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一种基于调节架的钻机装置，包含有具有行走底盘(1)和补偿架(93)的钻机装置本体、设置在行走底盘(1)和补偿架(93)之间的摆动调节架装置，通过钻机装置本体，实现了钻孔作业，通过摆动调节架装置，实现了对补偿架(93)的翻转角度，通过摆动角度转换实现了钻杆的定位作业点，因此实现了对钻孔作业点的快速转换。
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本实用新型公开了一种机载锚杆钻机钻架，包括固定基座，所述固定基座上开设有卡槽，所述固定基座上固接有垂直伸缩推杆，所述垂直伸缩推杆上固接有安装座，所述安装座上设有转动杆，所述安装座上贯穿有电机，所述电机输出端与转动杆固定连接，所述转动杆上螺接有限位螺帽，所述转动杆上固接有安装台。本实用新型属于锚杆钻机技术领域，具体是一种机载锚杆钻机钻架，有效的解决了目前市场上机载锚杆钻机钻架的结构的安装和拆卸较为不便，影响维护拆卸的效率，增加设备更换成本的问题，实现了方便在锚杆钻机调节的同时，便于对结构进行安装更换，方便进行快速的安装拆卸，提高使用效率。
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本实用新型公开了一种多功能水平定向钻机用双齿轮箱动力结构，包括推拉座及依次安装在推拉座上的动力头、第一齿轮箱及第二齿轮箱，第一齿轮箱、第二齿轮箱能够分别通过第一连接头、第二连接头与钻杆固定连接；第一齿轮箱能够通过藏设于推拉座中的第一伸缩缸沿推拉座的宽度方向移动，第二齿轮箱能够通过藏设于推拉座中的第二伸缩缸沿推拉座的宽度方向移动；本实用新型应用于水平定向钻机时，能够使得水平定向钻机同时具备非开挖钻机的管道施工工程功能、非开挖水平定向钻机功能及水平勘探取芯功能的设备，满足客户不同工况的需求。
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本实用新型公开了一种具备高效净化废气功能的环保垃圾焚烧炉，包括净化箱，所述净化箱内腔的两侧均固定安装有安装板，所述安装板内侧的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定连接有滤网。本实用新型通过驱动装置运转带动转杆表面的活性炭吸附棉可以有效地对废气进行净化，通过滤网的设置可以有效地对废气中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过吸附柱的设置可以有效地对废气中夹杂的杂质进行吸附，通过固定槽的设置便于对滤网进行安装并固定，通过蓄水箱的设置便于使部分废气直接溶于水中，有效地提升了装置对废气的净化效果，同时解决了市场上常见的垃圾焚烧炉普遍存在净化效果较差的问题。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种便于废气充分燃烧的废气焚烧炉进气结构，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一废气出口与第二废气出口，且所述第一废气出口与第二废气出口的一侧均相通连接有扰流机构；所述扰流机构包括扰流罩，且扰流罩位于箱体的内部，所述箱体的侧表面固定安装有电机。本实用新型可以控制气体通过第三进气管进入第一废气出口与第二废气出口的情况，可以实现分别对第一废气出口与第二废气出口供气，也可以实现单独对第一废气出口或第二废气出口供气，还可以实现同时不对第一废气出口与第二废气出口供气，通过扰流机构有效的对废气和空气进行扰流混合，从而使其在焚烧炉内得到充分燃烧。
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本申请涉及煤矿开采设备技术领域，具体公开了一种低开孔全液压坑道钻机，包括钻车平台和泵站平台，钻车平台包括车架和钻机，所述钻车平台以及泵站平台为分体式，钻车平台的尾端通过液压管与泵站平台的首端相连接，在钻车平台和泵站平台的底平台分别安装有用于行进的履带，所述钻车平台安装有第一操作台，泵站平台的尾端安装有能够控制钻车平台的第二操作台。本专利的目的在于解决钻机在巷道内由于体积过大转向不方便，影响工作效率的问题，其次解决由于钻机的部件全部安装在一个车架上，使得维修比较不方便，且人员距离钻孔口比较近，不利于人身安全的问题。
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本实用新型公开了一种RTO焚烧炉气体导流结构，包括焚烧炉、水箱、输出结构，所述焚烧炉的顶端密封连接有燃料进料管，所述焚烧炉的下表面中部一侧密封连接有有机废气进气管，所述有机废气进气管的一侧固定连接有换向阀；本实用新型通过设置有水箱和过滤网，水箱中的水能够对二氧化碳中夹杂的灰尘去除，灰尘经过水之后，由于重力的作用，落到水箱的底部，而去除灰尘之后的二氧化碳从水箱的顶端排出，避免将灰尘直接排放到空气中，对周围的环境起到保护的作用，通过设置有进水管和出水管，能够将水箱中的水进行更换，从而能够对排出的气体起到冷却的作用，避免冷却之后的排出气体也带有较高的余温，进一步对环境起到保护的作用。
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本实用新型公开了一种顶驱式全套管钻机装置，包括底座、起拔器、套管以及钻具，所述起拔器设置在底座上，所述套管通过起拔装置在起拔器上可转动设置；所述钻具在套管上方吊装，所述钻具的侧边设置有扶壁装置，所述套管内设置有与扶壁装置配合的限位槽，所述钻具通过扶壁装置和限位槽配合与套管结合。本实用新型的钻机设备通过搓管机构实现了起拔器与钻具之间的活动连接，且在钻具与搓管机构上设置了相互配合的扶壁装置和限位槽，实现了搓管与钻具之间的连接。简单紧凑的结构使得整个钻机设备在使用时更加灵活方便，提高了设备的施工效率和施工精度。
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本实用新型涉及液压螺旋钻机及其配件领域，具体而言，涉及一种液压螺旋钻机用钻头；所述一种液压螺旋钻机用钻头，包括固定座、设置在所述固定座上的若干主动钻齿和设置在所述固定座上的弧形支撑板；所述固定座上具有若干安装台，所述安装台具有若干安装柱；所述安装柱与所述主动钻齿一一对应，所述主动钻齿固定在相应的所述安装柱的侧面；所述弧形支撑板设置在所述安装柱的上部，以支撑所述主动钻齿的端部；当所述主动钻齿与工作区域的底面接触时，所述弧形支撑按支撑所述钻齿的端部，以更好地支撑钻齿的端部，防止钻齿受力过大导致钻齿损伤。
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本实用新型公开一种垃圾燃烧炉排气装置，涉及废气排放技术领域，包括过滤装置以及与过滤装置相连的焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定连接有烟气排放通道，烟气排放通道远离焚烧炉的一端与过滤装置相连，过滤装置的顶部开设有烟气出口，过滤装置的底部固定连接有废渣集中管道，过滤装置的内腔顶部设置有可活动过滤网，且可活动过滤网与过滤装置的内侧壁活动相连，过滤装置的内腔且烟气排放通道的底部固定连接有烟气导向板；本实用新型通过设置有可活动过滤网，可活动过滤网通过凸轮可在过滤装置内进行上下振动，从而将其表面的粉尘颗粒抖落，避免滤孔被阻塞。
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本实用新型公开了一种反井钻机钻杆，涉及到反井钻机的钻杆连接技术领域，它包括杆体，还包括设置在杆体一端的外螺纹，杆体的另一端设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹均为斜梯形锥螺纹，斜梯形锥螺纹的牙宽为L1，牙距为P，牙高为H1，中径的圆周到牙底的距离为H2，斜梯形锥螺纹的牙底与螺纹的中心线具有夹角c，斜梯形锥螺纹的牙的一面与螺纹中心线的垂线具有夹角a，斜梯形锥螺纹的牙的另一面与螺纹中心线的垂线具有夹角c。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种反井钻机钻杆采用的斜梯形锥螺纹连接结构，在弯曲应力、剪切应力和挤压应力的承受能力要超于目前反井钻机钻杆采用的三角形螺纹，降低了螺纹根部断裂的风险。
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本实用新型公开一种带补燃的往复式污泥焚烧炉，属于焚烧炉技术领域，包括进料斗，所述进料斗的下侧固定安装有料仓，所述料仓的下侧固定安装有炉口废木进料箱，所述炉口废木进料箱的下侧开设有进料口，位于进料口外部的所述炉口废木进料箱的外壁固定连接有燃室箱，所述炉口废木进料箱远离燃室箱的一侧安装有推料板，所述推料板远离炉口废木进料箱的一侧安装有液压站；通过进料斗的设置可以让污泥进入料仓，而料仓可以对污泥起到储存的作用，进而让污泥进入炉口废木进料箱，从而在液压站打动推动板的作用下将污泥从进料口中输送到燃室箱的内部，从而方便污泥进入燃室箱的内部。
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本实用新型涉及道路施工维护技术领域，具体涉及一种道路施工用冷却钻孔装置，包括移动车架、钻孔机和干冰机，所述移动车架为可以移动的推车结构且上部承载有所述钻孔机和所述干冰机，所述钻孔机包括升降钻机和钻进钻头，所述升降钻机的下部贯穿所述移动车架且与所述移动车架限位滑动连接，所述钻进钻头通过钻头底座与所述升降钻机的驱动轴连接且指向地面，所述升降钻机的底部设置有干冰喷嘴且喷射出口指向所述钻进钻头与地面接触的位置，本装置通过添加干冰喷射的干冰喷嘴结构，可以有效的保证在钻孔的过程中钻头不会因为过热而发生损坏，同时对于融化的胶体等物质可以通过冷却变脆的方式使钻孔变得更容易。
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本实用新型公开了一种废液焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉顶端卡接有竖筒，所述焚烧炉顶端对应竖筒外侧位置处等距卡接有支撑杆，所述支撑杆顶端通过螺栓固定连接有过滤筒，所述竖筒内部设置有气压排放机构，所述气压排放机构包括转环、连接板、套筒、调节筒、滑杆、密封板、支撑弹簧和挡环，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有气压排放机构，通过支撑弹簧收缩的特性，在焚烧炉内部的压力过大时，推动密封板和滑杆沿着调节筒滑动，解除密封板对挡环的密封，方便将焚烧炉内部的气压排出，防止焚烧炉内部的气压过大，然后再通过支撑弹簧伸缩的特性，推动滑杆和密封板复位，重新对竖筒进行密封。
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本实用新型涉及废物处理技术领域，特别涉及一种工业废物焚烧工艺进料系统，包括垃圾接收及给料系统、SMP进料系统、斗提进料系统、废液喷枪双流体雾化系统、炉排进料系统和焚烧系统，焚烧系统上设置有多个进料口，多个进料口分别设置在垃圾接收及给料系统、SMP进料系统、斗提进料系统、废液喷枪双流体雾化系统和炉排进料系统的出料端；本实用新型中，通过结合垃圾接收及给料系统、SMP进料系统、斗提进料系统、废液喷枪双流体雾化系统和炉排进料系统5种不同的进料方式，可以将固体及半固体危废、粘稠物料、液态或液体废物、以及不宜破碎或沾染有毒、有害物质的固体废物送入焚烧系统进行焚烧处理，从而实现对各类不同形态的危废进行集中焚烧处理。
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一种旋挖钻机遇坚硬岩成孔成桩施工工艺，依据岩石破碎学原理，在坚硬岩石桩头上设计合适的数个点位，利用改装的长螺旋风动潜孔锤钻机进行超前小孔钻进，达到设计深度，进行应力释放，然后采用大功率旋挖钻机进行一次性钻进，即可达到设计深度同时也达到设计孔径。之后人工清理孔底，保证“0成渣”，下入钢筋笼，灌注混凝土成桩。本发明与风枪打眼，灌入膨胀水泥，封孔，静等涨裂，再用“破碎炮”破碎，挖掘机挖走方法相比，更高效，更经济。不仅用于坚硬岩桩施工，也可用于电梯井、集水坑的硬岩挖除施工，适用范围更广。有效解决了现有技术一次成孔存在的施工效率低，设备容易损坏，施工成本高的问题。经济效益、环保效益和社会效益显著。
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2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，包括酸化罐、脱色罐、过滤机、离子交换柱以及浓缩罐，酸化罐出口通过管道与酸化过滤装置的进料口连接，所述废液处理管道与脱色罐进料口连接，脱色液出口通过管道与脱色液出料泵连接，脱色液出料泵的出口与脱色过滤机进口连接，脱色过滤机的出口与离子交换柱的进口连接，离子交换柱的出口通过管道与浓缩罐的进料口连接。本实用新型提供了一种2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，可以有效处理2,6?二氯二苯胺生产废液，并且能够回收生产废液中的有效成份，大幅降低废弃物产生量，其生产工艺简单、设备投资少，符合环保要求，具有很高的实用价值。
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本实用新型公开了一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置。一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置，包括：二次燃烧室、保温壳、保温管，保温壳是套设在二次燃烧室外部，保温管设置在二次燃烧室的一侧，保温壳的内部壁面设有隔热板，隔热板为硅酸铝填充材料，导热杆整体为倒置的“L”型，导热杆呈环形阵列的方式均匀分布在隔热板的内壁，本实用新型提供了一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置解决现有二次燃烧室工作时热量散发较快，导致能量损耗较大，进一步的增加了燃烧机的能源消耗。
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本实用新型公开了一种石墨化炉烟气净化工艺系统，包括石墨化炉和喷淋炉，所述喷淋炉的内腔设置有喷液机构，石墨化炉的表面设置有净化机构，喷液机构包括喷液头，喷淋炉的顶部固定连接有储液箱，储液箱的内壁通过驱动组件带动传动齿轮转动，本实用新型涉及烟气净化技术领域。该石墨化炉烟气净化工艺系统，通过启动电机带动槽轮转动，槽轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动阻液板向左运动，石灰浆液从出液槽通过喷液头喷淋入喷淋炉内，对烟气进行洗涤，随后螺纹杆带动阻液板向右运动再次堵住出液槽，从而除去烟气中的二氧化硫以及少量的二氧化氮，并且使得石灰浆液无法自动间歇性的喷洒，间隔时间相同，避免了石灰浆液的浪费。
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本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种脱硫废液的两段式燃烧耦合两段式换热系统；该系统包括用于粗硫磺燃烧的第一燃烧器，用于含硫废液燃烧的第二燃烧器，以及第一换热装置和第二换热装置，第一燃烧器内产生的Ⅰ段烟气通过第二换热装置后进入第二燃烧器内，第二燃烧器内产生的Ⅱ段烟气通过第一换热装置后用于制酸；第一换热装置和所述第二换热装置内依次流经冷却水，冷却水与第一换热装置中的Ⅱ段烟气以及第二换热装置中的Ⅰ段烟气换热后生成高品质蒸汽。本实用新型采用两段式燃烧耦合两段式换热后，蒸汽品质得到提升，继而提高发电效率，也保证了烟气中NOx不超标，同时降低烟气NH3含量，削弱NH3对后续制酸过程的干扰。
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本实用新型公开了一种对脱硫废液进行利用的装置，该装置包括预处理调节工段、烘干固化及尾气工段、焚硫工段、冷却工段、洗涤工段、转化吸收工段、尾气处理工段。对焦化HPF湿法脱硫过程产生的脱硫液和硫泡沫进行综合治理，使其变废为宝，并且做到内部循环，杜绝二次污染。节约生产成本，并且做到自动化控制及降低能耗。本装置中使用的两转两吸工序制备硫酸，使用钒类催化剂，转化器使用耐火纤维粘接剂与陶瓷纤维板、耐火纤维增强涂料，提高二氧化硫催转化率，转化率≥99.75％。
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一种旋流式焚烧炉，它由外壳、保温层（4）、耐火层、主燃烧室（1）、二次燃烧室（13）、常温配风装置、高温配风装置、集热器构成；主燃烧室内设两内炉墙（7），两内炉墙之间设炉排（9），两内炉墙上分别设一排斜向的射流孔（6）；在上述射流孔外由炉外通入用于高温配风的引射供风管（5）；在主燃烧室（1）上部两侧分别设斜向的导向供风管（2），上述导向供风管的内口方向对应回火窗口（15），内炉墙上部与耐火层之间构成回旋风室（11），该室与回火窗口（15）连通，上部排烟口连上述集热器。本装置通过改变供风方向并同时供回收的热风，使火焰在炉膛内横向旋转，形成两个回流区，在旋转气流的作用下，提高燃烧温度及燃烧效果。
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本实用新型提供高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，涉及废液焚烧领域。该高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置包括焚烧炉，焚烧炉一侧底部固定连通有排盐管，排盐管上设置有驱动盘，驱动盘轴心处开设有轴心孔，轴心孔底部设置有驱动组件，驱动盘顶部固定连接有凸块，凸块外侧设置有推杆结构，排盐管内部设置有扒板，扒板与推杆结构活动连接，排盐管顶部开设有限制孔。该高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置扒板在进行移动的过程中，可以对焚烧炉内部积存的积灰和盐垢进行刮除，起到对积灰和盐垢的清理作用，通过逐步的扒拉动作下，将焚烧炉内部的积灰和盐垢经过排盐管进行排出，起到积灰和盐垢清理的作用。
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本实用新型提供一种化工高盐有机废液资源化环保超净排放的系统，所述系统包括依次连接的焚烧炉、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器、烟气换热器和脱酸塔，所述脱酸塔连接烟气换热器后再依次连接烟气加热炉、SCR脱硝装置、空气预热器、省煤器、引风机和烟囱，焚烧炉与急冷塔底部还连接无机盐冷却与回收系统。本实用新型实现高盐有机废液充分焚烧，回收无机盐，避免无机盐堵塞系统，合理回收能量，回收的无机盐有机碳含量近零，烟气依次经过余热回收，急冷，除尘，换热，脱酸后，再次除尘，加热，脱硝及余热回收后，烟气环保达标排放，或再次加热、脱硝、余热回收及除尘后，烟气超净排放，实现了化工高盐有机废液资源化及环保超净排放的目标。
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本申请涉及一种高盐废液焚烧炉用SNCR系统，应用在化工废液焚烧炉烟气净化技术的领域，包括稀氨水制备机构、稀氨水缓冲罐、稀氨水管道、高压输送泵、分配计量模块和若干双流体雾化喷枪，双流体雾化喷枪包括喷枪主体、喷头、进液管、进气管、气液混合器、保护套、挡板和防尘罩，气液混合器设于喷枪主体内，进液管和进气管均连通于喷枪主体上，进液管与分配计量模块连通，进气管外接压缩空气；喷头设于喷枪主体的一端，保护套套设于喷枪主体外并与喷枪主体连接，保护套上设有连接机构，防尘罩设于保护套上，防尘罩上设有开口，挡板滑动设于防尘罩内，保护套上设有驱动机构，挡板与喷头相贴合。可以提高高盐废液焚烧炉用SNCR系统的脱硝效果。
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本发明涉及一种同步连续输送钻杆液压系统，属于液压控制技术领域，包括油箱、手动换向阀、液控换向阀、分流集流阀、左举升油缸、右举升油缸、托架、下行程阀和上行程阀；其中，液控换向阀的工作油口A与左举升油缸、右举升油缸的有杆腔连接，工作油口B与分流集流阀的进油口连接，分流集流阀的出油口与左举升油缸、右举升油缸的无杆腔连接。通过下行程阀和上行程阀的通断，自动控制与两个油缸活塞杆相连的托架往复升降，举升钻杆将其送至自动钻机的钻杆箱里，提高自动钻机的打钻效率。采用双油缸可保证钻杆输送系统举升稳定，分流集流阀保证两个油缸同步动作，确保钻杆输送平稳。
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本发明公开了一种高效焚烧炉，包括炉膛、螺旋卸料机、PLC控制柜、气流导向管、进风管道、鼓风机，所述炉膛内腔中央竖直设有气流导向管，所述气流导向管通过进风管道连通炉膛外侧的鼓风机，所述气流导向管自上到下依次设有供风区I、供风区II、供风区III，所述气流导向管顶部设有封帽，所述炉膛外周通过助燃口连通助燃机，炉膛上方的测温口内设有温度传感器。本发明在内部设置气流导向管，分成三个供风区域，对炉内不同部位进行足量供风，保证燃烧充分，炉膛的助燃口设有助燃机，炉膛的测温口设有温度传感器，温度传感器可以实时监测炉膛内的温度，保证垃圾在炉膛内稳定燃烧。
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本发明公开了一种清洁焚烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，炉膛底部中心设置有垂直布置的回转轴，回转轴上设置有搅拌臂，搅拌臂上设置有一次供氧口，炉膛底部设置有靠近回转轴的出渣通道，炉膛上方形成高温燃烧区，高温燃烧区内设置有涡状二燃室，涡状二燃室内设置有水平涡旋燃烧通道；水平涡旋燃烧通道上方设置有出烟口。本发明能够增加尾气在在炉膛内高温区的停留时间，尾气内的有害气体便能得到充分的燃烧分解，降低了尾气中的有害气体含量，从而降低了对环境的污染。
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2025年10月15日 ~ 17日 
