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本实用新型公开了一种密封圈磨边抛光一体机，包括机架、振动盘、预取料移载组件、缓存定位治具、中转定位导正治具、抛光定位治具、双夹爪上下料移载组件、砂轮抛光机、回位气缸和收料盒，缓存定位治具、中转定位导正治具并排设置，预取料移载组件上设有取料吸盘及自动批付，自动批付底部设有打磨笔，自动批付与取料吸盘之间的距离与缓存定位治具、中转定位导正治具间隔距离一致，中转定位导正治具、抛光定位治具、收料盒并排设置且两两相邻间隔距离与夹爪间距完全一致；振动盘自动上料、移载组件自动转移放料，一台设备同时完成磨边抛光，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品一致性好，产品品质佳，安全健康隐患小。
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本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种转炉湿法除尘中金属颗粒物回收装置，包括污水槽、沉淀池、粗颗粒分离机、中转料仓、球磨单元、脱水单元、磁选单元和包装单元，污水槽接转炉湿法除尘污水，污水槽与沉淀池连接，沉淀池内设置有延伸到沉淀池外部的粗颗粒分离机，粗颗粒分离机外端与中转料仓连接，中转料仓与球磨单元之间设置有传动皮带，球磨单元连接有脱水单元，脱水单元包括振动筛和滚筒烘干炉，振动筛和滚筒烘干炉之间采用传动皮带连接，滚筒烘干机连接有磁选机，磁选机与包装单元连接，包装单元包括成品料仓，成品料仓下端连接有包装机，本实用新型具有金属物质回收率高,经济效益好的优点。
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本实用新型提供了一种耐磨涂料生产用原料的粉碎装置，包括：装置主体，所述装置主体的上端设置有进料口，且进料口的下端两侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板的下侧设置有粉碎辊，且粉碎辊的下侧设置有第一导料板，所述第一导料板的内侧设置有疏料组件，且疏料组件的下侧设置有第二导料板，所述第二导料板的下侧设置有研磨辊，且研磨辊的下侧设置有振动筛，并且振动筛的下侧设置有集料腔，所述集料腔的外侧设置有收集箱，且收集箱的上侧设置有电机。本实用新型解决了背景技术中涉及的粉碎装置使用过程中容易导致筛孔形状产生形变，不能对较大粒径的原料进行截留，影响涂料粉碎细化效果，且筛孔容易堵塞，导致不能正常筛分原料的问题。
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本实用新型提出一种调整导转速度的无心磨装置，解决了现有技术中加工精度低、加工单一的问题。该装置包括支撑平台，支撑平台上设置有底座，底座上设置有振动电机，振动电机与圆盘相连，圆盘内壁设有螺旋上升的轨道，轨道出口端上方设置有拨料板，轨道出口端与滑轨相连，滑轨上方设置有连接板，连接板与滑轨形成一个通道，滑轨的出料端与出料夹具的进料端相连，出料夹具的出料端与圆管相连，圆管通过支撑装置与底座相连，圆管的出料端设置有磨轮，磨轮由伺服电机驱动。支撑装置可根据实际加工进行调节，实现对圆管的固定，根据加工工件的不同，调整连接板与第三L型板，使得每次只能通过一个工件，通过伺服电机可以控制速度，提高加工精度。
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本实用新型公开了一种高密封性的立磨选粉机，包括：主体和电机；所述主体侧面安装有电机，所述主体两侧均安装有液压磨盘机构，所述主体侧面连接有进料筒，所述主体顶部连接有出粉口。该高密封性的立磨选粉机，导向槽滑动时可以对弹簧进行挤压，进料斗上下移动的同时可以通过连接环进行滑动，进料斗上下移动时可以对内部材料进行振动，方便进料斗振动时可以避免内部材料产生堵塞，螺帽螺纹滑动到防护罩侧面时可以进行挤压，防护罩受到挤压时可以带动密封垫对底座进行挤压，密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，密封垫形变时可以对防护罩与底座之间的缝隙进行密封，电机工作时隔音层可以进行降噪，方便电机工作时可以进行降噪。
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本实用新型属于机械技术领域，尤其为一种化工机械用原料研磨设备，包括矩形箱，所述矩形箱的上表面开设有入料口，所述入料口的内部开设有滑槽，所述滑槽内部通过滑块连接有盖板，所述矩形箱的另一端设置有放置箱，所述矩形箱的正面分别设置有电动伸缩杆二。启动电机一、电机二，使第一破碎辊、第二破碎辊在初次研磨区内部进行反复切碎原料，启动振动电机，使放置架振动，使切碎后的原料从筛板一表面上进行筛选，启动电机三，使传送辊表面上的长条叶片将原料颗粒传输到连接槽板上表面的圆形槽孔内，启动电机四，使电机四带动固定架之间的碾压辊，在筛板二的上表面进行圆周运动，将落入到连接槽板上表面圆形槽孔内的原料颗粒进行研磨。
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本实用新型涉及物料研磨装置领域，尤其是一种多级超精细原料研磨机，包括主体，所述主体的内部设置有研磨仓，所述研磨仓的内部设置有多级研磨辊组，所述多级研磨辊组的转轴均贯穿主体并通过皮带传动连接，所述传动仓的一侧设置有研磨电机，所述研磨电机的输出轴与多级研磨辊组的转轴连接，所述转接板的下端抵接有与主体相配合的减震座，所述研磨仓的内部设置有第一挡块和第二挡块，设置第一挡块和第二挡块，防止原料未经研磨从研磨辊和内壁之间的缝隙落出，通过设置减震座减少在使用过程中由于研磨机自生产震动对地面造成损伤，通过设置震动仓和振动电机在研磨完成后将研磨辊上残留的粉末震动落下。
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本实用新型提供一种混凝土生产原料输送机，其能够将原料分级，大块的原料进入破碎装置破碎后进行研磨，小块的原料直接进入研磨装置研磨，提升混凝土生产效率，同时更加节能环保，其包括第一传输带、第二传输带和第三传输带，第二传输带、第三传输带位于第一传输带的下方，第二传输带和第三传输带的运转方向相反；第一传输带与第二传输带临近的一端设置有支撑架，第一传输带的另一端设置有调节支架；第一传输带包括传输带、传输滚轴、挡板、振动轴、水雾机和挡尘帘，传输滚轴设置在传输带的两端绷紧传输带，挡板设置在传输带的两侧，振动轴设置在传输滚轴之间，水雾机固定设置在挡板上，传输带为网状传输带，挡尘帘设置在挡板的下方。
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本实用新型公开了一种降噪式振动电动机结构，包括转子轴芯和轴伸端轴颈，所述转子轴芯的一侧设置有轴伸端轴颈，所述转子轴芯的另一侧设置有非轴伸端轴颈，所述转子轴芯的外部设置有罩壳，所述罩壳的两侧设置有装配结构，所述装配结构包括碳刷架，所述碳刷架设置在罩壳的一侧。该降噪式振动电动机结构通过设置有转子轴芯、轴伸端轴颈、第二滚珠轴承和非轴伸端轴颈，在转子轴芯的一侧，碳刷架的内部设置第一滚珠轴承，将轴伸端轴颈直接装入中，与第一滚珠轴承紧配，避免了电机工作时因径向甩动力磨损轴，造成运转不畅磨轴颈的问题，符合功能上对电机的要求，负载紧密噪音小，解决了易磨轴颈进而产生异音缺陷的问题。
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本实用新型公开了一种陶瓷磨粉机，包括有磨粉机本体，所述磨粉机本体的上部接通设有连接管，所述连接管的上部接通有进料斗，所述进料斗的一侧固定安装有振动电机，所述进料斗的进料管道固定安装有筛盘，所述筛盘的内部设有筛板，所述筛板的板面内开设有筛孔。本实用新型在进料斗内设置螺栓安装的筛盘，且在筛盘内设置带有筛孔的筛板，使用带有筛孔的筛板和振动电机配合可以有效的筛选出大颗粒原料，以避免影响原料的均匀粉碎加工，同时采用进料斗螺纹安装的设计，可以快速的取下进料斗将筛选出的大颗粒进行取出回收并进行清洗维护使用，且螺栓安装的筛盘配合拉环使用，也可快速的取出进行整理维护，以保证原料的筛选效果。
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本实用新型公开了一种可控速度的水泥磨机出料装置，包括接料筒、出料仓和侧耳；接料筒：连通固定在外部水泥磨机的出料口位置；出料仓：通过导料管与接料筒连通固定，所述出料仓的内侧安装有出料速度调节单元，出料仓的侧面安装有降温单元；侧耳：固定在出料仓的侧面，所述侧耳的底部通过缓冲单元连接有安装块，安装块的内侧安装有筛板，且筛板位于出料仓的出料口位置，所述安装块的外端部固定有电机座，电机座的侧面安装有振动电机，该可控速度的水泥磨机出料装置，能够对出料速度进行调节，能够对出料温度进行降温，保证了出料的顺畅度，通过振动筛选方式避免物料在筛板上堆积，从而便于物料顺利排出。
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本实用新型公开了一种涂料生产用研磨装置，包括研磨箱、安装在所述研磨箱内的升降驱动组件、与所述升降驱动组件连接的旋转驱动组件、与所述旋转驱动组件连接的上研磨块、位于所述上研磨块下方且连接在所述研磨箱内的下研磨块、安装在所述研磨箱的底端的振动组件、位于所述研磨箱下方的集料箱以及用于放置所述集料箱的底座，所述下研磨块设有多个贯穿的筛选孔。本实用新型在升降驱动组件的作用下，旋转驱动组件下降，使上研磨块下降至下研磨块的表面并抵压在下研磨块的表面，同时，在旋转驱动组件的作用下，上研磨块在下研磨块的表面旋转，
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本实用新型涉及研磨设备领域，尤其涉及一种筒型自动化高效研磨设备，包括第一研磨筒，第二研磨筒和安装底板，安装底板上端面设置有第一研磨筒，第一研磨筒上端面有第一进料口，第一研磨筒内部设置有第一研磨棍，第一研磨棍下方固定设置有筛选板，筛选板右侧伸出第一研磨筒，筛选板右侧底端设置有第二研磨筒，第二研磨筒设置在安装底板的右侧上端面上，第一研磨筒下端通过支撑柱固定在安装底板上，本实用新型的有益效果是通过筛选板和振动机构配合，能够将研磨后的物料进行区分，符合要求的物料直接进入收集箱，大小不符合的物料再次进行研
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本实用新型公开了一种自带整形功能的制砂立磨系统，属于机制砂技术领域，该系统由皮带机、带有整形功能的制砂立磨、提升机、振动筛、双转笼选砂机、收尘器、风机组成。本实用新型在立磨制砂系统的基础上新增了机制砂整形功能，降低了机制砂成品中的针状、片状颗粒比例，产品质量性能更加优越；本实用新型在实现多级配机制砂生产的同时，简化了立磨制砂系统流程，具有明显的节能效果。
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本实用新型公开了一种振动装料除尘装置，包括装料管，所述装料管的一端设有封头，另一端为敞口，包括固定座、振动器、管卡和连接板，所述固定座能与所述装料管设有封头的一端连接，所述管卡能固定于所述装料管的外侧，所述管卡与所述连接板连接，所述连接板与所述振动器连接。本实用新型的振动装料除尘装置可以实现催化剂、纯化填料等的振实，使得装填紧密，能有效减少气体流经填料床层中引起的不均匀分布；减少催化剂之间因流动造成的磨损；提高纯化后气体达标的稳定性。
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本实用新型提供一种滚轴输送自动喷砂机，涉及喷砂机技术领域，包括输送机构，所述输送机构的顶部设置有喷砂机构，本实用新型通过增加吸盘振动件、除尘风机和液压驱动，当工件移动到吸盘振动件底部时，液压驱动控制调节杆和吸盘振动件向下移动，吸盘振动件将工件吸住并且快速振动，从而将工件表面和凹槽内的粉尘抖落，同时除尘风机可以将抖动的粉尘向下吹落，从而达到对工件表面粉尘进行自动清理的作用，避免工件表面和凹槽内的粉尘影响工件的外观和质量，提高了工件的打磨加工效率，同时液压驱动可以根据工件的不同厚度，从而控制调节杆和吸盘振动件向下移动距离，使该装置可以对不同厚度的工件进行粉尘清理，提高装置的适用性。
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本实用新型公开了一种陶瓷材料加工用研磨装置，包括：研磨装置本体和支撑架，所述研磨装置本体内开设有破碎腔和研磨腔，所述破碎腔内对称安装有破碎转辊，所述研磨腔内固定安装有研磨台，所述上研磨盘和所述下研磨盘分别设置在所述研磨台的上下两侧，所述研磨腔的下方开设有环形收集槽。通过设置振动电机能够加快研磨材料的流动速度，提高工作效率，通过环形收集槽能够将陶瓷粉末收集到一处，便于后续加工使用，设置挡料板和连接套能够将材料加工空间和零件运转空间分隔开，避免相互影响，延长装置使用寿命，降低故障率，通过一级破碎和二级研磨能够保证加工质量，提高研磨效率。
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本实用新型公开了一种可调节磨粉量的磨粉设备，包括加工腔、集料腔、输送组件、筛分组件和研磨组件，所述集料腔设于加工腔内底部，所述输送组件贯穿连接设于加工腔内，所述筛分组件对称设于加工腔内两侧，所述研磨组件对称连接设于加工腔外两侧，所述输送组件包括输送腔、输送电机和输送轴，所述筛分组件包括筛分板、振动电机、筛分腔和筛分槽，所述研磨组件包括研磨腔、研磨电机、研磨轴和研磨块。本实用新型属于小麦加工技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，可有效通过筛选组件对于小麦进行筛选，具有调节磨粉量功能，提高磨粉效率和质量的可调节磨粉量的磨粉设备。
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本实用新型公开了一种振动运输装置，包括振动组件、从动组件、主动组件和磁体组，其中振动组件盛放有货物；从动组件与振动组件连接；主动组件设置于从动组件的一侧、且与从动组件之间设有一定空隙；磁体组包括第一安装壳、第二安装壳、磁性件，位于第一安装壳上的磁性件与位于第二安装壳上的磁性件之间相互配合。本实用新型提供的一种振动运输装置能正常稳定的实现振动输送功能，工作安全可靠；无直线运动产生的撞击，减少了转动过程中绝大部分摩擦损耗，大大降低噪音和磨损；调整过程更简便快捷，且参数固定性强，效果复现能力好；主动组件与从动组件相互独立，模组化程度高，拆卸便捷。本实用新型作用效果显著，适于广泛推广。
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本实用新型涉及立式磨机技术领域，具体为一种立式磨机可筛分物料的溜槽，包括溜槽主体与立磨外壳，所述立磨外壳的一侧固定安装有倾斜的立磨进料口，所述溜槽主体位于所述立磨进料口的内部，所述溜槽主体由两块耐磨侧板与耐磨底板构成，两块所述耐磨侧板分别固定安装在所述耐磨底板顶部的两侧，两块所述耐磨侧板之间固定安装有倾斜的筛板。本实用新型结构简单，功能实用，溜槽主体为钢板材质，可增加耐磨性，本实用新型利用物料的自重推动，并采用的筛板进行使筛选，避免大颗粒物料进入立式磨机的内部，本实用新型能够筛选出合格的物料，从而有效避免磨机剧烈振动，致使磨辊辊套、磨盘衬板磨损严重，并造成不均匀沟槽、裂纹和断边的现象。
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本实用新型公开了粗碎机物料均分防磨装置，包括防磨架，所述防磨架的上表面设置有上连接架，所述防磨架的下表面设置有下连接架，所述防磨架的两侧面均开设有第一滑道，所述防磨架两侧面靠近第一滑道的位置均开设有第二滑道，所述第一滑道的内部设置有第一防磨柱与第二防磨柱，所述第二滑道的内部设置有第三防磨柱与第四防磨柱；该粗碎机物料均分防磨装置，上连接架可以与下料管连接，下连接架与粗碎机连接，防磨架在中间，使下料管的煤流向粗碎机运输时先经过防磨架，防磨架中间有四个防磨柱，可以阻挡煤块，可以减缓煤块对粗碎机的单侧箱的冲击和对环锤单侧的冲击，避免粗碎机运行中加大振动，减小煤流对单侧箱的磨损和对环锤的磨损。
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本实用新型公开了一种高拉速小方坯连铸机双缸全板簧液压振动装置，包括：振动框架，振动框架上端的一侧设有结晶器进水管道和结晶器足辊进水管道，另一侧设有结晶器回水管道；固定框架，固定框架的左右两端分别固定连接有一个伺服液压缸，伺服液压缸通过柔性导向杆连接振动框架；压缩弹簧缓冲机构，固定框架的四个角通过压缩弹簧缓冲机构连接振动框架；浮动式导向板簧组，浮动式导向板簧组的一端安装于固定框架上，另一端安装于振动框架上。本申请结构紧凑，占用空间小，对铸流间距要求低，可用于高拉速小方坯连铸机，本申请采用全板簧机构实现防弧运动，无运动间隙，不产生相对运动磨损，没有润滑点，设备维护简单，设备使用寿命长。
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本实用新型涉及一种气锤振动过滤式反应釜，包括反应釜主体、设置于反应釜主体内部的搅拌装置及过滤装置、设置于反应釜主体底部且部分外露于反应釜主体的气锤振动装置；气锤振动装置包括气锤、与气锤顶部连接的铁芯、套设在铁芯外部的套管，套管的上半部及铁芯的上半部伸入到反应釜主体内部，套管的顶面封闭，套管的顶面固定于过滤装置的底部，套管的顶面内壁与铁芯的顶面相接触但不固定相连，套管的底部密封固定于气锤的顶部，套管与反应釜主体的连接处密封固定。本实用新型利用气锤的振动避免过滤装置堵塞，气锤振动装置的主体部分位于反应釜外部，方便了气锤振动装置的拆装维护，铁芯及套管伸入反应釜内，避免刚性接触磨损。
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本实用新型公开了一种振动筛除尘装置，包括振动筛，振动筛的顶部套接有第一箱体，第一箱体的顶部设置有通孔板，第一箱体的上表面固定连接有第二箱体，第二箱体的一侧固定连接有入料斗，入料斗的底部贯穿第一箱体的上表面，第二箱体的另一侧固定连接有顶箱，顶箱的内腔设置有湿海绵块。当振动筛内出现矿尘时，先通过通孔板进行遮挡，将碎散物料留在振动筛内腔，防止影响振动筛分工作，矿尘会向上进行漂浮，通过湿海绵块进行吸附，水表面有张力,可以吸附矿尘，将矿尘留在湿海绵块内，可以对矿尘进行收集，避免污染工作场所，也防止矿尘会加速机械磨损，提高工作时的能见度，也避免使用时危害工作人员的健康。
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本实用新型适用于金属硅技术领域，提供了一种金属硅块研磨装置，包括研磨箱、研磨机构，过滤机构和防尘机构，所述研磨箱的顶端固定安装有进料斗，所述研磨机构设置在研磨箱的顶部，所述研磨机构包括两个齿轮、两个研磨辊、一个驱动电机，两个所述研磨辊分别活动安装在研磨箱的顶部，所述齿轮固定套设在研磨辊的端部并相互啮合；一种金属硅块研磨装置，通过在研磨箱的内部设置过滤机构，且过滤机构中一个安装架和若干个弹性件，使得若干个弹性件可以安装在安装架上并位于两个凹槽的内部，使安装架可以振动，对经过两个研磨辊研磨后的颗粒进行过滤，无法穿过过滤网的颗粒可以重新进行研磨，从而提高研磨的效果。
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本实用新型涉及振动棒技术领域，且公开了一种带隔振装置的混凝土高频振动棒，包括棒管棒管尖头，所述棒管棒管尖头的右端固定安装有棒管螺纹，所述棒管螺纹，所述棒管螺纹的外端固定安装有橡胶体，所述橡胶体的右端位于棒管螺纹的外端固定安装有固定钢片，所述固定钢片的右端固定安装有压装钢套，所述压装钢套的右端固定安装有橡胶管，所述棒管螺纹右端的中部固定安装有电缆。该带隔振装置的混凝土高频振动棒，振动器棒体后立端通过橡胶进行连接和防护，提高了隔振及固定效果，可有效解决工作过程中振动器棒体结构之间的互相磨损问题，减小其他固定装置固定振动器棒体或连接部分后造成的振幅与激力，结构连接合理，套接方便，连接稳定性和密封性好。
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本实用新型涉及振动筛缓冲器技术领域，具体涉及一种用于振动筛的限位缓冲器，其特征在于：包括缓冲块、固定座、转动座、连接座、滑动座、底座、弹性件和调节锁紧机构，缓冲块为多个并安装于相应的转动座上，转动座可转动的安装于连接座上，连接座通过调节锁紧机构设于固定座上，固定座固定安装于滑动座上，滑动座通过滑动组件与底座滑动连接，滑动座的两侧还均设有弹性件，弹性件用于对滑动座始终保持施加一个朝向滑动座中部的弹性作用力。本实用新型整体结构新颖、实用可靠，可大大降低振动筛振动时对缓冲块的磨损，有效延长缓冲块的使用寿命，降低后续的维护成本，同时更长时间的保持对振动筛的左右横向振动起到的缓冲效果。
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本实用新型涉及粉料加工领域，具体是一种立磨加压装置，包括有连接在机体上的磨盘、分布在磨盘上方的多个磨头、固定磨头的磨辊，所述磨辊的一端连接有磨辊连接臂，所述磨辊连接臂的另一端与机体铰接，所述磨辊连接臂的中部设有铰接端，所述铰接端连接有加压装置，还包括有设在磨盘上方的缓冲装置；所述缓冲装置包括有固定在磨盘上方的缓冲固定件、固定在缓冲固定件下半部分的固定盘、铰接在缓冲固定件下端圆周上的至少一个缓冲连杆，所述缓冲连杆的另一端与对应的磨辊轴铰接，所述缓冲连杆与固定盘之间设有缓冲件。本实用新型在物料挤压、研磨时，能起到一定的缓冲作用，不会引起磨头太大振动，以保证研磨生产的正常进行。
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