴模包括阴模板和阴模模芯,阴模模芯中部设置有供上冲和下冲机构穿过的第一通孔。采用上述模具可一次成形达到产品尺寸要求,免除机加工工序,减少材料浪费。
本实用新型公开了一种粉末冶金工件加工的互换板治具,包括底座,所述底座上设有一组抬头气缸,所述抬头气缸上活动连接有压块,所述底座上且位于一组抬头气缸之间设有支撑装置,所述支撑装置上设有一组锁紧压条,所述锁紧压条之间设有夹具互换主体。本实用新型的有益效果是,操作简单,实用性强,新颖性强。
本实用新型公开了一种粉末冶金原料混合振筛装置,包括机架和混料腔体,所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承,所述混料腔体的左右两端均设置有转动连杆,混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上;所述混料腔体的上部呈上小下大的锥形,混料腔体的下部呈上大下小的锥形,混料腔体的上端设置有进料口,该进料口处设置有可打开和盖合的上盖,混料腔体的下端设置有可开合的仓门,该仓门的下方设置有振动筛,所述振动筛悬挂安装在混料腔体上,振动筛的下方设置有出料滑槽。本实用新型通过一套设备,同时完成原料的混合和振筛,提高了生产效率,降低了成本,同时还可以提高混合料的均匀性,且出料方便。
本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的平面研磨机,包括驱动箱、工作台、滑台和研磨砂轮,研磨砂轮固定在工作台的上方,驱动箱经滑台与工作台相连接,驱动箱内还设有横向驱动结构和纵向驱动机构,横向驱动机构用于驱动滑台相对驱动箱横向移动,纵向驱动机构用于驱动工作台相对滑台纵向移动,以及还包括磁力开关、冷却液连接管和两个挡板,磁力开关与工作台相连接,冷却液连接管内设有冷却液,且设置在研磨砂轮的一侧,两个挡板分别对称的设置在滑台的侧壁上,且每个挡板下部还设有一积液口和卡塞,积液口与卡塞相配合。本实用新型有效地提高了研磨效率,并且提高了研磨质量。同时,通过积液口方便了对冷却液的收集。
本实用新型公开了一种冶金铁水纯化搅拌装置,包括上下两端分别连接有进料斗和出料斗的筒体,筒体上端连接有电动机,筒体上端中心处设有滑孔,电动机的动力输出端贯穿滑孔并连接有转轴,转轴下端连接有自清理搅拌机构,自清理搅拌机构自上而下依次包括第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板,第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板上均开凿有多个漏料孔,第一动搅拌板和第二动搅拌板靠近定搅拌板的一端面固定连接有多个刮条。本实用新型利用第一动搅拌板和第二动搅拌板与定搅拌板形成相对转动,进一步增强搅拌作用,搅拌的同时利用第一动搅拌板和第二动搅拌板上的刮条不断刮除定搅拌板表面上粘附的杂物,达到自清理效果。
本实用新型公开了一种应用于粉末冶金工艺的粉末制备装置,该粉末制备装置包括底座,还包括直线式振动器、设置于所述直线式振动器上端的粉末推送机构、将所述物料球磨成粉末的粉末球磨机以及大粒径粉末循环机构,所述直线式振动器上端设置有外壳体,在该外壳体内部设置有漏斗仓、粉末推送机构、粉末输送通道是。本实用新型粉末制备装置为小型金属粉末制备设备,其底座上设置有振动器,通过振动器的振动,金属粉末更容易下落。粉末通过循环球磨,通过粉末网筛才能达到标准。本实用新型是针对一些少量的金属粉末制备而设计,其直接作用是能够节约成本,不需要使用大型设备加工。由于小型化,加装振动器能够加快粉末输送效率。
本实用新型公开了一种粉末冶金件的冲压成型模具,包括压边圈以及安装在压边圈内壁上的上模套模,所述压边圈的上表面固定安装有活动横梁,所述活动横梁的内壁上镶嵌有气缸连接头,所述气缸连接头的下端通过紧固螺钉固定安装有压板,所述气缸连接头的下端通过螺栓轴向连接有上模心轴,所述上模心轴轴向设置在上模套模的内壁上,所述上模心轴的上端设置有钢丸,所述上模心轴的正面还固定安装有折弯冲头机构,通过设置上模和下模及压边圈的安装模式,直接将板料安放在对正后的下模上,降低了加工、操作难度,且整个装置结构设计独特、应用快捷,大大提高了冲压成型模具生产的效率。
本实用新型公开了一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置,包括机架和混料腔体,所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承,所述混料腔体呈圆柱形,混料腔体的左右两端均设置有转动连杆,混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上;混料腔体内设置有刮板,混料腔体的左侧侧壁上设置有液压缸,所述液压缸通过活塞杆与刮板连接;所述刮板的右侧设置有转盘,所述转盘的中心与安装在刮板上的第一电机的输出轴连接,转盘的右侧侧面上设置有钻齿;所述混料腔体的右侧设置有进出料口,该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体,进出料口的下方设置有出料滑槽。本实用新型可以自动卸出混合后的物料,操作方便,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮的成型模具,包括上固定块和下固定块,所述上固定块上端面的边缘设置有卡槽,所述上固定块上端面的中间设置有矩形卡槽A,所述矩形卡槽A的内部卡接有上模具,所述上模具上端面的中间设置有上齿轮槽,所述上齿轮槽的中间固定安装有轴芯模具管,所述轴芯模具管的内部固定安装有圆角矩形杆,所述下固定块上端面的边缘固定安装有卡条,所述下固定块的上端面的中间设置有矩形卡槽B,所述矩形卡槽B的中间设置有弹簧挤压仓。本实用新型通过弹簧和活动环,使下齿轮槽内部挤压成型的齿轮可以自动向上弹出,大大提高了脱模的效率,同时减轻了在脱模过程中造成的磨损。
粉末冶金台阶产品结合力检测夹具,包括基座,基座的一端设有螺杆座,螺杆座上转动安装有调节螺杆,基座的另一端安装有两相对滑动的调节夹块,两调节夹块与螺杆座之间滑动安装有调节挡块,调节螺杆的一端与调节挡块驱动联接,带动调节挡块沿燕尾槽做来回运动,调节挡块与两调节夹块之间形成放置检测工件的夹持区间,该结构的夹具结构简单,装配检测工件快捷,能够检测不同大小的检测工件的结合力。
本实用新型公开了一种粉末冶金片取放装置,包括模具和顶杆,所述模具通过倒置旋轴连接在顶杆上,所述模具四周活动安装有阻挡圈,所述阻挡圈和模具内壁之间均安装有硅胶垫,所述阻挡圈通过四周安装的固定抓手控制伸缩,且在固定抓手上均安装有绒毛刷,所述模具内部还安装有中央吸盘,且中央吸盘通过微触感弹簧固定安装在模具内部,所述顶杆顶部安装有扩大吸盘,所述扩大吸盘内部均安装有防滑硅胶垫,采用倒置模具,利用模具本身的固定能力来持平毛坯,利用毛坯本身的重力脱模,排除外力强行取坯的过程中。
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