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加工结构复杂工件的粉末冶金注射成型装置，包括，定模板，固定在定模板上的导柱，活动的套接在导柱上的动模板，用于带动动模板沿着导柱滑动的液压缸，注射筒，活动的穿接在注射筒的筒腔中的推料杆，用于带动推料杆在注射筒的筒腔内运动的电机，定模板上固定有一成型模，注射筒上设置有一与其筒腔导通的料斗，注射筒的前端安装有一射嘴，该射嘴将注射筒的筒腔和成型模上的型腔导通。相比于现有技术，本实用新型采用注射成型的方式将金属粉料推入模具的型腔中，在成型的过程中，不需要采用高速冲头进行压制，模具无需承受较大的冲击力，也就避免了型腔壁面发生形变，提高了制品的质量。
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本实用新型公开了一种全自动冶金球团抗压试验机,包括:机身,上横梁,两个设置在机身和上横梁之间的丝杆,沿所述丝杆上下运动的移动横梁,设置在所述移动横梁下方的上压头,设置在所述机身上与所述上压头配合的下压板,以及将试件送至上压头和下压板之间的送料装置,所述的送料装置包括设置在机身上的进料机构和通过输送管与进料机构连接的送料机构。本实用新型工作时不会出现多个试验球卡住输料管或推板或多个试验球同时落入推板内的现象,提高了试验机工作的稳定性和试验结果的可靠性。
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本申请涉及钢丝绳润滑的技术领域，尤其是涉及一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，包括机架，所述机架上设置有用于喷淋润滑油的喷油装置，所述机架上设置有支撑板和牵引组件，所述支撑板上放置有用于缠绕钢丝绳的卷筒，所述牵引组件和钢丝绳配合用于牵拉钢丝绳，所述机架上设置有张紧组件，所述喷油装置设置在卷筒和牵引组件之间，所述张紧组件设置在喷油装置和卷筒之间。本申请具有便于润滑油均匀的喷涂在钢丝绳上的效果。
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本发明公开一种高致密铜锡合金制备方法，该方法包括一些步骤：将Cu3Sn粉与铜粉混合均匀，得到原料混合物；将所述原料混合物通过模具压制成型得到产品生胚；将所述产品生胚放在保护性气氛如氩气的管式炉中烧结，制得成品。本发明通过直接将Cu3Sn粉末与铜粉的混合物经过混粉、成型、烧结等工序直接制造零件，简化了粉末冶金技术生产工序，降低成本。
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本发明涉及金属结合剂金刚石磨削技术领域，尤其涉及一种中空金刚石的粉末冶金一体成型方法，包括如下步骤：取重量百分比为58.5％～70％的金刚石粉末、29.5％～40％的铜粉末和0.5％～1.5％的粘结剂放入混料机中混合后过筛，获得成型原料；将成型原料置入液压机定模成型出料胚体，再由压痕模具压制生成具有中空孔的胚体；在胚体的中空孔内填入水解物质、热压成型得砂轮胚体；干燥、烧结砂轮胚体得半成品；去除水解物质，制得中空金刚石砂轮。本发明具有工艺可靠、简单易实现、制造成本低廉、高效节能安全等特点，且生产出的中空金刚石具有高精度、高强度、高硬度、耐磨性好、易安装，冷却效果好、排屑、容屑效果好等特点。
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本发明涉及一种冶金连铸机辊子的修复方法，先进行拆卸解体清洗，对辊子本体进行修复，对轴承座及其它部件进行修复处理，辊子总装，成品检验，包装防护。采用本发明进行修复，各类辊子平均每吨给企业节省的费用25000元来计算；以炼钢企业生产线员工每年工资35000元计，辊子修复再回收利用技术所节约的制造成本，已经可以基本可以保障生产一线所有工人的全年工资；而机械加工厂方，增加这样的一条修复生产线，能够为当地居民提供30个就业岗位，为提高社会就业率、增加地方税收做出相应的贡献。
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本实用新型公布了一种粉末冶金注射成型工业耳机模具，包括下模板，所述下模板的底部开设有圆柱孔，所述下模板的顶部左右两侧连接有垫板，所述垫板的顶部连接有动模中板，两个所述垫板之间设有顶出机构，所述动模中板的上方设有动模上板，所述动模上板中安装有上模芯，所述上模芯的后端连接有推块，所述推块内设有斜孔，所述斜孔顶部插接有斜推杆，所述上模芯的前端滑动连接有滑块，所述滑块的底部抵接有支撑柱，所述上模芯的右侧设有导向块，所述上模芯的左侧设有导向支撑块；本实用新型结构设计合理，易于脱模，确保了产品端部尺寸的精度及避免触断现象的产生。
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本实用新型提供一种粉末冶金制品的新型压制模具，涉及压制模具技术领域，包括装配桌和下模板，装配桌的下表面固装有下模具，下模具的外表面开设有模槽，下模具的底端固装有安装架，安装架的内部安装有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端安装有升降板，下模板的底端固装有定位架，定位架的外部套设有弹簧。本实用新型，通过设置装配桌、下模具、模槽、安装架、一号电动伸缩杆、升降板、下模板、定位架和弹簧，能够在上模板下压粉末时，对其下压的力进行一定的缓冲，避免这股压力直接压在升降板上，进而降低一号电动伸缩杆受损的概率，通过设置加热组件，是为了方便对模槽内部的粉末进行加热，方便其成型。
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本实用新型提供了一种冶金用防废钢弹出收集装置，涉及收集装置技术领域，包括设置在废钢输送带出料端的溜槽，所述溜槽下方设有收集斗，所述溜槽两侧可拆卸设有安装架，所述安装架上设有橡胶挡片，所述橡胶挡片与起吊装置连接，所述溜槽正面设有防护机构，所述长板上方的溜槽上设有悬架，所述悬架内侧设有导向装置，所述导向装置包括安装板和导向板，所述安装板设置在悬架内侧，所述安装板上远离溜槽的一端上方设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装板后与导向板连接；通过设置溜槽可以起到缓冲作用，降低了废钢掉落时的势能，废钢不会直接掉落至收集斗内，配合设置的橡胶挡片可以有效防止废钢掉落时产生的飞溅现象而造成伤人事件发生。
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本实用新型公开了一种用于装配粉末冶金制品的压力机的高效装配模，包括上模和下模，上模的底端面为平面，所述下模靠近上模的一端设置有用于放置齿轮轴的上孔，所述上孔的数量为八个，其中一个上孔设置在上模的中心线上，另外七个上孔以该中心线上的上孔为圆心周向排列，所述下模的下端在对应于八个上孔的位置均设置有用于放置齿轮的下孔，所述下模的正下方抵接有用于保护压力机的工作台的保护平板，所述下模的外侧设置有多条环形防滑槽。本实用新型的下模设置了八个上孔和八个下孔，本模具装入压力机后，装配效率和装配质量都非常高，能有效降低工人的劳动强度和车间的生产成本。
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一种高速压制成型粉末冶金模具，包括，下模板，其上固定有下冲模，下冲模内固定有阴模；上模板，位于下模板的上方，该上模板上固定有与阴模的模腔对应的上冲模；导柱，其底端部固定在下模板上，上模板活动的套接在导柱上；固定模板，固定连接在导柱的上端部且位于上模板的上方；电磁铁，固定于固定模板的下表面；永磁铁，固定在上模板上且与电磁铁上下对应，该永磁铁与电磁铁以磁性相斥的方式配合。相比于现有技术，本实用新型利用磁性相斥的电磁铁和永磁铁配合，对上冲头施加反向的推力，用以抵消上冲头的动能，从而避免上冲头撞击模具的其他部件，提高了模具的安全性和使用寿命，同时，本实用新型具有结构简单等优点。
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一种粉末冶金轴承润滑用真空油浸装置及其使用方法，包括：外容器、旋转油浸内室、超声发生器、密封盖以及抽真空管路，旋转油浸内室与外容器之间填充有超声介质；旋转油浸内室倾斜于水平面，包括旋转架和内容器，内容器用于盛放润滑油和轴承，旋转架用于带动内容器转动以使润滑油、内容器内壁以及轴承相互碰撞；超声发生器发出的超声波作用于润滑油，增强润滑油的紊流流态；密封盖密封安装在外容器的开口位置，抽真空管路对外容器的内腔进行抽真空。内容器转动时，由于润滑油会产生“紊流搅动”效应以及受到内容器内侧壁转动的带动，轴承重心及位置会不断自行调整，加强润滑油和轴承“搅拌”效果，使润滑油中各成分充分混合，有利于提高油浸效果。
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本发明公开了一种工业冶金烧结工艺用看火监测装置，包括看火仓，所述看火仓内壁上开设有监测槽，所述监测槽内设有红外热成像设备，所述看火仓内壁上开设有导向槽，所述导向槽内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有转向板，所述转向板的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有集料槽，所述支撑板的侧壁开设有两个收纳槽。本发明通过操作两个挡板依次伸缩，如此可使集料槽内的烧结制品进行翻面，上方的红外热成像设备能够从两面对制品的烧结连接面进行观测，提高收集的图像数据量，进而提高对制品质量判断精准度。
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本申请公开了一种实用冶金起重机空调水系统循环自清洗装置，涉及空调清洗相关技术领域，包括空调主体，所述空调主体的侧面开设有通孔，所述通孔的内部设置有风机，所述通孔的内部设置有滤网，所述空调主体的下侧设置有储水箱，所述空调主体的侧面设置有排水管，所述排水管的下端固定插接在所述储水箱的顶面，所述空调主体的侧面设置有喷淋板。本申请通过排水管将空调主体产生的冷凝水输送至储水箱内进行储存，通过水泵将储水箱内的冷凝水通过导水管输送至喷淋板内，随之通过喷淋板将其喷洒在滤网上并对滤网进行清理，使用后的冷凝水通过进水口再次回流至储水箱内，进而便于对其进行多次利用，因此装置使用时水资源利用率更高。
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本实用新型公布了一种粉末冶金注射成型金属件整形治具，包括治具底板，治具底板的顶部连接有工作台板，工作台板的顶部右侧连接有销轴，销轴外壁转动连接有手柄，手柄的前后两侧设有限位块，工作台板的顶部前后两侧连接有固定块，两个固定块之间设有滑块，滑块的底部连接有挡块，挡块的左端连接有弹簧，滑块的左端插接有推杆组件，工作台板的顶部左侧连接有定位组件，推杆组件与定位组件之间安装有金属零件；本实用新型结构设计合理，治具结构简单、组装容易、维修保养方便、成本低、整形出的产品形状与尺寸的一致性高、能同时整形多个样品的不同部位，提高了效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型齿条模具，包括母模座、母模、公模、公模座、注料管道和水冷却系统；母模的底面和公模的顶面分别设有注料槽；公模座可分离地设置于母模座的下方；公模安装在公模座的顶部；母模与公模相向地安装在母模座的底部，且母模的注料槽与公模的注料槽相对配合构成齿条模腔；注料管道与齿条模腔相连通；水冷却系统用于冷却母模和公模。无需牵涉到车、铣、钻等多种工序，加工快捷省时，且无需耗费相应的刀具，利于降低齿条的制备成本，提高齿条的生产效率，利于满足现有市场的需求，且能确保产品的一致性，有效降低废品率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机的送料装置，包括整形机，箱体，所述整形机的侧面与箱体的一侧固定连接，所述箱体上靠近其中部的顶部固定连接有电机，所述箱体上靠近其侧面的顶部贯穿连接有入料管，所述电机主轴的底部穿过箱体的顶部固定连接有不完全齿轮，所述箱体内远离整形机的一侧固定连接有弹性装置，所述弹性装置的端部固定连接有齿板，所述齿板的底部与箱体腔内的底部滑动连接。本实用新型通过上述等结构的配合，实具备能够间歇式自动送料，送料效率高，安全性高的优点，解决了现有的整形机都是采用人工送料的方式对整形机进行送料，送料方式不但不安全，而且工作效率低下的问题。
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本实用新型涉及无线耳机充电收纳盒铰链加工器具技术领域，尤其为一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，包括夹具底座和双模互换板，所述双模互换板活动安装在夹具底座上的匚形基板上，位于所述双模互换板左右两侧的夹具底座上安装有用于对该双模互换板夹装固定的锁紧机构。本实用新型，通过增加了锁紧机构，可以实现对夹具底座进行气动夹紧，同时在双模互换板(全塑钢压板)的两侧通过L形铰轴座，使产品压板可转动的进行打开合上对产品进行初步定位，取消了现有技术中使用螺丝对产品逐个锁紧固定的动作，耳机充电收纳盒铰链的装拆时间大为缩短，而且没有螺丝损耗。
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本实用新型公开了一种冶金液压设备颗粒度监测仪表，主要包括外壳、显示面板、滤芯、检测腔、隔膜泵和检测模块，所述外壳底端中部固定安装有三通座，三通座左右两端固定安装有支管，所述三通座顶端固定安装有检测腔，检测腔底端中部固定贯穿安装有双通阀，双通阀与三通座贯穿导通，所述检测腔左侧下部贯穿固定安装有电磁阀，所述检测腔左侧外壁固定安装有隔膜泵，隔膜泵顶端固定安装有气管。本实用新型在结构上设计合理，采用线上检测，直接装配在管道上，不需要单独取样，检测时效性好，且在使用中，内部洁净，检测更加接近使用情况，结构采用装配式的内部的消耗部件和易损件，检修更换方便。
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本实用新型公开了粉末冶金基座产品摆盘治具，包括模板中隔，所述模板中隔的内侧设置有多个横竖交错模板中隔，且每四个相互交错的模板中隔内型呈有单独的区域，且每个区域的内侧横截面面积相等，外框的一侧以及相邻的侧边表面均固定有至少一个限位柱，所述限位柱的内侧面与外框的侧面处于同一平面上；通过本实用新型的设计，使得在摆放产品时，将产品进行有序的摆放，避免了摆放中出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况，提高了工作效率，同时操作起来也更加的简单、方便。
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本实用新型涉及笔记本电脑转轴连接器组件轴套器具加工的技术领域，尤其为一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具，包括夹具板以及机外辅助装夹底座，在该固定槽左侧具有压板固定块，位于该机外辅助装夹底座前、后端均安装有贯穿夹装插口且与夹装插口适配的定位柱，当夹具板放置于机外辅助装夹底座上时，插接柱Ⅰ插装在插装孔Ⅱ内，定位柱插装在夹装插口，定位柱的顶部伸出到夹装插口外。本实用新型，实现了笔记本转轴套的加工定位，定位后对其外端面轴孔、端面及台肩面的加工，采用在夹具板上具有多组固定槽，可以大量装夹产品，另外夹具板与机外辅助装夹底座的配合作用也节省了机内装夹的时间，提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压坯修整机，包括机架、控制器、驱动装置、通过驱动装置驱动左右往复运动的驱动杆、整形装置和置于机架前侧的振动送料装置，机架上部固定有导杆，驱动杆上端装有与导杆适配的导套，且驱动杆中部连接在驱动装置的输出轴上、下端连接有推料板，推料板右端连接有置料板，置料板前侧设有与振动送料装置的倾斜出料轨道对应的置料槽，整形装置下方的机架上设有置于置料板下侧且右端为倾斜的滑料面的定位块，置料板前侧的定位块上还固定有与置料板前侧面接触的夹持定位板。本实用新型的压坯修整机结构简单，成本较低，不易故障和卡壳，便于维护，可以确保连续不断的对压坯进行修整，极大的提高了压坯修整的效率。
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本实用新型涉及一种粉末冶金初烧粉预制模具，包括自上而下依次设置的掺杂粉末器、扬粉器、基体粉末器、混合器、粉末烧结器，所述掺杂粉末器两侧设有多个通气门一，所述掺杂粉末器上端插设有上密封门，掺杂粉末器下端依次插设有下推拉板一、下限位板，所述掺杂粉末器内部插设有隔离板；本实用新型的模具可保证掺杂粉末和基体粉末在烧结过程中达到一定温度后再进行混合及混合后烧结，有利于基体粉末和掺杂粉末进行最佳混合反应，防止掺杂粉末先行进行反应导致后续反应无法进行。本实用新型的扬粉器及混合器的设置，具有很好的混合效果，有利于掺杂粉末和基体粉末的有效混合。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品整形机的联动送料机构，包括工作台，工作台上设置有下模，下模上设置有凹槽，工作台上设置有固定块，固定块上设置有作为制品移动通道的第一滑槽，工作台的顶端安装有入料筒，第一滑槽处安装有推料杆，工作台上设置有L形的连杆，推料杆通过第一销轴铰接在连杆上，连杆通过第二销轴铰接在工作台上，推料杆上设置有凸杆，凸杆上连接有压缩弹簧，工作台上设置有第二滑槽，第二滑槽处安装有可将制品推入下模的凹槽内的送料杆，所述送料杆通过气缸驱动其移动，所述送料杆的顶端固定连接有用于推动连杆运动的推动块。本实用新型能够快速准确地将制品送入下模内，工作效率高，能有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种磨盘电机传动用的粉末冶金锥形齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体上设置有用于传动的锥形齿面，所述齿轮本体的下表面设置有一用于减小锥形齿轮重量的环形凹槽。藉此，本实用新型通过在齿轮本体的下表面设置环形凹槽，最大限度地减小了锥形齿轮的重量，保证了锥形齿轮整体密度的均匀性，能避免在工作过程中出现因局部偏重而导致的能耗较大的现象，因此节省了材料，降低了成本和能耗。
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本实用新型涉及一种粉末冶金温压工艺用往复式圆柱导轨送粉器。本送粉器由送料和驱动两个部分组成。送料部分由盖板12、闸板13、插板14、装粉靴1、弹簧11和绝热层10组成。驱动部分由连接板2、滑块3、导套7、销钉4、导轨5、底板6、汽缸8、连轴板9组成。汽缸8中心线与两导轨5的中心线相互平行,并且位于两导轨5的中心线平面的垂直平分面上。汽缸8的中心线通过装粉靴的质心,对中性好。本实用新型设计合理,结构简单,制造方便,操作简便,送粉器送粉准确、均匀,动作流畅,适用范围广,完全达到了温压工艺对送粉的要求,有利于先进的温压工艺的推广应用。
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本发明公开了一种粉末冶金半烧结炉封炉材料制备方法及重复使用方法，该制备方法包括：a、称取，且将氧化铝粉末、硅酸铝粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末组成第一组混合物，将硅藻土粉末、高岭土粉末、珍珠岩粉末组成第二组混合物；b、第一组混合物球磨加工；c、第一组混合物过筛；d、第二组混合物手工搅拌；e、第二组混合物加入丙酮混合；f、第二组混合物‑丙酮混合料振动干燥；g、第二组混合物‑丙酮混合料过筛处理；h、第一组混合物、第二组混合物‑丙酮混合料手工搅拌；i、封炉材料半成品料制备；j、半成品料振动干燥；k、半成品料过筛处理。该制备方法能有效生产制备封炉材料；该重复使用方法能有效对封炉材料进行重复使用。
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一种用于粉末冶金的新型组合垫板，包括机台以及安装在机台上的垫板，垫板的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔，机台上对应上连接孔开设有多个下连接孔，垫板通过垫板紧固件穿过上连接孔和下连接孔固定安装在机台上，垫板内分别穿设有一个中心芯棒和至少一个工艺芯棒，所述垫板包括固定垫板，固定垫板的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔，固定垫板的中心部开设有垫板通孔，垫板通孔内转动套设有芯棒垫板，该结构的组合垫板能够在工艺芯棒锁紧固定后，固定垫板能够绕芯棒垫板转动，使固定垫板上的上连接孔快速对准下连接孔，并将固定垫板固定在机台上。
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本实用新型公开了一种抄粉机构、粉末定量分配装置及粉末冶金成型设备，其中，所述粉末定量分配装置包括粉罐以及定量分配机构，所述粉罐的底部连通有供粉通道，所述定量分配机构位于所述供粉通道中；还包括第一驱动装置；抄粉针，所述抄粉针设置在所述供粉通道的进料端；所述抄粉针连接所述第一驱动装置的驱动端，在所述第一驱动装置的驱动作用下，所述抄粉针沿所述供粉通道相对于所述定量分配机构发生靠近/远离运动。通过本实用新型实现提高粉末定量分配装置的供粉量的稳定性。
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