带有除铁机构的电池材料粉碎设备

731 编辑：中冶有色技术网来源：贵州百思特新能源材料有限公司

2023-12-20 15:28:17

权利要求书： 1.一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上端的内侧之间设有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的上端安装有盖体(3)，所述盖体(3)上表面的一侧贯穿安装有进料斗(4)，所述粉碎箱(2)呈半圆状的箱体，所述粉碎箱(2)的内部转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)贯穿粉碎箱(2)延伸至外部的一端固定安装有第二电机(8)，位于所述粉碎箱(2)内部的转动杆(14)外环面安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外环面固定安装有间隔设置的内破碎辊(13)，所述支架(1)远离第二电机(8)的外部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至粉碎箱(2)内部并固定安装有转动框(10)，所述转动框(10)的内环面固定安装有间隔设置的外破碎辊(12)，所述内破碎辊(13)和外破碎辊(12)的内部均设有磁性线圈(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(2)外环面下端的一侧贯穿开设有出料槽，所述粉碎箱(2)通过出料槽的下端铰接有出料盖板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(2)对应出料盖板(11)的下端安装有微型电机(7)，所述微型电机(7)的输出端与出料盖板(11)的下端之间相连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(2)对应出料槽的两侧均安装有挡板(5)，所述挡板(5)的外端与支架(1)之间相连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，其特征在于，所述内破碎辊(13)和外破碎辊(12)之间呈交错设置，所述内破碎辊(13)和外破碎辊(12)之间相互靠近但不接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，其特征在于，所述转动框(10)的外环面与粉碎箱(2)、盖体(3)所组成的内环面之间相互靠近但不接触，所述转动框(10)对应外破碎辊(12)之间的外环面开设有出料孔。

7.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，其特征在于，所述内破碎辊(13)和外破碎辊(12)均由铁制材料制成。

说明书：一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备技术领域[0001] 本实用新型涉及废旧电池回收技术领域，尤其涉及一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备。

背景技术[0002] 电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，并且电池结构

简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代

社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

[0003] 由于常见的5号、7号等家用电池已达到国家低汞或无汞技术要求，可随日常生活垃圾分散投放，无需集中统一回收，但是纽扣电池、电动车电瓶等铅蓄电池和镍镉电池仍需

集中回收处理，现有的废旧电池在回收的过程中，由于废旧电池中包含大量的铁制金属，提

取废旧电池中的铁制金属有利于资源的合理充分利用；但是现有的废旧电池中铁制的金属

在回收时，由于废旧电池破碎后碎片较大，导致铁制金属与电池本体之间无法分离，进而造

成铁制金属无法再回收利用的情况。为此，我们提出了一种带有除铁机构的电池材料粉碎

设备。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，包括支架，所述支架上端的内侧之间设有粉碎箱，所述粉碎箱的上端安装有盖体，所述盖体上表面的一侧贯穿安装有进料斗，所述

粉碎箱呈半圆状的箱体，所述粉碎箱的内部转动安装有转动杆，所述转动杆贯穿粉碎箱延

伸至外部的一端固定安装有第二电机，位于所述粉碎箱内部的转动杆外环面安装有转动

轴，所述转动轴的外环面固定安装有间隔设置的内破碎辊，所述支架远离第二电机的外部

安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至粉碎箱内部并固定安装有转动框，所述转

动框的内环面固定安装有间隔设置的外破碎辊，所述内破碎辊和外破碎辊的内部均设有磁

性线圈。

[0007] 优选的，所述粉碎箱外环面下端的一侧贯穿开设有出料槽，所述粉碎箱通过出料槽的下端铰接有出料盖板。

[0008] 优选的，所述粉碎箱对应出料盖板的下端安装有微型电机，所述微型电机的输出端与出料盖板的下端之间相连接。

[0009] 优选的，所述粉碎箱对应出料槽的两侧均安装有挡板，所述挡板的外端与支架之间相连接。

[0010] 优选的，所述内破碎辊和外破碎辊之间呈交错设置，所述内破碎辊和外破碎辊之间相互靠近但不接触。

[0011] 优选的，所述转动框的外环面与粉碎箱、盖体所组成的内环面之间相互靠近但不接触，所述转动框对应外破碎辊之间的外环面开设有出料孔。

[0012] 优选的，所述内破碎辊和外破碎辊均由铁制材料制成。[0013] 本实用新型提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，有益效果在于：本实用新型在使用时，将废旧电池连同润滑液通过进料斗倒入粉碎箱中开启第一电机和第二电

机，分别使得外破碎辊以及内破碎辊转动，从而将废旧电池混合物在粉碎箱的内部完成绞

碎，由于外破碎辊以及内破碎辊之间相交错的设置，使得废旧电池破碎完全，从而将废旧电

池内的铁制金属分离开来；

[0014] 同时将外破碎辊以及内破碎辊内的磁性线圈通电，使得外破碎辊以及内破碎辊的外表面产生磁性吸力，将铁制的金属牢牢的吸附在外破碎辊以及内破碎辊的外部，开启微

型电机，使得出料盖板打开，在第一电机和第二电机启动的情况下，外破碎辊以及内破碎辊

转动，将非金属的废旧电池破碎混合物通过出料盖板排出并收集，进一步地，将磁性线圈断

电，收集粉碎箱中的铁制金属即可。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的结构拆分图；[0017] 图3为本实用新型提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的出料盖板的展开结构示意图；

[0018] 图4为本实用新型提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的破碎机构的结构拆分图；

[0019] 图5为本实用新型提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的破碎辊的内部结构示意图。

[0020] 图中：1、支架；2、粉碎箱；3、盖体；4、进料斗；5、挡板；6、第一电机；7、微型电机；8、第二电机；9、转动轴；10、转动框；11、出料盖板；12、外破碎辊；13、内破碎辊；14、转动杆；15、

磁性线圈。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0023] 参照图1?5，一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，包括支架1，支架1上端的内侧之间设有粉碎箱2，粉碎箱2的上端安装有盖体3，盖体3上表面的一侧贯穿安装有进料斗

4，粉碎箱2呈半圆状的箱体，粉碎箱2的内部转动安装有转动杆14，转动杆14贯穿粉碎箱2延

伸至外部的一端固定安装有第二电机8。

[0024] 位于粉碎箱2内部的转动杆14外环面安装有转动轴9，转动轴9的外环面固定安装有间隔设置的内破碎辊13，支架1远离第二电机8的外部安装有第一电机6，第一电机6的输

出端延伸至粉碎箱2内部并固定安装有转动框10，转动框10的内环面固定安装有间隔设置

的外破碎辊12，内破碎辊13和外破碎辊12的内部均设有磁性线圈15。

[0025] 粉碎箱2外环面下端的一侧贯穿开设有出料槽，粉碎箱2通过出料槽的下端铰接有出料盖板11，粉碎箱2对应出料盖板11的下端安装有微型电机7，微型电机7的输出端与出料

盖板11的下端之间相连接。

[0026] 粉碎箱2对应出料槽的两侧均安装有挡板5，挡板5的外端与支架1之间相连接，内破碎辊13和外破碎辊12之间呈交错设置，内破碎辊13和外破碎辊12之间相互靠近但不接

触，使得废旧电池在粉碎箱2的内部，得到较为完全的破碎效果。

[0027] 转动框10的外环面与粉碎箱2、盖体3所组成的内环面之间相互靠近但不接触，转动框10对应外破碎辊12之间的外环面开设有出料孔，内破碎辊13和外破碎辊12均由铁制材

料制成，便于内破碎辊13和外破碎辊12内的磁性线圈15通电时，通过内破碎辊13和外破碎

辊12与粉碎箱2内的铁制金属相吸。

[0028] 本实用新型中，该设备在使用的过程中，将废旧电池连同润滑液通过进料斗4倒入粉碎箱2中开启第一电机6和第二电机8，分别使得外破碎辊12以及内破碎辊13转动，从而将

废旧电池混合物在粉碎箱2的内部完成绞碎，由于外破碎辊12以及内破碎辊13之间相交错

的设置，使得废旧电池破碎完全，从而将废旧电池内的铁制金属分离开来；

[0029] 同时将外破碎辊12以及内破碎辊13内的磁性线圈15通电，使得外破碎辊12以及内破碎辊13的外表面产生磁性吸力，将铁制的金属牢牢的吸附在外破碎辊12以及内破碎辊13

的外部，开启微型电机7，使得出料盖板11打开，在第一电机6和第二电机8启动的情况下，外

破碎辊12以及内破碎辊13转动，将非金属的废旧电池破碎混合物通过出料盖板11排出并收

集，进一步地，将磁性线圈15断电，收集粉碎箱2中的铁制金属即可；

[0030] 综上所述：该设备达到了在废旧电池处理过程中，不仅能够将废旧电池粉碎完全，且能够回收粉碎物中的铁制金属的目的，实现了有利资源的回收再利用。

[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。